CN112609973A - 一种大型混凝土墙体模板支撑装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种大型混凝土墙体模板支撑装置，涉及混凝土墙体施工的领域，其用于支撑模板本体，两个模板本体设置在墙体的两侧并紧贴墙体，包括抵紧模板本体远离墙体一侧面的抵触板，抵触板上连接有配重块，抵触板上连接有升降板，升降板上连接有控制升降板升降的升降组件，升降板靠近模板本体的一面安装有若干抵触模板本体的支撑件，抵触板的下端连接有稳固杆，稳固杆朝远离抵触板的方向逐渐收缩呈尖端并插入地面。本申请具有便于节省成本的效果。

Description

一种大型混凝土墙体模板支撑装置

技术领域

本申请涉及混凝土墙体施工的领域，尤其是涉及一种大型混凝土墙体模板支撑装置。

背景技术

大型混凝土墙体模板施工（地下室、剪力墙、各种井道等）常规需要穿对拉螺杆，施工不方便，功效低，成本大。外墙螺杆孔处理不到位还容易渗水，有防水要求得采用止水螺杆，螺杆不能重复使用，成本较大。

现有公告号为CN211817946U的中国专利公开了一种现浇清水混凝土墙体的模板结构，包括有设置在待浇筑的清水混凝土墙体前后两侧的模板面板、压设在模板面板外侧的竖背楞、安装在竖背楞外侧的横背楞以及拉结在两侧横背楞之间的止水螺栓；工作时，在两个模板面板之间浇注混凝土从而形成清水混凝土墙体，而当清水混凝土墙体凝固完成后，需要锯掉止水螺栓位于清水混凝土墙体外的部分，止水螺栓的中部留在墙体内部。

针对上述中的相关技术，发明人认为通过止水螺栓连接两个模板，随后向两个模板内浇注混凝土，止水螺栓不能重复使用，成本较高。

发明内容

为了便于节省成本，本申请提供一种大型混凝土墙体模板支撑装置。

本申请提供的一种大型混凝土墙体模板支撑装置采用如下的技术方案：

一种大型混凝土墙体模板支撑装置，其用于支撑模板本体，两个模板本体设置在墙体的两侧并紧贴墙体，包括抵紧模板本体远离墙体一侧面的抵触板，抵触板上连接有配重块，抵触板上连接有升降板，升降板上连接有控制升降板升降的升降组件，升降板靠近模板本体的一面安装有若干抵触模板本体的支撑件，抵触板的下端连接有稳固杆，稳固杆朝远离抵触板的方向逐渐收缩呈尖端并插入地面。

通过采用上述技术方案，工作时，将两个模板本体紧贴墙体的两侧，随后移动本装置直至抵触板分别抵触模板本体远离墙体的一侧面，在配重块的作用力下抵触板保持抵紧模板本体的状态；随后启动升降组件控制升降板升降，升降板升降带动支撑件升降，从而对不同高度的模板本体进行较好的支撑，同时稳固杆的尖端插入地面使得本装置与地面连接的较为稳固，进一步使得本装置抵紧模板本体的效果较好；随后向两个模板本体之间浇注混凝土从而形成混凝土墙体，如此当混凝土墙体凝固完成后，可以推断本装置脱离模板本体，如此本装置可重复利用，便于节省成本。

优选的，所述抵触板为中空结构且内部转动连接有丝杠，升降板置于抵触板内且升降板的上端贯穿抵触板的上表面，丝杠上连接有驱动丝杠转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机时，驱动电机带动丝杠转动，丝杠转动从而带动升降板升降，升降板升降即可给予不同高度的模板本体较好的支撑力，结构简单且能够达到所需要的施工效果。

优选的，所述丝杠为双向丝杠，丝杠远离升降板的一端与稳固杆螺纹连接，稳固杆远离升降板的一端贯穿抵触板。

通过采用上述技术方案，当丝杠转动带动升降板升降时，丝杠能同时带动稳固杆向远离升降板的方向运动，即稳固杆插入地面的深度不断增大；如此使得本装置支撑较高的模板本体时，本装置与地面的连接也随之更加固，减小升降板上升且支撑模板本体时本装置发生移动情况的发生。

优选的，所述抵触板远离模板本体的一面固定有支撑板，抵触板靠近支撑板的一侧面铰接有第一杆体，支撑板的上表面铰接有第二杆体，第一杆体靠近第二杆体的一面开设有滑动孔，第二杆体远离支撑板的一端伸入滑动孔与第一杆体滑动连接，第一杆体上连接有通过抵紧第二杆体将第一杆体与第二杆体锁定的锁定组件。

