CN220960944U - 一种卡扣螺丝强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卡扣螺丝强度检测装置,包括冲压杆、压头、加工台和顶架,所述顶架上设有导套和冲压杆,所述导套的内部设有导杆,且导杆和冲压杆的端部均与压板连接,所述压板一的底部设有多个压头,所述加工台通过支撑腿与支撑底座连接,所述顶架的两端均设有侧耳,且侧耳上设有支撑杆,所述支撑杆的底端与支撑底座连接。该实用新型结构设计简单,通过顶架作为支撑结构,用以安装导套和冲压杆,且导套内的导杆与伸缩杆的伸缩端均与压板一连接,通过导杆和伸缩杆配合可以保证压板一的冲压的稳定性;压板一的底部设有压头,在压头的底部设有多个压头,在压头的底部设有压板二,在压板二的底部设有压辊。
Description
技术领域
本实用新型涉及卡扣螺丝强度检测装置相关领域,具体为一种卡扣螺丝强度检测装置。
背景技术
卡扣螺丝强度检测装置用以对卡扣螺丝进行抗压性强度测试,螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具,卡扣螺丝使螺丝的一种,具有对螺丝进行卡扣的功能;
目前阶段的螺丝强度检测装置采用直接冲压进行抗压测试,此种方式测试不够全面,直面直板冲压,由于螺丝的形状,使螺丝的受压和受力不够均匀,对于压力的检测精确度不够,且检测过程无法同时进行多螺丝检测,逐个检测效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种卡扣螺丝强度检测装置,以解决上述背景技术中提出的螺丝强度检测装置采用直接冲压进行抗压测试,此种方式测试不够全面,直面直板冲压,由于螺丝的形状,使螺丝的受压和受力不够均匀,对于压力的检测精确度不够,且检测过程无法同时进行多螺丝检测,逐个检测效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种卡扣螺丝强度检测装置,包括冲压杆、压头、加工台和顶架,所述顶架上设有导套和冲压杆,所述导套的内部设有导杆,且导杆和冲压杆的端部均与压板一连接,所述压板一的底部设有多个压头,所述加工台通过支撑腿与支撑底座连接,所述顶架的两端均设有侧耳,且侧耳上设有支撑杆,所述支撑杆的底端与支撑底座连接。
在进一步的实施例中,所述压头的底部设有压板二,所述压板二的底部设有压辊。
在进一步的实施例中,所述压板二的顶部两侧均设有加固架,且加固架设在压头与压板二之间。
在进一步的实施例中,所述压板一的底部设有多个安装孔,所述压头的顶端通过螺头与安装孔螺纹固定。
在进一步的实施例中,所述加工台上设有多个螺丝固定槽,所述压头与螺丝固定槽正对设置。
在进一步的实施例中,所述压辊的内部设有压力传感器,所述压头的正面设有控制面板,所述压力传感器输出端与控制面板输入端电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该实用新型结构设计简单,通过顶架作为支撑结构,用以安装导套和冲压杆,且导套内的导杆与伸缩杆的伸缩端均与压板一连接,通过导杆和伸缩杆配合可以保证压板一的冲压的稳定性。
2、该实用新型的压板一的底部设有压头,在压头的底部设有多个压头,在压头的底部设有压板二,在压板二的底部设有压辊,通过压辊可以对螺丝进行辊压,辊压方式可以保证对螺丝的压力均匀,提高强度检测效果。
附图说明
图1为本实用新型的一种卡扣螺丝强度检测装置的结构示意图;
图2为本实用新型压板的仰视图;
图3为本实用新型压头的结构示意图;
图4为本实用新型压板的仰视图。
图中:1、导套;2、冲压杆;3、支撑杆;4、压板;5、压头;6、加工台;7、支撑腿;8、支撑底座;9、压辊;10、压板;11、顶架;12、加固架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种卡扣螺丝强度检测装置,包括冲压杆2、压头5、加工台6和顶架11,顶架11上设有导套1和冲压杆2,导套1的内部设有导杆,且导杆和冲压杆2的端部均与压板一4连接,压板一4的底部设有多个压头5,加工台6通过支撑腿7与支撑底座8连接,顶架11的两端均设有侧耳,且侧耳上设有支撑杆3,支撑杆3的底端与支撑底座8连接。
通过顶架11用以对导套1和冲压杆2进行架高安装,通过冲压杆2控制压头5冲压,通过加工台6用以放置卡扣螺丝,通过支撑腿7对加工台6进行架高支撑。
进一步,压头5的底部设有压板二10,压板二10的底部设有压辊9,通过压板二10和其底端的压辊9可以对卡扣螺丝进行压测。
进一步,压板二10的顶部两侧均设有加固架12,且加固架12设在压头5与压板二10之间,通过加固架12提高压板二10与压头5连接的稳定性。
进一步,压板一4的底部设有多个安装孔,压头5的顶端通过螺头与安装孔螺纹固定,通过安装孔方便压头5的安装。
进一步,加工台6上设有多个螺丝固定槽,压头5与螺丝固定槽正对设置,通过螺丝固定槽方便对待测的卡扣螺丝进行固定。
进一步,压辊9的内部设有压力传感器,压头5的正面设有控制面板,压力传感器输出端与控制面板输入端电性连接,通过压力传感器检测压力,并通过控制面板显示。
工作原理:使用时,通过支撑杆3对顶架11进行架高支撑,通过顶架11对冲压杆2和导套1进行安装,通过冲压杆2对压板一4进行冲压控制,使压板一4通过压头5和其底端的压辊9对螺丝进行辊压,在辊压过程,可以观察卡扣螺丝是否变型,同时压辊9可以通过其内部的压力传感器进行压力检测,检测的数据在压头5正面的控制面板上行显示,通过加工台6对卡扣螺丝进行放置,通过支撑腿7对加工台6进行架高支撑,通过支撑底座8可以对支撑腿7进行稳定支撑放置。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种卡扣螺丝强度检测装置,包括冲压杆(2)、压头(5)、加工台(6)和顶架(11),其特征在于:所述顶架(11)上设有导套(1)和冲压杆(2),所述导套(1)的内部设有导杆,且导杆和冲压杆(2)的端部均与压板一(4)连接,所述压板一(4)的底部设有多个压头(5),所述加工台(6)通过支撑腿(7)与支撑底座(8)连接,所述顶架(11)的两端均设有侧耳,且侧耳上设有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的底端与支撑底座(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种卡扣螺丝强度检测装置,其特征在于:所述压头(5)的底部设有压板二(10),所述压板二(10)的底部设有压辊(9)。
3.根据权利要求2所述的一种卡扣螺丝强度检测装置,其特征在于:所述压板二(10)的顶部两侧均设有加固架(12),且加固架(12)设在压头(5)与压板二(10)之间。
4.根据权利要求1所述的一种卡扣螺丝强度检测装置,其特征在于:所述压板一(4)的底部设有多个安装孔,所述压头(5)的顶端通过螺头与安装孔螺纹固定。
5.根据权利要求1所述的一种卡扣螺丝强度检测装置,其特征在于:所述加工台(6)上设有多个螺丝固定槽,所述压头(5)与螺丝固定槽正对设置。
6.根据权利要求2所述的一种卡扣螺丝强度检测装置,其特征在于:所述压辊(9)的内部设有压力传感器,所述压头(5)的正面设有控制面板,所述压力传感器输出端与控制面板输入端电性连接。
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