CN214056329U - 一种mim模具用散热机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种MIM模具用散热机构,包括箱体,所述箱体通过两组第一固定块安装有网状散热板,所述箱体的底部设有支腿,所述箱体的底部安装固定有抽风机,所述抽风机的抽气端与所述箱体相连通,所述箱体的两侧设有排气口,所述箱体的内部设有伺服电机,所述伺服电机通过传动机构连接有第一散热风扇与第二散热风扇,所述箱体内设有滑动机构;网状散热板可以用来放置模具,支腿的设计增加高度,方便操作人员操作,抽风机可以加快热空气的排出,传动机构可以带动第一散热风和第一散热风扇对磨具进行散热,滑动机构可以使第一散热风扇在工作时更加稳定,该模具散热机构散热效果好,且散热时间较短,只用一个伺服电机可节约能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具的技术领域,尤其是一种MIM模具用散热机构。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
当注塑模具模温过高时,会加强熔体流动性,制品收缩率增大,从而影响尺寸精度,因此需要对模具进行散热,目前模具散热机构散热效果不好,且散热时间较长。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种MIM模具用散热机构,以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种MIM模具用散热机构,包括箱体,所述箱体的内部通过两组第一固定块安装有网状散热板,所述箱体的底部设有支腿,所述箱体的底部安装固定有抽风机,所述抽风机的抽气端与所述箱体相连通,所述箱体的两侧设有排气口,所述箱体的内部设有伺服电机,所述伺服电机通过传动机构连接有第一散热风扇与第二散热风扇,所述箱体内设有滑动机构。
通过上述技术方案,网状散热板可以用来放置模具,支腿的设计增加高度,方便操作人员操作,抽风机可以加快热空气的排出,传动机构可以带动第一散热风和第一散热风扇对磨具进行散热,滑动机构可以使第一散热风扇在工作时更加稳定。
较佳的,所述传动机构包括第一螺纹杆、第一螺纹套筒、第一锥形齿轮、转轴、第二锥形齿轮、滑槽、第二螺纹杆、第二螺纹套筒、第三锥形齿轮、第一滑块和支撑板;
所述第一螺纹杆均通过轴承转动设置在所述箱体内,所述第一螺纹杆上螺纹连接有第一螺纹套筒,所述第一螺纹杆两端均通过键连接有第一锥形齿轮,所述第一螺纹套筒上设有第一散热风扇;
所述支撑板上通过轴承转动连接有转轴,所述转轴的两端均通过键连接有第二锥形齿轮,其中一组所述第一锥形齿轮与其中一组所述第二锥形齿轮啮合;
所述箱体的内壁顶部设有滑槽,所述滑槽内通过轴承设有第二螺纹杆,所述第三锥形齿轮设置在第二螺纹杆的两端,所述第三锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合,所述第二螺纹套筒螺纹连接在第二螺纹杆上,所述第二螺纹套筒上固定连接有第一滑块,所述第一滑块与所述滑槽滑动连接,所述第一滑块上固定安装有第二散热风扇。
通过上述技术方案,伺服电机工作转动带动其中第一螺纹杆转动,第一螺纹杆转动后使得其中一个第一螺纹套筒转动,第一螺纹套筒转动后带第一散热风扇运动,第一螺纹杆转动带动第一锥形齿轮转动,第一锥形齿轮转动后带动其中一个第二锥形齿轮转动使后带动转轴转动,转轴转动后带动另一个第二锥形齿轮转动,第二锥形齿轮转动带动另一个锥形齿轮转动后带动其中一个第一螺纹杆转动,其中一个第一螺纹杆转动后带动第三锥形齿轮,另一个第一锥形齿轮转动后带动第三锥形齿轮转动,使得第二螺纹杆转动后带动散热风扇。
较佳的,所述滑动机构包括滑杆和第二滑块;
所述滑杆固定安装在箱体内,所述滑杆上设有第二滑块,所述第二滑块与所述第一螺纹套筒固定连接。
通过上述技术方案,第一螺纹套筒转动后带动第二滑块在滑杆上滑动。
较佳的,所述滑动机构对称设置有两组,所述第一螺纹杆对称设置有两组,所述伺服电机的输出端通过联轴器连接其中一个所述第一螺纹杆。
通过上述技术方案,两组滑动机构对称设置可以使得两组第一螺纹杆更加稳定。
较佳的,所述网状散热板的两侧设有若干个散热鳍片。
通过上述技术方案,网状散热板上的散热鳍片的设置增加散热表面积,热效果好。
较佳的,所述第一螺纹杆与所述第二螺纹杆上均设有两个限位块。
通过上述技术方案,限位块的设置可以限制散热风扇移动行程。
较佳的,所述箱体的外侧铰接有箱门,所述箱门上设有可视窗,所述排气口的上方设有防尘板。
