CN219855114U - 一种耐火砖生产冲压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火砖生产冲压设备，涉及耐火砖加工生产技术领域，包括支撑板，支撑板的表面设有冲压组件，冲压组件包括支撑盒、四个固定块、连接轴、连接块、下模座、振动器、动力机构和冷却组件，支撑盒固定设置在支撑板表面的一侧，支撑盒顶端的四个边角均固定设有固定块，其中两个相对应的固定块之间转动连接有连接轴，本实用新型的有益效果是：为了方便快速脱模，提高生产效率，伺服电机的传动轴通过连接轴带动连接块与下模座转动至180度，在重力和振动的作用下可使耐火砖可以冷却箱的表面快速脱模，提高生产效率，并可以同时生产出三块耐火砖，冷风机出气端的连接管将空气通过冷风腔吹拂到冷却箱的内壁上，从而对冷却箱顶端的耐火砖进行快速冷却。

Description

一种耐火砖生产冲压设备

技术领域

本实用新型涉及一种冲压设备，特别涉及一种耐火砖生产冲压设备，属于耐火砖加工生产技术领域。

背景技术

耐火材料一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘合剂组成的混合粉状颗粒，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性，在耐火砖的生产过程中，常需要使用到耐火砖生产用冲压成型装置，因此需要一种耐火砖生产冲压设备；

其中申请号为“CN202220803698.0”所公开的“一种玻璃窑炉耐火砖成型用冲压装置”设计的可更换底模，能够根据模具的不同种类，实现更换的目的，方便限位，扩大了冲压装置的功能性和使用范围，同时设计的滚轮，能够方便将底模推出更换，而设计的限位块和连接板，能够保证底模与底座的稳固安装，不会出现位移现象，申请号为“CN202011239723.9”所公开的“一种建筑业生产用耐火砖冲压设备”，通过旋转机构与取料机构，可实现间歇性下料的目的，随后通过冲压机构，从而使得压板能够对耐火材料进行间歇性下料，再通过传送机构与旋转机构，使得工作人员能够更加便捷的对冲压完成的耐火砖进行收集整理；

但是上述两种耐火砖生产冲压设备在使用过程中，还存在以下缺陷：

1）在使用过程中未设计较好的冷却装置，不便于对成型后耐火砖快速冷却，同时未设计较好脱模装置，脱模效率较慢影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐火砖生产冲压设备，以解决上述背景技术中提出的不便于对成型后耐火砖快速冷却，同时未设计较好脱模装置，脱模效率较慢影响生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火砖生产冲压设备，包括支撑板，所述支撑板的表面设有冲压组件，所述冲压组件包括支撑盒、四个固定块、连接轴、连接块、下模座、振动器、动力机构和冷却组件，所述支撑盒固定设置在支撑板表面的一侧，所述支撑盒顶端的四个边角均固定设有固定块，其中两个相对应的所述固定块之间转动连接有连接轴，所述连接轴的中部固定设有连接块，所述连接块的一端固定设有下模座，所述下模座的一侧固定设有振动器，所述支撑板顶端的两侧均固定设有固定柱，每个所述固定柱的顶端均固定设有两个定位柱。

优选的，所述动力机构包括安装板和电动液压缸，所述安装板固定设置在两个定位柱的顶端，所述安装板顶端的中部固定设有电动液压缸，所述电动液压缸的伸缩端固定设有上模座，所述上模座表面的四个边角分别与四个定位柱的表面滑动连接，所述支撑盒内壁的底端固定设有支撑块。

优选的，所述冷却组件包括冷却箱、冷风机、冷风腔和连接管，所述冷却箱固定设置在支撑板表面的另一侧，所述冷却箱的一侧固定设有冷风机，所述冷却箱内壁的一侧固定设有冷风腔，所述冷风腔的背面与冷风机的出气端之间固定设有连接管。

优选的，所述冷却箱的表面开设有若干个等距设置的散热孔。

优选的，所述下模座的内部固定设有三个等距设置的冲压腔，所述上模座的底端固定设有三个等距设置冲压块，三个所述冲压块分别与三个冲压腔上下对应。

优选的，其中一个所述固定柱的表面固定设有伺服电机，所述伺服电机的传动轴与连接轴的一端固定连接。

优选的，所述支撑板的表面固定设有开关面板，所述开关面板的表面设有振动器开关、电动液压缸开关和伺服电机开关，所述振动器通过振动器开关与电源电性连接，所述电动液压缸通过电动液压缸开关与电源电性连接，所述伺服电机通过伺服电机开关与电源电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种耐火砖生产冲压设备具有如下有益效果：

