CN217070037U - 一种预制混凝土管桩填芯处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工设备技术领域,尤其涉及一种预制混凝土管桩填芯处理设备。所述预制混凝土管桩填芯处理设备包括活动板,位于所述固定架内,且所述活动板滑动安装在固定架的内侧壁;清理机构,位于所述活动板上,所述清理机构包括驱动电机、转动杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮、固定杆、延伸杆和刮板。本实用新型提供的预制混凝土管桩填芯处理设备具有通过清理机构的设置,清理管桩内部堆积的水泥等,具体为启动驱动电机带动主动锥齿轮主动,主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合,继而从动锥齿轮带动转动杆转动,转动杆转动带动固定杆、延伸杆和刮板转动,继而对管桩内壁进行清理,多个固定杆的设置,提高了清理效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工设备技术领域,尤其涉及一种预制混凝土管桩填芯处理设备。
背景技术
预应力混凝土管桩可分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩。先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件,主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成,混凝土管桩埋设在地基内后,管桩的上端会高于地基面,之后需要对管桩的内壁进行清理,并将管桩内留存的积水排出,以便预制的钢筋笼能够顺畅的插入到管桩内,之后在管桩内进行混凝土的浇筑,从而增加管桩的支撑效果。
现有对管桩的内壁进行清理一般通过人工拿持清理杆对管桩的内壁进行清理,但人工对管桩的清理效果差,且管桩内壁清理彻底,造成后期钢筋笼插放困难,且内壁清理不彻底的管桩会影响浇筑的混凝土与管桩的结合效果。
因此,有必要提供一种新的预制混凝土管桩填芯处理设备解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种解决了现有对管桩的内壁进行清理一般通过人工拿持清理杆对管桩的内壁进行清理,但人工对管桩的清理效果差,且管桩内壁清理彻底,造成后期钢筋笼插放困难,且内壁清理不彻底的管桩会影响浇筑的混凝土与管桩的结合效果问题的预制混凝土管桩填芯处理设备。
本实用新型提供的预制混凝土管桩填芯处理设备包括:
固定架;
活动板,位于所述固定架内,且所述活动板滑动安装在固定架的内侧壁;
清理机构,位于所述活动板上,所述清理机构包括驱动电机、转动杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮、固定杆、延伸杆和刮板,所述活动板顶部的一侧安装有驱动电机,所述活动板的底部通过轴承安装有转动连接的转动杆,所述转动杆的顶端贯穿活动板并安装有从动锥齿轮,所述驱动电机的输出端安装有固定连接的主动锥齿轮,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接,所述转动杆的外壁安装有固定连接的固定杆,所述固定杆内开设有空腔,所述空腔内安装有滑动连接的延伸杆,所述延伸杆延伸出固定杆远离转动杆一端开设的滑槽并安装有固定连接的刮板。
优选的,所述清理机构还包括调节装置,且所述调节装置包括调节杆、调节齿轮、调节板和齿条,所述空腔的内顶壁安装有转动连接的调节杆,所述调节杆的外壁安装有固定连接的调节齿轮,所述空腔内安装有滑动连接的调节板,所述调节板靠近调节杆的一侧面安装有固定连接的齿条,所述齿条与调节齿轮啮合连接,所述调节板靠近延伸杆的一端与延伸杆固定连接。
优选的,所述调节装置还包括旋钮,所述调节杆的底端贯穿固定杆并安装有固定连接的旋钮,所述旋钮设置为圆台,所述旋钮的外壁设置有防滑纹。
