CN218696055U - 一种具有限位结构的支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝工件加工技术领域,尤其涉及一种具有限位结构的支撑装置,目的为实现一种可以对铝壳胚形竖直方向支撑夹持限位的结构。一种具有限位结构的支撑装置,包括:基座,所述基座的四个方向分别水平滑动设置有限位板,所述限位板呈L形结构。本实用新型通过滑动限位板,控制丝杠升降机启动,使得升降台竖直运动,以实现铝壳工件被夹持限位在限位板水平部和升降台之间,实现铝壳工件竖直方向上稳定夹持的效果,在对铝壳工件螺纹钻孔加工时,四个方向的限位板限定铝壳工件水平方向的运动,进而可以实现铝壳工件稳定便捷的支撑限位。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝工件加工技术领域,特别是涉及一种具有限位结构的支撑装置。
背景技术
燃气表壳体为铝壳体或者钢壳体,随着现有燃气加工代替液化气,代替电能,每家每户基本上都配置有一个燃气表。燃气表的需求量也逐渐增大。
铝壳燃气表在加工成型之后,还需要进行冲孔、去毛边以及切割加工,铝壳胚形需要配合支撑定位,才能进行稳定精确的加工,现有的基本上是通过对铝壳胚形四周夹持实现铝壳定位,这种方式也确实能够时间定位效果。但是还有一些情况是,当铝壳胚形钻螺纹孔时,钻机旋转钻孔,铝壳存在向上运动的可能性,所以这种情况水平方向夹持的可靠度有待考量。
根据现有铝壳培胚形加工使用需求,现提出一种具有限位结构的支撑装置,实现一种可以对铝壳胚形竖直方向支撑夹持限位的结构,提高铝壳胚形螺纹钻孔时的可靠稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有限位结构的支撑装置,实现一种可以对铝壳胚形竖直方向支撑夹持限位的结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具有限位结构的支撑装置,包括:
基座,所述基座的四个方向分别水平滑动设置有限位板,所述限位板呈L形结构,基座的中心位置处开设有滑孔;
升降台,所述升降台限位在滑孔内滑动,所述基座的底部两侧分别安装有丝杠升降机,升降台两侧分别安装有升降板,升降板与对应的丝杠升降机的丝杠使用螺母套连接。
优选的,所述基座对的四个方向上分别开设有滑槽,滑槽的截面呈T形结构,T形结构的竖直部向上贯穿至基座上端面,滑槽的一端贯穿至基座的侧端面。
优选的,所述基座每一侧的滑槽分别平行设置有两个,滑槽内滑动配合有呈T形结构的滑块,滑块与限位板的底端固定连接。
优选的,所述丝杠升降机的驱动端连接有操作杆。
优选的,所述升降台上端面最大升降高度,位于限位板水平部下方位置处。
优选的,所述限位板的顶部水平部位于升降板的正上方,或者升降板上方边周位置处。
本实用新型至少具备以下有益效果:
1.通过滑动限位板,控制丝杠升降机启动,使得升降台竖直运动,以实现铝壳工件被夹持限位在限位板水平部和升降台之间,实现铝壳工件竖直方向上稳定夹持的效果,在对铝壳工件螺纹钻孔加工时,四个方向的限位板限定铝壳工件水平方向的运动,进而可以实现铝壳工件稳定便捷的支撑限位。
2.本实用新型中,装置可以用于对铝壳整体的夹持定位,或者对铝壳底座的夹持定位,支撑限位装置的适用场景广;也可以将限位板滑出滑槽,更换定制的限位板,实现定制化支撑限位的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为限位支撑装置结构示意图;
图2为限位支撑装置拆分结构示意图;
图3为升降台底部安装结构示意图。
图中:1、基座;2、滑槽;3、限位板;4、滑块;5、升降台;6、操作杆;7、丝杠升降机;8、升降板;9、滑孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-3,一种具有限位结构的支撑装置,包括:
基座1,基座1的四个方向分别水平滑动设置有限位板3,限位板3呈L形结构,基座1的中心位置处开设有滑孔9;
升降台5,升降台5限位在滑孔9内滑动,基座1的底部两侧分别安装有丝杠升降机7,升降台5两侧分别安装有升降板8,升降板8与对应的丝杠升降机7的丝杠使用螺母套连接;
本方案具备以下工作过程:通过将铝壳工件放置在升降台5上,通过滑动限位板3,然后控制丝杠升降机7启动,使得升降台5竖直运动,以实现铝壳工件被夹持在限位板3水平部和升降台5之间,丝杠升降机7内部的蜗轮蜗杆结构使得其运动后自锁,进而实现铝壳工件竖直方向上稳定夹持的效果,在对铝壳工件螺纹钻孔加工时,四个方向的限位板3限定铝壳工件水平方向的运动,进而可以实现铝壳工件稳定便捷的支撑限位。
进一步,基座1对的四个方向上分别开设有滑槽2,滑槽2的截面呈T形结构,T形结构的竖直部向上贯穿至基座1上端面,滑槽2的一端贯穿至基座1的侧端面,基座1每一侧的滑槽2分别平行设置有两个,滑槽2内滑动配合有呈T形结构的滑块4,滑块4与限位板3的底端固定连接,具体的,滑块4和滑槽2的紧密配合,四个方位,每个方位设置有两个,可以很好的限定竖直夹紧状态的铝壳的圆周转动。
进一步,丝杠升降机7的驱动端连接有操作杆6,具体的,操作杆6的设置,用于对丝杠升降机7进行升降控制。
进一步,升降台5上端面最大升降高度,位于限位板3水平部下方位置处,具体的,可以用于对铝壳整体的夹持定位,或者对铝壳底座的夹持定位,支撑限位装置的适用场景广。
进一步,限位板3的顶部水平部位于升降板8的正上方,或者升降板8上方边周位置处,具体的,可以用于对矩形铝壳的夹持,或者长方形铝壳的夹持定位,适用范围广。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种具有限位结构的支撑装置,其特征在于,包括:
基座(1),所述基座(1)的四个方向分别水平滑动设置有限位板(3),所述限位板(3)呈L形结构,基座(1)的中心位置处开设有滑孔(9);
升降台(5),所述升降台(5)限位在滑孔(9)内滑动,所述基座(1)的底部两侧分别安装有丝杠升降机(7),升降台(5)两侧分别安装有升降板(8),升降板(8)与对应的丝杠升降机(7)的丝杠使用螺母套连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的支撑装置,其特征在于,所述基座(1)对的四个方向上分别开设有滑槽(2),滑槽(2)的截面呈T形结构,T形结构的竖直部向上贯穿至基座(1)上端面,滑槽(2)的一端贯穿至基座(1)的侧端面。
3.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的支撑装置,其特征在于,所述基座(1)每一侧的滑槽(2)分别平行设置有两个,滑槽(2)内滑动配合有呈T形结构的滑块(4),滑块(4)与限位板(3)的底端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的支撑装置,其特征在于,所述丝杠升降机(7)的驱动端连接有操作杆(6)。
5.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的支撑装置,其特征在于,所述升降台(5)上端面最大升降高度,位于限位板(3)水平部下方位置处。
6.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的支撑装置,其特征在于,所述限位板(3)的顶部水平部位于升降板(8)的正上方,或者升降板(8)上方边周位置处。
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