CN209814416U - 一种食品封装机包装膜的进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品封装机包装膜的进料装置，涉及食品加工技术领域，其设置在机架，包括沿食品运输方向设置在机架两侧的支撑架，以及与机架转动连接的若干导向辊，所述支撑架设置有通孔，两所述通孔上皆转动连接有转轴，所述转轴上套设有限位板，所述限位板上设置有固定限位板位置定位组件。通过在支撑架上设置有通孔，以及分别设置在通孔上并与通孔转动连接的转轴，使得对转轴的转动进行一定的限位和固定，防止转轴在设备运行过程中发生偏离，从而实现对包装膜卷位置的限定，提高对食品封装的效果和效率。

Description

一种食品封装机包装膜的进料装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工的技术领域，更具体地说，它涉及一种食品封装机包装膜的进料装置。

背景技术

如今快速消费食品在我们生活中占用的比重越来越大，此类食品都采用包装盒封装后进行销售，因此需要封装机对食品进行封装处理。现有技术中，常用的封装机包括有送料装置、包装膜放卷装置、塑封装置，以及收料装置几个部分。放置在桶装包装盒内的食物由送料装置输送到包装膜放卷装置处，包装膜放卷装置放出包装膜，将包装膜包裹在处理好的食品上，塑封装置位于食品的输送通道上端，将包装膜与包装盒连接部加热软化，再经加压后，使将包装膜与包装盒连接部压紧粘连在一起，完成食品的包装，包装膜的剩余废料通过收料装置被收集，防止废料影响封装机的运行。

现有技术中的食品封装机的包装膜放卷装置主要结构如图1和图2所示，其设置在机架100上，包括沿食品运输方向设置在机架100两侧的支撑架110，以及与机架100转动连接的若干导向辊160，所述支撑架110顶端设置有安装槽111，所述安装槽111内转动连接有转轴120，所述转轴120上设置有限定包装膜卷位置的限位板130，所述限位板130套设在转轴120上，且所述限位板130上设置有定位螺栓140，所述定位螺栓140穿过所述限位板130与所述转轴120相抵接，所述导向辊160设置在支撑架110和塑封装置之间。

安装时，将转轴120穿过包装膜卷中间的孔洞，调整包装膜卷的位置，再将限位板130套设在转轴120上，用定位螺栓140固定限位板130。然后将转轴120两端分别放置在两支撑架110的安装槽111内，接着将包装膜卷的开头依次穿过导向辊160后，将包装膜输入到塑封装置，最后再将包装膜绕卷在收料装置上，进行固定和收卷，同时带动包装膜运动。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当收料装置拉动包装膜运动时，包装膜卷会受到向上的拉扯力，而由于转轴是直接放置在安装槽上的，支撑架对转轴并没有什么固定力，会使包装膜卷在运转时，不断的向上运动，从而脱离支撑架，当转轴再次落下时，无法保证转轴与支撑架的接触位置不变，导致包装膜卷偏离原来的位置，从而影响食品的封装。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种食品封装机包装膜的进料装置，通过在支撑架上设置有通孔，以及分别设置在通孔上并与通孔转动连接的转轴，使得对转轴的转动进行一定的限位和固定，防止转轴在设备运行过程中发生偏离，从而实现对包装膜卷位置的限定，提高对食品封装的效果和效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种食品封装机包装膜的进料装置，其设置在机架，包括沿食品运输方向设置在机架两侧的支撑架，以及与机架转动连接的若干导向辊，所述支撑架设置有通孔，两所述通孔上皆转动连接有转轴，所述转轴上套设有限位板，所述限位板上设置有固定限位板位置定位组件。

通过采用上述技术方案，当要安装包装膜卷时，先调节定位组件，再将安装膜卷的套设在转轴上并通过定位组件固定，接着将包装膜卷的开头依次穿过若干导向辊后，将包装膜输入到塑封装置中，最后再将包装膜绕卷在收料装置上，进行固定和收卷，同时带动包装膜运动。

