CN217727117U - 一种避免晃动的铸钢毛坯件用浇注装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种避免晃动的铸钢毛坯件用浇注装置，包括浇注基罐，其特征在于：所述浇注基罐正上方设有连接机构，浇注基罐由筒体和固定安装在筒体底端的锥形封座构成，浇注基罐上表面固定安装有浇注嘴，且浇注嘴贯穿浇注基罐，浇注嘴的内壁固定安装有若干个导流板。通过手动握持转动手轮，并进行转动能够借助传动齿轮以一和传动齿轮以二传动，最终带动浇注基罐以传动齿轮以二轴心线为转动轴心进行匀速转动，从而实现对浇注基罐倾斜浇注使用，在转动转动手轮带动浇注基罐倾斜的过程中，浇注基罐能够通过其底端的滑动基座与弧导向滑轨相配合，利用弧导向滑轨对浇注基罐的倾斜浇注进行导向使用。

Description

一种避免晃动的铸钢毛坯件用浇注装置

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，特别涉及一种避免晃动的铸钢毛坯件用浇注装置。

背景技术

浇注就是把熔融金属、混凝土等注入模具，进行金属部件的铸造或水泥板及混凝土建筑的成型，在行车吊运浇注桶时，必须挂稳固牢，按照行车工、起重工安全规程操作，特大物件及满载的盛钢桶吊运时，必须前后各设一人监护，并由两人配合指挥，吊挂所用链条、钢丝绳须仔细检查，防止断裂事故；

申请号(CN214290809U)的中国授权专利，其公开了一种铸件生产用钢液浇注装置，在盛装有钢液的桶体需要抬动到相应的模具进行倾倒时，这时可以将两根抬杆分别插入桶体两侧的套管，这样可以有两名工作人员分别在抬杆两端抬起桶体，降低因桶体过重导致工作人员在抬动过程中晃动而溅出钢液，这有利于保护工作人员的安全，[]在要倾倒桶内钢液到相应的模具中时，可以抬起远离浇铸口一侧的抬杆，带动桶体向浇铸口一侧倾倒，钢液从浇铸口流出，进入模具中；

虽然上述方案解决了桶体移动过程中晃动，而引起桶内钢液飞溅问题，但是存在着在抬起桶体一端进行浇注时，难以控制倾斜角度以及难以保持倾斜角度方向进行持续的浇注使用的问题，为此，提出一种避免晃动的铸钢毛坯件用浇注装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种避免晃动的铸钢毛坯件用浇注装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种避免晃动的铸钢毛坯件用浇注装置，包括浇注基罐，所述浇注基罐正上方设有连接机构，浇注基罐由筒体和固定安装在筒体底端的锥形封座构成，浇注基罐上表面固定安装有浇注嘴，且浇注嘴贯穿浇注基罐，浇注嘴的内壁固定安装有若干个导流板，所述浇注基罐的外圆周面固定安装有加强筋，浇注基罐的下表面固定安装有若干个底部支撑板，若干个底部支撑板以浇注基罐的轴心线等间距圆周排布设置，还包括浇注辅助机构，浇注辅助机构设置在浇注基罐的正下方，浇注辅助机构包括弧导向滑轨、固定安装在弧导向滑轨内圆周面的若干个限位齿牙和固定安装在浇注基罐底端的滑动基座。

优选的：所述连接机构包括设置在浇注基罐正上方的横向支撑基臂、固定安装在横向支撑基臂两端的竖向支撑臂、固定安装在竖向支撑臂远离横向支撑基臂一端的连接基板二和固定安装在竖向支撑臂一侧的连接基板一，所述横向支撑基臂的上表面固定安装有两个吊钩，且两个吊钩对称设置，两个竖向支撑臂相互靠近一侧分别与浇注基罐转动连接，连接基板二远离竖向支撑臂一端与弧导向滑轨一端固定连接，连接基板一远离竖向支撑臂一端与弧导向滑轨另一端固定连接。

优选的：所述竖向支撑臂一侧转动安装有动力机构，动力机构包括转动安装在竖向支撑臂一侧的转动手轮、设置在竖向支撑臂另一侧的传动齿轮以一和设置在传动齿轮以一正上方的传动齿轮以二，所述转动手轮一端通过轴承穿过竖向支撑臂，并与传动齿轮以一固定连接，传动齿轮以二一侧通过法兰固定连接有传动轴，且传动轴通过轴承穿过竖向支撑臂，并与浇注基罐固定连接，传动齿轮以一与传动齿轮以二之间啮合传动连接。

