CN215414755U - 一种混凝土劈裂抗拉强度试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土劈裂抗拉强度试验装置,包括承压板、位于承压板两侧的固定架、导向柱以及上压板,在所述承压板与上压板的相对面上分别设置有垫条,所述导向柱竖直设置并且穿过所述上压板上的导向孔;所述固定架上设置有螺栓孔,螺栓孔内螺接有调节螺栓,所述调节螺栓能够约束位于承压板与上压板之间的混凝土试块。采用上述技术方案,本实用新型的混凝土劈裂抗拉强度试验装置,通过对上压板及承压板的形状进行优化,使其宽度略大于垫条的宽度,极大的减轻了该试验装置的重量,在试验操作过程中更方便、轻快,使实验人员更加省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土劈裂抗拉强度试验装置,属于建筑试验检测设备技术领域。
背景技术
混凝土的劈裂抗拉强度是混凝土的一个重要性能指标,通过劈裂试验能够获得混凝土的轴心抗拉强度。在进行劈裂试验时,将立方体或圆柱体的混凝土试件的上下支承面与压力机压板之间加一条垫条,启动压力机使试件上下形成对应的条形加载,造成试件沿立方体中心或圆柱体直径切面的劈裂破坏,将劈裂时的力值进行换算即可得到混凝土的轴心抗拉强度。现有的混凝土劈裂试验装置存在以下缺陷:1、装置过重,进行试验时非常不方便,耗费体力太大;2、在进行试验时,混凝土试块既需要划线,又需要人工不断靠肉眼调整划线位置使其处于垫条中心处,极其不方便且误差较大3、劈裂抗拉装置侧面的固定装置只有两个尺寸,且转换不同尺寸还需拆卸重新安装至其他位置,使用效果较差。
实用新型内容
因此,本实用新型的目的在于提供一种混凝土劈裂抗拉强度试验装置,该试验装置结构简单,操作方便,且侧面的固定装置通过螺栓的转动可以轻松调节伸入试验装置内部长度,以便于固定不同尺寸的混凝土试块。
为了实现上述目的,本实用新型的一种混凝土劈裂抗拉强度试验装置,包括承压板、位于承压板两侧的固定架、导向柱以及上压板,在所述承压板与上压板的相对面上分别设置有垫条,所述导向柱竖直设置并且穿过所述上压板上的导向孔;所述固定架上设置有螺栓孔,螺栓孔内螺接有调节螺栓,所述调节螺栓能够约束位于承压板与上压板之间的混凝土试块。
所述固定架为L形,包括横板部以及竖板部,所述横板部固定连接于所述承压板,所述螺栓孔开设于所述竖板部上。
在所述横板部上设置有刻度条。
其中两个所述横板部上的刻度条均标注有大刻度和小刻度,且左右两侧呈对称布置。
所述垫条包括梯形条部以及连接于梯形条部上的弓形条部,所述梯形条部的横截面为梯形,所述弓形条部的横截面为弓形。
两个所述垫条的中心线位于同一竖直平面内。
所述承压板包括位于两侧的支撑耳,两个所述导向柱各自安装于一个所述支撑耳上。
所述上压板包括位于两侧的导向耳,所述导向孔设置于所述导向耳上。
所述上压板与位于上方的垫条为一体成型结构;所述承压板、固定架以及位于下方的垫条为一体成型结构。
两个所述固定架对称设置在承压板的两侧。
所述上压板与承压板的宽度略大于所述垫条的宽度。
采用上述技术方案,本实用新型的混凝土劈裂抗拉强度试验装置,与现有技术相比具有以下有益效果:
1、本实用新型通过对上压板及承压板的形状进行优化,使其宽度略大于垫条的宽度,极大的减轻了该试验装置的重量,在试验操作过程中更方便、轻快,使实验人员更加省力。
2、本实用新型通过在承压板两侧设置固定架,在固定架上设置螺栓孔,螺栓孔配套有调节螺栓,通过对所述调节螺栓长度的调节,可以方便固定不同型号的混凝土试块,较现有的固定装置更方便简单,有利于提高其实用性。
3、本实用新型通过在固定架的横板部上设置刻度条,可以更加准确确定混凝土试块的位置,尽可能使其劈裂位置处在垫条中心处,可以减小人为造成的误差,提高固定试块效率,进而能有效提高混凝土试件的劈裂效果。
4、本实用新型通过两根导向柱与导向孔的配合,不仅有效减轻试验装置的重量,还使试验压缩更方便。
附图说明
图1为本实用新型的分解示意图。
图2为本实用新型的底部结构示意图。
图3为本实用新型的上部结构示意图。
图4为本实用新型的放置有方形混凝土试块的结构示意图。
图5为本实用新型的结构示意图。
图中:1、承压板;2、调节螺栓;3、上压板;4、螺栓孔;5、底部垫条;6、支撑耳;7、第一刻度条;8第二刻度条;9导向孔;10、固定架;11螺母;12螺栓;13、导向柱;14、导向耳;15、上部垫条。
具体实施方式
以下通过附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1-5所示,本实用新型的一种混凝土劈裂抗拉强度试验装置,包括承压板1和上压板3,所述承压板1左右两侧连接有固定架10,所述固定架10为L形,包括横板部和竖板部,所述竖板部上开有螺栓孔4,螺栓孔4用于配合调节螺栓2。承压板1前后两侧对称设置有支撑耳6,支撑耳6呈半圆形,支撑耳6上部连接有导向柱13。承压板1上表面连接有底部垫条5,底部垫条5包括梯形条部以及连接于梯形条部上的弓形条部,所述梯形条部的横截面为梯形,所述弓形条部的横截面为弓形。
