CN219859801U - 一种漆包机放线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种漆包机放线架，包括：支撑杆和放线机构，所述支撑杆设置在所述放线架的中部，且所述支撑杆通过若干个支撑架与所述放线架连接；所述放线机构设置在所述放线架上。本实用新型在使用时，将放线架安装在放线轮上，将线材扯出依次通过辊轮，在线材放线时，滑套在放线架上滑动，同时线材可通过滑轮辅助的方式进行放线，有效的防止了线材或放线架的直接磨损，增大了放线架的使用寿命。

Description

一种漆包机放线架

技术领域

本实用新型涉及漆包机领域，特别涉及一种漆包机放线架。

背景技术

目前，变压器的安全性和稳定性主要表现在线圈的制造过程控制上，要求线圈的高、低压线圈电磁平衡，轴向匝间紧密、分布均匀。因此，在线圈绕制过程中，径向要卷紧，轴向排列要紧密。现有的漆包线通过线轴卷绕后进行储存和运输，在进行线圈绕制时，再将线轴安装在放线装置上，将漆包线从线轴放出来进行线圈绕制。

公开文件(CN208706327U)公开了一种漆包机张力可调摆杆放线器，其包括旋转放线架、旋转座、摆杆、摩擦垫、阻尼压盖、张力弹簧、调整盖、收线底盘和转轴，在放线时，漆包线在导线环的外圆弧面上滑动实现放线动作，漆包线在滑动时相应按压在摆杆上，并推动摆杆以转轴为轴心转动。通过拧动调整盖可以调整张力弹簧的压缩长度，实现相应增大或减少阻尼压盖和摩擦垫之间的摩擦阻尼，从而达到调整放线速度，以满足不同线规的生产使用需求，同时也使得放线动作更为自然、顺畅，大大提升放线效果，有效保证产品质量，而且漆包线按压在摆杆的外侧，而不同于传统是需要穿过摆杆上的穿线孔，使得在两放线盘之间能快速实现换盘的目的，操作简易、方便，大大提高工作效率。

而上述公开文件中虽然通过摆杆控制放线绕辊的速度，但长时间的使用，放线速度较快，线材与导线环以及摆杆的长时间摩擦会造成线材的损坏和磨损，并且容易损坏漆包线外面的绝缘层，同时线材快速、长时间的摩擦会使摆杆和导线环磨损。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是要提供一种至少解决上述技术问题任一方面的一种漆包机放线架。

本实用新型一个进一步的目的是要避免线材的损坏和磨损。

本实用新型另一个进一步的目的是要提高整个放线架的使用寿命。

特别地，本实用新型提供了一种漆包机放线架，包括：支撑杆和放线机构，所述支撑杆设置在所述放线架的中部，且所述支撑杆通过若干个支撑架与所述放线架连接；所述放线机构设置在所述放线架上。

进一步地，所述支撑架包括：旋转筒和连接杆，所述旋转筒套设在所述支撑架的上端，所述支撑架的顶端还设置有盖板，所述盖板和所述旋转筒之间设置有弹簧；所述连接杆用于连接旋转筒和所述放线机构。

进一步地，所述支撑架以所述支撑杆为中心环形阵列设置。

进一步地，所述放线机构包括：滑套、辊轮和辅助滚轮，所述滑套截面为开口C字形；所述辊轮通过支架设置在所述滑套的外表面；所述辅助滚轮设置在所述滑套上。

进一步地，所述连接杆至少为两个。

进一步地，所述支架至少设置3个，且所述支架以所述滑套截面为中心环形阵列设置。

进一步地，所述支撑杆的底部设置有固定盘。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型在使用时，将放线架安装在放线轮上，将线材扯出依次通过辊轮，在线材放线时，滑套在放线架上滑动，同时线材可通过滑轮辅助的方式进行放线，有效的防止了线材或放线架的直接磨损，增大了放线架的使用寿命。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型使用状态下结构示意图。

图3为本实用新型图1中B的局部放大结构示意图。

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图5为本实用新型图4中A-A方向剖视结构示意图。

图中：1、放线架，2、支撑架，3、支撑杆，4、固定盘，6、弹簧，7、盖板，500、放线机构，501、旋转筒，502、连接杆，503、滑套，504、支架，505、辊轮，506、辅助滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型结构示意图。图2为本实用新型使用状态下结构示意图。图3为本实用新型图1中B的局部放大结构示意图。图4为本实用新型俯视结构示意图。图5为本实用新型图4中A-A方向剖视结构示意图。

