CN210854697U

CN210854697U - 自卸式滴灌带回收机

Info

Publication number: CN210854697U
Application number: CN201921464265.1U
Authority: CN
Inventors: 杨付新; 杨福强
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-09-04
Filing date: 2019-09-04
Publication date: 2020-06-26
Anticipated expiration: 2029-09-04

Abstract

一种自卸式滴灌带回收机，属于滴灌带回收技术领域。两个副支架对称的固定在主支架上部的两端，拖钩固定在主支架的前部，横套杆固定在主支架下部的后端，两个挂带杆分别插入横套杆的两端，每个副支架的下部安装有一个滴灌带回收架，两个传带器对称的安装在主支架的后部，动力系统安装在主支架上。滴灌带回收架在收集到适量的滴灌带后，可通过液压装置控制活动回收架底座，利用滴灌带的自重使滴灌带落下到地面实现自卸，也便于后续的拉运。回收架在缠绕回收滴灌带时，传带器带动被回收滴灌带匀速的在回收架的顶部与底部之间上下移动，使被回收的滴灌带在回收架上均匀的缠绕，提高了回收架的利用率，也就提高了滴灌带的回收效率。

Description

自卸式滴灌带回收机

技术领域

本实用新型涉及一种自卸式滴灌带回收机，属于滴灌带回收技术领域。

背景技术

滴灌带通常就使用一年，在整地之前必须把用过的滴灌带清理干净。现有的滴灌带回收装置其回收架上缠满滴灌带之后是由人工从回收架上扒落滴灌带，费时费力。且滴灌带缠绕在回收架上很不均匀，造成滴灌带几乎全部缠绕在回收架的中间部分而两边没有，致使回收架的利用率大大减少，造成滴灌带的回收效率不高。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，进而提供一种自卸式滴灌带回收机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种自卸式滴灌带回收机，包括：动力系统、两个滴灌带回收架、两个传带器、拖钩、两个挂带杆、两个车轮、两个副支架、主支架和横套杆，两个车轮安装在主支架的下部，两个副支架对称的固定在主支架上部的两端，拖钩固定在主支架的前部，横套杆固定在主支架下部的后端，两个挂带杆分别插入横套杆的两端，每个副支架的下部安装有一个滴灌带回收架，两个传带器对称的安装在主支架的后部，动力系统安装在主支架上。

本实用新型的有益效果：

滴灌带回收架在收集到适量的滴灌带后，可通过液压装置控制活动回收架底座，利用滴灌带的自重使滴灌带落下到地面实现自卸，也便于后续的拉运。回收架在缠绕回收滴灌带时，传带器带动被回收滴灌带匀速的在回收架的顶部与底部之间上下移动，使被回收的滴灌带在回收架上均匀的缠绕，提高了回收架的利用率，也就提高了滴灌带的回收效率。

附图说明

图1为本实用新型自卸式滴灌带回收机的主视结构示意图。

图2为本实用新型自卸式滴灌带回收机的后视结构示意图。

图3为图1的A向视图。

图4为回收架上梁18的位置示意图(俯视)。

图5为图2的B处放大图。

图6为图2的C处放大图。

图7为联动杆13的结构示意图。

图8为主动链轮二23和从动链轮二27的传动关系示意图。

图9为滴灌带滚动器25的结构示意图。

图10为图9的俯视图。

图中的附图标记，1为拖钩，2为动力输入轴，3为滴灌带回收架竖杆，4为回收架底座，5为回收架轴，6为传带器摆杆，7为挂带杆，8为从动链轮一，9为传动轴，10为液压缸，11为车轮，12为脚踏板，13为联动杆，14为副支架，15为升降杆，16为主支架，17为横套杆，18为回收架上梁，19为上变速箱，20为齿轮箱，21为下变速箱，22为主动链轮一，23为主动链轮二，24为链条一，25为滴灌带滚动器，26为后变速箱，27为从动链轮二，28为链条二，29为加固梁，30为长形滑孔，31为滑轴，32为固定支臂，33为旋转支臂，34为输出轴，35为夹板，36为滑槽，37为滑杆，38为竖辊，39为轴承，40为立柱，41为固定杆，42为横辊，43为辊架，44为托板，45为挂盘。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明：本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。

