CN216001090U - 一种锂电池隔膜生产用废膜与纸管分离的回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于锂电池隔膜生产技术领域，尤其涉及一种锂电池隔膜生产用废膜与纸管分离的回收装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够快速将废隔膜与纸管分离的回收装置。一种锂电池隔膜生产用废膜与纸管分离的回收装置，包括有底座、支座、电机和轴承座；底座顶部一侧设有支座，支座顶部前侧设有挡板，挡板前侧连接有卡轴，卡轴表面设有防滑纹路；支座一侧设有电机，电机后侧的输出端上连接有第一皮带轮，底座顶部远离支座的一侧设有轴承座。本实用新型达到了将废隔膜快速与纸管分离的效果。

Description

一种锂电池隔膜生产用废膜与纸管分离的回收装置

技术领域

本实用新型属于锂电池隔膜生产技术领域，尤其涉及一种锂电池隔膜生产用废膜与纸管分离的回收装置。

背景技术

锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。隔膜材质是不导电的，其物理化学性质对电池的性能有很大的影响。电池的种类不同，采用的隔膜也不同。对于锂电池系列，由于电解液为有机溶剂体系，因而需要有耐有机溶剂的隔膜材料，一般采用高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜。

在锂电池隔膜生产过程中会产生一定量的残次品隔膜，这些隔膜只能废弃不能使用，但这些隔膜也收卷在纸管上，若直接进行废弃处理会导致纸管也会损坏，提高了生产成本，所以一般需要将隔膜与纸管分离，将纸管回收再次利用，但目前一般是人工操作，费时费力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够快速将废隔膜与纸管分离的回收装置。

本实用新型由以下具体技术手段所达成：

一种锂电池隔膜生产用废膜与纸管分离的回收装置，包括有底座、支座、电机和轴承座；底座顶部一侧设有支座，支座顶部前侧设有挡板，挡板前侧连接有卡轴，卡轴表面设有防滑纹路；支座一侧设有电机，电机后侧的输出端上连接有第一皮带轮，底座顶部远离支座的一侧设有轴承座，轴承座上设有转轴，转轴后端设有第二皮带轮，第二皮带轮通过传动皮带与第一皮带轮传动连接；转轴上设有两块焊接板，两块焊接板前侧面均分为六等份，其中五等份处均焊接有第一竖杆，另一等份处焊接第二竖杆，且第二竖杆长度小于第一竖杆；前后两块焊接板上对应的第一竖杆端部分别与第一横杆前后两端焊接；第二竖杆两侧均铰接有连接耳板，连接耳板另一端与第二横杆铰接；前侧焊接板上的第二竖杆上开有螺纹孔，且前侧设有锁板，锁板后侧设有螺杆与螺纹孔螺接。

进一步的，卡轴为空心管状，前侧设有固定板，固定板外径大于卡轴的孔径，螺栓贯穿固定板和卡轴与挡板螺接，用于固定连接卡轴。

进一步的，挡板前侧设有橡胶垫。

进一步的，锁板前侧设有圆环，方便转动锁板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设置可替换的卡轴，可以卡接不同尺寸的废隔膜卷，然后通过在电机带动转动的转轴上设置多个横杆，将废隔膜卷绕在横杆上，在转动转动即可将废隔膜卷上的废隔膜都卷绕在横杆上，达到将废隔膜与纸管脱离的效果，方便纸管的回收再利用节省生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的右视结构示意。

附图中的标记为：1-底座，2-支座，3-挡板，4-卡轴，5-固定板，6-螺栓，7-电机，8-第一皮带轮，9-传动皮带，10-轴承座，11-转轴，12-第二皮带轮，13-焊接板，14-第一竖杆，15-第一横杆，16-第二竖杆，17-连接耳板，18-第二横杆，19-锁板，20-橡胶垫，21-螺杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述。