本实施例的方案，提供了一种漆包机放线架，包括：支撑杆3和放线机构500，所述支撑杆3设置在所述放线架1的中部，且所述支撑杆3通过若干个支撑架2与所述放线架1连接，其中支撑架2最少为3个，通过所述支撑架2将所述支撑杆3固定，所述支撑架2以所述支撑杆3为中心环形阵列设置；所述放线机构500设置在所述放线架1上，所述支撑杆3的底部设置有固定盘4，通过固定盘4将整个放线架1固定安装。

作为一种优选的实施例，所述支撑架2包括：旋转筒501和连接杆502，所述旋转筒501套设在所述支撑架2的上端，在具体使用时，旋转筒501以支撑架2为中心转动，所述支撑架2的顶端还设置有盖板7，所述盖板7和所述旋转筒501之间设置有弹簧6，通过弹簧6的压缩程度来控制旋转筒501旋转的速度，也就是说通过弹簧6所产生的压力抵住旋转筒501，增大摩擦力，减缓旋转筒501的转速；所述连接杆502用于连接旋转筒501和所述放线机构500，所述连接杆502至少为两个，通过两个连接杆502的设置加固选转动和放线机构500的固定。

作为一种优选的实施例，所述放线机构500包括：滑套503、辊轮505和辅助滚轮506，所述滑套503截面为开口C字形，其中开口朝向所述支撑杆3，具体的在运转时，滑套503在所述放线架1上移动，其中开口的宽度大于支撑架2的宽度，这样的设置是为了防止滑套503在移动时卡在其中一支撑架2与放线架1的连接处；所述辊轮505通过支架504设置在所述滑套503的外表面；所述辅助滚轮506设置在所述滑套503上，所述辅助滚轮506的设置是为了防止滑套503与所述放线架1产生直接接触摩擦，增大滑套503的使用寿命，其中，所述支架504至少设置3个，且所述支架504以所述滑套503截面为中心环形阵列设置，具体的如图2中所示，这样设置为了防止线材与放线架1直接接触产生磨损，在放线的时，线材可通过滑轮辅助的方式进行放线，有效的防止线材或放线架1的直接磨损，增大了放线架1的使用寿命。

本实用新型工作原理：

在使用时，将放线架1安装在放线轮上，将线材扯出依次通过辊轮505，在线材放线时，滑套503在放线架1上滑动，同时线材可通过滑轮辅助的方式进行放线，有效的防止线材或放线架1的直接磨损，增大了放线架1的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种漆包机放线架，其特征在于，包括：

放线架(1)，所述放线架(1)为圆环状；

支撑杆(3)，所述支撑杆(3)设置在所述放线架(1)的中部，且所述支撑杆(3)通过若干个支撑架(2)与所述放线架(1)连接；

放线机构(500)，所述放线机构(500)设置在所述放线架(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种漆包机放线架，其特征在于，所述支撑架(2)包括：

旋转筒(501)，所述旋转筒(501)套设在所述支撑架(2)的上端，所述支撑架(2)的顶端还设置有盖板(7)，所述盖板(7)和所述旋转筒(501)之间设置有弹簧(6)；

连接杆(502)，所述连接杆(502)用于连接旋转筒(501)和所述放线机构(500)。

3.根据权利要求1所述的一种漆包机放线架，其特征在于，所述支撑架(2)以所述支撑杆(3)为中心环形阵列设置。

4.根据权利要求2所述的一种漆包机放线架，其特征在于，所述放线机构(500)包括：

滑套(503)，所述滑套(503)截面为开口C字形；

辊轮(505)，所述辊轮(505)通过支架(504)设置在所述滑套(503)的外表面；

辅助滚轮(506)，所述辅助滚轮(506)设置在所述滑套(503)上。

5.根据权利要求2所述的一种漆包机放线架，其特征在于，所述连接杆(502)至少为两个。

6.根据权利要求4所述的一种漆包机放线架，其特征在于，所述支架(504)至少设置3个，且所述支架(504)以所述滑套(503)截面为中心环形阵列设置。

7.根据权利要求1所述的一种漆包机放线架，其特征在于，所述支撑杆(3)的底部设置有固定盘(4)。