CN207468004U - 一种坍落度筒提吊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种坍落度筒提吊装置,包括位于坍落度筒外周部的支架,所述支架的顶部竖向穿设有至少两根拉杆,所述拉杆的底端均固设有用于勾住坍落度筒外周壁的手环的弯钩,所有拉杆的顶端经横向的提杆固连为一体;所述支架上穿设有一根可拆卸的横向悬杆,所述横向悬杆的水平高度与坍落度筒的水平高度相同。该坍落度筒提吊装置的结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种坍落度筒提吊装置。
背景技术
在坍落度试验中,要求能在5-10s内垂直平稳的提起坍落度筒,但是在实际试验过程中是由操作人员手握坍落度筒的手环上提,左右手的力度、稳定性难以控制,难以做到垂直平稳,坍落度筒容易触碰到内部的混凝土拌合物,影响试验。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种坍落度筒提吊装置,不仅结构简单,而且便捷高效。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种坍落度筒提吊装置,包括位于坍落度筒外周部的支架,所述支架的顶部竖向穿设有至少两根拉杆,所述拉杆的底端均固设有用于勾住坍落度筒外周壁的手环的弯钩,所有拉杆的顶端经横向的提杆固连为一体;所述支架上穿设有一根可拆卸的横向悬杆,所述横向悬杆的水平高度与坍落度筒的水平高度相同。
优选的,所述支架包括同轴设置的上钢圈与下钢圈,所述上钢圈与下钢圈之间经若干根竖向的立杆焊接为一体,若干根立杆均布在上钢圈与下钢圈的周部边缘。
优选的,所述上钢圈内固设有径向延伸的转接板,所述拉杆竖直穿过转接板上的通孔,所述拉杆与转接板的通孔之间设有直线轴承。
优选的,所述横向悬杆位于上钢圈与下钢圈的径向位置,其中两相对设置的立杆上开设有等高的定位通孔,所述横向悬杆径向穿设在两定位通孔上,可拆卸。
优选的,所述拉杆的数量为两根,两根拉杆的顶端对称固设在提杆的两端。
优选的,坍落度筒提吊装置还包括提升机构,所述提升机构包括底座,所述底座的下方设有带刹车的万向轮,所述底座的上表面固设有倒L形的支撑架,所述支撑架上安装有定滑轮,所述定滑轮上缠绕有提拉绳,所述提拉绳的提拉端连接有勾子,所述定滑轮的中心轴位置设有用于带动定滑轮旋转的旋转手柄。
优选的,所述提杆的中间外周部向内径向凹设有环形的定位凹环,勾子勾住定位凹环。
优选的,所述底座的一侧开设有弧形缺口,弧形缺口用于底座靠近支架时进行让位。
优选的,所述支撑架在定滑轮的旁侧设有吊绳,所述吊绳的底端设有勾子。
优选的,所述支撑架与底座的衔接端之间设有三角形的加强肋,所述支撑架上设有推拉把手。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:该坍落度筒提吊装置的结构简单,通过拉杆底端的弯钩勾住坍落度筒外周壁的手环,所有拉杆的顶端经横向的提杆固连为一体,使用时工作人员将提杆上提,提杆同步带动拉杆将坍落度筒上提,稳定性好,能够提升坍落度筒的垂直上升精准度,避免操作人员手握坍落度筒的手环上提时左右手的力度、稳定性难以控制的问题。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的构造示意图。
图2为本实用新型实施例中底座与支架配合的俯视图。
图3为图1中的A局部放大视图。
图4为本实用新型实施例的工作状态示意图。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下。
如图1~4所示,一种坍落度筒提吊装置,包括位于坍落度筒1外周部的支架2,所述支架的顶部竖向穿设有至少两根拉杆3,所述拉杆的底端均固设有用于勾住坍落度筒外周壁的手环4的弯钩5,所有拉杆的顶端经横向的提杆6固连为一体;所述支架上穿设有一根可拆卸的横向悬杆7,所述横向悬杆的水平高度与坍落度筒的水平高度相同。
在本实用新型实施例中,所述支架包括同轴设置的上钢圈8与下钢圈9,所述上钢圈与下钢圈之间经若干根竖向的立杆10焊接为一体,若干根立杆均布在上钢圈与下钢圈的周部边缘。
在本实用新型实施例中,所述上钢圈内固设有径向延伸的转接板11,所述拉杆竖直穿过转接板上的通孔,所述拉杆与转接板的通孔之间设有直线轴承12;直线轴承能够进一步保证拉杆的竖直提升。
在本实用新型实施例中,所述横向悬杆位于上钢圈与下钢圈的径向位置,其中两相对设置的立杆上开设有等高的定位通孔13,所述横向悬杆径向穿设在两定位通孔上,可拆卸;在坍落度筒提升前需要将横向悬杆抽出,坍落度筒提吊后再将横向悬杆重新插入两定位通孔,由于横向悬杆的水平高度与坍落度筒的水平高度相同,此时操作人员可以测量横向悬杆与塌落后混凝土27最高点之间的高度,即为坍落度。