优选的,所述固定架的底部开设有通槽,所述固定架上设置有缓冲机构,所述缓冲机构包括锥形块、缓冲槽、弹性件和弧形块,所述通槽的内侧壁开设有缓冲槽,所述缓冲槽内安装有滑动连接的弧形块,所述弧形块的一端通过弹性件与缓冲槽的内侧壁弹性连接,所述弧形块的另一端安装有固定连接的锥形块。
优选的,所述缓冲机构设置有四组,且四组缓冲机构环形分布。
优选的,所述固定架的顶部固定焊接有挂钩,所述挂钩的外壁设置有防滑纹,所述固定架的内顶壁安装有固定连接的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端与活动板固定连接。
优选的,所述固定杆设置有若干个,且若干个固定杆环形等距分布。
与相关技术相比较,本实用新型提供的预制混凝土管桩填芯处理设备具有如下有益效果:
1、本实用新型通过清理机构的设置,清理管桩内部堆积的水泥等,具体为启动驱动电机带动主动锥齿轮主动,主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合,继而从动锥齿轮带动转动杆转动,转动杆转动带动固定杆、延伸杆和刮板转动,继而对管桩内壁进行清理,多个固定杆的设置,提高了清理效率。
2、本实用新型通过调节装置的设置,调节固定杆和延伸杆之间的间距,便于应对不同直径的管桩的清理,具体为根据施加需要转动旋钮带动调节杆转动,调节杆带动调节齿轮转动,调节齿轮带动齿条转动,齿条带动调节板移动,调节板带动延伸杆移动,继而改变固定杆与延伸杆之间的间距。
3、本实用新型通过缓冲机构的设置,缓解抵消设备工作时产生的震动,保证了清理的效率,同时便于定位管桩,进一步的提高了工作效率,具体为将本设备吊装至管桩上方,并缓慢放下,在下落过程中,管桩外壁与锥形块接触,继而挤压锥形块,继而对弹性件施加,直至固定架底部的通槽与管桩完全贴合,在设备工作过程中,通过弹性架件的设置,缓冲和抵消震动产生的作用力。
附图说明
图1为本实用新型提供的预制混凝土管桩填芯处理设备的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为本实用新型图1的部分剖面的结构示意图;
图3为本实用新型图1所示的调节装置的结构示意图。
图中标号:1、固定架;2、活动板;3、清理机构;31、驱动电机;32、转动杆;33、主动锥齿轮;34、从动锥齿轮;35、固定杆;36、延伸杆;37、刮板;4、调节装置;41、调节杆;42、调节齿轮;43、调节板;44、齿条;45、旋钮;5、缓冲机构;51、锥形块;52、弧形块;53、缓冲槽;54、弹性件;6、通槽;7、挂钩。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1至图3,本实用新型实施例提供的一种预制混凝土管桩填芯处理设备,预制混凝土管桩填芯处理设备包括:固定架1、清理机构3、调节装置4和缓冲机构5。
在本实用新型的实施例中,请参阅图1和图2,活动板2,位于固定架1内,且活动板2滑动安装在固定架1的内侧壁,固定架1的顶部固定焊接有挂钩7,挂钩7的外壁设置有防滑纹,固定架1的内顶壁安装有固定连接的电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出端与活动板2固定连接;
需要说明的是:使用时,通过固定架1的设置,便于设备的整体携带,同时通过挂钩7的设置,便于通过钩机使得设备移动,通过电动伸缩杆的设置,调节活动板2在固定架1内大的高度,进而便于应对不同深度的管桩;
在本实用新型的实施例中,请参阅图1和图3,清理机构3,位于活动板2上,清理机构3包括驱动电机31、转动杆32、主动锥齿轮33、从动锥齿轮34、固定杆35、延伸杆36和刮板37,活动板2顶部的一侧安装有驱动电机31,活动板2的底部通过轴承安装有转动连接的转动杆32,转动杆32的顶端贯穿活动板2并安装有从动锥齿轮34,驱动电机31的输出端安装有固定连接的主动锥齿轮33,主动锥齿轮33与从动锥齿轮34啮合连接,转动杆32的外壁安装有固定连接的固定杆35,固定杆35内开设有空腔,空腔内安装有滑动连接的延伸杆36,延伸杆36延伸出固定杆35远离转动杆32一端开设的滑槽并安装有固定连接的刮板37,固定杆35设置有若干个,且若干个固定杆35环形等距分布;