通过采用上述技术方案，当升降板升降时，第一杆体与第二杆体向相互靠近或者相互远离的方向运动，当升降板升降至所需高度时，通过锁定组件将第一杆体和第二杆体锁紧，如此第一杆体和第二杆体能够对不同高的升降板提供一定的支撑力，使得升降板较好的抵紧模板本体。

优选的，所述锁定组件包括在第一杆体一内侧壁开设的安装槽，安装槽内滑动连接有抵紧第二杆体侧壁的锁定块，锁定块与安装槽的底壁之间固定有弹簧，锁定块远离第二杆体的一侧面固定有贯穿第一杆体侧壁的握杆。

通过采用上述技术方案，锁定块在弹簧的作用力下抵紧第二杆体的侧壁，如此当需要第一杆体和第二杆体较为顺利的相对运动时，向远离第一杆体的方向拉动握杆，握杆拉动锁定块脱离与第二杆体接触，如此第一杆体和第二杆体可较为顺利的发生相对运动，操作简单便捷。

优选的，所述第二杆体靠近安装槽的一侧面开设有若干沿第二杆体长度方向排列的卡接槽，锁定块与其中一卡接槽卡接。

通过采用上述技术方案，当锁定块与其中一个卡接槽卡接时，第一杆体和第二杆体之间相对锁定，如此锁定组件将第一杆体与第二杆体之间锁定的效果较好；当需要相对滑动第一杆体和第二杆体时，向远离第一杆体的方向拉动握杆，使得锁定块脱离卡接槽即可，操作简单便捷。

优选的，所述锁定块远离支撑板的一面为朝远离安装槽方向向下倾斜的斜面。

通过采用上述技术方案，当第一杆体和第二杆体向相互远离的方向运动时，每个卡接槽的上边沿均抵触斜面使得锁定块完全滑动进安装槽内；当停止第一杆体和第二杆体的运动时，锁定块能够在弹簧的作用力下与靠近锁定块的卡接槽卡接，即锁定块能够自动将第一杆体和第二杆体锁定，较为便捷。

优选的，所述支撑件为滚轮。

通过采用上述技术方案，升降板带动滚轮升降时，滚轮在升降的过程中滚动能够使得升降板升降的阻力较小，便于升降板的升降。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.便于对不同高度的模板本体进行较好的支撑，同时稳固杆的尖端插入地面使得本装置与地面连接的较为稳固，且本装置可重复利用，便于节省成本；

2.本装置支撑较高的模板本体时，本装置与地面的连接也随之更加固，减小升降板上升且支撑模板本体时本装置发生移动情况的发生；

3.锁定块能够自动将第一杆体和第二杆体锁定，较为便捷。

附图说明

图1是本申请实施例体现本装置支撑模板本体的结构示意图。

图2是本申请实施例体现本装置的整体结构示意图。

图3是本申请实施例体现升降组件的结构示意图。

图4是本申请实施例体现锁定组件的结构示意图。

附图标记说明：1、墙体；11、第一墙体；12、第二墙体；13、空腔；2、模板本体；3、支撑板；31、配重块；4、抵触板；41、滑孔；5、升降板；51、滚轮；6、升降组件；61、支撑杆；62、丝杠；63、锥齿轮；64、驱动电机；65、稳固杆；66、限位块；7、支撑机构；71、第一杆体；711、滑动孔；72、第二杆体；721、卡接槽；8、锁定组件；81、安装槽；82、锁定块；83、弹簧；84、握杆；85、斜面。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种大型混凝土墙体模板支撑装置。参照图1，其用于支撑模板本体2，模板本体2设置在墙体1的两侧，墙体1包括第一墙体11和第二墙体12，第一墙体11和第二墙体12之间留有空腔13，两个模板本体2分别位于空腔13的两侧，大型混凝土墙体模板支撑装置包括支撑板3，支撑板3靠近模板本体2的一侧面固定连接有竖直方向设置的抵触板4，抵触板4对模板本体2进行抵触支撑，支撑板3的上表面放置有若干配重块31。

工作时，将模板本体2分别置于空腔13的两侧，并使模板本体2紧贴墙体1，随后移动本装置分别置于模板本体2远离墙体1的一侧，并向靠近模板本体2的方向推动本装置，使得抵触板4抵触并支撑模板本体2远离墙体1的一侧面，再根据需求在支撑板3的上表面放置若干配重块31；此时本装置即完成对模板本体2的支撑，再向空腔13内浇注混凝土形成混凝土墙体1即可。