实施例

一种锂电池隔膜生产用废膜与纸管分离的回收装置，如图1-3所示，包括有底座1、支座2、电机7和轴承座10；底座1顶部一侧设有支座2，支座2顶部前侧设有挡板3，挡板3前侧连接有卡轴4，卡轴4表面设有防滑纹路；支座2一侧设有电机7，电机7后侧的输出端上连接有第一皮带轮8，底座1顶部远离支座2的一侧设有轴承座10，轴承座10上设有转轴11，转轴11后端设有第二皮带轮12，第二皮带轮12通过传动皮带9与第一皮带轮8传动连接；转轴11上设有两块焊接板13，两块焊接板13前侧面均分为六等份，其中五等份处均焊接有第一竖杆14，另一等份处焊接第二竖杆16，且第二竖杆16长度小于第一竖杆14；前后两块焊接板13上对应的第一竖杆14端部分别与第一横杆15前后两端焊接；第二竖杆16两侧均铰接有连接耳板17，连接耳板17另一端与第二横杆18铰接；前侧焊接板13上的第二竖杆16上开有螺纹孔，且前侧设有锁板19，锁板19后侧设有螺杆21与螺纹孔螺接。

当需要将废隔膜与纸管脱离时，首先将成卷的废隔膜的纸管套入卡轴4上将其固定，然后工人将废隔膜端部牵扯至绕在第一横杆15或第二横杆18上，然后启动电机7，电机7带动第一皮带轮8转动，第一皮带轮8通过传动皮带9带动第二皮带轮12转动，进而带动转轴11转动，转轴11通过第一竖杆14和第二竖杆16带动第一横杆15和第二横杆18转动，进而将废隔膜卷绕起来，而卷在纸管上的废隔膜逐渐减少，当纸管上的废隔膜完全脱离后，控制电机7停止工作，然后可以转动锁板19，使得螺杆21脱离第二竖杆16上的螺纹孔，进而可以通过连接耳板17转动第二横杆18，使得卷绕在第一横杆15和第二横杆18上的废隔膜不再处于涨紧状态，方便将其从第一横杆15上脱离进行处理。将卡轴4上的纸管取下换上新的废隔膜卷，再重复上述操作即可，如此达到了快速将废隔膜与纸管脱离，进而将纸管进行回收再利用，节省了生产成本。

其中，卡轴4为空心管状，前侧设有固定板5，固定板5外径大于卡轴4的孔径，螺栓6贯穿固定板5和卡轴4与挡板3螺接，用于固定连接卡轴4；如此方便替换不同尺寸的卡轴4，以便适用于不同尺寸的纸管，提高了实用性；而挡板3前侧设置有橡胶垫20，可以避免纸管端部与挡板3接触摩擦导致破损。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种锂电池隔膜生产用废膜与纸管分离的回收装置，其特征在于，包括有底座（1）、支座（2）、电机（7）和轴承座（10）；底座（1）顶部一侧设有支座（2），支座（2）顶部前侧设有挡板（3），挡板（3）前侧连接有卡轴（4），卡轴（4）表面设有防滑纹路；支座（2）一侧设有电机（7），电机（7）后侧的输出端上连接有第一皮带轮（8），底座（1）顶部远离支座（2）的一侧设有轴承座（10），轴承座（10）上设有转轴（11），转轴（11）后端设有第二皮带轮（12），第二皮带轮（12）通过传动皮带（9）与第一皮带轮（8）传动连接；转轴（11）上设有两块焊接板（13），两块焊接板（13）前侧面均分为六等份，其中五等份处均焊接有第一竖杆（14），另一等份处焊接第二竖杆（16），且第二竖杆（16）长度小于第一竖杆（14）；前后两块焊接板（13）上对应的第一竖杆（14）端部分别与第一横杆（15）前后两端焊接；第二竖杆（16）两侧均铰接有连接耳板（17），连接耳板（17）另一端与第二横杆（18）铰接；前侧焊接板（13）上的第二竖杆（16）上开有螺纹孔，且前侧设有锁板（19），锁板（19）后侧设有螺杆（21）与螺纹孔螺接。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜生产用废膜与纸管分离的回收装置，其特征在于，卡轴（4）为空心管状，前侧设有固定板（5），固定板（5）外径大于卡轴（4）的孔径，螺栓（6）贯穿固定板（5）和卡轴（4）与挡板（3）螺接，用于固定连接卡轴（4）。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池隔膜生产用废膜与纸管分离的回收装置，其特征在于，挡板（3）前侧设有橡胶垫（20）。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池隔膜生产用废膜与纸管分离的回收装置，其特征在于，锁板（19）前侧设有圆环，方便转动锁板（19）。

Images