上压板3形状为长方体,上压板3前后两侧连接有导向耳14,所述导向耳14呈半圆形,导向耳14上开有导向孔9。上压板3下表面连接有上部垫条15,上部垫条15包括梯形条部以及连接于梯形条部上的弓形条部,所述梯形条部的横截面为梯形,所述弓形条部的横截面为弓形。
在本实施方式中,所述固定架10位于承压板1左右两侧,对称布置,固定架10的横板部正面均标有第一刻度条7和第二刻度条8,第一刻度条7和第二刻度条8上均标注有小刻度和大刻度,大刻度是指刻度条中每个单元格表示的尺寸较大,小刻度是指刻度条中每个单元格表示的尺寸较小。
在本实施方式中,调节螺栓2由螺栓12和螺母11组成,与固定架10上的螺栓孔4相配合,其中左右两侧的螺栓孔4高度相同,且螺栓12的长度相同。
在本实施方式中,导向柱13与导向耳14上的导向孔9相配合,导向孔9半径略大于导向柱13半径,导向柱13为实心圆柱体,导向柱13可插于导向孔9中,上下滑动。
在本实施方式中,上部垫条15与底部垫条5尺寸型号相同,且垫条中心线位置在竖直方向处于同一平面。
需要说明的是,第一刻度条7和第二刻度条8的设置极大的简化了该试验的操作步骤,对于现有的装置,混凝土试块需要在其上表面和下表面进行划线,且试验时需要将所划线与垫条对准,环节麻烦且误差较大,而第一刻度条7与第二刻度条8的设置可以轻松将试块的劈裂位置放置于底部垫条的中心。
需要说明的是,调节螺栓2的调节可以使装置固定不同尺寸的混凝土试块,对于现有的装置,固定装置只有两个尺寸,且转换不同尺寸还需拆卸重新安装至其他位置,使用效果较差,但该装置的调节螺栓2通过螺栓12转动轻松固定不同尺寸混凝土试块,简单方便。
需要说明的是,该装置较现有装置质量减轻了很多,解决了其试验时消耗人太多体力的缺点,通过对导向柱13与导向孔9配合,极大的减轻了装置的重量,且使压缩时上下滑移更方便。同时将该装置的承压板1与上压板3形状进行优化,在长度方向与垫条同长,宽度方向略大于上部垫条与底部垫条宽度,不必布置整块的上压板3与承压板1。
结合图1-5,对本实用新型的工作方式进行说明:
首先将混凝土试块置于底部垫条5上,根据试块大小及劈裂位置确定试块两边所对应的刻度数值,根据固定架10正面的第一刻度条7和第二刻度条8进行准确定位,将其劈裂处处于底部垫条5的中心。
根据上述确定好的位置,将两侧固定架10上的螺栓12转动,调节长度,对混凝土试块进行固定。
随后将上部结构进行安装,将导向柱13插入导向耳14上的导向孔9,待其安装完成,开动机器进行劈裂试验。
显然,上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种混凝土劈裂抗拉强度试验装置,其特征在于:包括承压板、位于承压板两侧的固定架、导向柱以及上压板,在所述承压板与上压板的相对面上分别设置有垫条,所述导向柱竖直设置并且穿过所述上压板上的导向孔;所述固定架上设置有螺栓孔,螺栓孔内螺接有调节螺栓,所述调节螺栓能够约束位于承压板与上压板之间的混凝土试块。
2.如权利要求1所述的混凝土劈裂抗拉强度试验装置,其特征在于:所述固定架为L形,包括横板部以及竖板部,所述横板部固定连接于所述承压板,所述螺栓孔开设于所述竖板部上。
3.如权利要求2所述的混凝土劈裂抗拉强度试验装置,其特征在于:在所述横板部上设置有刻度条。
4.如权利要求3所述的混凝土劈裂抗拉强度试验装置,其特征在于:其中两个所述横板部上的刻度条均标注有大刻度和小刻度,且左右两侧呈对称布置。
5.如权利要求1所述的混凝土劈裂抗拉强度试验装置,其特征在于:所述垫条包括梯形条部以及连接于梯形条部上的弓形条部,所述梯形条部的横截面为梯形,所述弓形条部的横截面为弓形。
6.如权利要求1所述的混凝土劈裂抗拉强度试验装置,其特征在于:两个所述垫条的中心线位于同一竖直平面内。
7.如权利要求1-6任一项所述的混凝土劈裂抗拉强度试验装置,其特征在于:所述承压板包括位于两侧的支撑耳,两个所述导向柱各自安装于一个所述支撑耳上。
8.如权利要求1-6任一项所述的混凝土劈裂抗拉强度试验装置,其特征在于:所述上压板包括位于两侧的导向耳,所述导向孔设置于所述导向耳上。
9.如权利要求1-6任一项所述的混凝土劈裂抗拉强度试验装置,其特征在于:所述上压板与位于上方的垫条为一体成型结构;所述承压板、固定架以及位于下方的垫条为一体成型结构。
10.如权利要求1-6任一项所述的混凝土劈裂抗拉强度试验装置,其特征在于:两个所述固定架对称设置在承压板的两侧。
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CN202121732205.0U Active CN215414755U (zh) | 2021-07-28 | 2021-07-28 | 一种混凝土劈裂抗拉强度试验装置 |
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