参照图2和图3，抵触板4的上表面开设有滑孔41，抵触板4为中空结构，且抵触板4的内部设置有升降板5，升降板5的上端伸出滑孔41，升降板5上连接有带动升降板5升降的升降组件6，升降板5可与抵触板4共同给予模板本体2支撑，且升降板5在升降组件6的带动下升降方便对不同高度的模板本体2进行支撑。

参照图3，升降组件6包括在抵触板4内部固定连接的水平方向设置的支撑杆61，支撑杆61数量为2，且支撑杆61上转动连接有竖直方向设置的丝杠62，丝杠62的上端穿插进升降板5并与升降板5螺纹连接。丝杠62的外侧壁固定连接有锥齿轮63，抵触板4远离模板本体2的一侧面安装有驱动电机64，驱动电机64的输出轴伸入抵触板4内部且也固定连接有锥齿轮63，两个锥齿轮63相互啮合。驱动电机64具有正反转。

当启动驱动电机64时，驱动电机64的输出轴转动带动锥齿轮63转动，锥齿轮63转动从而带动丝杠62转动，如此丝杠62转动即可带动升降板5升降，操作简单便捷。

升降板5靠近模板本体2的一侧面安装有支撑件，支撑件在升降板5升降的过程中始终抵触模板本体2，从而使得升降板5能够较好地对模板本体2提供支撑力。支撑件为滚轮51，在升降板5带动滚轮51升降时，滚轮51一直处于抵触模板本体2的状态，且滚轮51在升降的过程中滚动能够使得升降板5升降的阻力较小，便于升降板5的升降。

为了减小升降板5在上升的过程中，本装置在模板本体2给予的作用力下向远离模板本体2的方向运动的情况，丝杠62为双向丝杠62，丝杠62的下端螺纹连接有稳固杆65，稳固杆65远离升降板5的一端贯穿抵触板4的底壁，稳固杆65朝远离升降板5的方向逐渐收缩呈尖端。

当丝杠62转动使得升降板5上升时，同时丝杠62转动带动稳固杆65向远离抵触板4的方向运动并插入地面，如此升降板5上升的高度越高，稳固杆65插入地面的深度越深。减小升降板5上升且支撑模板本体2时本装置发生移动情况的发生。

升降板5和稳固杆65相互靠近的一端分别固定连接有限位块66，每个限位块66分别限制升降板5、稳固杆65脱离抵触板4情况的发生。

参照图3和图4，升降板5远离模板本体2的一侧设有两个对升降板5进行支撑的支撑机构7，两个支撑机构7分别位于升降板5靠近两端的位置。支撑机构7包括与升降板5远离模板本体2一面铰接的第一杆体71，还包括与支撑板3上表面铰接的第二杆体72，第一杆体71靠近支撑板3的一面开设有滑动孔711，第二杆体72远离支撑板3的一端伸入滑动孔711与第一杆体71滑动连接。第一杆体71上连接有对第一杆体71和第二杆体72之间锁定的锁定组件8。

当升降板5上升时，松动锁定组件8，第一杆体71和第二杆体72向相互远离的方向运动，当升降板5上升至所需位置时，通过锁定组件8将第一杆体71和第二杆体72之间锁定，如此第一杆体71和第二杆体72能够给予升降板5一定的支撑力，使得升降板5较好的支撑模板本体2。同理，当升降板5下降时，松动锁定组件8，第一杆体71和第二杆体72向相互靠近的方向运动。

第二杆体72的一侧面开设有若干卡接槽721，若干卡接槽721沿第二杆体72的长度方向排列。锁定组件8包括在第一杆体71靠近卡接槽721的一内侧壁开设的安装槽81，安装槽81内滑动连接有锁定块82，锁定块82与安装槽81的底壁之间设有弹簧83，弹簧83的一端与锁定块82固定连接，另一端与安装槽81的底壁固定连接。

当弹簧83呈正常状态时，锁定块82的一端与其中一个卡接槽721卡接，另一端至于安装槽81内，锁定块82远离卡接槽721的一侧面固定连接有握杆84，握杆84贯穿第一杆体71的侧壁从而伸出第一杆体71内。锁定块82的上表面为朝远离安装槽81方向向下倾斜的斜面85。

当第一杆体71和第二杆体72向相互远离的方向运动时，每个卡接槽721的上边沿均抵触斜面85并给予锁定块82向靠近安装槽81内滑动的作用力，如此使得锁定块82完全滑动进安装槽81内，此时弹簧83呈压缩状态，第一杆体71和第二杆体72能够顺利的向相互远离的方向运动。且当停止第一杆体71和第二杆体72的运动时，锁定块82能够在弹簧83的作用力下与靠近锁定块82的卡接槽721卡接，即锁定块82能够自动将第一杆体71和第二杆体72锁定，较为便捷。