1、为了方便快速脱模，提高生产效率，通过开启伺服电机和振动器，伺服电机的传动轴通过连接轴带动连接块与下模座转动至180度，在重力和振动的作用下可使耐火砖可以冷却箱的表面快速脱模，提高生产效率，并可以同时生产出三块耐火砖，脱模后的下模座在伺服电机反转的作用下回归原位，方便下次使用，冷风机的吸气端吸入外界空气，冷风机出气端的连接管将空气通过冷风腔吹拂到冷却箱的内壁上，从而对冷却箱顶端的耐火砖进行快速冷却，在若干个散热孔的作用下加快空气流通提高散热效方便工作人员拿取整理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型图1的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型冷却组件的放大结构示意图。

图中：1、支撑板；2、冲压组件；3、固定柱；4、定位柱；5、冷却组件；6、上模座；7、冲压腔；8、冲压块；9、伺服电机；10、开关面板；11、支撑块；21、支撑盒；22、固定块；23、连接轴；24、连接块；25、下模座；26、振动器；27、动力机构；28、安装板；29、电动液压缸；51、冷却箱；52、冷风机；53、冷风腔；54、连接管；55、散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种耐火砖生产冲压设备，包括支撑板1，支撑板1的表面设有冲压组件2，冲压组件2包括支撑盒21、四个固定块22、连接轴23、连接块24、下模座25、振动器26、动力机构27和冷却组件5，支撑盒21固定设置在支撑板1表面的一侧，支撑盒21顶端的四个边角均固定设有固定块22，其中两个相对应的固定块22之间转动连接有连接轴23，连接轴23的中部固定设有连接块24，连接块24的一端固定设有下模座25，下模座25的一侧固定设有振动器26，支撑板1顶端的两侧均固定设有固定柱3，每个固定柱3的顶端均固定设有两个定位柱4；

动力机构27包括安装板28和电动液压缸29，安装板28固定设置在两个定位柱4的顶端，安装板28顶端的中部固定设有电动液压缸29，电动液压缸29的伸缩端固定设有上模座6，上模座6表面的四个边角分别与四个定位柱4的表面滑动连接，支撑盒21内壁的底端固定设有支撑块11；

下模座25的内部固定设有三个等距设置的冲压腔7，上模座6的底端固定设有三个等距设置冲压块8，三个冲压块8分别与三个冲压腔7上下对应；

其中一个固定柱3的表面固定设有伺服电机9，伺服电机9的传动轴与连接轴23的一端固定连接；

支撑板1的表面固定设有开关面板10，开关面板10的表面设有振动器开关、电动液压缸开关和伺服电机开关，振动器26通过振动器开关与电源电性连接，电动液压缸29通过电动液压缸开关与电源电性连接，伺服电机9通过伺服电机开关与电源电性连接；

具体的，如图1、图2和图3所示，首先通过支撑板1将耐火砖生产冲压设备搬运到合适的位置，接着通过电动液压缸29带动上模座6收回至最高处，并通过外界注料装置向下模座25内三个冲压腔7内添加适量的原料，并开启电动液压缸29，电动液压缸29的伸缩端带动上模座6进行同步运动，并通过上模座6底端的三个冲压块8分别对冲压腔7进行冲压定型，完成冲压作业，为了方便快速脱模，提高生产效率，通过开启伺服电机9和振动器26，伺服电机9的传动轴通过连接轴23带动连接块24与下模座25转动至180度，在重力和振动的作用下可使耐火砖可以快速脱模，提高生产效率，并可以同时生产出三块耐火砖，脱模后的下模座25在伺服电机9反转的作用下回归原位，方便下次使用，在冷却组件5的快速冷却进行快速降温处理，方便工作人员拿取整理。

实施例2：

冷却组件5包括冷却箱51、冷风机52、冷风腔53和连接管54，冷却箱51固定设置在支撑板1表面的另一侧，冷却箱51的一侧固定设有冷风机52，冷却箱51内壁的一侧固定设有冷风腔53，冷风腔53的背面与冷风机52的出气端之间固定设有连接管54；

