CN219859062U - 一种t梁骨架转运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种T梁骨架转运装置，属于预制T梁技术领域，包括第一转运机构以及与所述第一转运机构相配合的第二转运机构；其中，所述第一转运机构垂直于T梁骨架转运的方向设置，所述第二转运机构垂直于第一转运机构设置；所述第二转运机构包括：两组平行设置的轨道；固定座，所述固定座设于轨道上；滚轮，所述滚轮设于所述固定座上；连接杆，所述连接杆的两端分别与滚轮相连；第二动力组件，所述第二动力组件与连接杆相连，用于传动所述连接杆旋转。本实用新型解决了吊装T梁骨架进行搬运的施工难度较大，易脱落，效率较低的技术问题，实现了自动将T梁骨架从T梁腹板钢筋骨架成型装置转移至转运车上的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制T梁技术领域，具体涉及一种T梁骨架转运装置。
背景技术
申请号为202111238758.5的中国专利公开了一种T梁腹板钢筋骨架成型装置及加工方法，该申请公开的T梁腹板钢筋骨架成型装置能够在T梁腹板钢筋骨架加工区将T梁腹板钢筋骨架自动加工成型。
现有技术中，T梁腹板钢筋骨架加工区与预制T梁浇筑区分别位于不同的区域，T梁腹板钢筋骨架在T梁腹板钢筋骨架成型装置上自动加工成型后，需要将台架车上的T梁腹板钢筋骨架转移至转运车上，然后通过转运车将T梁骨架转移至预制T梁浇筑区，通常是通过吊装的方式将T梁骨架转移至转运车上，但吊装T梁骨架进行搬运的施工难度较大，另一方面，吊装过程中T梁骨架也极易出现脱落等风险，同时工作效率也比较低。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种T梁骨架转运装置，包括：第一转运机构以及与所述第一转运机构相配合的第二转运机构；
其中，所述第一转运机构垂直于T梁骨架转运的方向设置，所述第二转运机构垂直于第一转运机构设置；
所述第二转运机构包括：两组平行设置的轨道；
固定座，所述固定座设于轨道上；
滚轮，所述滚轮设于所述固定座上；
连接杆，所述连接杆的两端分别与滚轮相连；
第二动力组件，所述第二动力组件与连接杆相连，用于传动所述连接杆旋转；
所述T梁骨架转运装置平放时，所述滚轮最高点的高度高于固定座的高度。
可选地，所述第一转运机构包括：
第一固定架，
转运组件，所述转运组件设于第一固定架中，
所述转运组件用于支撑T梁骨架进行转运，包括固定框，设于所述固定框中的支撑杆，以及设于所述支撑杆上的支撑管；
第一动力组件，所述第一动力组件与支撑杆相连。
可选地，所述支撑管套接于支撑杆上，所述第一转运机构平放时，所述支撑管最高点的高度高于支撑杆及固定框的高度。
可选地，所述固定框为空心长方形框架结构，所述支撑杆设于固定框的中部，其两端与固定框活动连接。
可选地，所述支撑管的数量为多组，分别设于所述支撑杆的两端。
可选地，所述连接杆的中部设有链轮，所述链轮经链条与第二动力组件相连。
可选地，所述第一动力组件及所述第二动力组件为电机。
通过采用上述技术方案，本实用新型主要具有以下技术效果：
通过设置垂直于T梁骨架转运方向的第一转运机构设置，以及设置垂直于第一转运机构的第二转运机构设置，解决了吊装T梁骨架进行搬运的施工难度较大，易脱落，效率较低的技术问题，实现了自动将T梁骨架从T梁腹板钢筋骨架成型装置转移至转运车上的技术效果。
附图说明
图1为本实用新型一种T梁骨架转运装置的结构示意图；
图2为图2中A部分的放大图；
图3为本实用新型一种T梁骨架转运装置中第二转运机构的结构示意图。
其中，附图标记的含义如下：
1、第一转运机构；11、第一固定架；12、转运组件；121、固定框；122、支撑杆；123、支撑管；13、第一动力组件；
2、第二转运机构；21、轨道；22、固定座；23、滚轮；24、连接杆；241、链轮；25、第二动力组件。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型中的说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
请参阅图1-图3，本实用新型提供了一种T梁骨架转运装置，所述T梁骨架转运装置在实际应用时，为将T梁骨架进行转运，其包括第一转运机构1以及与所述第一转运机构1相配合的第二转运机构2。在此需要说明的是，所述第一转运机构1用于接收T梁腹板钢筋骨架成型装置加工成型的T梁骨架并将其转运至第二转运机构2上，所述第二转运机构2用于接收第一转运机构2转运的T梁骨架并将其转运至转运车上。
请进一步参阅图1，所述第一转运机构1包括第一固定架11，设于所述第一固定架11上的转运组件12，以及与所述转运组件12相连的第一动力组件13。其中，所述第一固定架11为空心长方形框架结构，用于固定所述转运组件12及第一动力组件13。