通过上述技术方案,其中可视窗可以观察箱体内部,防尘板可以防尘。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
把模具放到网状散热板上,网状散热板可以用来放置模具,支腿的设计增加高度,方便操作人员操作,抽风机可以加快热空气的排出,传动机构可以带动第一散热风和第一散热风扇对磨具进行散热,滑动机构可以使第一散热风扇在工作时更加稳定,该模具散热机构散热效果好,且散热时间较短,只用一个伺服电机可节约能源。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的箱体结构示意图;
图3是本实用新型排气口结构示意图。
附图标记:1、箱体;2、网状散热板;3、支腿;4、抽风机;5、排气口;6、伺服电机;7、第一散热风扇;8、第二散热风扇;9、第一螺纹杆; 10、第一螺纹套筒;11、第一锥形齿轮;12、转轴;13、第二锥形齿轮; 14、滑槽;15、第二螺纹杆;16、第二螺纹套筒;17、第三锥形齿轮;18、第一滑块;19、滑杆;20、第二滑块;21、散热鳍片;22、箱门;23、可视窗;24、防尘板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参考图1到图3,一种MIM模具用散热机构,包括箱体1,箱体1的内部通过两组第一固定块安装有网状散热板2,箱体1的底部设有支腿3,箱体1的底部安装固定有抽风机4,抽风机4的抽气端与箱体1相连通,箱体 1的两侧设有排气口5,箱体1的内部设有伺服电机6,伺服电机6通过传动机构连接有第一散热风扇7与第二散热风扇8,箱体1内设有滑动机构,网状散热板2可以用来放置模具,支腿3的设计增加高度,方便操作人员操作,抽风机4可以加快热空气的排出,传动机构可以带动第一散热风和第一散热风扇7对磨具进行散热,滑动机构可以使第一散热风扇7在工作时更加稳定。
参考图1到图3,传动机构包括第一螺纹杆9、第一螺纹套筒10、第一锥形齿轮11、转轴12、第二锥形齿轮13、滑槽14、第二螺纹杆15、第二螺纹套筒16、第三锥形齿轮17、第一滑块18和支撑板;
第一螺纹杆9均通过轴承转动设置在箱体1内,第一螺纹杆9上螺纹连接有第一螺纹套筒10,第一螺纹杆9两端均通过键连接有第一锥形齿轮 11,第一螺纹套筒10上设有第一散热风扇7;
支撑板上通过轴承转动连接有转轴12,转轴12的两端均通过键连接有第二锥形齿轮13,其中一组第一锥形齿轮11与其中一组第二锥形齿轮13 啮合;
箱体1的内壁顶部设有滑槽14,滑槽14内通过轴承设有第二螺纹杆 15,第三锥形齿轮17设置在第二螺纹杆15的两端,第三锥形齿轮17与第一锥形齿轮11相啮合,第二螺纹套筒16螺纹连接在第二螺纹杆15上,第二螺纹套筒16上固定连接有第一滑块18,第一滑块18与滑槽14滑动连接,第一滑块18上固定安装有第二散热风扇8,伺服电机6工作转动带动其中第一螺纹杆9转动,第一螺纹杆9转动后使得其中一个第一螺纹套筒10转动,第一螺纹套筒10转动后带第一散热风扇7运动,第一螺纹杆9转动带动第一锥形齿轮11转动,第一锥形齿轮11转动后带动其中一个第二锥形齿轮13转动使后带动转轴12转动,转轴12转动后带动另一个第二锥形齿轮13转动,第二锥形齿轮13转动带动另一个锥形齿轮转动后带动其中一个第一螺纹杆9转动,其中一个第一螺纹杆9转动后带动第三锥形齿轮17,另一个第一锥形齿轮11转动后带动第三锥形齿轮17转动,使得第二螺纹杆15转动后带动散热风扇。
参考图1到图3,滑动机构包括滑杆19和第二滑块20;
滑杆19固定安装在箱体1内,滑杆19上设有第二滑块20,第二滑块 20与第一螺纹套筒10固定连接,第一螺纹套筒10转动后带动第二滑块20 在滑杆19上滑动。
参考图1到图3,滑动机构对称设置有两组,第一螺纹杆9对称设置有两组,伺服电机6的输出端通过联轴器连接其中一个第一螺纹杆9,两组滑动机构对称设置可以使得两组第一螺纹杆9更加稳定。
参考图1到图3,网状散热板2的两侧设有若干个散热鳍片21,网状散热板2上的散热鳍片21的设置增加散热表面积,热效果好。
参考图1到图3,第一螺纹杆9与第二螺纹杆15上均设有两个限位块,限位块的设置可以限制散热风扇移动行程。
参考图1到图3,箱体1的外侧铰接有箱门22,箱门22上设有可视窗 23,排气口5的上方设有防尘板24,其中可视窗23可以观察箱体1内部,防尘板24可以防尘。
