CN219854721U - 一种锂电池隔膜裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池隔膜裁切设备，其中包括工作台，所述工作台的上表面设置有裁切机构，所述裁切机构的两侧设置有按压机构，所述工作台的两端设置有收卷机构，通过设置工作台、裁切机构、按压机构和收卷机构，在使用时，首先工作台可以对裁切机构、按压机构和收卷机构进行固定，然后在使用时，打开收卷机构，使锂电池隔膜在工作台表面上进行拉伸，当隔膜拉伸到合适的长度后，打开裁切机构，使裁切机构对隔膜进行裁切处理，在裁切机构向下移动时，可以使按压机构随着裁切机构向下移动，进而对隔膜裁切处进行按压，避免隔膜在裁切时发生偏移，避免造成锂电池隔膜的裁切质量受到影响。

Description

一种锂电池隔膜裁切设备

技术领域

本实用新型属于锂电池隔膜技术方向，具体涉及一种锂电池隔膜裁切设备。

背景技术

锂电池隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用，隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，隔膜材质是不导电的，其物理化学性质对电池的性能有很大的影响，对于锂电池系列，由于电解液为有机溶剂体系，因而需要有耐有机溶剂的隔膜材料，一般采用高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜，现有技术存在的问题是：现有的一种锂电池隔膜裁切设备在生产时需要对锂电池隔膜进行裁切，但是现有的裁切设备在对锂电池隔膜进行裁切时，不能对锂电池隔膜的裁切处进行固定，容易使锂电池隔膜发生偏移，造成锂电池隔膜的裁切质量受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有的装置一种锂电池隔膜裁切设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池隔膜裁切设备，包括工作台，所述工作台的上表面设置有裁切机构，所述裁切机构的两侧设置有按压机构，所述工作台的两端设置有收卷机构；

所述裁切机构包括安装架、气缸、安装板和裁切刀，所述安装架焊接于工作台的上表面，所述气缸栓接于安装架的上表面，所述气缸的输出轴延伸至安装架的下部，所述安装板栓接于气缸的输出轴，所述安装板的横截面为U形，所述裁切刀栓接于安装板的下表面。

本实用新型进一步说明，所述按压机构包括安装腔、弹簧和按压板，所述安装腔开设于安装板的两侧，所述弹簧的一端焊接于安装腔的底部，所述安装板焊接于弹簧的另一端，所述弹簧的数量为若干且在安装腔的内部均匀分布。

本实用新型进一步说明，所述收卷机构包括安装柱、安装槽、收卷辊、放置辊、固定孔、固定杆和电机，所述安装柱焊接于工作台上表面的两侧，所述安装槽开设于安装柱的上表面，所述收卷辊活动设置于安装槽的内部，所述放置辊活动设置于安装槽的内部，所述固定孔开设于安装柱的表面，所述固定杆螺纹连接于固定孔的内部，所述电机栓接于收卷辊的一端。

本实用新型进一步说明，所述按压板的下表面设置有圆滑部，所述圆滑部的材质为橡胶材质。

本实用新型进一步说明，所述安装板的上表面设置有裁切槽，所述裁切槽与裁切刀对应设置。

本实用新型进一步说明，所述工作台的下表面设置有支撑柱，所述支撑柱的下表面设置有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

(1)通过设置工作台、裁切机构、按压机构和收卷机构，在使用时，首先工作台可以对裁切机构、按压机构和收卷机构进行固定，然后在使用时，打开收卷机构，使锂电池隔膜在工作台表面上进行拉伸，当隔膜拉伸到合适的长度后，打开裁切机构，使裁切机构对隔膜进行裁切处理，在裁切机构向下移动时，可以使按压机构随着裁切机构向下移动，进而对隔膜裁切处进行按压，避免隔膜在裁切时发生偏移，避免造成锂电池隔膜的裁切质量受到影响，其中裁切机构包括安装架、气缸、安装板和裁切刀，当隔膜拉伸到合适的长度时，打开气缸，使气缸的输出轴带动安装板向下移动，进而可以带动安装板向下移动，进而可以使裁切刀与隔膜接触，并且对隔膜进行裁切处理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的左视图；