由于转轴直接固持在支撑架上，当包装膜由于收料装置的拉扯而向上运动时，支撑架限定了转轴的运动，使转轴在运动时，不会与支撑架的连接处发生一定的位移，从而实现对包装膜卷位置的限定，提高对食品封装的效果和效率。

本实用新型进一步设置为：所述定位组件包括设置在限位板上的定位螺栓，所述定位螺栓穿过所述限位板与所述转轴相抵接。

通过采用上述技术方案，当要固定限位板时，将定位螺栓穿过限位板并与限位板螺纹连接，且定位螺栓端部与转轴相抵接，用以限定包装膜卷的位置，方便工人提哦阿姐，提高工人的可操作性。

本实用新型进一步设置为：所述转轴沿其长度方向设置有限位槽，所述限位板上设置有与所述限位槽相适配的限位块。

通过采用上述技术方案，用以限定限位板的滑移轨迹，防止限位板在滑移时，发生一定的偏转，导致限位板的滑移不顺畅，提高设备运行的灵活性。

本实用新型进一步设置为：所述限位块上设置有滚轮，所述滚轮与所述限位槽滑移连接。

通过采用上述技术方案，降低限位板与转轴之间的摩擦力，方便限位板滑移，提高设备运行的灵活性。

同时，滚轮可直接作为限位块的作用，用以限定限位板的滑移轨迹，提高设备运行的灵活性。

本实用新型进一步设置为：所述转轴上还设置有弹性橡胶层，所述定位螺栓穿过所述限位板将弹性橡胶层抵紧在转轴上。

通过采用上述技术方案，由于转轴与定位螺栓只有端部的相切面相抵接，使得定位螺栓与转轴之间的摩擦力较小，限位板易移动。设置有弹性橡胶层，增加转轴与定位螺栓之间的摩擦力，提高限位板的固定牢固性，方便设备运行。同时，增加转轴与包装膜卷之间的摩擦力，方便转轴带动包装膜卷转动。

本实用新型进一步设置为：所述定位组件包括设置在转轴上的外螺纹，所述限位板上设置有与外螺纹相适配的内螺纹，所述限位板与所述转轴螺纹连接。

通过采用上述技术方案，由于限位板与转轴螺纹配合，当要调节限位板的位置时，直接转动限位板，使得限位板沿转轴轴向做滑移运动，方便工人调节，提高工人的可操作性。

本实用新型进一步设置为：所述限位板靠近支撑架的一端还设置有限位螺母，所述限位螺母与所述转轴螺纹连接。

通过采用上述技术方案，进一步提高限位板的固定性，提高设备运行的稳定性。当要调节限位板的位置时，先调节限位螺母，使得限位螺母远离限位板，再移动限位板，调节限位板的位置，调节完成后，将拧动限位螺母，固定限位板的位置。

本实用新型进一步设置为：所述转轴上套设有弹性件，所述弹性件两端分别与限位板和转轴连接。

通过采用上述技术方案，用以将限位板抵紧在包装膜卷的端部，防止定位组件的失效后，包装膜卷的位置发生偏离，影响食品的封装。同时，进一步提高对限位板位置的固定牢固性，提高设备运行的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述限位板远离支撑架的一侧侧壁上设置有凹凸不平的纹路。

通过采用上述技术方案，提高限位板与包装膜卷端部接触的摩擦力，提高限位板对包装膜卷的限位作用。

本实用新型进一步设置为：所述导向辊外表面上设置有两螺纹方向反向设置的凸起，所述凸起沿导向辊长度方向向两端延伸设置。

通过采用上述技术方案，由于包装膜卷是转载一起的，当展开时，其两侧会向中间靠拢，设置有反向螺纹的凸起，用以对包装膜进行开幅，提高对食品的封装效果。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、通过在支撑架上设置有通孔，以及分别设置在通孔上并与通孔转动连接的转轴，使得对转轴的转动进行一定的限位和固定，防止转轴在设备运行过程中发生偏离，从而实现对包装膜卷位置的限定，提高对食品封装的效果和效率；