使用原理及优点:把模具放到网状散热板2上,网状散热板2上的散热鳍片21的设置增加散热表面积,热效果好,伺服电机6工作转动带动其中第一螺纹杆9转动,第一螺纹杆9转动后使得其中一个第一螺纹套筒10 转动,第一螺纹套筒10转动后带第一散热风扇7运动,第一螺纹杆9转动带动第一锥形齿轮11转动,第一锥形齿轮11转动后带动其中一个第二锥形齿轮13转动使后带动转轴12转动,转轴12转动后带动另一个第二锥形齿轮13转动,第二锥形齿轮13转动带动另一个锥形齿轮转动后带动其中一个第一螺纹杆9转动,滑杆19的设置可以使得散热风扇在移动的过程中更加稳定,其中一个第一螺纹杆9转动后带动第一锥形齿轮11,第一锥形齿轮11转动后带动第三锥形齿轮17转动,使得第二螺纹杆15转动后带动散热风扇,限位块的设置可以限制散热风扇移动行程,抽风机4可以加快热空气的排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种MIM模具用散热机构,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部通过两组第一固定块安装有网状散热板(2),所述箱体(1)的底部设有支腿(3),所述箱体(1)的底部安装固定有抽风机(4),所述抽风机(4)的抽气端与所述箱体(1)相连通,所述箱体(1)的两侧设有排气口(5),所述箱体(1)的内部设有伺服电机(6),所述伺服电机(6)通过传动机构连接有第一散热风扇(7)与第二散热风扇(8),所述箱体(1)内设有滑动机构。
2.根据权利要求1所述的一种MIM模具用散热机构,其特征在于:所述传动机构包括第一螺纹杆(9)、第一螺纹套筒(10)、第一锥形齿轮(11)、转轴(12)、第二锥形齿轮(13)、滑槽(14)、第二螺纹杆(15)、第二螺纹套筒(16)、第三锥形齿轮(17)、第一滑块(18)和支撑板;
所述第一螺纹杆(9)均通过轴承转动设置在所述箱体(1)内,所述第一螺纹杆(9)上螺纹连接有第一螺纹套筒(10),所述第一螺纹杆(9)两端均通过键连接有第一锥形齿轮(11),所述第一螺纹套筒(10)上设有第一散热风扇(7);
所述支撑板上通过轴承转动连接有转轴(12),所述转轴(12)的两端均通过键连接有第二锥形齿轮(13),其中一组所述第一锥形齿轮(11)与其中一组所述第二锥形齿轮(13)啮合;
所述箱体(1)的内壁顶部设有滑槽(14),所述滑槽(14)内通过轴承设有第二螺纹杆(15),所述第三锥形齿轮(17)设置在第二螺纹杆(15)的两端,所述第三锥形齿轮(17)与第一锥形齿轮(11)相啮合,所述第二螺纹套筒(16)螺纹连接在第二螺纹杆(15)上,所述第二螺纹套筒(16)上固定连接有第一滑块(18),所述第一滑块(18)与所述滑槽(14)滑动连接,所述第一滑块(18) 上固定安装有第二散热风扇(8)。
3.根据权利要求2所述的一种MIM模具用散热机构,其特征在于:所述滑动机构包括滑杆(19)和第二滑块(20);
所述滑杆(19)固定安装在箱体(1)内,所述滑杆(19)上设有第二滑块(20),所述第二滑块(20)与所述第一螺纹套筒(10)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种MIM模具用散热机构,其特征在于:所述滑动机构对称设置有两组,所述第一螺纹杆(9)对称设置有两组,所述伺服电机(6)的输出端通过联轴器连接其中一个所述第一螺纹杆(9)。
5.根据权利要求1所述的一种MIM模具用散热机构,其特征在于:所述网状散热板(2)的两侧设有若干个散热鳍片(21)。
6.根据权利要求2所述的一种MIM模具用散热机构,其特征在于:所述第一螺纹杆(9)与所述第二螺纹杆(15)上均设有两个限位块。
7.根据权利要求1所述的一种MIM模具用散热机构,其特征在于:所述箱体(1)的外侧铰接有箱门(22),所述箱门(22)上设有可视窗(23),所述排气口(5)的上方设有防尘板(24)。
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CN202022037416.4U CN214056329U (zh) | 2020-09-17 | 2020-09-17 | 一种mim模具用散热机构 |
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CN202022037416.4U Active CN214056329U (zh) | 2020-09-17 | 2020-09-17 | 一种mim模具用散热机构 |
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