CN220945887U - 一种砌筑墙体预制预应力空调板模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种砌筑墙体预制预应力空调板模具，包括主模具板，主模具板的内部开设有开口朝上的预制槽，预制槽浇筑有预制板，预制板为矩形结构，预制板内嵌设有钢筋杆，钢筋杆沿左右方向延伸设置；主模具板的后侧设有两个左右间隔的滑动槽，滑动槽开口朝后设置，滑动槽的内部设有伸缩装置，伸缩装置的活塞杆端面固定设有滑动杆，滑动杆滑动设在滑动槽的内部，滑动杆的后侧固定设有后板，后板沿左右方向延伸设置；主模具板的内部开设有升降腔；当把预制板从预制槽内脱离时，则可以先控制旋钮，带动第一丝杠转动，使得U形架升高，之后再通过第一旋转驱动装置间接的带动顶块向上移动，使得可以将预制板顶起，便于预制板脱模。

Description

一种砌筑墙体预制预应力空调板模具

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体是一种砌筑墙体预制预应力空调板模具。

背景技术

对于项目而言，在保证工程质量、安全、工期的前提下，怎样能够控制成本，降本增效成为项目管理的核心内容；在砌筑墙体施工过程中，经常会出现施工速度慢、效益低，甚至负利润现象；出现这种情况的主要原因是砌筑工程中混凝土结构施工的费用高，施工速度慢，并且现浇结构观感质量差；传统的预制空调板模具在脱模时，会出现空调板不便于脱模，以及脱模时会出现棱角损伤的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砌筑墙体预制预应力空调板模具，旨在解决现有技术中的不便于脱模问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述一种砌筑墙体预制预应力空调板模具，包括主模具板，主模具板的内部开设有开口朝上的预制槽，预制槽浇筑有预制板，预制板为矩形结构，预制板内嵌设有钢筋杆，钢筋杆沿左右方向延伸设置；

主模具板的后侧设有两个左右间隔的滑动槽，滑动槽开口朝后设置，滑动槽的内部设有伸缩装置，伸缩装置的活塞杆端面固定设有滑动杆，滑动杆滑动设在滑动槽的内部，滑动杆的后侧固定设有后板，后板沿左右方向延伸设置；

主模具板的内部开设有升降腔，升降腔内转动设有沿前后方向延伸设置的第二连接杆，第二连接杆上设有两个左右间隔的升降组件，升降腔的顶部开设有开口朝上的顶孔，顶孔与升降腔相互连通，升降组件与顶孔相互对应，升降组件用以将预制板的底部顶起以脱离预制槽的槽底；

后板的前侧开设有沿左右方向延伸的翻转槽，翻转槽的内部铰接有两个间隔的转动支撑杆，转动支撑杆能够插设在预制板和预制槽之间，转动支撑杆用以托起预制板。

优选的，主模具板包括沿左右方向延伸设置的横杆和固定设在横杆左右两侧的竖杆，竖杆沿前后方向延伸设置；

竖杆的上方设有U形架，U形架上设有多个间隔的卡紧组件，U形架位于主模具板的上方。

优选的，横杆上转动设有沿上下方向延伸的第一丝杠，第一丝杠上转动套设有固定板，固定板上固定穿设有沿上下方向延伸的第一光杆，U形架滑动穿设在第一光杆上，U形架上开设有螺纹孔，螺纹孔上下通透设置，第一丝杠与螺纹孔螺纹连接。

优选的，U形架上开设有多个间隔的螺纹圆孔，螺纹圆孔上下通透设置；

卡紧组件包括与螺纹圆孔螺纹连接的卡紧丝杠和螺纹连接在卡紧丝杠上的卡紧块；

竖杆上开设有多个前后间隔设置且开口朝上的放置槽，钢筋杆的端部放置在放置槽的内部；

卡紧丝杠的上端固定设有旋钮，卡紧丝杠转动时带动卡紧块沿着放置槽上下移动。

优选的，卡紧块的下端滑动插设在放置槽内，卡紧块的下端开设有开口朝向的圆弧槽，圆弧槽的内径与钢筋杆的直径相等，圆弧槽与钢筋杆上下对应。

优选的，升降腔的底部固定设有第一旋转驱动装置，第一旋转驱动装置的输出轴与第二连接杆固定连接；

升降组件包括固定设在第二连接杆上的第一锥齿轮和与第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮，第一锥齿轮设在第二锥齿轮的上方；

