CN109406723B - 锂电池隔膜瑕疵的在线监测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了锂电池隔膜瑕疵的在线监测装置，包括监测器，所述监测器前侧底部的两侧均固定连接有高度调节装置，所述高度调节装置左侧的顶部固定连接有滑套，所述滑套的内壁滑动连接有滑杆。本发明通过向左侧移动滑杆，滑杆带动收纳管向左移动，使收纳管远离套杆，这时便可将已经监测完的隔膜取下并套上需要监测的隔膜，再反向操作，使隔膜内壁的套杆左侧多余部分进入收纳管的内部，并固定滑杆即可，解决了现有的监测装置结构复杂，在更换隔膜时，需要经过繁琐的拆装程序，使得在更换隔膜上浪费了大量的时间和精力的问题，该锂电池隔膜瑕疵的在线监测装置，具备便于更换隔膜的优点，提高了监测装置的实用性，便于使用者的使用。

Description

锂电池隔膜瑕疵的在线监测装置

技术领域

本发明涉及锂电池隔膜监测技术领域，具体为锂电池隔膜瑕疵的在线监测装置。

背景技术

锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。隔膜材质是不导电的，其物理化学性质对电池的性能有很大的影响。电池的种类不同，采用的隔膜也不同。对于锂电池系列，由于电解液为有机溶剂体系，因而需要有耐有机溶剂的隔膜材料，一般采用高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜。

锂电池在生产的过程中会用到隔膜，而监测隔膜又需要用到监测装置，但是现有的监测装置结构复杂，在更换隔膜时，需要经过繁琐的拆装程序，使得在更换隔膜上浪费了大量的时间和精力，降低了监测装置的实用性，不便于使用者的使用。

发明内容

本发明的目的在于提供锂电池隔膜瑕疵的在线监测装置，具备便于更换隔膜的优点，解决了现有的监测装置结构复杂，在更换隔膜时，需要经过繁琐的拆装程序，使得在更换隔膜上浪费了大量的时间和精力的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：锂电池隔膜瑕疵的在线监测装置，包括监测器，所述监测器前侧底部的两侧均固定连接有高度调节装置，所述高度调节装置左侧的顶部固定连接有滑套，所述滑套的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的表面开设有限位槽，所述滑套内壁的右侧固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内环固定连接有正反螺纹柱，所述正反螺纹柱表面的两端均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有斜板，所述斜板的内侧滑动连接有斜块，所述斜块的内侧固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有升降板，所述升降板的两侧均与滑套内壁的两侧滑动连接，所述升降板底部的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与滑套内壁的底部固定连接，所述升降板底部的中心处固定连接有与限位槽配合使用的限位柱，所述限位柱的底部贯穿滑套并延伸至限位槽的内部，所述滑杆的右侧固定连接有收纳管，所述高度调节装置右侧的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的左侧固定连接有第二轴承，所述第二轴承的左侧固定连接有传动柱，所述传动柱的左端固定连接有套杆，所述套杆的左端位于收纳管的内部，所述监测器的右侧设置有显示器，所述显示器的底部固定连接有角度调节装置，所述角度调节装置的底部固定连接有底盘。

优选的，所述高度调节装置包括气缸，所述气缸的底部与监测器内壁的底部固定连接，所述气缸的顶部固定连接有垫板，所述垫板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部与滑套的底部固定连接，所述气缸的内侧固定连接有加强筋。

优选的，所述滑套内壁的左侧固定连接有第三轴承，所述第三轴承的内环与正反螺纹柱的表面固定连接。

优选的，所述正反螺纹柱的左侧贯穿滑套并延伸至滑套的外侧固定连接有转盘，所述转盘的表面固定连接有海绵垫。

优选的，所述斜板的表面开设有开槽，所述斜块的表面滑动连接在开槽的内部。

优选的，所述升降板的两侧均固定连接有滑块，所述滑套内壁的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽的内部。

优选的，所述角度调节装置包括支板，所述支板的底部与底盘的顶部固定连接，所述支板的表面开设有通孔，所述支板的两侧均设置有活动板，所述活动板的顶部与显示器的底部固定连接，所述活动板的表面开设有与通孔配合使用的通口，所述活动板的左侧且位于支板的通口处固定连接有螺母，所述通孔的内部设置有螺栓，所述螺栓的左侧贯穿通口并延伸至活动板的外侧与螺母螺纹连接。