优选的：所述滑动基座一侧浇注基罐的下表面转动安装有收卷轮，收卷轮的外圆周面缠绕有钢绳，且钢绳的一端与收卷轮固定连接，收卷轮的一端设有正六角转动件，所述滑动基座的下表面开设有槽口，槽口的内部转动安装有两个卡接基块，两个卡接基块的表面均开设有穿线孔。

优选的：所述钢绳远离收卷轮一端依次穿过两个卡接基块表面的穿线孔，且穿线孔两侧的钢绳表面均固定安装限位卡块，所述滑动基座与弧导向滑轨结构尺寸及位置相适配，若干个限位齿牙以弧导向滑轨轴心线等间距排布设置。

优选的：所述浇注嘴的横截面为弧形结构，且位于浇注基罐内侧浇注嘴的外圆周面贯穿开设有若干个导流口。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

1、本实用新型通过手动握持转动手轮，并进行转动能够借助传动齿轮以一和传动齿轮以二传动，最终带动浇注基罐以传动齿轮以二轴心线为转动轴心进行匀速转动，从而实现对浇注基罐倾斜浇注使用，在转动转动手轮带动浇注基罐倾斜的过程中，浇注基罐能够通过其底端的滑动基座与弧导向滑轨相配合，利用弧导向滑轨对浇注基罐的倾斜浇注进行导向使用。

2、本实用新型所述钢绳远离收卷轮一端依次穿过两个卡接基块表面的穿线孔，且穿线孔两侧的钢绳表面均固定安装限位卡块，滑动基座内部的两个卡接基块能够跟随滑动基座在弧导向滑轨内部进行转动，并利用两个卡接基块与弧导向滑轨内圆周面的限位齿牙相互配合，防止浇注基罐倾倒过程中发生回落的情况发生。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的正视结构图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构图；

图4为本实用新型的图1中A处结构图；

图5为本实用新型的图1中B处结构图；

图6为本实用新型的图2中C处结构图；

图7为本实用新型的图3中D处结构图。

附图标记：1、浇注基罐；2、横向支撑基臂；3、吊钩；4、竖向支撑臂；5、浇注嘴；6、导流板；7、导流口；8、底部支撑板；9、收卷轮；10、正六角转动件；11、转动手轮；12、传动齿轮以一；13、传动齿轮以二；14、弧导向滑轨；15、限位齿牙；16、滑动基座；17、卡接基块；18、连接基板一；19、连接基板二。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1-7所示，本实用新型实施例提供了，一种避免晃动的铸钢毛坯件用浇注装置，包括浇注基罐1，浇注基罐1正上方设有连接机构，连接机构包括设置在浇注基罐1正上方的横向支撑基臂2、固定安装在横向支撑基臂2两端的竖向支撑臂4、固定安装在竖向支撑臂4远离横向支撑基臂2一端的连接基板二19和固定安装在竖向支撑臂4一侧的连接基板一18，竖向支撑臂4利用设置的连接基板一18和连接基板二19能够对弧导向滑轨14定位固定使用，以便于弧导向滑轨14能够与浇注基罐1底部的滑动基座16相互配合，起到在浇注基罐1移动以及浇注基罐1浇注过程中晃动的出现，竖向支撑臂4能够用于将浇注基罐1与横向支撑基臂2进行连接，并借助外部移动设备带动横向支撑基臂2进行移动浇注使用，横向支撑基臂2的上表面固定安装有两个吊钩3，且两个吊钩3对称设置，吊钩3设置两个能够在进行吊起使用时更加的稳定，防止在横向支撑基臂2进行起吊时不稳定出现浇注基罐1内部钢液飞溅的问题，两个竖向支撑臂4相互靠近一侧分别与浇注基罐1转动连接，连接基板二19远离竖向支撑臂4一端与弧导向滑轨14一端固定连接，连接基板一18远离竖向支撑臂4一端与弧导向滑轨14另一端固定连接，浇注基罐1由筒体和固定安装在筒体底端的锥形封座构成，浇注基罐1的外圆周面固定安装有加强筋，加强筋的设置能够进一步的加强浇注基罐1整体的结构强度，浇注基罐1的下表面固定安装有若干个底部支撑板8，若干个底部支撑板8以浇注基罐1的轴心线等间距圆周排布设置，底部支撑板8的设置能够起到对浇注基罐1进行支撑，同时底部支撑板8相较于传统支撑座具有重量轻量化设计，能够在一定程度上减轻浇注工作的作业强度，还包括浇注辅助机构，浇注辅助机构设置在浇注基罐1的正下方，浇注辅助机构包括弧导向滑轨14、固定安装在弧导向滑轨14内圆周面的若干个限位齿牙15和固定安装在浇注基罐1底端的滑动基座16，滑动基座16与弧导向滑轨14结构尺寸及位置相适配，若干个限位齿牙15以弧导向滑轨14轴心线等间距排布设置，弧导向滑轨14和滑动基座16相互装配能够使得浇注基罐1晃动的情况降低，同时弧导向滑轨14能够对浇注基罐1浇注时底端的倾斜路线进行导向，从而在对浇注基罐1进行浇注时同样能够维持浇注基罐1整体的稳定性，避免浇注基罐1在进行浇注时出现晃动而造成浇注基罐1内部的钢液飞溅的发生。