第二锥齿轮上固定设有沿上下方向延伸的第三丝杠，第三丝杠上螺纹连接有顶块，顶块与顶孔相对应。

有益效果是：1.当把预制板从预制槽内脱离时，则可以先控制旋钮，带动第一丝杠转动，使得U形架升高，之后再通过第一旋转驱动装置间接的带动顶块向上移动，使得可以将预制板顶起，便于预制板脱模。

2.通过转动支撑杆的设置，使得可以托起预制板，从而在脱模的过程中，预制板不会触碰到模具，这样可以保证在脱模的过程中，避免出现碰伤的情况，而转动支撑杆在不使用时则收纳在翻转槽内，以便使用。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例中的第一形态立体的结构示意图；

图2是本实用新型的具体实施例中的第二形态立体的结构示意图；

图3是本实用新型的具体实施例中的竖杆局部剖视的结构示意图；

图4是本实用新型的具体实施例中的第二连接杆传动的结构示意图；

图5是本实用新型的具体实施例中图4的A处放大结构示意图；

图6是本实用新型的具体实施例中的转动支撑杆支撑预制板的结构示意图。

图中：1、预制板；2、钢筋杆；7、主模具板；701、横杆；702、竖杆；8、滑动杆；9、后板；10、第一丝杠；11、固定板；12、第一光杆；13、U形架；14、卡紧丝杠；15、卡紧块；16、第二连接杆；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮；19、顶块；20、转动支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-图6所示，一种砌筑墙体预制预应力空调板模具，当浇筑好的预制板1，可以更好的从预制槽内脱离下来，具体为，包括主模具板7，主模具板7的内部开设有开口朝上的预制槽，预制槽浇筑有预制板1，预制板1为矩形结构，预制板1内嵌设有钢筋杆2，钢筋杆2沿左右方向延伸设置，钢筋杆2的设置，可以使预制板1提高预应力，以提高质量，避免出现裂缝的情况。

主模具板7的后侧设有两个左右间隔的滑动槽，滑动槽开口朝后设置，滑动槽的内部设有伸缩装置（伸缩装置为电动伸缩杆），伸缩装置的活塞杆端面固定设有滑动杆8，滑动杆8滑动设在滑动槽的内部，滑动杆8的后侧固定设有后板9，后板9沿左右方向延伸设置，当将预制板1从预制槽拆除下来时，可以等预制板1被顶起之后，先通过伸缩装置将滑动杆8和后板9沿着滑动槽推出。

主模具板7的内部开设有升降腔，升降腔内转动设有沿前后方向延伸设置的第二连接杆16，第二连接杆16上设有两个左右间隔的升降组件，升降腔的顶部开设有开口朝上的顶孔，顶孔与升降腔相互连通，升降组件与顶孔相互对应，升降组件用以将预制板1的底部顶起以脱离预制槽的槽底，当预制板1被浇筑好后，则可以通过第一旋转驱动装置带动第二连接杆16转动，第二连接杆16在转动的过程中带动升降组件转动，使得顶块19沿着顶孔向上移动，将预制板1托起。

后板9的前侧开设有沿左右方向延伸的翻转槽，翻转槽的内部铰接有两个间隔的转动支撑杆20，转动支撑杆20能够插设在预制板1和预制槽之间，转动支撑杆20用以托起预制板1，当预制板1被托起之后，可将转动支撑杆20转动过来，之后再控制伸缩装置，将滑动杆8和后板9沿着滑动槽向内滑动，与此同时，被转动过来的转动支撑杆20则会插在预制板1和预制槽之间，以便将预制板1托起拉出的作用。

当在浇筑预制板1之前，可以对钢筋杆2进行限位，以便浇筑预制板1时，钢筋杆2嵌设在预制板1内，具体为，主模具板7包括沿左右方向延伸设置的横杆701和固定设在横杆701左右两侧的竖杆702，竖杆702沿前后方向延伸设置。

