CN210968012U - 一种便于升降的液压翻转机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压翻转机技术领域公开了一种便于升降的液压翻转机，针对现有的板件加工需要人工翻转的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的底部安装有支撑柱，所述工作台的顶部安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有顶板，顶板上滑动安装有气缸，所述气缸的活塞杆固定有弧形杆，弧形杆的两端安装有驱动箱，两个驱动箱相对立的一侧转动安装有转轴，所述转轴的一端固定连接有圆弧板，所述圆弧板上安装有两个相对于圆弧板的水平中心面呈对称设置的推杆电机，本实用新型实现加工板件的电动化翻转，提高自动化程度，极大的降低人工的来的强度，提高加工效率，易于推广。

Description

一种便于升降的液压翻转机

技术领域

本实用新型涉及液压翻转机技术领域，尤其涉及一种便于升降的液压翻转机。

背景技术

在零件加工时，需要对板件的两面进行加工，现有的需要人工对其进行翻转调节，才能对其进行加工，这样增加人工的劳动强度，且影响加工效率，因此，需要一种便于升降的液压翻转机来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种便于升降的液压翻转机,解决了现有的板件加工需要人工翻转的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于升降的液压翻转机，包括工作台，所述工作台的底部安装有支撑柱，所述工作台的顶部安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有顶板，顶板上滑动安装有气缸，所述气缸的活塞杆固定有弧形杆，弧形杆的两端安装有驱动箱，两个驱动箱相对立的一侧转动安装有转轴，所述转轴的一端固定连接有圆弧板，所述圆弧板上安装有两个相对于圆弧板的水平中心面呈对称设置的推杆电机，推杆电机的输出轴上安装有夹持板，所述工作台上滑动安装有竖直设置的升降杆，升降杆的顶部安装有放置板。

优选的，工作台的顶部设有放置槽，放置槽位于放置板的下方，工作台的底部安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的活塞杆固定有升降板，升降板的顶部与升降杆的底部连接。

优选的，所述转轴远离圆弧板的一端延伸至驱动箱内并与驱动箱的内壁转动连接，转轴上固定套设有齿轮，所述驱动箱内滑动安装有齿条，齿条与齿轮啮合。

优选的，所述驱动箱内安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的活塞杆与齿条连接。

优选的，所述工作台上开设有滑孔，升降杆与滑孔的内壁滑动连接。

优选的，所述夹持板远离推杆电机的一端固定有缓冲板，缓冲板为橡胶材质制成。

本实用新型的有益效果是：

通过第一电动伸缩杆带动升降板上升，使得升降杆、放置板上升，板件上升，推杆电机带动两个夹持板夹持住板件，气缸带动弧形杆上升使得板件上升，然后第二电动伸缩杆带动齿条移动使得齿轮和转轴转动带动板件转动一百八十度，实现板件的电动化翻转，节省人工。本实用新型实现加工板件的电动化翻转，提高自动化程度，极大的降低人工的来的强度，提高加工效率，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于升降的液压翻转机的结构示意图。

图2为驱动箱的剖视结构示意图。

图中：1工作台、2支撑柱、3支撑杆、4顶板、5气缸、6弧形杆、7驱动箱、8转轴、9圆弧板、10推杆电机、11夹持板、12第一电动伸缩杆、13升降板、14升降杆、15放置板、16齿轮、17齿条、18第二电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种便于升降的液压翻转机，包括工作台1，工作台1的底部安装有支撑柱2，工作台1的顶部安装有支撑杆3，支撑杆3的顶部安装有顶板4，顶板4上滑动安装有气缸5，气缸5的活塞杆固定有弧形杆6，弧形杆6的两端安装有驱动箱7，两个驱动箱7相对立的一侧转动安装有转轴8，转轴8的一端固定连接有圆弧板9，圆弧板9上安装有两个相对于圆弧板9的水平中心面呈对称设置的推杆电机10，推杆电机10的输出轴上安装有夹持板11，工作台1上滑动安装有竖直设置的升降杆14，升降杆14的顶部安装有放置板15。