需要说明的是:使用时,通过清理机构31的设置,清理管桩内部堆积的水泥等,具体为启动驱动电机31带动主动锥齿轮33主动,主动锥齿轮33与从动锥齿轮34啮合,继而从动锥齿轮34带动转动杆32转动,转动杆32转动带动固定杆35、延伸杆36和刮板37转动,继而对管桩内壁进行清理,多个固定杆35的设置,提高了清理效率;
在本实用新型的实施例中,请参阅图1,清理机构3还包括调节装置4,且调节装置4包括调节杆41、调节齿轮42、调节板43和齿条44,空腔的内顶壁安装有转动连接的调节杆41,调节杆41的外壁安装有固定连接的调节齿轮42,空腔内安装有滑动连接的调节板43,调节板43靠近调节杆41的一侧面安装有固定连接的齿条44,齿条44与调节齿轮42啮合连接,调节板43靠近延伸杆36的一端与延伸杆36固定连接,调节装置4还包括旋钮45,调节杆41的底端贯穿固定杆35并安装有固定连接的旋钮45,旋钮45设置为圆台,旋钮45的外壁设置有防滑纹;
需要说明的是:使用时,通过调节装置4的设置,调节固定杆35和延伸杆36之间的间距,便于应对不同直径的管桩的清理,具体为根据施加需要转动旋钮45带动调节杆41转动,调节杆41带动调节齿轮42转动,调节齿轮42带动齿条44转动,齿条44带动调节板43移动,调节板43带动延伸杆36移动,继而改变固定杆35与延伸杆36之间的间距;
在本实用新型的实施例中,请参阅图1和图2,固定架1的底部开设有通槽6,固定架1上设置有缓冲机构5,缓冲机构5包括锥形块51、缓冲槽53、弹性件54和弧形块52,通槽6的内侧壁开设有缓冲槽53,缓冲槽53内安装有滑动连接的弧形块52,弧形块52的一端通过弹性件54与缓冲槽53的内侧壁弹性连接,弧形块52的另一端安装有固定连接的锥形块51,缓冲机构5设置有四组,且四组缓冲机构5环形分布;
需要说明的是:使用时,通过缓冲机构5的设置,缓解抵消设备工作时产生的震动,保证了清理的效率,同时便于定位管桩,进一步的提高了工作效率,具体为将本设备吊装至管桩上方,并缓慢放下,在下落过程中,管桩外壁与锥形块51接触,继而挤压锥形块51,继而对弹性件54施加,直至固定架1底部的通槽6与管桩完全贴合,在设备工作过程中,通过弹性架件54的设置,缓冲和抵消震动产生的作用力;
本实用新型提供的预制混凝土管桩填芯处理设备的工作原理如下:使用时,通过固定架1的设置,便于设备的整体携带,同时通过挂钩7的设置,便于通过钩机使得设备移动,通过电动伸缩杆的设置,调节活动板2在固定架1内大的高度,进而便于应对不同深度的管桩,通过清理机构31的设置,清理管桩内部堆积的水泥等,具体为启动驱动电机31带动主动锥齿轮33主动,主动锥齿轮33与从动锥齿轮34啮合,继而从动锥齿轮34带动转动杆32转动,转动杆32转动带动固定杆35、延伸杆36和刮板37转动,继而对管桩内壁进行清理,多个固定杆35的设置,提高了清理效率,通过调节装置4的设置,调节固定杆35和延伸杆36之间的间距,便于应对不同直径的管桩的清理,具体为根据施加需要转动旋钮45带动调节杆41转动,调节杆41带动调节齿轮42转动,调节齿轮42带动齿条44转动,齿条44带动调节板43移动,调节板43带动延伸杆36移动,继而改变固定杆35与延伸杆36之间的间距;
通过缓冲机构5的设置,缓解抵消设备工作时产生的震动,保证了清理的效率,同时便于定位管桩,进一步的提高了工作效率,具体为将本设备吊装至管桩上方,并缓慢放下,在下落过程中,管桩外壁与锥形块51接触,继而挤压锥形块51,继而对弹性件54施加,直至固定架1底部的通槽6与管桩完全贴合,在设备工作过程中,通过弹性架件54的设置,缓冲和抵消震动产生的作用力。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种预制混凝土管桩填芯处理设备,其特征在于,包括:
固定架(1);
活动板(2),位于所述固定架(1)内,且所述活动板(2)滑动安装在固定架(1)的内侧壁;