优选的，所述监测器的底部固定连接有底板，所述底板的底部设置有防滑纹。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置滑套、滑杆、限位槽、第一轴承、正反螺纹柱、螺纹套、斜板、斜块、连接板、固定板、升降板、弹簧、限位柱、收纳管、固定杆、第二轴承、传动柱和套杆，使用者只需旋转转盘，转盘带动正反螺纹柱旋转，正反螺纹柱带动螺纹套向两端移动，螺纹套带动斜板向两侧移动，同时弹簧向上弹起并带动升降板向上移动，升降板同时带动限位柱和固定板向上移动，固定板带动连接板向上移动，连接板带动斜块紧密贴合斜板，而限位柱则脱离限位槽，向左侧移动滑杆，滑杆带动收纳管向左移动，使收纳管远离套杆，这时便可将已经监测完的隔膜取下并套上需要监测的隔膜，再反向操作，使隔膜内壁的套杆左侧多余部分进入收纳管的内部，并固定滑杆即可，解决了现有的监测装置结构复杂，在更换隔膜时，需要经过繁琐的拆装程序，使得在更换隔膜上浪费了大量的时间和精力的问题，该锂电池隔膜瑕疵的在线监测装置，具备便于更换隔膜的优点，提高了监测装置的实用性，便于使用者的使用。

2、本发明通过高度调节装置的设置，能够调节隔膜在检测器的位置，方便了对隔膜的监测，与市场上不设置有高度调节装置的监测器相比，高度调节装置增加了检测器的实用性。

3、本发明通过第三轴承的设置，能够增加正反螺纹柱的稳定性，防止了正反螺纹柱在旋转的过程中出现倾斜的现象，与只固定一个轴承的正反螺纹柱相比，一个轴承的正反螺纹柱稳定性较差，在使用的过程中容易倾斜。

4、本发明通过转盘的设置，增加了正反螺纹柱与使用者之间的接触面积，便于使用者旋转正反螺纹柱，与市场上的螺栓相比，螺栓需要使用扳手才能够旋转，浪费了使用者的时间。

5、本发明通过开槽的设置，能够增加斜板与斜块之间的接触面积，防止了斜块在运动的过程中脱落，与不开设有开槽的斜板相比，斜块在斜板的表面运动到一定程度时，很容易脱离斜板。

6、本发明通过滑块和滑槽的设置，减小了升降板与滑套内壁之间的摩擦力，使升降板运动的更加顺畅，同时滑块和滑槽也起到了限位的作用，与市场上的导轨机构相比，导轨机构只能起到保护升降板的作用，但无法限位升降板，容易使升降板倾斜。

7、本发明通过角度调节装置的设置，能够调节显示器的角度，便于使用者的使用，与市面上无法调节角度的显示器相比，不能调节角度的显示器很容易受到光线的影响，出现反光的现象，很容易使使用者的眼睛出现疲劳。

8、本发明通过底板的设置，能够将检测器抬起，避免了检测器直接与地面接触，还增加了检测器与地面之间的接触面积，使检测器更加的稳定，与市面上的支腿相比，支腿的高度大于底板，从侧面增加了检测器的高度，为身高较矮的使用者增加了操作难度。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构剖面图；

