CN219854858U - 鞋套机耗材传送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了鞋套机耗材传送机构，包括：主体支架；传送组件，包括驱动电机、主动轮和从动轮，主动轮和从动轮并列设置，驱动电机的输出端连接主动轮；浮动压紧组件，包括安装支架、第一压紧轮和第二压紧轮，安装支架与主体支架构成活动连接，第一压紧轮和第二压紧轮分别通过安装支架设置在主动轮和从动轮上方，第一压紧轮与主动轮之间以及第二压紧轮与从动轮之间形成有物料通道；切割组件，设置在物料通道的出料端；其中，第一压紧轮为表面光滑的金属传送轮。本申请通过将上方压紧物料的传送轮设置为表面光滑的金属轮，有效避免了因传送塑料薄膜产生静电吸附导致薄膜缠绕在机器上的问题，同时不会对薄膜产生挤压痕迹。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋套机耗材技术领域，具体为鞋套机耗材传送机构。
背景技术
目前鞋套机的使用较为广泛，其中作为生产鞋套的鞋套机而言，其在生产鞋套的过程中需要搭配进料的传送机构以实现自动化生产，通常鞋套的原材料为无纺布或者塑料薄膜等，现有的传送机构在对上述原材料进行传送时，一般采用上下配合的传送轮、传送滚筒等进行传送，由于传送轮或者传送滚筒一般采用橡胶材质，且其表面具有凸筋以便更好的带动原料移动，但是如果设备一段时间闲置后，对于塑料薄膜而言，长时间处在上下压紧的环境下会导致其产生变形，出现压痕，同时由于静电的原因塑料薄膜的端部位置会吸附在传送轮上，导致设备再次开启后发生缠绕等现象进而影响设备的正常使用。
实用新型内容
为解决现有技术的不足，本申请提供了鞋套机耗材传送机构，包括：
主体支架；
传送组件，安装在所述主体支架上，包括驱动电机、主动轮和从动轮，所述主动轮和所述从动轮并列设置，所述驱动电机的输出端连接主动轮；
浮动压紧组件，包括安装支架、第一压紧轮和第二压紧轮，所述安装支架与所述主体支架构成活动连接，所述第一压紧轮和所述第二压紧轮分别通过安装支架设置在主动轮和从动轮上方，第一压紧轮与主动轮之间以及第二压紧轮与从动轮之间形成有物料通道；
切割组件，设置在所述物料通道的出料端用于对传送出的物料进行切割；
其中，所述第一压紧轮为表面光滑的金属传送轮。
进一步的，所述浮动压紧组件还包括连接杆、支撑件和弹簧，所述连接杆设置在所述安装支架上，连接杆上具有外螺纹，所述支撑件通过开设内螺纹与连接杆构成螺纹连接，所述弹簧套设在连接杆的自由端，其两端分别与支撑件和主体支架抵接。
进一步的，所述第一压紧轮和所述第二压紧轮的长度小于所述主动轮和从动轮的长度，只要满足上部的压紧轮可正常带动物料移动即可，避免产生浪费。
进一步的，所述第二压紧轮、所述主动轮和所述从动轮的表面沿自身长度方向形成有间隔均匀的凸筋，其中，所述主动轮的表面至少具有与所述第一压紧轮长度一致的光滑面，通过上下均设置光滑表面来避免因设备长时间的不用导致对塑料薄膜产生变形的问题。
进一步的，所述切割组件包括切割刀和切割平台，所述切割刀通过驱动装置可移动连接至主体支架，其移动方向与出料方向垂直，所述切割平台设置在物料通道的出料端。
进一步的，所述鞋套机耗材传送机构还包括导向组件，所述导向组件包括导向轮、导向轴和导向板，所述导向轮和所述导向轴间隔设置在物料通道的进料口处，其中，导向轮可转动连接至主体支架，导向轴表面光滑且固定连接至主体支架，所述导向板设置在导向轮和导向轴之间。
进一步的，所述主体支架上还相对设置支撑板，所述支撑板上开设支撑槽用于放置待传送的物料。
本申请的有益之处在于：提供的鞋套机耗材传送机构通过将上方压紧物料的传送轮设置为表面光滑的金属轮，有效避免了因传送塑料薄膜产生静电吸附导致薄膜缠绕在机器上的问题，同时不会对薄膜产生挤压痕迹，同时金属轮上方采用弹簧力压紧，进而可调节对物料的压紧程度。
附图说明
图1为本申请鞋套机耗材传送机构一种实施例结构示意图；
图2为图1另一视角结构示意图；
图3为图1中浮动压紧组件结构示意图。
图中标记为： 10、主体支架，11、主动轮，12、从动轮，13、驱动电机，131、同步轮、132、同步带，14、浮动压紧组件，141、安装支架，142、第一压紧轮，143、第二压紧轮，144、连接杆，145、支撑件，146、弹簧，147、螺丝，15、切割刀，16、切割平台，17、驱动装置，18、导向轮，19、导向轴，20、导向板，21、支撑板，211、支撑槽。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进一步详细说明。
参见图1-3，本实施例提供了鞋套机耗材传送机构，包括主体支架10，主体支架10由两块相对设置的立板以及设置在立板上方的横梁组成，两块立板之间并列设置主动轮11和从动轮12，其中一个立板上设置驱动电机13，驱动电机的输出端通过同步轮131和同步带132连接主动轮11，上方横梁上设置浮动压紧组件14，浮动压紧组件14包括安装支架141，安装支架141的一端通过多个螺丝与主体支架连接，安装支架10上设置两组并列的第一压紧轮142和第二压紧轮143，其中，第一压紧轮142和第二压紧轮143分别处在主动轮11和从动轮12的正上方，第一压紧轮142和第二压紧轮143的底部处于同一水平位置，主动轮11和从动轮12的顶部处于同一水平位置，上下两者之间留有供物料通过的物料通道，物料通道的出料出口处设置切割组件用于对传送出的物料进行切割。