本实施例中，具体的：竖向支撑臂4一侧转动安装有动力机构，动力机构包括转动安装在竖向支撑臂4一侧的转动手轮11、设置在竖向支撑臂4另一侧的传动齿轮以一12和设置在传动齿轮以一12正上方的传动齿轮以二13，转动手轮11一端通过轴承穿过竖向支撑臂4，并与传动齿轮以一12固定连接，传动齿轮以二13一侧通过法兰固定连接有传动轴，且传动轴通过轴承穿过竖向支撑臂4，并与浇注基罐1固定连接，传动齿轮以一12与传动齿轮以二13之间啮合传动连接，通过手动握持转动手轮11，并进行转动能够借助传动齿轮以一12和传动齿轮以二13传动，最终带动浇注基罐1以传动齿轮以二13轴心线为转动轴心进行匀速转动，从而实现对浇注基罐1倾斜浇注使用，在转动转动手轮11带动浇注基罐1倾斜的过程中，浇注基罐1能够通过其底端的滑动基座16与弧导向滑轨14相配合，利用弧导向滑轨14对浇注基罐1的倾斜浇注进行导向使用。

本实施例中，具体的：滑动基座16一侧浇注基罐1的下表面转动安装有收卷轮9，收卷轮9的外圆周面缠绕有钢绳，且钢绳的一端与收卷轮9固定连接，收卷轮9的一端设有正六角转动件10，正六角转动件10能够外接内六角扳手进行转动，并带动收卷轮9对钢绳进行收卷，并通过拉动钢丝对卡接基块17进行收折接触卡接基块17的限位功能，滑动基座16的下表面开设有槽口，槽口的内部转动安装有两个卡接基块17，两个卡接基块17的表面均开设有穿线孔，钢绳远离收卷轮9一端依次穿过两个卡接基块17表面的穿线孔，且穿线孔两侧的钢绳表面均固定安装限位卡块，滑动基座16内部的两个卡接基块17能够跟随滑动基座16在弧导向滑轨14内部进行转动，并利用两个卡接基块17与弧导向滑轨14内圆周面的限位齿牙15相互配合，防止浇注基罐1倾倒过程中发生回落的情况发生。

本实施例中，具体的：浇注基罐1上表面固定安装有浇注嘴5，且浇注嘴5贯穿浇注基罐1，浇注嘴5的内壁固定安装有若干个导流板6，浇注嘴5的横截面为弧形结构，且位于浇注基罐1内侧浇注嘴5的外圆周面贯穿开设有若干个导流口7，浇注嘴5不均能够对浇注基罐1内部的钢液进行准确的浇注使用，同时还能够对浇注基罐1内部钢液液面起到平复的作用，在减少浇注基罐1内部液面波动，设置的导流板6能够对钢液起到导流的使用，使得通过浇注嘴5流出的钢液更加平稳。

本实用新型在工作时：首先，可通过吊钩3将横向支撑基臂2与外部升降移动设备相连接，借助移动设备能够将浇注基罐1移动至添加浇注原料的区域，并将浇注的原料添加到浇注基罐1的内部，完成添料的工作；

接着，通过移动设备将浇注基罐1移动至刚建浇注的区域内，借助移动升降设备调整浇注基罐1上浇注嘴5的位置，使得浇注嘴5能够在浇注时准确的浇注到模具内部；

然后，可通过手动握持转动手轮11，并进行转动能够借助传动齿轮以一12和传动齿轮以二13传动，最终带动浇注基罐1以传动齿轮以二13轴心线为转动轴心进行匀速转动，从而实现对浇注基罐1倾斜浇注使用，在转动转动手轮11带动浇注基罐1倾斜的过程中，浇注基罐1能够通过其底端的滑动基座16与弧导向滑轨14相配合，利用弧导向滑轨14对浇注基罐1的倾斜浇注进行导向使用；