图3为本发明结构图2中的A部分放大图；

图4为本发明结构图2中的B部分放大图；

图5为本发明结构图2中的C部分放大图；

图6为本发明结构垫板立体图。

图中：1监测器、2高度调节装置、201气缸、202垫板、203支撑板、204加强筋、3滑套、4滑杆、5限位槽、6第一轴承、7正反螺纹柱、8螺纹套、9斜板、10斜块、11连接板、12固定板、13升降板、14弹簧、15限位柱、16收纳管、17固定杆、18第二轴承、19传动柱、20套杆、21显示器、22角度调节装置、2201支板、2202通孔、2203活动板、2204通口、2205螺母、2206螺栓、23底盘、24第三轴承、25转盘、26开槽、27滑块、28滑槽、29底板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，锂电池隔膜瑕疵的在线监测装置，包括监测器1，监测器1的底部固定连接有底板29，底板29的底部设置有防滑纹，通过底板29的设置，能够将检测器1抬起，避免了检测器1直接与地面接触，还增加了检测器1与地面之间的接触面积，使检测器1更加的稳定，与市面上的支腿相比，支腿的高度大于底板29，从侧面增加了检测器1的高度，为身高较矮的使用者增加了操作难度，监测器1前侧底部的两侧均固定连接有高度调节装置2，高度调节装置2包括气缸201，气缸201的底部与监测器1内壁的底部固定连接，气缸201的顶部固定连接有垫板202，垫板202的顶部固定连接有支撑板203，支撑板203的顶部与滑套3的底部固定连接，气缸201的内侧固定连接有加强筋204，通过高度调节装置2的设置，能够调节隔膜在检测器1的位置，方便了对隔膜的监测，与市场上不设置有高度调节装置2的监测器1相比，高度调节装置2增加了检测器1的实用性，高度调节装置2左侧的顶部固定连接有滑套3，滑套3内壁的左侧固定连接有第三轴承24，第三轴承24的内环与正反螺纹柱7的表面固定连接，通过第三轴承24的设置，能够增加正反螺纹柱7的稳定性，防止了正反螺纹柱7在旋转的过程中出现倾斜的现象，与只固定一个轴承的正反螺纹柱7相比，一个轴承的正反螺纹柱7稳定性较差，在使用的过程中容易倾斜，滑套3的内壁滑动连接有滑杆4，滑杆4的表面开设有限位槽5，滑套3内壁的右侧固定连接有第一轴承6，第一轴承6的内环固定连接有正反螺纹柱7，正反螺纹柱7的左侧贯穿滑套3并延伸至滑套3的外侧固定连接有转盘25，转盘25的表面固定连接有海绵垫，通过转盘25的设置，增加了正反螺纹柱7与使用者之间的接触面积，便于使用者旋转正反螺纹柱7，与市场上的螺栓相比，螺栓需要使用扳手才能够旋转，浪费了使用者的时间，正反螺纹柱7表面的两端均螺纹连接有螺纹套8，螺纹套8的底部固定连接有斜板9，斜板9的表面开设有开槽26，斜块10的表面滑动连接在开槽26的内部，通过开槽26的设置，能够增加斜板9与斜块10之间的接触面积，防止了斜块10在运动的过程中脱落，与不开设有开槽26的斜板9相比，斜块10在斜板9的表面运动到一定程度时，很容易脱离斜板9，斜板9的内侧滑动连接有斜块10，斜块10的内侧固定连接有连接板11，连接板11的底部固定连接有固定板12，固定板12的底部固定连接有升降板13，升降板13的两侧均固定连接有滑块27，滑套3内壁的两侧均开设有与滑块27配合使用的滑槽28，滑块27滑动连接在滑槽28的内部，通过滑块27和滑槽28的设置，减小了升降板13与滑套3内壁之间的摩擦力，使升降板13运动的更加顺畅，同时滑块27和滑槽28也起到了限位的作用，与市场上的导轨机构相比，导轨机构只能起到保护升降板13的作用，但无法限位升降板13，容易使升降板13倾斜，升降板13的两侧均与滑套3内壁的两侧滑动连接，升降板13底部的两侧均固定连接有弹簧14，弹簧14的底部与滑套3内壁的底部固定连接，升降板13底部的中心处固定连接有与限位槽5配合使用的限位柱15，限位柱15的底部贯穿滑套3并延伸至限位槽5的内部，滑杆4的右侧固定连接有收纳管16，高度调节装置2右侧的顶部固定连接有固定杆17，固定杆17的左侧固定连接有第二轴承18，第二轴承18的左侧固定连接有传动柱19，传动柱19的左端固定连接有套杆20，套杆20的左端位于收纳管16的内部，监测器1的右侧设置有显示器21，显示器21的底部固定连接有角度调节装置22，角度调节装置22包括支板2201，支板2201的底部与底盘23的顶部固定连接，支板2201的表面开设有通孔2202，支板2201的两侧均设置有活动板2203，活动板2203的顶部与显示器21的底部固定连接，活动板2203的表面开设有与通孔2202配合使用的通口2204，活动板2203的左侧且位于支板2201的通口2204处固定连接有螺母2205，通孔2202的内部设置有螺栓2206，螺栓22060的左侧贯穿通口2204并延伸至活动板2203的外侧与螺母2205螺纹连接，通过角度调节装置22的设置，能够调节显示器21的角度，便于使用者的使用，与市面上无法调节角度的显示器21相比，不能调节角度的显示器21很容易受到光线的影响，出现反光的现象，很容易使使用者的眼睛出现疲劳，角度调节装置22的底部固定连接有底盘23。

使用时，使用者旋转转盘25，转盘25带动正反螺纹柱7旋转，正反螺纹柱7带动螺纹套8向两端移动，螺纹套8带动斜板9向两侧移动，同时弹簧14向上弹起并带动升降板13向上移动，升降板13同时带动限位柱15和固定板12向上移动，固定板12带动连接板11向上移动，连接板11带动斜块10紧密贴合斜板9，而限位柱15则脱离限位槽5，向左侧移动滑杆4，滑杆4带动收纳管16向左移动，使收纳管16远离套杆20，这时便可将已经监测完的隔膜取下并套上需要监测的隔膜，再反向操作，使隔膜内壁的套杆20左侧多余部分进入收纳管16的内部，并固定滑杆4即可。