为了避免上下的传送轮对物料产生变形以及静电情况的发生，第一压紧轮142采用表面光滑的金属轮，如不锈钢等，第一压紧轮设置在主动轮11中部位置正上方处，其长度只要满足可带动物料移动即可，下方的主动轮11和从动轮12依然采用橡胶材质，塑料薄膜吸附在下方并不会影响设备的正常使用，但是为了防止塑料薄膜产生变形，第一压紧轮142正下方的主动轮上的区域采用光滑表面的结构，其他区域以及从动轮和第二压紧轮的表面均沿自身长度方向形成有间隔均匀的凸筋，以便于更好的送料。
当然，从动轮12和第二压紧轮143可以去掉，只保留主动轮11和第一压紧轮142的结构，并列设置两组为了更利于初始的进料，同时，从动轮12也可以设置成表面光滑的结构。
具体而言，浮动压紧组件14还包括连接杆144、支撑件145和弹簧146，连接杆144设置在安装支架141上，连接杆144上具有外螺纹，支撑件145通过开设内螺纹与连接杆构成螺纹连接，弹簧套146设在连接杆的自由端，其两端分别与支撑件和主体支架抵接，横梁上可设置定位杆与弹簧进行配合定位。
为了实现第一压紧轮142的浮动压紧，安装支架141还通过螺丝147与安装支架上的横梁连接，且在安装时，螺丝147不用拧紧，稍微有松动即可，其中弹簧146始终处于压缩状态。
具体而言，切割组件包括切割刀15和切割平台16，切割刀15通过驱动装置17可移动连接至主体支架10，其移动方向与出料方向垂直，切割平台16设置在物料通道的出料端。
具体而言，进料端的两组立板的下方还设置导向轮18，导向轮18同样表面设置凸筋，导向轮上方的立板上还设置支撑板21，每块支撑板21上开设有支撑槽211，用于放置物料，物料通道的进料口处即从动轮12的一侧设置导向轴19，导向轴19表面光滑设置，导向轮18的出料位置和导向轴19的进料位置还分别设置导向板20，其中，导向轮18可转动连接至主体支架，导向轴19固定连接至主体支架。
工作原理：将塑料薄膜卷放置在支撑板21上，其自由端通过人工放置在物料通道内，然后通过按钮控制驱动电机启动，在主动轮11和第一压紧轮142的配合下，带动塑料薄膜进料，当出料的塑料薄膜到达预设尺寸时，切割组件启动，带动切割刀完成切割，当设备停止工作时，用于主动轮11和第一压紧轮142均为光滑表面，且第一压紧轮142为金属结构，不会发生静电吸附情况。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种鞋套机耗材传送机构，其特征在于，包括：
主体支架；
传送组件，安装在所述主体支架上，包括驱动电机、主动轮和从动轮，所述主动轮和所述从动轮并列设置，所述驱动电机的输出端连接主动轮；
浮动压紧组件，包括安装支架、第一压紧轮和第二压紧轮，所述安装支架与所述主体支架构成活动连接，所述第一压紧轮和所述第二压紧轮分别通过安装支架设置在主动轮和从动轮上方，第一压紧轮与主动轮之间以及第二压紧轮与从动轮之间形成有物料通道；
切割组件，设置在所述物料通道的出料端用于对传送出的物料进行切割；
其中，所述第一压紧轮为表面光滑的金属传送轮。
2.根据权利要求1所述的鞋套机耗材传送机构，其特征在于：所述浮动压紧组件还包括连接杆、支撑件和弹簧，所述连接杆设置在所述安装支架上，连接杆上具有外螺纹，所述支撑件通过开设内螺纹与连接杆构成螺纹连接，所述弹簧套设在连接杆的自由端，其两端分别与支撑件和主体支架抵接。
3.根据权利要求1所述的鞋套机耗材传送机构，其特征在于：所述第一压紧轮和所述第二压紧轮的长度小于所述主动轮和从动轮的长度。
4.根据权利要求3所述的鞋套机耗材传送机构，其特征在于：所述第二压紧轮、所述主动轮和所述从动轮的表面沿自身长度方向形成有间隔均匀的凸筋，其中，所述主动轮的表面至少具有与所述第一压紧轮长度一致的光滑面。
5.根据权利要求1所述的鞋套机耗材传送机构，其特征在于：所述切割组件包括切割刀和切割平台，所述切割刀通过驱动装置可移动连接至主体支架，其移动方向与出料方向垂直，所述切割平台设置在物料通道的出料端。
6.根据权利要求1所述的鞋套机耗材传送机构，其特征在于：所述鞋套机耗材传送机构还包括导向组件，所述导向组件包括导向轮、导向轴和导向板，所述导向轮和所述导向轴间隔设置在物料通道的进料口处，其中，导向轮可转动连接至主体支架，导向轴表面光滑且固定连接至主体支架，所述导向板设置在导向轮和导向轴之间。
7.根据权利要求1所述的鞋套机耗材传送机构，其特征在于：所述主体支架上还相对设置支撑板，所述支撑板上开设支撑槽用于放置待传送的物料。
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