CN210347171U - 一种隔膜取样装置 - Google Patents

Abstract

一种隔膜取样装置，包括一底板、四根立柱支撑杆、一连接板、一中间轴、一刀片固定板、至少两根导向杆、一压紧板和一顶板，中间轴上端和下端分别与顶板、刀片固定板连接，导向杆上下端穿设于连接板四角的任意一角上且两个导向杆之间对角分布，导向杆上端和下端分别与顶板、压紧板连接，中间轴或导向杆上套设有弹簧，弹簧位于顶板和连接板之间，刀片固定板外周上连接有长切刀和短切刀，刀片固定板位于压紧板上方且其穿设于压紧板内，隔膜通过压紧板限定于底板上表面且通过刀片固定板上的长切刀和短切刀切断，弹簧回弹带动顶板、中间轴、导向杆、压紧板和刀片固定板向上运动。本实用新型能有效提高裁样效率，使用方便且能降低生产成本。

Description

一种隔膜取样装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池隔膜性能测试技术领域，具体涉及一种隔膜取样装置。

背景技术

隔膜是锂离子电池中不可缺少的四大关键材料之一，它主要起到防止正负极直接接触而发生短路，同时使得电解液中的离子可以自由通过的作用。隔膜的性能决定了锂电池的内阻和电池界面结构等，直接影响锂电池的电化学性能和安全性。性能优异的隔膜对提高锂离子电池的综合性能具有重要影响。

在隔膜制造过程中，需要对每一批次的隔膜进行取样测试，对于隔膜取样，目前部分取样方法是采用人工裁切，这种取样方法不仅浪费时间，还有可能因裁样不合格造成检测误差。针对以上问题，一些厂家开发出自动裁样装置，有效的提高了裁样效率，但是这类设备操作复杂，制作成本较高等缺点。

因此，针对目前隔膜取样方法存在的缺点，需要提供一种隔膜取样装置，该装置能有效提高裁样效率，使用方便且能降低生产成本。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种隔膜取样装置，该装置能有效提高裁样效率，使用方便且能降低生产成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：包括一底板、四根立柱支撑杆、一连接板、一中间轴、一刀片固定板、至少两根导向杆、一压紧板和一顶板，所述底板水平安装于竖向设置的四根所述立柱支撑杆内，所述连接板底部与四根所述立柱支撑杆连接，所述中间轴上下穿设于所述连接板中心，所述中间轴上端和下端分别与所述顶板、所述刀片固定板连接，所述导向杆上下端穿设于所述连接板四角的任意一角上且两个所述导向杆之间对角分布，所述导向杆上端和下端分别与所述顶板、所述压紧板连接，所述中间轴或所述导向杆上套设有弹簧，所述弹簧位于所述顶板和所述连接板之间，所述刀片固定板外周上连接有长切刀和短切刀，所述刀片固定板位于所述压紧板上方且其穿设于所述压紧板内，按压所述顶板带动所述中间轴、所述导向杆、所述压紧板和所述刀片固定板向下运动且其压缩所述弹簧，隔膜通过所述压紧板限定于所述底板上表面且通过所述刀片固定板上的所述长切刀和所述短切刀切断，所述弹簧回弹带动所述顶板、所述中间轴、所述导向杆、所述压紧板和所述刀片固定板向上运动。

作为优选的，所述连接板中心竖向穿设且可拆卸连接有第一直线轴承，所述中间轴穿设于所述第一直线轴承且与其上下升降式连接。

作为优选的，所述第一直线轴承外周上设置有第一法兰盘，所述第一法兰盘上开设有第一法兰孔，所述第一法兰孔内连接有第一螺栓，通过所述第一螺栓穿设所述第一法兰盘的所述第一法兰孔与所述连接板中心固定连接。

作为优选的，所述连接板四角上竖向穿设且可拆卸连接有至少两个第二直线轴承，所述导向杆穿设于所述第二直线轴承且与其上下升降式连接。

作为优选的，所述第二直线轴承外周上设置有第二法兰盘，所述第二法兰盘上开设有第二法兰孔，所述第二法兰孔内连接有第二螺栓，通过所述第二螺栓穿设所述第二法兰盘的所述第二法兰孔与所述连接板固定连接。

作为优选的，所述导向杆为四根，所述第二直线轴承为四个，所述弹簧为四个，所述弹簧位于所述顶板和所述第二直线轴承外周之间。

作为优选的，所述压紧板底部四周上连接有至少一个第一橡胶条和至少一个第二橡胶条，所述第一橡胶条和所述第二橡胶条相邻分布。

所述压紧板内开设有容纳所述刀片固定板、所述长切刀和所述短切刀整体形状的容纳孔。

作为优选的，所述顶板顶部安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种隔膜取样装置，该装置能有效提高裁样效率，使用方便且能降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种隔膜取样装置的侧视图；

