CN216442106U - 一种不同运动方向不同释放力的结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于滑轨加工领域，尤其是一种不同运动方向不同释放力的结构，针对现有的滑轨内金属支架加工效率低，操作过程繁琐的问题，现提出如下方案，其包括下基板，所述下基板的两侧均固定连接有面板，两个面板相互靠近的一侧顶部固定连接有同一个上基板，所述下基板和上基板之间固定连接有两个固定板，所述下基板和上基板相互靠近的一侧均开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑板，对应的两个滑板之间固定连接有同一个移动板，所述移动板和固定板的一侧均开设有多个弧形孔。本实用新型能够根据需要对不同方向的金属支架进行限位，同时对另一方向的金属支架解除限位，提高对金属支架加工效率。

Description

一种不同运动方向不同释放力的结构

技术领域

本实用新型涉及滑轨加工技术领域，尤其涉及一种不同运动方向不同释放力的结构。

背景技术

金属支架就是采用金属材料制成的支架，现有金属支架种类颇多，其中使用较为频繁就是折叠支架和伸缩支架，滑轨在加工过程中需要使用到金属支架。

滑轨内的金属支架在加工过程中需要对其进行夹持固定，然后再对其进行加工，加工完成后再将金属支架安装到滑轨内，对滑轨进行装配，但是目前对滑轨内金属支架加工效率低，操作过程繁琐，因此提出了一种不同运动方向不同释放力的结构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在滑轨内金属支架加工效率低，操作过程繁琐的缺点，而提出的一种不同运动方向不同释放力的结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种不同运动方向不同释放力的结构，包括下基板，所述下基板的两侧均固定连接有面板，两个面板相互靠近的一侧顶部固定连接有同一个上基板，所述下基板和上基板之间固定连接有两个固定板，所述下基板和上基板相互靠近的一侧均开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑板，对应的两个滑板之间固定连接有同一个移动板，所述移动板和固定板的一侧均开设有多个弧形孔，所述下基板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有方块板，所述上基板的底部固定连接有液压缸，所述液压缸上固定连接有推板，所述推板的底部两侧分别固定连接有竖板和主板一，所述方块板的顶部和底部分别开设有L型孔一和L型孔二，所述主板一滑动密封安装于L型孔一内，所述L型孔一内滑动密封安装有辅板一，所述L型孔二内滑动密封安装有主板二和辅板二，所述竖板和主板二的底部固定连接有同一个底板，所述辅板一和辅板二相互远离的一侧分别与两个移动板相互靠近的一侧固定连接。

优选的，所述L型孔一和L型孔二内均填充有液压油。

优选的，位于同一竖直轴线上的多个弧形孔等间距间隔设置。

优选的，所述方块板的顶部开设有竖孔，竖板滑动安装于竖孔内。

优选的，所述滑板的一侧与滑槽的一侧内壁相接触。

优选的，一个移动板的一侧与一个固定板相接触。

本实用新型中，所述一种不同运动方向不同释放力的结构，

通过设置的固定板、滑板、移动板和弧形孔，通过对应两个弧形孔对金属支架进行夹紧固定，能够一次性对多个金属支架进行夹紧固定，提高对金属支架加工效率；

通过设置的液压缸、推板、竖板、主板一、主板二、辅板一、辅板二和底板，在推板上移时，能够解除对左方加工完成后的金属支架的限位，能够对右方未加工的金属支架进行限位，此时工作人员可以直接对右方的金属支架进行加工处理，提高对金属支架加工效率，在推板下移时，能够解除对右方加工完成后的金属支架的限位，能够对左方未加工的金属支架进行限位，从而实现不同运动方向不同释放力，根据需要对不同方向的金属支架进行限位。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种不同运动方向不同释放力的结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种不同运动方向不同释放力的结构的剖视结构示意图；

图3为图2中的A部分的结构示意图。

图中：1、下基板；2、面板；3、上基板；4、固定板；5、滑板；6、移动板；7、弧形孔；8、支撑板；9、方块板；10、液压缸；11、推板；12、竖板；13、主板一；14、辅板一；15、底板；16、主板二；17、辅板二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型提供了一种不同运动方向不同释放力的结构的技术方案：

