CN219864140U - 一种钢筋入模预紧设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及钢筋预紧技术领域，具体为一种钢筋入模预紧设备，包括预紧设备本体，所述预紧设备本体上设有旋转吊装机构，所述旋转吊装机构包括固定安装于预紧设备本体一侧表面的旋转箱。该钢筋入模预紧设备，通过在预紧设备本体上设有旋转箱，在旋转箱上设有转杆和电机，在转杆和电机上分别设有二号斜面齿轮和一号斜面齿轮，在转杆顶部固定安装有安装板，在安装板上设有电动伸缩杆，在电动伸缩杆上设有电动夹爪，使用时可以通过电动伸缩杆上设有的电动夹爪对钢筋笼进行夹持升降，再通过转杆和电机的配合将钢筋笼移动至预紧设备本体上，可以防止钢筋笼在移动过程中出现晃动偏移，使钢筋笼能够准确的放入预紧设备本体内。

Description

一种钢筋入模预紧设备

技术领域

本申请涉及钢筋预紧技术领域，具体为一种钢筋入模预紧设备。

背景技术

在建筑过程中很多建筑构件都是采用钢筋笼与混凝浇筑而成的，在浇筑前需要使用预紧设备对钢筋笼进行预紧处理，再将预紧后的钢筋笼放入模板中进行浇筑，其目的使为了防止钢筋在受到挤压后出现间隙或横向滑移。

但现有的预紧设备在使用时都是通过锁链将钢筋笼吊装到预紧位置进行预紧，这样就导致在吊装的过程中钢筋笼容易出现晃动偏移，需要人工引导钢筋笼准确的落入预紧设备中，使用不够方便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了一种钢筋入模预紧设备，具备有利于防止钢筋笼容易出现晃动偏移的优点，解决了现有的预紧设备在使用时都是通过锁链将钢筋笼吊装到预紧位置进行预紧，这样就导致在吊装的过程中钢筋笼容易出现晃动偏移，需要人工引导钢筋笼准确的落入预紧设备中，使用不够方便的问题。

综上所述，本申请提供如下技术方案：一种钢筋入模预紧设备，包括预紧设备本体，所述预紧设备本体上设有旋转吊装机构；

所述旋转吊装机构包括固定安装于预紧设备本体一侧表面的旋转箱，所述旋转箱内腔下表面转动安装有贯穿至旋转箱上表面的转杆，所述转杆顶部固定安装有安装板，所述安装板下表面固定安装有数量为两个的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部固定安装有电动夹爪，所述旋转箱内腔侧表面固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有一号斜面齿轮，所述转杆表面固定安装有位于旋转箱内的二号斜面齿轮，所述二号斜面齿轮与一号斜面齿轮相互啮合。

进一步，所述旋转箱上表面开设有圆孔，所述转杆位于圆孔内，所述转杆外表面与圆孔内侧表面之间滑动接触。

采用上述进一步方案的有益效果是：便于转杆在旋转箱上旋转。

进一步，所述预紧设备本体一侧表面固定安装有连接块，所述连接块远离预紧设备本体一侧表面固定安装有套筒，所述套筒套接于转杆外表面，所述套筒内侧表面与转杆外表面之间滑动接触。

采用上述进一步方案的有益效果是：有利于增强转杆转动时的稳定性。

进一步，所述安装板下表面固定安装有斜拉支撑杆，所述斜拉支撑杆远离安装板一端与转杆表面固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：有利于增强转杆与安装板之间的连接稳定性。

进一步，所述电机表面固定安装有安装架，所述安装架与旋转箱内腔侧表面固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：便于对电机进行固定，有利于防止电机工作发生晃动。

进一步，所述预紧设备本体左侧表面固定安装有控制器，所述控制器与电机、电动夹爪和电动伸缩杆之间电连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：便于控制电机、电动夹爪和电动伸缩杆运行。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该钢筋入模预紧设备，通过在预紧设备本体上设有旋转箱，在旋转箱上设有转杆和电机，在转杆和电机上分别设有二号斜面齿轮和一号斜面齿轮，在转杆顶部固定安装有安装板，在安装板上设有电动伸缩杆，在电动伸缩杆上设有电动夹爪，使用时可以通过电动伸缩杆上设有电动夹爪对钢筋笼进行夹持升降，再通过转杆和电机的配合将钢筋笼移动至预紧设备本体上，可以防止钢筋笼在移动过程中出现晃动偏移，使钢筋笼能够准确的放入预紧设备本体内。