如图1～图10所示，本实施例所涉及的一种自卸式滴灌带回收机，包括：动力系统、两个滴灌带回收架、两个传带器、拖钩1、两个挂带杆7、两个车轮11、两个副支架14、主支架16和横套杆17，两个车轮11安装在主支架16的下部，两个副支架14对称的固定在主支架16上部的两端，拖钩1固定在主支架16的前部，横套杆17固定在主支架16下部的后端，两个挂带杆7分别插入横套杆17的两端，每个副支架14的下部安装有一个滴灌带回收架，两个传带器对称的安装在主支架16的后部，动力系统安装在主支架16上。

如图1～图4、图7所示，滴灌带回收架包括四个滴灌带回收架竖杆3、四个回收架底座4、回收架轴5、液压缸10、联动杆13、升降杆15、四个回收架上梁18、两个夹板35、滑杆37和挂盘45，联动杆13的里端开有滑槽36，两个夹板35固定在主支架16上，两个夹板35之间固定有滑杆37，滑槽36与滑杆37滑动连接，联动杆13的外端与升降杆15的上端活动连接，升降杆15的下端固定有挂盘45，回收架轴5套在升降杆15上，四个回收架上梁18呈十字形固定在回收架轴5的上部，四个回收架底座4呈十字形分别与挂盘45铰接，滴灌带回收架竖杆3的上端与回收架上梁18铰接，滴灌带回收架竖杆3的下端与回收架底座4铰接，液压缸10固定在副支架14上，液压缸10的液压杆与联动杆13铰接。

如图2、图3、图5、图9和图10所示，传带器包括两个传带器摆杆6、两个滴灌带滚动器25，两个滑轴31、固定支臂32和旋转支臂33，两个滑轴31对称固定在主支架16后部的两侧上，两个传带器摆杆6对称设置在主支架16的后部，传带器摆杆6上开有长形滑孔30，长形滑孔30与滑轴31滑动连接，两个传带器摆杆6之间铰接，固定支臂32的一端与两个传带器摆杆6的铰接处固定连接，固定支臂32的另一端与旋转支臂33的一端铰接，每个传带器摆杆6的外端上部固定有一个滴灌带滚动器25。

如图9和图10所示，滴灌带滚动器25包括两个竖辊38、四个轴承39、两个立柱40、两个固定杆41、横辊42、两个辊架43和托板44，托板44的下端固定在传带器摆杆6的上端上面，两个辊架43固定在托板44上，两个辊架43之间安装有横辊42，横辊42一侧的托板44上固定有两个固定杆41，横辊42另一侧的托板44上固定有两个立柱40，每个立柱40上设有两个轴承39，两个轴承39上套设有一个竖辊38。

如图1、图2、图6和图8所示，动力系统包括动力输入轴2、从动链轮一8、两个传动轴9、上变速箱19、齿轮箱20、下变速箱21、主动链轮一22、主动链轮二23、链条一24、后变速箱26、从动链轮二27、链条二28、输出轴34，上变速箱19固定在主支架16上的中部，下变速箱21固定在主支架16上的下部，链条一24分别与上变速箱19的从动链轮一8和下变速箱21的主动链轮一22传动连接，动力输入轴2的一端与主动链轮一22同轴连接，后变速箱26固定在主支架16上后侧的下部，链条二28分别与下变速箱21的主动链轮二23和后变速箱26的从动链轮二27传动连接，旋转支臂33的另一端与后变速箱26的输出轴34固定连接，两个传动轴9对称设置，两个传动轴9相对的一端均通过万向节与上变速箱19两侧的输出轴相连接，两个传动轴9相向的一端均通过万向节与固定在副支架14里面的齿轮箱20的输入端相连接，齿轮箱20的输出端与回收架轴5传动连接。

如图2和图3所示，还包括脚踏板12，脚踏板12固定在主支架16后侧的下端。用于操作人员上下机器或者跟机操作。

如图2和图5所示，还包括加固梁29，加固梁29固定在开有长形滑孔30的传带器摆杆6上。用于防止开有长形滑孔30处的传带器摆杆6的强度下降变弯。

上述实施例所述的固定，可以是焊接固定、螺栓固定、法兰固定或者U形卡子固定。所述相连接，可以是焊接、螺栓连接、法兰连接或者U形卡子连接。

工作原理

由拖钩1与拖拉机相连，动力输入轴2与拖拉机的动力输出轴相连，动力系统让两侧的滴灌带回收架转动，地面上的滴灌带经过挂带杆7和滴灌带滚动器25最后缠绕在滴灌带回收架上，拖拉机行走，滴灌带回收架转动，滴灌带一圈一圈缠绕在滴灌带回收架上，输出轴34带动两个传带器摆杆6摆动，使得滴灌带滚动器25上下移动，使滴灌带上下均匀地缠在滴灌带回收架上，灌带回收架上缠满滴灌带后，液压缸10使联动杆13升起，联动杆13带动升降杆15上升，升降杆15上的挂盘45带动四个回收架底座4以挂盘45为中心向上提起使其直径变小，缠好的滴灌带由于自重从滴灌带回收架上滑落到地面，完成了一个滴灌带回收周期。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims

