CN208791077U - 水下混凝土浇筑双导管同步提升架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种水下混凝土浇筑双导管同步提升架,解决了需要通过多个卷扬机分别控制多根导管升降较为麻烦的问题,其技术方案要点是包括底座和竖立于底座的立柱,立柱顶部设有供吊绳绕过的导向机构,底座上设有电机及连接于电机输出轴的卷线轴,卷线轴上设有用于对应固定两根吊绳各自一端的两个固定部,卷线轴上设有用于收纳吊绳的卷线槽。电机驱动卷线轴转动,使固定于卷线轴上的两根吊绳同时收放,吊绳可收纳入卷线槽内或者从卷线槽内脱出,通过吊绳控制导管的升降,使导管插入到水下或者从水下提升出来,达到了使两根导管同步升降,无需通过两台卷扬机进行控制,较为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及水下混凝土浇筑设备,尤其涉及一种水下混凝土浇筑双导管同步提升架。
背景技术
在水下混凝土浇筑工程中,通常采用导管插入到水下,通过在导管上方灌入混凝土,在导管引导作用下实现水下浇筑。在安插和取出导管时,需要利用提升架辅助导管的升降。在现有工程施工中,通常需要采用多根导管同时作业,每根导管上方分别通过吊绳进行悬吊,吊绳绕过提升架的顶部后,再通过卷扬机控制吊绳的卷放,需要采用多台卷扬机分别进行控制,较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种水下混凝土浇筑双导管同步提升架,具有使提升架上两根吊绳卷放同步性提高,导管升降更加平稳的效果。
为了实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:一种水下混凝土浇筑双导管同步提升架,包括底座和竖立于所述底座的立柱,所述立柱顶部设有供吊绳绕过的导向机构,所述底座上设有电机及连接于电机输出轴的卷线轴,所述卷线轴上设有用于对应固定两根吊绳各自一端的两个固定部,所述卷线轴上设有用于收纳所述吊绳的卷线槽。
通过上述方案,驱动件驱动卷线轴转动,使固定于卷线轴上的两根吊绳同时收放,吊绳可收纳入卷线槽内或者从卷线槽内脱出,通过吊绳控制导管的升降,使导管插入到水下或者从水下提升出来,达到了使两根导管同步升降,无需通过两台卷扬机进行控制,较为方便。
进一步设置:所述立柱顶部设有横梁,所述横梁的两端各设有一所述导向机构,所述导向机构包括设置于横梁上的定滑轮,所述定滑轮与横梁转动连接,所述吊绳绕过定滑轮。
通过上述方案,在卷放吊绳时,吊绳在绕至横梁处后垂落,控制导管的升降。
进一步设置:所述定滑轮下方设有动滑轮,所述吊绳一端与横梁固定,所述吊绳绕过动滑轮,所述动滑轮下方设有用于钩住导管的吊钩。
通过上述方案,利用动滑轮与定滑轮相配合,降低了吊绳卷放时的拉力,可减小卷线轴转动的驱动力,减小电机的功率。
进一步设置:所述卷线槽为螺旋槽。
通过上述方案,在吊绳卷放的过程中,吊绳能够顺着螺旋槽进行收纳或者释放,能够防止吊绳重叠,影响吊绳的收放。
进一步设置:所述底座上设有压辊,所述压辊抵接于所述卷线轴的圆周侧面。
通过上述方案,在卷线轴收放吊绳的过程中,压辊能够压住收纳在螺旋槽内的吊绳,使吊绳在收放的过程中不易发生错位。
进一步设置:所述压辊呈圆柱状且与底座转动连接。
通过上述方案,在卷线轴收放吊绳的过程中,吊绳与压辊发生摩擦,压辊发生转动,减小了吊绳与压辊之间的摩擦力,减小压辊和吊绳的磨损。
进一步设置:所述底座底部设有供导管通过的定位孔,所述定位孔的直径与导管的外径一致。
通过上述方案,在导管插入到水下浇筑混凝土时,定位孔能够对导管进行定位固定,防止在浇筑混凝土的过程中,导管发生晃动,影响浇筑效果。
进一步设置:所述底座在定位孔处设有活动口,所述底座在活动口处铰接有两个翻板,两个所述翻板上分别设有缺口并共同形成定位孔,所述底座上设有使翻板盖合时固定的固定件。
通过上述方案,在安插导管或者抽拔出导管的过程中,可翻转翻板打开活动口,导管通过活动口进入到水下或者从水下拔出,在灌料的过程中,翻转翻板使其导管固定于定位孔内,防止在浇筑混凝土的过程中导管发生晃动。