清理机构(3),位于所述活动板(2)上,所述清理机构(3)包括驱动电机(31)、转动杆(32)、主动锥齿轮(33)、从动锥齿轮(34)、固定杆(35)、延伸杆(36)和刮板(37),所述活动板(2)顶部的一侧安装有驱动电机(31),所述活动板(2)的底部通过轴承安装有转动连接的转动杆(32),所述转动杆(32)的顶端贯穿活动板(2)并安装有从动锥齿轮(34),所述驱动电机(31)的输出端安装有固定连接的主动锥齿轮(33),所述主动锥齿轮(33)与从动锥齿轮(34)啮合连接,所述转动杆(32)的外壁安装有固定连接的固定杆(35),所述固定杆(35)内开设有空腔,所述空腔内安装有滑动连接的延伸杆(36),所述延伸杆(36)延伸出固定杆(35)远离转动杆(32)一端开设的滑槽并安装有固定连接的刮板(37)。
2.根据权利要求1所述的预制混凝土管桩填芯处理设备,其特征在于,所述清理机构(3)还包括调节装置(4),且所述调节装置(4)包括调节杆(41)、调节齿轮(42)、调节板(43)和齿条(44),所述空腔的内顶壁安装有转动连接的调节杆(41),所述调节杆(41)的外壁安装有固定连接的调节齿轮(42),所述空腔内安装有滑动连接的调节板(43),所述调节板(43)靠近调节杆(41)的一侧面安装有固定连接的齿条(44),所述齿条(44)与调节齿轮(42)啮合连接,所述调节板(43)靠近延伸杆(36)的一端与延伸杆(36)固定连接。
3.根据权利要求2所述的预制混凝土管桩填芯处理设备,其特征在于,所述调节装置(4)还包括旋钮(45),所述调节杆(41)的底端贯穿固定杆(35)并安装有固定连接的旋钮(45),所述旋钮(45)设置为圆台,所述旋钮(45)的外壁设置有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的预制混凝土管桩填芯处理设备,其特征在于,所述固定架(1)的底部开设有通槽(6),所述固定架(1)上设置有缓冲机构(5),所述缓冲机构(5)包括锥形块(51)、缓冲槽(53)、弹性件(54)和弧形块(52),所述通槽(6)的内侧壁开设有缓冲槽(53),所述缓冲槽(53)内安装有滑动连接的弧形块(52),所述弧形块(52)的一端通过弹性件(54)与缓冲槽(53)的内侧壁弹性连接,所述弧形块(52)的另一端安装有固定连接的锥形块(51)。
5.根据权利要求4所述的预制混凝土管桩填芯处理设备,其特征在于,所述缓冲机构(5)设置有四组,且四组缓冲机构(5)环形分布。
6.根据权利要求1所述的预制混凝土管桩填芯处理设备,其特征在于,所述固定架(1)的顶部固定焊接有挂钩(7),所述挂钩(7)的外壁设置有防滑纹,所述固定架(1)的内顶壁安装有固定连接的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端与活动板(2)固定连接。
7.根据权利要求1所述的预制混凝土管桩填芯处理设备,其特征在于,所述固定杆(35)设置有若干个,且若干个固定杆(35)环形等距分布。
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CN202220632069.6U CN217070037U (zh) | 2022-03-22 | 2022-03-22 | 一种预制混凝土管桩填芯处理设备 |
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CN217070037U true CN217070037U (zh) | 2022-07-29 |
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CN202220632069.6U Active CN217070037U (zh) | 2022-03-22 | 2022-03-22 | 一种预制混凝土管桩填芯处理设备 |
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