图3是本实用新型实施例提供的图2中A-A处立体剖面图；

图4是本实用新型实施例提供的图3中A处放大图。

图中：1、工作台；2、裁切机构；3、按压机构；4、收卷机构；5、圆滑部；6、裁切槽；7、支撑柱；8、防滑垫；201、安装架；202、气缸；203、安装板；204、裁切刀；301、安装腔；302、弹簧；303、按压板；401、安装柱；402、安装槽；403、收卷辊；404、放置辊；405、固定孔；406、固定杆；407、电机。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种锂电池隔膜裁切设备，包括工作台1，工作台1的上表面设置有裁切机构2，裁切机构2的两侧设置有按压机构3，工作台1的两端设置有收卷机构4；

裁切机构2包括安装架201、气缸202、安装板203和裁切刀204，安装架201焊接于工作台1的上表面，气缸202栓接于安装架201的上表面，气缸202的输出轴延伸至安装架201的下部，安装板203栓接于气缸202的输出轴，安装板203的横截面为U形，裁切刀204栓接于安装板203的下表面。

采用上述方案：通过设置工作台1、裁切机构2、按压机构3和收卷机构4，在使用时，首先工作台1可以对裁切机构2、按压机构3和收卷机构4进行固定，然后在使用时，打开收卷机构4，使锂电池隔膜在工作台1表面上进行拉伸，当隔膜拉伸到合适的长度后，打开裁切机构2，使裁切机构2对隔膜进行裁切处理，在裁切机构2向下移动时，可以使按压机构3随着裁切机构2向下移动，进而对隔膜裁切处进行按压，避免隔膜在裁切时发生偏移，避免造成锂电池隔膜的裁切质量受到影响，其中裁切机构2包括安装架201、气缸202、安装板203和裁切刀204，当隔膜拉伸到合适的长度时，打开气缸202，使气缸202的输出轴带动安装板203向下移动，进而可以带动安装板203向下移动，进而可以使裁切刀204与隔膜接触，并且对隔膜进行裁切处理。

参考图3和图4，按压机构3包括安装腔301、弹簧302和按压板303，安装腔301开设于安装板203的两侧，弹簧302的一端焊接于安装腔301的底部，安装板203焊接于弹簧302的另一端，弹簧302的数量为若干且在安装腔301的内部均匀分布。

采用上述方案：通过设置安装腔301、弹簧302和按压板303，安装腔301设置在安装板203的两侧，然后当安装板203向下移动时，会带动按压板303向下移动，此时按压板303会先于裁切刀204与隔膜接触，然后安装板203继续向下移动，会对弹簧302进行挤压，然后使按压板303进入到安装腔301中，然后弹簧302恢复形变的形变力可以对按压板303提供力的作用，进而对隔膜进行按压，避免隔膜的裁切处发生偏移。

参考图3，收卷机构4包括安装柱401、安装槽402、收卷辊403、放置辊404、固定孔405、固定杆406和电机407，安装柱401焊接于工作台1上表面的两侧，安装槽402开设于安装柱401的上表面，收卷辊403活动设置于安装槽402的内部，放置辊404活动设置于安装槽402的内部，固定孔405开设于安装柱401的表面，固定杆406螺纹连接于固定孔405的内部，电机407栓接于收卷辊403的一端。

采用上述方案：通过设置安装柱401、安装槽402、收卷辊403、放置辊404、固定孔405、固定杆406和电机407，在使用时，首先安装柱401焊接在工作台1上表面的两侧，然后将收卷辊403和放置辊404分别设置于安装槽402中，然后将固定杆406旋转进入到固定孔405中，可以对收卷辊403和放置辊404进行限位，避免收卷辊403和放置辊404发生晃动，然后电机407可以带动收卷辊403进行转动，进而可以改变隔膜的裁切长度。