进一步设置:所述固定件包括设置于活动口内的凸缘,所述凸缘用于托住翻板。
通过上述方案,利用凸缘可托住翻板,使翻板盖合时固定于底座上。
进一步设置:所述立柱上设置有攀爬环,所述攀爬环沿立柱的高度方向均匀分布有多个。
通过上述方案,攀爬环可便于维修者攀爬至立柱顶部进行维修。
相比现有技术,本实用新型的方案具有以下优点:
1.利用驱动件驱动卷线轴转动,使吊绳收卷入螺旋槽内或者从螺旋槽内脱出,多根吊绳同步卷放,实现多根导管的同步升降,无需通过多台卷扬机分别对两根导管升降进行控制,简化提升架的结构、降低成本。
2.底座上设置供导管穿过的定位孔,在往导管内灌料的过程中,定位孔能够对导管起到固定的作用,防止导管发生晃动。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,这些将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实施例的整体结构图;
图2为本实施例中底座的结构图;
图3为图2中A处的放大示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能解释为对本实用新型的限制。
水下混凝土浇筑双导管同步提升架,如图1、图2和图3所示,包括底座1和立柱2,所述立柱2顶部沿水平方向延伸有横梁21,所述横梁呈T形状,所述横梁21上设置有导向机构,所述底座1上设置有用于收卷所述吊绳3的卷线轴4,所述卷线轴4与所述底座1转动连接,所述吊绳3的数量为两根,所述卷线轴4上设有两个分别用于固定所述吊绳3的固定部,所述固定部具体为固定孔41,且所述卷线轴4上设置有用于收纳吊绳3的卷线槽,所述底座1上设有驱动卷线轴4转动的电机5。
所述导向机构包括设置于所述横梁21顶部的定滑轮6,所述定滑轮6与所述横梁21转动连接,所述吊绳3绕过所述定滑轮6且所述吊绳3的一端与横梁21固定,所述定滑轮下方设有动滑轮7,所述吊绳3绕过动滑轮7,所述动滑轮7下方设有用于提升导管9的吊钩(图中未示出),所述吊钩下方设有连接绳8。
在施工的过程中,电机5驱动卷线轴4转动,对两根吊绳3进行卷放,由于吊绳3一端与横梁21固定,在吊绳3收放的过程中,动滑轮7沿竖向移动,并通过连接绳8带动导管9的升降,两根吊绳3同步收卷,利用一个电机5控制卷线轴4转动,使两根导管9同步升降,无需通过多个卷扬机控制,更加简便;同时,动滑轮7和定滑轮6的共同配合,降低了吊绳3卷放时的拉力,可减小卷线轴4转动的驱动力,降低能耗。
所述卷线槽具体为螺旋槽,在吊绳卷放的过程中,吊绳能够顺着螺旋槽进行收纳或者释放,能够防止吊绳重叠,影响吊绳的收放。
所述底座1上设有压辊14,所述压辊14抵接于所述导管9的圆周侧面;在卷线轴4收放吊绳3的过程中,压辊14能够压住收纳在螺旋槽42内的吊绳3,使吊绳3在收放的过程中不易发生错位。所述压辊14呈圆柱状且与底座1转动连接;在卷线轴4收放吊绳3的过程中,吊绳3与压辊14发生摩擦,压辊14发生转动,减小了吊绳3与压辊14之间的摩擦力,减小压辊14和吊绳3的磨损。
所述底座1上设有活动口11,所述底座1在活动口11处铰接有两个翻板12,两个所述翻板12上分别设有缺口121并共同形成定位孔13,所述活动口11内设有用于托住翻板12的凸缘17。
在安插导管9或者抽拔出导管9的过程中,可翻转翻板12打开活动口11,导管9通过活动口11进入到水下或者从水下拔出,导管9能够更加快速的实现升降;在灌料的过程中,翻转翻板12使其导管9固定于定位孔13内,防止在浇筑混凝土的过程中导管9发生晃动。
所述立柱2沿高度方向均匀间隔设置有攀爬环22;攀爬环22可便于维修者攀爬至立柱2顶部进行维修。
所述底座1上固定设有斜撑杆16,所述斜撑杆16与立柱2固定连接。斜撑杆16对立柱2起到支撑作用,提高了立柱2的稳定性,防止立柱2发生倾斜。横梁21与立柱2之间设有加强筋15,加强筋15能够提高横梁21的承重能力,防止横梁21在吊绳3卷放的过程中发生折弯。