本实施例中，工作台1的顶部设有放置槽，放置槽位于放置板15的下方，工作台1的底部安装有第一电动伸缩杆12，第一电动伸缩杆12的活塞杆固定有升降板13，升降板13的顶部与升降杆14的底部连接，转轴8远离圆弧板9的一端延伸至驱动箱7内并与驱动箱7的内壁转动连接，转轴8上固定套设有齿轮16，驱动箱7内滑动安装有齿条17，齿条17与齿轮16啮合，驱动箱7内安装有第二电动伸缩杆18，第二电动伸缩杆18的活塞杆与齿条17连接，工作台1上开设有滑孔，升降杆14与滑孔的内壁滑动连接，夹持板11远离推杆电机10的一端固定有缓冲板，缓冲板为橡胶材质制成，通过推杆电机10带动两个夹持板11夹持住板件，气缸5带动弧形杆6上升使得板件上升，然后第二电动伸缩杆18带动齿条17移动使得齿轮16和转轴8转动带动板件转动一百八十度，实现板件的电动化翻转，节省人工，本实用新型实现加工板件的电动化翻转，提高自动化程度，极大的降低人工的来的强度，提高加工效率，易于推广。

本实施例中，通过把板件放在工作台1上加工，放置板15位于工作台1顶部的放置槽内，放置板15的横截面小于加工板件的横截面，上表面加工完成后需要翻转时，第一电动伸缩杆12带动升降板13上升，使得升降杆14、放置板15上升，板件上升，气缸5在顶板4上滑动安装的，顶板4上设有开口，开口内滑动安装滑板，气缸5安装在滑板上，顶板4的顶部设有电缸，电缸活塞杆与滑板连接，电缸推动滑板和气缸5水平移动，使得两个夹持板11水平移动，使得板件运动到两个夹持板11之间停止，然后推杆电机10带动两个夹持板11夹持住板件，气缸5带动弧形杆6上升使得板件上升，然后第二电动伸缩杆18带动齿条17移动使得齿轮16和转轴8转动带动板件转动一百八十度，实现板件的电动化翻转，节省人工，在工作台1上设有控制器，控制器为AT89C51型控制器，控制器的输出端分别与电缸、气缸5、推杆电机10、第一电动伸缩杆12、第二电动伸缩杆18连接。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于升降的液压翻转机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的底部安装有支撑柱（2），所述工作台（1）的顶部安装有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的顶部安装有顶板（4），顶板（4）上滑动安装有气缸（5），所述气缸（5）的活塞杆固定有弧形杆（6），弧形杆（6）的两端安装有驱动箱（7），两个驱动箱（7）相对立的一侧转动安装有转轴（8），所述转轴（8）的一端固定连接有圆弧板（9），所述圆弧板（9）上安装有两个相对于圆弧板（9）的水平中心面呈对称设置的推杆电机（10），推杆电机（10）的输出轴上安装有夹持板（11），所述工作台（1）上滑动安装有竖直设置的升降杆（14），升降杆（14）的顶部安装有放置板（15）。

2.根据权利要求1所述的一种便于升降的液压翻转机，其特征在于，所述工作台（1）的顶部设有放置槽，放置槽位于放置板（15）的下方，工作台（1）的底部安装有第一电动伸缩杆（12），第一电动伸缩杆（12）的活塞杆固定有升降板（13），升降板（13）的顶部与升降杆（14）的底部连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于升降的液压翻转机，其特征在于，所述转轴（8）远离圆弧板（9）的一端延伸至驱动箱（7）内并与驱动箱（7）的内壁转动连接，转轴（8）上固定套设有齿轮（16），所述驱动箱（7）内滑动安装有齿条（17），齿条（17）与齿轮（16）啮合。

4.根据权利要求3所述的一种便于升降的液压翻转机，其特征在于，所述驱动箱（7）内安装有第二电动伸缩杆（18），第二电动伸缩杆（18）的活塞杆与齿条（17）连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于升降的液压翻转机，其特征在于，所述工作台（1）上开设有滑孔，升降杆（14）与滑孔的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于升降的液压翻转机，其特征在于，所述夹持板（11）远离推杆电机（10）的一端固定有缓冲板，缓冲板为橡胶材质制成。

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