冷却箱51的表面开设有若干个等距设置的散热孔55；

具体的，如图1、图2和图4所示，首先启动冷风机52，冷风机52的吸气端吸入外界空气，冷风机52出气端的连接管54将空气通过冷风腔53吹拂到冷却箱51的内壁上，从而对冷却箱51顶端的耐火砖进行快速冷却，在若干个散热孔55的作用下加快空气流通提高散热效率。

工作原理：具体使用时，本实用新型一种耐火砖生产冲压设备，首先通过支撑板1将耐火砖生产冲压设备搬运到合适的位置，接着通过电动液压缸29带动上模座6收回至最高处，并通过外界注料装置向下模座25内三个冲压腔7内添加适量的原料，并开启电动液压缸29，电动液压缸29的伸缩端带动上模座6进行同步运动，并通过上模座6底端的三个冲压块8分别对冲压腔7进行冲压定型，完成冲压作业，为了方便快速脱模，提高生产效率，通过开启伺服电机9和振动器26，伺服电机9的传动轴通过连接轴23带动连接块24与下模座25转动至180度，在重力和振动的作用下可使耐火砖可以冷却箱51的表面快速脱模，提高生产效率，并可以同时生产出三块耐火砖，脱模后的下模座25在伺服电机9反转的作用下回归原位，方便下次使用，冷风机52的吸气端吸入外界空气，冷风机52出气端的连接管54将空气通过冷风腔53吹拂到冷却箱51的内壁上，从而对冷却箱51顶端的耐火砖进行快速冷却，在若干个散热孔55的作用下加快空气流通提高散热效方便工作人员拿取整理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种耐火砖生产冲压设备，包括支撑板（1），其特征在于，所述支撑板（1）的表面设有冲压组件（2），所述冲压组件（2）包括支撑盒（21）、四个固定块（22）、连接轴（23）、连接块（24）、下模座（25）、振动器（26）、动力机构（27）和冷却组件（5），所述支撑盒（21）固定设置在支撑板（1）表面的一侧，所述支撑盒（21）顶端的四个边角均固定设有固定块（22），其中两个相对应的所述固定块（22）之间转动连接有连接轴（23），所述连接轴（23）的中部固定设有连接块（24），所述连接块（24）的一端固定设有下模座（25），所述下模座（25）的一侧固定设有振动器（26），所述支撑板（1）顶端的两侧均固定设有固定柱（3），每个所述固定柱（3）的顶端均固定设有两个定位柱（4）。

2.根据权利要求1所述的一种耐火砖生产冲压设备，其特征在于：所述动力机构（27）包括安装板（28）和电动液压缸（29），所述安装板（28）固定设置在四个定位柱（4）的顶端，所述安装板（28）顶端的中部固定设有电动液压缸（29），所述电动液压缸（29）的伸缩端固定设有上模座（6），所述上模座（6）表面的四个边角分别与四个定位柱（4）的表面滑动连接，所述支撑盒（21）内壁的底端固定设有支撑块（11）。

3.根据权利要求2所述的一种耐火砖生产冲压设备，其特征在于：所述冷却组件（5）包括冷却箱（51）、冷风机（52）、冷风腔（53）和连接管（54），所述冷却箱（51）固定设置在支撑板（1）表面的另一侧，所述冷却箱（51）的一侧固定设有冷风机（52），所述冷却箱（51）内壁的一侧固定设有冷风腔（53），所述冷风腔（53）的背面与冷风机（52）的出气端之间固定设有连接管（54）。

4.根据权利要求3所述的一种耐火砖生产冲压设备，其特征在于：所述冷却箱（51）的表面开设有若干个等距设置的散热孔（55）。

5.根据权利要求2所述的一种耐火砖生产冲压设备，其特征在于：所述下模座（25）的内部固定设有三个等距设置的冲压腔（7），所述上模座（6）的底端固定设有三个等距设置冲压块（8），三个所述冲压块（8）分别与三个冲压腔（7）上下对应。

6.根据权利要求3所述的一种耐火砖生产冲压设备，其特征在于：其中一个所述固定柱（3）的表面固定设有伺服电机（9），所述伺服电机（9）的传动轴与连接轴（23）的一端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种耐火砖生产冲压设备，其特征在于：所述支撑板（1）的表面固定设有开关面板（10），所述开关面板（10）的表面设有振动器开关、电动液压缸开关和伺服电机开关，所述振动器（26）通过振动器开关与电源电性连接，所述电动液压缸（29）通过电动液压缸开关与电源电性连接，所述伺服电机（9）通过伺服电机开关与电源电性连接。