图2为本实用新型提供的一种隔膜取样装置的正视图；

图3为本实用新型提供的一种隔膜取样装置的剖面图。

附图中涉及的附图标记和组成部分说明：

1、底板；2、立柱支撑杆；3、连接板；4、中间轴；5、刀片固定板；51、长切刀；52、短切刀；6、导向杆；7、压紧板；8、顶板；9、弹簧；10、第一直线轴承；11、第二直线轴承；12、第一橡胶条；13、第二橡胶条；14、把手。

具体实施方式

下面将通过具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1～图3所示，一种隔膜取样装置，包括一底板1、四根立柱支撑杆2、一连接板3、一中间轴4、一刀片固定板5、至少两根导向杆6和一压紧板7，底板1安装于竖向设置的四根立柱支撑杆2内，具体安装方式可以根据实际情况设置，能满足底板1水平安装在四根立柱支撑杆2内即可。连接板3底部与四根立柱支撑杆2连接，可以通过螺栓连接。中间轴4上下穿设于连接板3中心，中间轴4上端和下端分别与顶板8、刀片固定板5连接，中间轴4上端与顶板8可以通过螺栓连接，中间轴4下端可以与刀片固定板5螺纹连接。导向杆6上下端穿设于连接板3四角的任意一角上，当导向杆6数量为两根的时候，导向杆6分布在连接板3对角线上的两角上。当导向杆6数量为三根时，其中，两根导向杆6位于连接板3对角线上的两角上，另一根导向杆6位于连接板3另一对角线上的任意一角上。导向杆6上端和下端分别与顶板8、压紧板7连接，其连接可以通过螺栓连接。中间轴4上套设弹簧9，或者所有导向杆6上套设有弹簧9，弹簧9位于顶板8和连接板3之间。

刀片固定板5位于压紧板7上方且其外周上连接有长切刀51和短切刀52，其连接可以通过螺栓连接。其中，长切刀51数量可以为两个，短切刀52数量可以为两个，长切刀51和短切刀52通过螺栓连接在刀片固定板5底部四周上，长切刀51和短切刀52之间相邻依次设置。刀片固定板5位于压紧板7上方且其可穿设于压紧板7内，其中压紧板7和刀片固定板5之间有高度差。按压顶板8带动中间轴4、导向杆6、压紧板7和刀片固定板5向下运动，同时，顶板8压缩弹簧9，隔膜通过向下运动的压紧板7限定在底板1上表面。刀片固定板5继续向下运动，通过刀片固定板5上的长切刀51和短切刀52将隔膜切断。弹簧9受力后恢复原状，弹簧9回弹带动顶板8、中间轴4、导向杆6、压紧板7和刀片固定板5向上运动，进而恢复原来初始状态。

连接板3中心穿设第一直线轴承10，第一直线轴承10竖向且螺栓连接在连接板3上。中间轴4穿过该第一直线轴承10且能第一直线轴承10中上下升降运动。通过设置第一直线轴承10能保证刀片固定板5在向下或向上运动时不会产生偏移；同时，第一直线轴承10减少连接板3与中间轴4之间摩擦力。

具体的，第一直线轴承10外周上设置有第一法兰盘，第一法兰盘上开设有第一法兰孔，第一法兰孔内连接有第一螺栓，通过第一螺栓穿设第一法兰盘的第一法兰孔与连接板3中心固定连接。第一直线轴承10外周上设置第一法兰盘，能够使第一直线轴承10的轴向定位且安装变得简单。

连接板3四角任意一角上穿设有第二直线轴承11，第二直线轴承11竖向且螺栓连接在连接板3上，导向杆6能在第二直线轴承11中上下升降运动。其中，第二直线轴承11数量与导向杆6数量相同。导向杆6穿过该第二直线轴承11，通过设置第二直线轴承11能保证压紧板7在向下或向上运动时不会产生偏移；同时，第二直线轴承11能减少连接板3与导向杆6之间摩擦力。

具体的，第二直线轴承11外周上设置有第二法兰盘，第二法兰盘上开设有第二法兰孔，第二法兰孔内连接有第二螺栓，通过第二螺栓穿设第二法兰盘的第二法兰孔与连接板3固定连接。第二直线轴承11外周上设置第二法兰盘，能够使第二直线轴承11的轴向定位且安装变得简单。

具体的，导向杆6数量可以为四根，第二直线轴承11为四个，其中导向杆6上均套设有弹簧9，该弹簧9位于顶板8和第二直线轴承11外周之间。同时，中间轴4上套设有弹簧9，该弹簧9位于顶板8和第二直线轴承11外周之间。较优选的是，中间轴4和导向杆6上均套设弹簧9，弹簧9经过精密计算和调节，可同时动作，实现顶板8的快速顶起工作。

压紧板7底部四周上连接有第一橡胶条12和第二橡胶条13，第一橡胶条12位于压紧板7底部一边或者两边上，第二橡胶条13位于压紧板7底部一边或者两边，其中第一橡胶条12和第二橡胶条13依次相邻设置。第一橡胶条12和第二橡胶条13不会对隔膜造成损伤，同时增大了与隔膜接触摩擦力。在第一橡胶条12和第二橡胶条13的作用下，压紧板7能限制了隔膜的横向移动和纵向移动。