1.一种自卸式滴灌带回收机，包括：动力系统、两个滴灌带回收架、两个传带器、拖钩、两个挂带杆、两个车轮、两个副支架、主支架和横套杆，两个车轮安装在主支架的下部，其特征在于，两个副支架对称的固定在主支架上部的两端，拖钩固定在主支架的前部，横套杆固定在主支架下部的后端，两个挂带杆分别插入横套杆的两端，每个副支架的下部安装有一个滴灌带回收架，两个传带器对称的安装在主支架的后部，动力系统安装在主支架上。

2.根据权利要求1所述的自卸式滴灌带回收机，其特征在于，滴灌带回收架包括四个滴灌带回收架竖杆、四个回收架底座、回收架轴、液压缸、联动杆、升降杆、四个回收架上梁、两个夹板、滑杆和挂盘，联动杆的里端开有滑槽，两个夹板固定在主支架上，两个夹板之间固定有滑杆，滑槽与滑杆滑动连接，联动杆的外端与升降杆的上端活动连接，升降杆的下端固定有挂盘，回收架轴套在升降杆上，四个回收架上梁呈十字形固定在回收架轴的上部，四个回收架底座呈十字形分别与挂盘铰接，滴灌带回收架竖杆的上端与回收架上梁铰接，滴灌带回收架竖杆的下端与回收架底座铰接，液压缸固定在副支架上，液压缸的液压杆与联动杆铰接。

3.根据权利要求2所述的自卸式滴灌带回收机，其特征在于，传带器包括两个传带器摆杆、两个滴灌带滚动器，两个滑轴、固定支臂和旋转支臂，两个滑轴对称固定在主支架后部的两侧上，两个传带器摆杆对称设置在主支架的后部，传带器摆杆上开有长形滑孔，长形滑孔与滑轴滑动连接，两个传带器摆杆之间铰接，固定支臂的一端与两个传带器摆杆的铰接处固定连接，固定支臂的另一端与旋转支臂的一端铰接，每个传带器摆杆的外端上部固定有一个滴灌带滚动器。

4.根据权利要求3所述的自卸式滴灌带回收机，其特征在于，滴灌带滚动器包括两个竖辊、四个轴承、两个立柱、两个固定杆、横辊、两个辊架和托板，托板的下端固定在传带器摆杆的上端上面，两个辊架固定在托板上，两个辊架之间安装有横辊，横辊一侧的托板上固定有两个固定杆，横辊另一侧的托板上固定有两个立柱，每个立柱上设有两个轴承，两个轴承上套设有一个竖辊。

5.根据权利要求4所述的自卸式滴灌带回收机，其特征在于，动力系统包括动力输入轴、从动链轮一、两个传动轴、上变速箱、齿轮箱、下变速箱、主动链轮一、主动链轮二、链条一、后变速箱、从动链轮二、链条二、输出轴，上变速箱固定在主支架上的中部，下变速箱固定在主支架上的下部，链条一分别与上变速箱的从动链轮一和下变速箱的主动链轮一传动连接，动力输入轴的一端与主动链轮一同轴连接，后变速箱固定在主支架上后侧的下部，链条二分别与下变速箱的主动链轮二和后变速箱的从动链轮二传动连接，旋转支臂的另一端与后变速箱的输出轴固定连接，两个传动轴对称设置，两个传动轴相对的一端均通过万向节与上变速箱两侧的输出轴相连接，两个传动轴相向的一端均通过万向节与固定在副支架里面的齿轮箱的输入端相连接，齿轮箱的输出端与回收架轴传动连接。

6.根据权利要求5所述的自卸式滴灌带回收机，其特征在于，还包括脚踏板，脚踏板固定在主支架后侧的下端。

7.根据权利要求6所述的自卸式滴灌带回收机，其特征在于，还包括加固梁，加固梁固定在开有长形滑孔的传带器摆杆上。