综上所述：该锂电池隔膜瑕疵的在线监测装置，通过设置监测器1、高度调节装置2、滑套3、滑杆4、限位槽5、第一轴承6、正反螺纹柱7、螺纹套8、斜板9、斜块10、连接板11、固定板12、升降板13、弹簧14、限位柱15、收纳管16、固定杆17、第二轴承18、传动柱19、套杆20、显示器21、角度调节装置22和底盘23，解决了现有的监测装置结构复杂，在更换隔膜时，需要经过繁琐的拆装程序，使得在更换隔膜上浪费了大量的时间和精力的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.锂电池隔膜瑕疵的在线监测装置，包括监测器(1)，其特征在于：所述监测器(1)前侧底部的两侧均固定连接有高度调节装置(2)，所述高度调节装置(2)左侧的顶部固定连接有滑套(3)，所述滑套(3)的内壁滑动连接有滑杆(4)，所述滑杆(4)的表面开设有限位槽(5)，所述滑套(3)内壁的右侧固定连接有第一轴承(6)，所述第一轴承(6)的内环固定连接有正反螺纹柱(7)，所述正反螺纹柱(7)表面的两端均螺纹连接有螺纹套(8)，所述螺纹套(8)的底部固定连接有斜板(9)，所述斜板(9)的内侧滑动连接有斜块(10)，所述斜块(10)的内侧固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)的底部固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的底部固定连接有升降板(13)，所述升降板(13)的两侧均与滑套(3)内壁的两侧滑动连接，所述升降板(13)底部的两侧均固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)的底部与滑套(3)内壁的底部固定连接，所述升降板(13)底部的中心处固定连接有与限位槽(5)配合使用的限位柱(15)，所述限位柱(15)的底部贯穿滑套(3)并延伸至限位槽(5)的内部，所述滑杆(4)的右侧固定连接有收纳管(16)，所述高度调节装置(2)右侧的顶部固定连接有固定杆(17)，所述固定杆(17)的左侧固定连接有第二轴承(18)，所述第二轴承(18)的左侧固定连接有传动柱(19)，所述传动柱(19)的左端固定连接有套杆(20)，所述套杆(20)的左端位于收纳管(16)的内部，所述监测器(1)的右侧设置有显示器(21)，所述显示器(21)的底部固定连接有角度调节装置(22)，所述角度调节装置(22)的底部固定连接有底盘(23)。

2.根据权利要求1所述的锂电池隔膜瑕疵的在线监测装置，其特征在于：所述高度调节装置(2)包括气缸(201)，所述气缸(201)的底部与监测器(1)内壁的底部固定连接，所述气缸(201)的顶部固定连接有垫板(202)，所述垫板(202)的顶部固定连接有支撑板(203)，所述支撑板(203)的顶部与滑套(3)的底部固定连接，所述气缸(201)的内侧固定连接有加强筋(204)。

3.根据权利要求1所述的锂电池隔膜瑕疵的在线监测装置，其特征在于：所述滑套(3)内壁的左侧固定连接有第三轴承(24)，所述第三轴承(24)的内环与正反螺纹柱(7)的表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的锂电池隔膜瑕疵的在线监测装置，其特征在于：所述正反螺纹柱(7)的左侧贯穿滑套(3)并延伸至滑套(3)的外侧固定连接有转盘(25)，所述转盘(25)的表面固定连接有海绵垫。

5.根据权利要求1所述的锂电池隔膜瑕疵的在线监测装置，其特征在于：所述斜板(9)的表面开设有开槽(26)，所述斜块(10)的表面滑动连接在开槽(26)的内部。

6.根据权利要求1所述的锂电池隔膜瑕疵的在线监测装置，其特征在于：所述升降板(13)的两侧均固定连接有滑块(27)，所述滑套(3)内壁的两侧均开设有与滑块(27)配合使用的滑槽(28)，所述滑块(27)滑动连接在滑槽(28)的内部。

7.根据权利要求1所述的锂电池隔膜瑕疵的在线监测装置，其特征在于：所述角度调节装置(22)包括支板(2201)，所述支板(2201)的底部与底盘(23)的顶部固定连接，所述支板(2201)的表面开设有通孔(2202)，所述支板(2201)的两侧均设置有活动板(2203)，所述活动板(2203)的顶部与显示器(21)的底部固定连接，所述活动板(2203)的表面开设有与通孔(2202)配合使用的通口(2204)，所述活动板(2203)的左侧且位于支板(2201)的通口(2204)处固定连接有螺母(2205)，所述通孔(2202)的内部设置有螺栓(2206)，所述螺栓(2206)的左侧贯穿通口(2204)并延伸至活动板(2203)的外侧与螺母(2205)螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的锂电池隔膜瑕疵的在线监测装置，其特征在于：所述监测器(1)的底部固定连接有底板(29)，所述底板(29)的底部设置有防滑纹。

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