进一步地，所述转运组件12用于支撑T梁骨架进行转运，包括固定框121，设于所述固定框121中的支撑杆122，以及设于所述支撑杆122上的支撑管123，其中，所述固定框121为空心长方形框架结构，所述支撑杆122设于固定框121的中部，其两端与固定框121活动连接，使得支撑杆122可在固定框121中旋转。
在优选地实施方式中，设于所述支撑杆122上支撑管123的数量为多组，通过在支撑杆122上套接支撑管123，使得第一转运机构1平放时，支撑管123最高点的高度高于支撑杆122及固定框121的高度，进而起到转运T梁骨架时支撑T梁骨架的作用。
在优选地实施方式中，所述支撑管123的数量为多组，分别设于所述支撑杆122的两端，从而起到优异的支撑作用。
进一步地，所述动力组件13与支撑杆122相连，用于传动支撑杆122进行旋转，从而传动设于所述支撑杆122上的支撑管123进行旋转，进而利用支撑管123旋转起到转运T梁骨架的作用。例如，所述动力组件13可以是电机，将电机的输出与支撑杆122相连，利用电机工作传动支撑杆122进行旋转。
进一步地，所述第一转运机构1垂直于T梁骨架转运的方向设置，所述第二转运机构2垂直于第一转运机构1设置，如上原因在于，T梁腹板钢筋骨架成型装置通常包括多组生产线，通过将第一转运机构1垂直于T梁骨架转运的方向设置以后，调整转运组件12在第一固定架11上的位置，将转运组件12与T梁骨架相对齐，即可转运T梁腹板钢筋骨架成型装置自动加工成型后的T梁骨架，而T梁腹板钢筋骨架成型装置通常设于厂房中，用于转运T梁骨架的转运车通常位于厂房外，通过设置与T梁骨架转运方向相平行的第二转运机构2，将T梁骨架转运出厂房以后，即可转移至转运车上。
请进一步参阅图3，所述第二转运机构2包括两组平行设置的轨道21，设于所述轨道21上的固定座22，设于所述固定座22上的滚轮23，与滚轮23相连的连接杆24，以及与所述连接杆24相连的第二动力组件25。
进一步地，所述固定座22设于轨道21上，用于固定滚轮23，其中，所述第二转运机构2平放时，滚轮23最高点的高度高于固定座23的高度，所述连接杆24的两端分别与设于两组轨道21上的滚轮23相连，所述连接杆24的中部设有链轮241，所述链轮241经链条与第二动力组件25相连，从而通过动力组件25传动连接杆24进行旋转，进而传动滚轮23进行旋转，承载T梁骨架进行转运。例如，所述第二动力组件25可以是电机，当然，所述第二动力组件25最高点的高度小于滚轮23最高点的高度。
最后应说明的是：本实用新型实施例公开的仅为本实用新型较佳实施例而已，仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各项实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应的技术方案的本质脱离本实用新型各项实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种T梁骨架转运装置，其特征在于，包括：第一转运机构以及与所述第一转运机构相配合的第二转运机构；
其中，所述第一转运机构垂直于T梁骨架转运的方向设置，所述第二转运机构垂直于第一转运机构设置；
所述第二转运机构包括：两组平行设置的轨道；
固定座，所述固定座设于轨道上；
滚轮，所述滚轮设于所述固定座上；
连接杆，所述连接杆的两端分别与滚轮相连；
第二动力组件，所述第二动力组件与连接杆相连，用于传动所述连接杆旋转；
所述T梁骨架转运装置平放时，所述滚轮最高点的高度高于固定座的高度。
2.根据权利要求1所述的一种T梁骨架转运装置，其特征在于，所述第一转运机构包括：
第一固定架，
转运组件，所述转运组件设于第一固定架中，
所述转运组件用于支撑T梁骨架进行转运，包括固定框，设于所述固定框中的支撑杆，以及设于所述支撑杆上的支撑管；
第一动力组件，所述第一动力组件与支撑杆相连。
3.根据权利要求2所述的一种T梁骨架转运装置，其特征在于，所述支撑管套接于支撑杆上，所述第一转运机构平放时，所述支撑管最高点的高度高于支撑杆及固定框的高度。
4.根据权利要求2所述的一种T梁骨架转运装置，其特征在于，所述固定框为空心长方形框架结构，所述支撑杆设于固定框的中部，其两端与固定框活动连接。
5.根据权利要求3所述的一种T梁骨架转运装置，其特征在于，所述支撑管的数量为多组，分别设于所述支撑杆的两端。
6.根据权利要求2所述的一种T梁骨架转运装置，其特征在于，所述连接杆的中部设有链轮，所述链轮经链条与第二动力组件相连。
7.根据权利要求6所述的一种T梁骨架转运装置，其特征在于，所述第一动力组件及所述第二动力组件为电机。
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