在转动浇注基罐1过程中浇注基罐1能够通过其底端的滑动基座16与弧导向滑轨14相配合，利用弧导向滑轨14对浇注基罐1的倾斜浇注进行导向使用；

最后，浇注基罐1倾斜并通过浇注嘴5进行钢液的浇注操作，浇注结束后，可通过转动正六角转动件10对卡接基块17进行收折，使得浇注基罐1能够复位。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种避免晃动的铸钢毛坯件用浇注装置，包括浇注基罐(1)，其特征在于：所述浇注基罐(1)正上方设有连接机构，浇注基罐(1)由筒体和固定安装在筒体底端的锥形封座构成，浇注基罐(1)上表面固定安装有浇注嘴(5)，且浇注嘴(5)贯穿浇注基罐(1)，浇注嘴(5)的内壁固定安装有若干个导流板(6)；

所述浇注基罐(1)的外圆周面固定安装有加强筋，浇注基罐(1)的下表面固定安装有若干个底部支撑板(8)，若干个底部支撑板(8)以浇注基罐(1)的轴心线等间距圆周排布设置；

还包括浇注辅助机构，浇注辅助机构设置在浇注基罐(1)的正下方，浇注辅助机构包括弧导向滑轨(14)、固定安装在弧导向滑轨(14)内圆周面的若干个限位齿牙(15)和固定安装在浇注基罐(1)底端的滑动基座(16)。

2.根据权利要求1所述的一种避免晃动的铸钢毛坯件用浇注装置，其特征在于：所述连接机构包括设置在浇注基罐(1)正上方的横向支撑基臂(2)、固定安装在横向支撑基臂(2)两端的竖向支撑臂(4)、固定安装在竖向支撑臂(4)远离横向支撑基臂(2)一端的连接基板二(19)和固定安装在竖向支撑臂(4)一侧的连接基板一(18)。

3.根据权利要求2所述的一种避免晃动的铸钢毛坯件用浇注装置，其特征在于：所述横向支撑基臂(2)的上表面固定安装有两个吊钩(3)，且两个吊钩(3)对称设置，两个竖向支撑臂(4)相互靠近一侧分别与浇注基罐(1)转动连接，连接基板二(19)远离竖向支撑臂(4)一端与弧导向滑轨(14)一端固定连接，连接基板一(18)远离竖向支撑臂(4)一端与弧导向滑轨(14)另一端固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种避免晃动的铸钢毛坯件用浇注装置，其特征在于：所述竖向支撑臂(4)一侧转动安装有动力机构，动力机构包括转动安装在竖向支撑臂(4)一侧的转动手轮(11)、设置在竖向支撑臂(4)另一侧的传动齿轮以一(12)和设置在传动齿轮以一(12)正上方的传动齿轮以二(13)。

5.根据权利要求4所述的一种避免晃动的铸钢毛坯件用浇注装置，其特征在于：所述转动手轮(11)一端通过轴承穿过竖向支撑臂(4)，并与传动齿轮以一(12)固定连接，传动齿轮以二(13)一侧通过法兰固定连接有传动轴，且传动轴通过轴承穿过竖向支撑臂(4)，并与浇注基罐(1)固定连接，传动齿轮以一(12)与传动齿轮以二(13)之间啮合传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种避免晃动的铸钢毛坯件用浇注装置，其特征在于：所述滑动基座(16)一侧浇注基罐(1)的下表面转动安装有收卷轮(9)，收卷轮(9)的外圆周面缠绕有钢绳，且钢绳的一端与收卷轮(9)固定连接，收卷轮(9)的一端设有正六角转动件(10)。

7.根据权利要求6所述的一种避免晃动的铸钢毛坯件用浇注装置，其特征在于：所述滑动基座(16)的下表面开设有槽口，槽口的内部转动安装有两个卡接基块(17)，两个卡接基块(17)的表面均开设有穿线孔。

8.根据权利要求7所述的一种避免晃动的铸钢毛坯件用浇注装置，其特征在于：所述钢绳远离收卷轮(9)一端依次穿过两个卡接基块(17)表面的穿线孔，且穿线孔两侧的钢绳表面均固定安装限位卡块。

9.根据权利要求1所述的一种避免晃动的铸钢毛坯件用浇注装置，其特征在于：所述滑动基座(16)与弧导向滑轨(14)结构尺寸及位置相适配，若干个限位齿牙(15)以弧导向滑轨(14)轴心线等间距排布设置。

10.根据权利要求1所述的一种避免晃动的铸钢毛坯件用浇注装置，其特征在于：所述浇注嘴(5)的横截面为弧形结构，且位于浇注基罐(1)内侧浇注嘴(5)的外圆周面贯穿开设有若干个导流口(7)。

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