竖杆702的上方设有U形架13，U形架13上设有多个间隔的卡紧组件，U形架13位于主模具板7的上方。

横杆701上转动设有沿上下方向延伸的第一丝杠10，第一丝杠10上转动套设有固定板11，固定板11上固定穿设有沿上下方向延伸的第一光杆12，U形架13滑动穿设在第一光杆12上，U形架13上开设有螺纹孔，螺纹孔上下通透设置，第一丝杠10与螺纹孔螺纹连接，第一丝杠10上固定设有第二旋钮，所以控制第二旋钮，使得第二旋钮可以带动第一丝杠10转动，而第一丝杠10在转动时，可以带动U形架13沿着第一光杆12上下滑动。

U形架13上开设有多个间隔的螺纹圆孔，螺纹圆孔上下通透设置。

卡紧组件包括与螺纹圆孔螺纹连接的卡紧丝杠14和螺纹连接在卡紧丝杠14上的卡紧块15，U形架13在上下移动的过程中可以带动卡紧丝杠14和卡紧块15一同上下移动。

竖杆702上开设有多个前后间隔设置且开口朝上的放置槽，钢筋杆2的端部放置在放置槽的内部；

卡紧丝杠14的上端固定设有旋钮，卡紧丝杠14转动时带动卡紧块15沿着放置槽上下移动。

卡紧块15的下端滑动插设在放置槽内，卡紧块15的下端开设有开口朝向的圆弧槽，圆弧槽的内径与钢筋杆2的直径相等，圆弧槽与钢筋杆2上下对应，待U形架13的高度适宜后，就可以手动转动旋钮，旋钮带动卡紧丝杠14转动，使得卡紧块15向下移动，当卡紧块15上的圆弧槽与钢筋杆2适配时，则停止，这样可以对钢筋杆2进行限位。

当预制板1浇筑好后，可以将预制板1从预制槽内顶起，以便脱离，具体为，升降腔的底部固定设有第一旋转驱动装置，第一旋转驱动装置的输出轴与第二连接杆16固定连接。

升降组件包括固定设在第二连接杆16上的第一锥齿轮17和与第一锥齿轮17相互啮合的第二锥齿轮18，第一锥齿轮17设在第二锥齿轮18的上方；

第二锥齿轮18上固定设有沿上下方向延伸的第三丝杠，第三丝杠上螺纹连接有顶块19，顶块19与顶孔相对应，控制第一转动驱动装置启动，第一转动驱动装置带动第二连接杆16转动，而第二连接杆16转动时可以带动第一锥齿轮17转动，由于第一锥齿轮17和第二锥齿轮18相互啮合，所以可带动第三丝杠转动，第三丝杠在转动时带动顶块19沿着顶孔上下移动，将预制板1顶出。

工作原理：使用时，先将可以对钢筋杆2放置在放置槽内，并且控制第二旋钮，使得第二旋钮可以带动第一丝杠10转动，而第一丝杠10在转动时，可以带动U形架13沿着第一光杆12上下滑动，U形架13在上下移动的过程中可以带动卡紧丝杠14和卡紧块15一同上下移动，待U形架13的高度适宜后，就可以手动转动旋钮，旋钮带动卡紧丝杠14转动，使得卡紧块15向下移动，当卡紧块15上的圆弧槽与钢筋杆2适配时，则停止，这样可以对钢筋杆2进行限位，之后进行浇筑预制板1。

当浇筑好后，再控制第二旋钮，使得第一丝杠10转动，使得卡紧块15向上移动，脱离放置槽，之后控制第一转动驱动装置启动，第一转动驱动装置带动第二连接杆16转动，而第二连接杆16转动时可以带动第一锥齿轮17转动，由于第一锥齿轮17和第二锥齿轮18相互啮合，所以可带动第三丝杠转动，第三丝杠在转动时带动顶块19沿着顶孔上下移动，将预制板1顶出。