附图说明

图1是本实用新型内部示意图。

图2是本实用新型外观示意图。

附图标记说明：

1、预紧设备本体；2、旋转箱；3、转杆；4、安装板；5、电动伸缩杆；6、电动夹爪；7、电机；8、一号斜面齿轮；9、二号斜面齿轮；10、圆孔；11、连接块；12、套筒；13、斜拉支撑杆；14、安装架；15、控制器。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种钢筋入模预紧设备，包括预紧设备本体1，预紧设备本体1上设有旋转吊装机构，旋转吊装机构包括固定安装于预紧设备本体1一侧表面的旋转箱2，旋转箱2内腔下表面转动安装有贯穿至旋转箱2上表面的转杆3，旋转箱2上表面开设有圆孔10，转杆3位于圆孔10内，转杆3外表面与圆孔10内侧表面之间滑动接触，便于转杆3在旋转箱2上旋转，预紧设备本体1一侧表面固定安装有连接块11，连接块11远离预紧设备本体1一侧表面固定安装有套筒12，套筒12套接于转杆3外表面，套筒12内侧表面与转杆3外表面之间滑动接触，有利于增强转杆3转动时的稳定性。

转杆3顶部固定安装有安装板4，安装板4下表面固定安装有斜拉支撑杆13，斜拉支撑杆13远离安装板4一端与转杆3表面固定连接，有利于增强转杆3与安装板4之间的连接稳定性，安装板4下表面固定安装有数量为两个的电动伸缩杆5，电动伸缩杆5底部固定安装有电动夹爪6，旋转箱2内腔侧表面固定安装有电机7，电机7表面固定安装有安装架14，安装架14与旋转箱2内腔侧表面固定连接，便于对电机7进行固定，有利于防止电机7工作发生晃动，电机7输出端固定安装有一号斜面齿轮8，转杆3表面固定安装有位于旋转箱2内的二号斜面齿轮9，二号斜面齿轮9与一号斜面齿轮8相互啮合，预紧设备本体1左侧表面固定安装有控制器15，控制器15与电机7、电动夹爪6和电动伸缩杆5之间电连接，便于控制电机7、电动夹爪6和电动伸缩杆5运行。

上述实施例的工作原理为：

使用时，通过控制器15控制电机7，电机7带动一号斜面齿轮8转动，进而使一号斜面齿轮8带动二号斜面齿轮9转动，进而使二号斜面齿轮9带动转杆3和安装板4转动，直到将电动夹爪6移动至钢筋笼正上方为止，再通过控制器15控制电动伸缩杆5下降，使电动夹爪6与钢筋笼接触并对钢筋笼进行夹持固定，再将电动伸缩杆5和钢筋笼升起，再次启动电机7将钢筋笼移动至预紧设备本体1正上方，再通过电动伸缩杆5将钢筋笼放置在预紧设备本体1上。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢筋入模预紧设备，包括预紧设备本体（1），其特征在于：所述预紧设备本体（1）上设有旋转吊装机构；

所述旋转吊装机构包括固定安装于预紧设备本体（1）一侧表面的旋转箱（2），所述旋转箱（2）内腔下表面转动安装有贯穿至旋转箱（2）上表面的转杆（3），所述转杆（3）顶部固定安装有安装板（4），所述安装板（4）下表面固定安装有数量为两个的电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）底部固定安装有电动夹爪（6），所述旋转箱（2）内腔侧表面固定安装有电机（7），所述电机（7）输出端固定安装有一号斜面齿轮（8），所述转杆（3）表面固定安装有位于旋转箱（2）内的二号斜面齿轮（9），所述二号斜面齿轮（9）与一号斜面齿轮（8）相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋入模预紧设备，其特征在于：所述旋转箱（2）上表面开设有圆孔（10），所述转杆（3）位于圆孔（10）内，所述转杆（3）外表面与圆孔（10）内侧表面之间滑动接触。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋入模预紧设备，其特征在于：所述预紧设备本体（1）一侧表面固定安装有连接块（11），所述连接块（11）远离预紧设备本体（1）一侧表面固定安装有套筒（12），所述套筒（12）套接于转杆（3）外表面，所述套筒（12）内侧表面与转杆（3）外表面之间滑动接触。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋入模预紧设备，其特征在于：所述安装板（4）下表面固定安装有斜拉支撑杆（13），所述斜拉支撑杆（13）远离安装板（4）一端与转杆（3）表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋入模预紧设备，其特征在于：所述电机（7）表面固定安装有安装架（14），所述安装架（14）与旋转箱（2）内腔侧表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋入模预紧设备，其特征在于：所述预紧设备本体（1）左侧表面固定安装有控制器（15），所述控制器（15）与电机（7）、电动夹爪（6）和电动伸缩杆（5）之间电连接。