2、通设置有限位槽和滑移连接在限位槽内滚轮，方便限位板的滑移，且提高了限位板的运行稳定性；

3、通过设置有螺纹配合的转轴和限位板，以及限位螺母，方便工人调节限位板的位置，且提高了限位板的固定牢固性。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为本实用新型实施例一的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一另一视角的结构示意图；

图5为图3的B部放大图；

图6为图4的C部放大图；

图7为本实用新型实施例二的结构示意图；

图8为图7的D部放大图。

附图标记：100、机架；110、支撑架；111、安装槽；112、通孔；120、转轴；121、限位槽；122、外螺纹；130、限位板；132、滚轮；133、弹性橡胶层；134、限位块；135、限位螺母；140、定位螺栓；150、弹性件；160、导向辊；161、凸起。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例一：

参照图3和图4，一种食品封装机包装膜的进料装置，其设置在机架100，包括沿食品运输方向通过螺钉固定设置在机架100两侧的支撑架110，以及与机架100转动连接的若干导向辊160。支撑架110靠近顶端的一端设置有通孔112，两通孔112上皆通过轴承转动连接有转轴120，转轴120上套设有限位板130，且限位板130上设置有固定限位板130位置定位组件。

工作时，将包装膜卷一端先套设在其中一转轴120上，移动包装膜卷，使包装膜卷沿转轴120轴向做靠近支撑架110的运动，使得包装膜卷的另一端与另一侧转轴120的端部相平行，再移动包装膜卷，使得包装膜卷套设在另一侧转轴120上，完成包装膜卷的安装，接着调节限位板130的位置，并用定位组件固定限位板130的位置，启动电源，开使工作。

参照图5和图6，定位组件包括设置在限位板130上的定位螺栓140，定位螺栓140穿过限位板130与转轴120相抵接。

参照图5和图6，转轴120沿其长度方向设置有限位槽121，限位板130上一体设置有与限位槽121相适配的限位块134，限位块134与限位槽121滑移连接。且限位块134上通过螺钉固定安装有滚轮132，滚轮132与限位槽121滑移连接。

参照图5和图6，转轴120上还粘贴设置有弹性橡胶层133，定位螺栓140穿过限位板130将弹性橡胶层133抵紧在转轴120上，用以增加定位螺栓140与转轴120之间的摩擦力。

参照图5和图6，转轴120上套设有弹性件150，弹性件150两端分别与限位板130和转轴120卡接。在本实施例中，弹性件150采用弹簧，且在工作时，弹性件150呈压缩状态，用以对限位板130产生一个使其做远离支撑架110运动的力，将限位板130顶紧在包装膜卷端部，提高限位板130对包装膜卷的定位效果。

参照图4，限位板130远离支撑架110的一侧侧壁上还设置有凹凸不平的纹路，用以提高限位板130与包装膜卷之间的摩擦力，方便限位板130带动包装卷转动。

参照图3和图4，导向辊160外表面上设置有两螺纹方向反向设置的凸起161，凸起161沿导向辊160长度方向向两端延伸设置，对包装膜进行开幅，提高食品封装的效果。

工作原理：

工作时，将包装膜卷一端先套设在其中一转轴120上，移动包装膜卷，使包装膜卷沿转轴120轴向做靠近支撑架110的运动，使得包装膜卷的另一端与另一侧转轴120的端部相平行，再移动包装膜卷，使得包装膜卷套设在另一侧转轴120上，完成包装膜卷的安装。

接着调整包装膜卷的位置，为方便确定包装膜卷的位置，设置在转轴120上的弹性橡胶层133上设置有刻度尺，且画有工厂常用几种类型的包装膜卷的端部的位置点。限位板130由于受到弹性件150的抵紧力，在调整包装膜卷位置的过程中，会自动与包装膜卷端部相抵接，无需工人移动限位板130的位置，方便工人的操作。