之后可以先通过伸缩装置将滑动杆8和后板9沿着滑动槽移动出，之后将转动支撑杆20转动过来，然后再插入预制板1和预制槽之间，以便将预制板1托起拉出的作用，在脱模的过程中，不会出现碰撞棱角的情况，以便更好的脱模。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不受上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种砌筑墙体预制预应力空调板模具，其特征是，包括主模具板（7），主模具板（7）的内部开设有开口朝上的预制槽，预制槽浇筑有预制板（1），预制板（1）为矩形结构，预制板（1）内嵌设有钢筋杆（2），钢筋杆（2）沿左右方向延伸设置；

主模具板（7）的后侧设有两个左右间隔的滑动槽，滑动槽开口朝后设置，滑动槽的内部设有伸缩装置，伸缩装置的活塞杆端面固定设有滑动杆（8），滑动杆（8）滑动设在滑动槽的内部，滑动杆（8）的后侧固定设有后板（9），后板（9）沿左右方向延伸设置；

主模具板（7）的内部开设有升降腔，升降腔内转动设有沿前后方向延伸设置的第二连接杆（16），第二连接杆（16）上设有两个左右间隔的升降组件，升降腔的顶部开设有开口朝上的顶孔，顶孔与升降腔相互连通，升降组件与顶孔相互对应，升降组件用以将预制板（1）的底部顶起以脱离预制槽的槽底；

后板（9）的前侧开设有沿左右方向延伸的翻转槽，翻转槽的内部铰接有两个间隔的转动支撑杆（20），转动支撑杆（20）能够插设在预制板（1）和预制槽之间，转动支撑杆（20）用以托起预制板（1）。

2.根据权利要求1所述的一种砌筑墙体预制预应力空调板模具，其特征是，主模具板（7）包括沿左右方向延伸设置的横杆（701）和固定设在横杆（701）左右两侧的竖杆（702），竖杆（702）沿前后方向延伸设置；

竖杆（702）的上方设有U形架（13），U形架（13）上设有多个间隔的卡紧组件，U形架（13）位于主模具板（7）的上方。

3.根据权利要求2所述的一种砌筑墙体预制预应力空调板模具，其特征是，横杆（701）上转动设有沿上下方向延伸的第一丝杠（10），第一丝杠（10）上转动套设有固定板（11），固定板（11）上固定穿设有沿上下方向延伸的第一光杆（12），U形架（13）滑动穿设在第一光杆（12）上，U形架（13）上开设有螺纹孔，螺纹孔上下通透设置，第一丝杠（10）与螺纹孔螺纹连接。

4.根据权利要求2或3所述的一种砌筑墙体预制预应力空调板模具，其特征是，U形架（13）上开设有多个间隔的螺纹圆孔，螺纹圆孔上下通透设置；

卡紧组件包括与螺纹圆孔螺纹连接的卡紧丝杠（14）和螺纹连接在卡紧丝杠（14）上的卡紧块（15）；

竖杆（702）上开设有多个前后间隔设置且开口朝上的放置槽，钢筋杆（2）的端部放置在放置槽的内部；

卡紧丝杠（14）的上端固定设有旋钮，卡紧丝杠（14）转动时带动卡紧块（15）沿着放置槽上下移动。

5.根据权利要求4所述的一种砌筑墙体预制预应力空调板模具，其特征是，卡紧块（15）的下端滑动插设在放置槽内，卡紧块（15）的下端开设有开口朝向的圆弧槽，圆弧槽的内径与钢筋杆（2）的直径相等，圆弧槽与钢筋杆（2）上下对应。

6.根据权利要求2所述的一种砌筑墙体预制预应力空调板模具，其特征是，升降腔的底部固定设有第一旋转驱动装置，第一旋转驱动装置的输出轴与第二连接杆（16）固定连接；

升降组件包括固定设在第二连接杆（16）上的第一锥齿轮（17）和与第一锥齿轮（17）相互啮合的第二锥齿轮（18），第一锥齿轮（17）设在第二锥齿轮（18）的上方；

第二锥齿轮（18）上固定设有沿上下方向延伸的第三丝杠，第三丝杠上螺纹连接有顶块（19），顶块（19）与顶孔相对应。