本实施例的具体工作过程:在施工过程中,首先启动电机5驱动卷线轴4转动,对吊绳3进行收卷,动滑轮7通过连接绳8带动导管9提升至高处,然后翻转翻板12使活动口11打开,通过卷线轴4释放吊绳3将导管9从活动口11通过插入到水下,在插入到指定位置后,翻转翻板12盖合,对导管9固定于定位孔13内,再往料斗21内灌入物料进行浇筑。浇筑完毕后,再利用卷线轴4收卷吊绳3将导管9从水下抽拔出来。
以上所述仅是本实用新型的部分实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种水下混凝土浇筑双导管同步提升架,包括底座和竖立于所述底座的立柱,所述立柱顶部设有供吊绳绕过的导向机构,其特征是:所述底座上设有电机及连接于电机输出轴的卷线轴,所述卷线轴上设有用于对应固定两根吊绳各自一端的两个固定部,所述卷线轴上设有用于收纳所述吊绳的卷线槽。
2.根据权利要求1所述的水下混凝土浇筑双导管同步提升架,其特征是:所述立柱顶部设有横梁,所述横梁的两端各设有一所述导向机构,所述导向机构包括设置于横梁上的定滑轮,所述定滑轮设于所述横梁并可相对横梁转动,所述吊绳绕过定滑轮。
3.根据权利要求2所述的水下混凝土浇筑双导管同步提升架,其特征是:所述定滑轮下方设有动滑轮,所述吊绳一端与横梁固定,所述吊绳绕过动滑轮,所述动滑轮下方设有用于钩住导管的吊钩。
4.根据权利要求1所述的水下混凝土浇筑双导管同步提升架,其特征是:所述卷线槽为螺旋槽。
5.根据权利要求4所述的水下混凝土浇筑双导管同步提升架,其特征是:所述底座上设有压辊,所述压辊抵接于所述卷线轴的圆周侧面。
6.根据权利要求5所述的水下混凝土浇筑双导管同步提升架,其特征是:所述压辊呈圆柱状且与底座转动连接。
7.根据权利要求1所述的水下混凝土浇筑双导管同步提升架,其特征是:所述底座底部设有供导管通过的定位孔,所述定位孔的直径与导管的外径一致。
8.根据权利要求7所述的水下混凝土浇筑双导管同步提升架,其特征是:所述底座在定位孔处设有活动口,所述底座在活动口处铰接有两个翻板,两个所述翻板上分别设有缺口并共同形成定位孔,所述底座上设有使翻板盖合时固定的固定件。
9.根据权利要求8所述的水下混凝土浇筑双导管同步提升架,其特征是:所述固定件包括设置于活动口内的凸缘,所述凸缘用于托住翻板。
10.根据权利要求1所述的水下混凝土浇筑双导管同步提升架,其特征是:所述立柱上设置有攀爬环,所述攀爬环沿立柱的高度方向均匀分布有多个。
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Cited By (2)
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CN111776972A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-10-16 | 天明(南京)智能装备科技有限公司 | 双卷筒同步提升系统 |
CN112609444A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-04-06 | 安徽翰联色纺股份有限公司 | 一种基于无纺布制造的切割收集装置 |
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Denomination of utility model: Underwater concrete pouring dual conduit synchronous lifting frame Effective date of registration: 20231214 Granted publication date: 20190426 Pledgee: Zhongshan Branch of Bank of Communications Co.,Ltd. Pledgor: ROAD & BRIDGE SOUTH CHINA ENGINEERING Co.,Ltd. Registration number: Y2023980071581 |
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