当第一杆体71和第二杆体72向相互靠近的方向运动时，向远离第一杆体71的方向拉动握杆84，握杆84带动锁定块82完全滑动进入安装槽81内，此时第一杆体71和第二杆体72能够顺利的向相互远离的方向运动；当当停止第一杆体71和第二杆体72的运动时，松开握杆84，锁定块82能够在弹簧83的作用力下与靠近锁定块82的卡接槽721卡接。

本申请实施例一种大型混凝土墙体模板支撑装置的实施原理为：将两个模板本体2分别置于空腔13的两侧，且控制模板本体2紧贴墙体1，随后移动本装置分别置于模板本体2远离墙体1的一侧。向靠近模板本体2的方向推动本装置，直至抵触板4抵紧模板本体2，再根据需求在支撑板3放置若干配重块31。

启动驱动电机64，驱动电机64带动丝杠62转动从而控制升降板5上升，同时稳固杆65在丝杠62的带动下插入地面，当升降板5上升至所需要的高度时，关闭驱动电机64。在升降板5上升的过程中，第一杆体71与第二杆体72朝相互远离的方向运动，当停止升降板5上升时，锁定块82在弹簧83的作用力下与其中一个卡接槽721卡紧，如此将第一杆体71与第二杆体72之间锁定，第一杆体71和第二杆体72能够较好的对升降板5提供支撑，使得升降板5能够较好的抵紧模板本体2。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种大型混凝土墙体模板支撑装置，其用于支撑模板本体（2），两个模板本体（2）设置在墙体（1）的两侧并紧贴墙体（1），其特征在于：包括抵紧模板本体（2）远离墙体（1）一侧面的抵触板（4），抵触板（4）上连接有配重块（31），抵触板（4）上连接有升降板（5），升降板（5）上连接有控制升降板（5）升降的升降组件（6），升降板（5）靠近模板本体（2）的一面安装有若干抵触模板本体（2）的支撑件，抵触板（4）的下端连接有稳固杆（65），稳固杆（65）朝远离抵触板（4）的方向逐渐收缩呈尖端并插入地面。

2.根据权利要求1所述的一种大型混凝土墙体模板支撑装置，其特征在于：所述抵触板（4）为中空结构且内部转动连接有丝杠（62），升降板（5）置于抵触板（4）内且升降板（5）的上端贯穿抵触板（4）的上表面，丝杠（62）上连接有驱动丝杠（62）转动的驱动电机（64）。

3.根据权利要求2所述的一种大型混凝土墙体模板支撑装置，其特征在于：所述丝杠（62）为双向丝杠（62），丝杠（62）远离升降板（5）的一端与稳固杆（65）螺纹连接，稳固杆（65）远离升降板（5）的一端贯穿抵触板（4）。

4.根据权利要求1～3任意一项所述的一种大型混凝土墙体模板支撑装置，其特征在于：所述抵触板（4）远离模板本体（2）的一面固定有支撑板（3），抵触板（4）靠近支撑板（3）的一侧面铰接有第一杆体（71），支撑板（3）的上表面铰接有第二杆体（72），第一杆体（71）靠近第二杆体（72）的一面开设有滑动孔（711），第二杆体（72）远离支撑板（3）的一端伸入滑动孔（711）与第一杆体（71）滑动连接，第一杆体（71）上连接有通过抵紧第二杆体（72）将第一杆体（71）与第二杆体（72）锁定的锁定组件（8）。

5.根据权利要求4所述的一种大型混凝土墙体模板支撑装置，其特征在于：所述锁定组件（8）包括在第一杆体（71）一内侧壁开设的安装槽（81），安装槽（81）内滑动连接有抵紧第二杆体（72）侧壁的锁定块（82），锁定块（82）与安装槽（81）的底壁之间固定有弹簧（83），锁定块（82）远离第二杆体（72）的一侧面固定有贯穿第一杆体（71）侧壁的握杆（84）。

6.根据权利要求5所述的一种大型混凝土墙体模板支撑装置，其特征在于：所述第二杆体（72）靠近安装槽（81）的一侧面开设有若干沿第二杆体（72）长度方向排列的卡接槽（721），锁定块（82）与其中一卡接槽（721）卡接。

7.根据权利要求6所述的一种大型混凝土墙体模板支撑装置，其特征在于：所述锁定块（82）远离支撑板（3）的一面为朝远离安装槽（81）方向向下倾斜的斜面（85）。

8.根据权利要求1所述的一种大型混凝土墙体模板支撑装置，其特征在于：所述支撑件为滚轮（51）。

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