参考图4，按压板303的下表面设置有圆滑部5，圆滑部5的材质为橡胶材质。

采用上述方案：通过设置圆滑部5，在按压板303向下与隔膜接触时，圆滑部5可以对隔膜进行保护，避免按压板303破坏隔膜。

参考图1，安装板203的上表面设置有裁切槽6，裁切槽6与裁切刀204对应设置。

采用上述方案：通过设置裁切槽6，在裁切刀204向下对隔膜进行裁切时，可以使隔膜进入到裁切槽6中，对裁切刀204进行限位，可以提高裁切精度。

参考图1，工作台1的下表面设置有支撑柱7，支撑柱7的下表面设置有防滑垫8。

采用上述方案：通过设置支撑柱7和防滑垫8，在使用时，首先支撑柱7可以对工作台1进行支撑，提供工作台1的稳定性，然后防滑垫8可以增大支撑柱7与地面的摩擦力，可以进一步提高工作台1的稳定性。

本实用新型的工作原理：

在使用时，首先安装柱401焊接在工作台1上表面的两侧，然后将收卷辊403和放置辊404分别设置于安装槽402中，然后将固定杆406旋转进入到固定孔405中，可以对收卷辊403和放置辊404进行限位，避免收卷辊403和放置辊404发生晃动，然后电机407可以带动收卷辊403进行转动，进而可以改变隔膜的裁切长度，当隔膜拉伸到合适的长度时，打开气缸202，使气缸202的输出轴带动安装板203向下移动，进而可以带动安装板203向下移动，进而可以使裁切刀204与隔膜接触，并且对隔膜进行裁切处理，当安装板203向下移动时，会带动按压板303向下移动，此时按压板303会先于裁切刀204与隔膜接触，然后安装板203继续向下移动，会对弹簧302进行挤压，然后使按压板303进入到安装腔301中，然后弹簧302恢复形变的形变力可以对按压板303提供力的作用，进而对隔膜进行按压，避免隔膜的裁切处发生偏移。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种锂电池隔膜裁切设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面设置有裁切机构(2)，所述裁切机构(2)的两侧设置有按压机构(3)，所述工作台(1)的两端设置有收卷机构(4)；

所述裁切机构(2)包括安装架(201)、气缸(202)、安装板(203)和裁切刀(204)，所述安装架(201)焊接于工作台(1)的上表面，所述气缸(202)栓接于安装架(201)的上表面，所述气缸(202)的输出轴延伸至安装架(201)的下部，所述安装板(203)栓接于气缸(202)的输出轴，所述安装板(203)的横截面为U形，所述裁切刀(204)栓接于安装板(203)的下表面。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜裁切设备，其特征在于：所述按压机构(3)包括安装腔(301)、弹簧(302)和按压板(303)，所述安装腔(301)开设于安装板(203)的两侧，所述弹簧(302)的一端焊接于安装腔(301)的底部，所述安装板(203)焊接于弹簧(302)的另一端，所述弹簧(302)的数量为若干且在安装腔(301)的内部均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜裁切设备，其特征在于：所述收卷机构(4)包括安装柱(401)、安装槽(402)、收卷辊(403)、放置辊(404)、固定孔(405)、固定杆(406)和电机(407)，所述安装柱(401)焊接于工作台(1)上表面的两侧，所述安装槽(402)开设于安装柱(401)的上表面，所述收卷辊(403)活动设置于安装槽(402)的内部，所述放置辊(404)活动设置于安装槽(402)的内部，所述固定孔(405)开设于安装柱(401)的表面，所述固定杆(406)螺纹连接于固定孔(405)的内部，所述电机(407)栓接于收卷辊(403)的一端。

4.根据权利要求2所述的一种锂电池隔膜裁切设备，其特征在于：所述按压板(303)的下表面设置有圆滑部(5)，所述圆滑部(5)的材质为橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜裁切设备，其特征在于：所述安装板(203)的上表面设置有裁切槽(6)，所述裁切槽(6)与裁切刀(204)对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜裁切设备，其特征在于：所述工作台(1)的下表面设置有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的下表面设置有防滑垫(8)。