顶板8顶部中心安装有把手14，其连接可以是其他连接方式。通过设置把手14，方便使用者按下把手14。把手14的形状可以任意形状，只要能方便平衡按压即可。

使用过程：将整个隔膜取样装置放置在平面上，将需要裁样的隔膜展平置于底板1之上；按下把手14，在手部力的作用下，顶板8向下移动，带动导向杆6和中间轴4向下移动，随之压紧板7和刀片固定板5同时向下移动，由于压紧板7在刀片固定板5下方，压紧板7先与隔膜进行接触；在第一橡胶条12和第二橡胶条13的作用下，压紧板7限制住了隔膜的横向移动和纵向移动，然后握紧把手14继续下压，刀片固定板5上的长切刀51和短切刀52与隔膜接触，进而将隔膜切下。

完成切膜动作后，松开把手14，先前在切膜过程中受力产生压缩的弹簧9在外力消失会复位，将顶板8顶起，带动导向杆6和中间轴4向上移动，随之带动刀片固定板5和压紧板7向上移动，松开压紧的隔膜，将取样的隔膜取下后，可重复上述过程，完成下一个取样过程。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种隔膜取样装置，其特征在于：包括一底板(1)、四根立柱支撑杆(2)、一连接板(3)、一中间轴(4)、一刀片固定板(5)、至少两根导向杆(6)、一压紧板(7)和一顶板(8)，所述底板(1)水平安装于竖向设置的四根所述立柱支撑杆(2)内，所述连接板(3)底部与四根所述立柱支撑杆(2)连接，所述中间轴(4)上下穿设于所述连接板(3)中心，所述中间轴(4)上端和下端分别与所述顶板(8)、所述刀片固定板(5)连接，所述导向杆(6)上下端穿设于所述连接板(3)四角的任意一角上且两个所述导向杆(6)之间对角分布，所述导向杆(6)上端和下端分别与所述顶板(8)、所述压紧板(7)连接，所述中间轴(4)或所述导向杆(6)上套设有弹簧(9)，所述弹簧(9)位于所述顶板(8)和所述连接板(3)之间，所述刀片固定板(5)外周上连接有长切刀(51)和短切刀(52)，所述刀片固定板(5)位于所述压紧板(7)上方且其穿设于所述压紧板(7)内，按压所述顶板(8)带动所述中间轴(4)、所述导向杆(6)、所述压紧板(7)和所述刀片固定板(5)向下运动且其压缩所述弹簧(9)，隔膜通过所述压紧板(7)限定于所述底板(1)上表面且通过所述刀片固定板(5)上的所述长切刀(51)和所述短切刀(52)切断，所述弹簧(9)回弹带动所述顶板(8)、所述中间轴(4)、所述导向杆(6)、所述压紧板(7)和所述刀片固定板(5)向上运动。

2.根据权利要求1所述的一种隔膜取样装置，其特征在于：所述连接板(3)中心竖向穿设且可拆卸连接有第一直线轴承(10)，所述中间轴(4)穿设于所述第一直线轴承(10)且与其上下升降式连接。

3.根据权利要求2所述的一种隔膜取样装置，其特征在于：所述第一直线轴承(10)外周上设置有第一法兰盘，所述第一法兰盘上开设有第一法兰孔，所述第一法兰孔内连接有第一螺栓，通过所述第一螺栓穿设所述第一法兰盘的所述第一法兰孔与所述连接板(3)中心固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种隔膜取样装置，其特征在于：所述连接板(3)四角上竖向穿设且可拆卸连接有至少两个第二直线轴承(11)，所述导向杆(6)穿设于所述第二直线轴承(11)且与其上下升降式连接。

5.根据权利要求4所述的一种隔膜取样装置，其特征在于：所述第二直线轴承(11)外周上设置有第二法兰盘，所述第二法兰盘上开设有第二法兰孔，所述第二法兰孔内连接有第二螺栓，通过所述第二螺栓穿设所述第二法兰盘的所述第二法兰孔与所述连接板(3)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种隔膜取样装置，其特征在于：所述导向杆(6)为四根，所述第二直线轴承(11)为四个，所述弹簧(9)为四个，所述弹簧(9)位于所述顶板(8)和所述第二直线轴承(11)外周之间。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种隔膜取样装置，其特征在于：所述压紧板(7)底部四周上连接有至少一个第一橡胶条(12)和至少一个第二橡胶条(13)，所述第一橡胶条(12)和所述第二橡胶条(13)相邻分布。

8.根据权利要求1-6任意一项所述的一种隔膜取样装置，其特征在于：所述压紧板(7)内开设有容纳所述刀片固定板(5)、所述长切刀(51)和所述短切刀(52)整体形状的容纳孔。

9.根据权利要求1-6任意一项所述的一种隔膜取样装置，其特征在于：所述顶板(8)顶部安装有把手(14)。

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