根据图2和图3所示，包括下基板1，下基板1的两侧均固定连接有面板2，两个面板2相互靠近的一侧顶部固定连接有同一个上基板3，下基板1和上基板3之间固定连接有两个固定板4，下基板1和上基板3相互靠近的一侧均开设有两个滑槽，滑槽内滑动安装有滑板5，对应的两个滑板5之间固定连接有同一个移动板6，移动板6和固定板4的一侧均开设有多个弧形孔7，下基板1的顶部固定连接有支撑板8，支撑板8的顶部固定连接有方块板9，上基板3的底部固定连接有液压缸10，液压缸10上固定连接有推板11，推板11的底部两侧分别固定连接有竖板12和主板一13，方块板9的顶部和底部分别开设有L型孔一和L型孔二，主板一13滑动密封安装于L型孔一内，L型孔一内滑动密封安装有辅板一14，L型孔二内滑动密封安装有主板二16和辅板二17，竖板12和主板二16的底部固定连接有同一个底板15，辅板一14和辅板二17相互远离的一侧分别与两个移动板6相互靠近的一侧固定连接，能够对一组金属支架进行限位同时能够对另一组金属支架解除限位，推板11上移和下移时，两个移动板6移动方向不一样，实现不同运动方向不同释放力。

根据图2所示，L型孔一和L型孔二内均填充有液压油，方块板9的顶部开设有竖孔，竖板12滑动安装于竖孔内，便于竖板12的移动，滑板5的一侧与滑槽的一侧内壁相接触，对滑板5进行限位处理。

根据图1所示，位于同一竖直轴线上的多个弧形孔7等间距间隔设置，能够一次性对多个金属支架进行夹紧固定，提高对金属支架加工效率，一个移动板6的一侧与一个固定板4相接触。

本实用新型中，使用时，将多个金属支架放置在左侧固定板4上的弧形孔7内，然后启动液压缸10使得推板11上移，推板11带动竖板12和主板一13上移，主板一13通过液压油带动辅板一14进行移动，竖板12带动底板15进行上移，底板15带动主板二16上移，主板二16通过液压油带动辅板二17进行移动，进而使得左方移动板6向左进行移动，右方移动板6也能够向左移动，能够将左方弧形孔7内的金属支架进行压紧固定，便于对金属支架进行加工，然后将另一批金属支架放入右侧弧形孔7，启动液压缸10使得推板11上移，此时解除对左方金属支架的限位，同时对右方金属支架进行限位，实现不同运动方向不同释放力，有效提高对金属支架加工效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种不同运动方向不同释放力的结构，包括下基板(1)，其特征在于，所述下基板(1)的两侧均固定连接有面板(2)，两个面板(2)相互靠近的一侧顶部固定连接有同一个上基板(3)，所述下基板(1)和上基板(3)之间固定连接有两个固定板(4)，所述下基板(1)和上基板(3)相互靠近的一侧均开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑板(5)，对应的两个滑板(5)之间固定连接有同一个移动板(6)，所述移动板(6)和固定板(4)的一侧均开设有多个弧形孔(7)，所述下基板(1)的顶部固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的顶部固定连接有方块板(9)，所述上基板(3)的底部固定连接有液压缸(10)，所述液压缸(10)上固定连接有推板(11)，所述推板(11)的底部两侧分别固定连接有竖板(12)和主板一(13)，所述方块板(9)的顶部和底部分别开设有L型孔一和L型孔二，所述主板一(13)滑动密封安装于L型孔一内，所述L型孔一内滑动密封安装有辅板一(14)，所述L型孔二内滑动密封安装有主板二(16)和辅板二(17)，所述竖板(12)和主板二(16)的底部固定连接有同一个底板(15)，所述辅板一(14)和辅板二(17)相互远离的一侧分别与两个移动板(6)相互靠近的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种不同运动方向不同释放力的结构，其特征在于，所述L型孔一和L型孔二内均填充有液压油。

3.根据权利要求1所述的一种不同运动方向不同释放力的结构，其特征在于，位于同一竖直轴线上的多个弧形孔(7)等间距间隔设置。

4.根据权利要求1所述的一种不同运动方向不同释放力的结构，其特征在于，所述方块板(9)的顶部开设有竖孔，竖板(12)滑动安装于竖孔内。

5.根据权利要求1所述的一种不同运动方向不同释放力的结构，其特征在于，所述滑板(5)的一侧与滑槽的一侧内壁相接触。

6.根据权利要求1所述的一种不同运动方向不同释放力的结构，其特征在于，一个移动板(6)的一侧与一个固定板(4)相接触。

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