在本实用新型实施例中,所述拉杆的数量为两根,两根拉杆的顶端对称固设在提杆的两端。
在本实用新型实施例中,坍落度筒提吊装置还包括提升机构14,所述提升机构包括底座15,所述底座的下方设有带刹车的万向轮16,所述底座的上表面固设有倒L形的支撑架17,所述支撑架上安装有定滑轮18,所述定滑轮上缠绕有提拉绳19,所述提拉绳的提拉端连接有勾子20,所述定滑轮的中心轴位置设有用于带动定滑轮旋转的旋转手柄21。
在本实用新型实施例中,所述提杆的中间外周部向内径向凹设有环形的定位凹环22,勾子勾住定位凹环,防止勾子在提杆上滑动使拉力不稳定。
在本实用新型实施例中,所述底座的一侧开设有弧形缺口23,弧形缺口用于底座靠近支架时进行让位。
在本实用新型实施例中,所述支撑架在定滑轮的旁侧设有吊绳24,所述吊绳的底端设有勾子;当坍落度筒上提后,可以用吊绳的勾子勾住提杆,暂时勾住坍落度筒,操作人员可进行坍落度测量。
在本实用新型实施例中,所述支撑架与底座的衔接端之间设有三角形的加强肋25,所述支撑架上设有推拉把手26。
在本实用新型实施例中,所述坍落度筒为上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状结构。
在本实用新型实施例中,该坍落度筒提吊装置的工作原理为:在坍落度筒内灌入混凝土并捣实后,操作人员可以将提杆上提,提杆同步带动拉杆将坍落度筒上提,稳定性好,能够提升坍落度筒的垂直上升精准度,避免操作人员手握坍落度筒的手环上提时左右手的力度、稳定性难以控制的问题;操作人员也可以利用提升机构,将提拉绳的勾子勾住提杆,转动定滑轮进行提拉。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的坍落度筒提吊装置。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (10)
1.一种坍落度筒提吊装置,其特征在于:包括位于坍落度筒外周部的支架,所述支架的顶部竖向穿设有至少两根拉杆,所述拉杆的底端均固设有用于勾住坍落度筒外周壁的手环的弯钩,所有拉杆的顶端经横向的提杆固连为一体;所述支架上穿设有一根可拆卸的横向悬杆,所述横向悬杆的水平高度与坍落度筒的水平高度相同。
2.根据权利要求1所述的坍落度筒提吊装置,其特征在于:所述支架包括同轴设置的上钢圈与下钢圈,所述上钢圈与下钢圈之间经若干根竖向的立杆焊接为一体,若干根立杆均布在上钢圈与下钢圈的周部边缘。
3.根据权利要求2所述的坍落度筒提吊装置,其特征在于:所述上钢圈内固设有径向延伸的转接板,所述拉杆竖直穿过转接板上的通孔,所述拉杆与转接板的通孔之间设有直线轴承。
4.根据权利要求2所述的坍落度筒提吊装置,其特征在于:所述横向悬杆位于上钢圈与下钢圈的径向位置,其中两相对设置的立杆上开设有等高的定位通孔,所述横向悬杆径向穿设在两定位通孔上,可拆卸。
5.根据权利要求1所述的坍落度筒提吊装置,其特征在于:所述拉杆的数量为两根,两根拉杆的顶端对称固设在提杆的两端。
6.根据权利要求1所述的坍落度筒提吊装置,其特征在于:坍落度筒提吊装置还包括提升机构,所述提升机构包括底座,所述底座的下方设有带刹车的万向轮,所述底座的上表面固设有倒L形的支撑架,所述支撑架上安装有定滑轮,所述定滑轮上缠绕有提拉绳,所述提拉绳的提拉端连接有勾子,所述定滑轮的中心轴位置设有用于带动定滑轮旋转的旋转手柄。
7.根据权利要求6所述的坍落度筒提吊装置,其特征在于:所述提杆的中间外周部向内径向凹设有环形的定位凹环,勾子勾住定位凹环。
8.根据权利要求6所述的坍落度筒提吊装置,其特征在于:所述底 座的一侧开设有弧形缺口,弧形缺口用于底座靠近支架时进行让位。
9.根据权利要求6所述的坍落度筒提吊装置,其特征在于:所述支撑架在定滑轮的旁侧设有吊绳,所述吊绳的底端设有勾子。
10.根据权利要求6所述的坍落度筒提吊装置,其特征在于:所述支撑架与底座的衔接端之间设有三角形的加强肋,所述支撑架上设有推拉把手。
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CN109592553A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-04-09 | 中国二十冶集团有限公司 | 一种设备搬迁的施工方法 |
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