CN203471343U - 自动升降支承装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体涉及一种能够对工件进行支承的自动升降支承装置,包括基座,在基座上固定设置有四根导向柱,以及套设在四根导向柱上能够上下运动的支承板,在支承板下方设置有驱动支承板上下运动的四个同步伸缩油缸,在支承板下方一侧设置有在基座上滑动的滑台,在滑台上设置有升降台,及驱动升降台的四个同步伸缩油缸。本实用新型可以实现不同的伸缩高度,满足不同工件加工高度的要求,相对于现有技术,无需生产不同高度的支承平台,降低了企业成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体涉及一种能够对工件进行支承的自动升降支承装置。
背景技术
现有对工件的支承装置为固定的一个支承台,其无法上下伸缩,这样不能满足不同高度的加工要求;因而需要制造不同高度的支承平台,浪费资源,增加企业成本。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供一种自动升降支承装置,其可以实现不同的伸缩高度,满足不同工件加工高度的要求,降低企业成本。
实现本实用新型的技术方案如下:
自动升降支承装置,包括基座,在基座上固定设置有四根导向柱,以及套设在四根导向柱上能够上下运动的支承板,在支承板下方设置有驱动支承板上下运动的四个同步伸缩油缸,在支承板下方一侧设置有在基座上滑动的滑台,在滑台上设置有升降台,及驱动升降台的四个同步伸缩油缸。
所述基座上设置有驱动滑台在基座上滑动的驱动气缸,在基座上设有供滑台滑动的滑轨。
采用了上述方案,支承板下方的四个同步伸缩油缸可以驱动支承板上下运动,实现不同工件加工高度要求;在支承板上升到一定高度时,滑台滑动到支承板下方,通过其上的四个同步伸缩油缸驱动升降台与支承板下表面接触,这样能够对支承板形成支承,增加支承板的沉重能力;本实用新型可以实现不同的伸缩高度,满足不同工件加工高度的要求,相对于现有技术,无需生产不同高度的支承平台,降低了企业成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1,自动升降支承装置,包括基座1,在基座上固定设置有四根导向柱2,以及套设在四根导向柱上能够上下运动的支承板3,在支承板下方设置有驱动支承板上下运动的四个同步伸缩油缸4,在支承板下方一侧设置有在基座上滑动的滑台5,在滑台上设置有升降台6,及驱动升降台的四个同步伸缩油缸7。基座上设置有驱动滑台在基座上滑动的驱动气缸8,在基座上设有供滑台滑动的滑轨9。
Claims (2)
1.自动升降支承装置,其特征在于,包括基座,在基座上固定设置有四根导向柱,以及套设在四根导向柱上能够上下运动的支承板,在支承板下方设置有驱动支承板上下运动的四个同步伸缩油缸,在支承板下方一侧设置有在基座上滑动的滑台,在滑台上设置有升降台,及驱动升降台的四个同步伸缩油缸。
2.根据权利要求1所述的自动升降支承装置,其特征在于,所述基座上设置有驱动滑台在基座上滑动的驱动气缸,在基座上设有供滑台滑动的滑轨。
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