然后将定位螺栓140穿过限位板130并使定位螺栓140端部与弹性橡胶层133相接触，使得定位螺栓140将弹性橡胶层133抵紧在转轴120上，用以固定限位板130的位置。

最后将包装膜卷的开头依次穿过若干导向辊160后，将包装膜输入到塑封装置中，再将包装膜绕卷在收料装置上，进行固定和收卷，同时带动包装膜运动，启动电源，完成工作。

参照图7和图8，实施例二与实施例一的区别在于：定位组件包括设置在转轴120上的外螺纹122，限位板130上设置有与外螺纹122相适配的内螺纹，限位板130与转轴120螺纹配合使用。且限位板130靠近支撑架110的一侧还设置有与转轴120螺纹配合的限位螺母135，用以提高限位板130的固定牢固性。

当要调节限位板130的位置时，先调节限位螺母135，使得限位螺母135做靠近支撑架110的运动，再转动限位板130，使得限位板130沿转轴120轴向做靠近支撑架110的滑移运动，将包装膜卷套设在转轴120上，再移动限位板130，调节限位板130的位置，调节完成后，将拧动限位螺母135，固定限位板130的位置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种食品封装机包装膜的进料装置，其设置在机架(100)，其特征在于，包括沿食品运输方向设置在机架(100)两侧的支撑架(110)，以及与机架(100)转动连接的若干导向辊(160)，所述支撑架(110)设置有通孔(112)，两所述通孔(112)上皆转动连接有转轴(120)，所述转轴(120)上套设有限位板(130)，所述限位板(130)上设置有固定限位板(130)位置定位组件。

2.根据权利要求1所述的食品封装机包装膜的进料装置，其特征在于，所述定位组件包括设置在限位板(130)上的定位螺栓(140)，所述定位螺栓(140)穿过所述限位板(130)与所述转轴(120)相抵接。

3.根据权利要求2所述的食品封装机包装膜的进料装置，其特征在于，所述转轴(120)沿其长度方向设置有限位槽(121)，所述限位板(130)上设置有与所述限位槽(121)相适配的限位块(134)。

4.根据权利要求3所述的食品封装机包装膜的进料装置，其特征在于，所述限位块(134)上设置有滚轮(132)，所述滚轮(132)与所述限位槽(121)滑移连接。

5.根据权利要求4所述的食品封装机包装膜的进料装置，其特征在于，所述转轴(120)上还设置有弹性橡胶层(133)，所述定位螺栓(140)穿过所述限位板(130)将弹性橡胶层(133)抵紧在转轴(120)上。

6.根据权利要求1所述的食品封装机包装膜的进料装置，其特征在于，所述定位组件包括设置在转轴(120)上的外螺纹(122)，所述限位板(130)上设置有与外螺纹(122)相适配的内螺纹，所述限位板(130)与所述转轴(120)螺纹连接。

7.根据权利要求4所述的食品封装机包装膜的进料装置，其特征在于，所述限位板(130)靠近支撑架(110)的一端还设置有限位螺母(135)，所述限位螺母(135)与所述转轴(120)螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的食品封装机包装膜的进料装置，其特征在于，所述转轴(120)上套设有弹性件(150)，所述弹性件(150)两端分别与限位板(130)和转轴(120)连接。

9.根据权利要求8所述的食品封装机包装膜的进料装置，其特征在于，所述限位板(130)远离支撑架(110)的一侧侧壁上设置有凹凸不平的纹路。

10.根据权利要求9所述的食品封装机包装膜的进料装置，其特征在于，所述导向辊(160)外表面上设置有两螺纹方向反向设置的凸起(161)，所述凸起(161)沿导向辊(160)长度方向向两端延伸设置。