CN203688314U - 一种混凝土抗渗试块压模脱模及劈裂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土抗渗试块压模脱模及劈裂装置，包括立式液压机、上工作台及下工作台。立式液压机包括设于其上方的液压压头，上工作台设于液压压头下方以支撑试模，下工作台设于上工作台下方。上工作台上设有供试模内的试样脱模落下的贯穿通孔，贯穿通孔与液压压头的下端正对设置。下工作台承载脱模落下的试样，并为劈裂试样提供支撑。下工作台下侧设有与液压压头的下端相对的下刀片，下工作台上设有与下刀片上下对应的避让孔。下工作台下侧设有可压缩回弹地对其进行支撑的弹性件，以调整下工作台的高度，下刀片通过避让孔凸出下工作台的上表面或回收到下工作台的上表面以下。本实用新型对完成脱模后的试样直接进行劈裂，提高了工作效率。

Description

一种混凝土抗渗试块压模脱模及劈裂装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于建筑、水利、海工等工程中混凝土抗水渗透试验的辅助设备，具体涉及的是一种混凝土抗渗试块压模脱模及劈裂装置。

背景技术

相关技术中，在对混凝土抗渗试块进行抗水渗透实验时，脱模和劈裂通常不能一次完成。首先在工作台面上安装相关的夹具座，将装有试样的试模放置到夹具座上进行脱模。在试样脱模后，需要将夹具座拆除，在工作台上换上劈裂用的专用切模垫块，再将试样放到切模垫块上进行劈裂。在完成劈裂后，还要将劈裂后的试样从工作台面搬离，完成整个实验过程。

这样完成一次实验，需要将夹具座和切模垫块分别拆装一次，同时，试样也要重复搬上工作台几次，整个过程增加了测试人员工作强度，测试的效率也非常低。

实用新型内容

为此，本实用新型的目的在于提供一种改进的混凝土抗渗试块压模脱模及劈裂装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种混凝土抗渗试块压模脱模及劈裂装置，包括立式液压机，所述立式液压机包括设于其上方的液压压头，所述混凝土抗渗试块压模脱模及劈裂装置还包括：

设于所述液压压头下方以支撑试模的上工作台以及设于所述上工作台下方的下工作台；

所述上工作台上设有供所述试模内的试样脱模落下的贯穿通孔，所述贯穿通孔与所述液压压头的下端正对设置；所述下工作台承载脱模落下的所述试样，并为劈裂所述试样提供支撑；

所述下工作台下侧设有与所述液压压头的下端相对的下刀片，所述下工作台上设有与所述下刀片上下对应的避让孔；

所述下工作台下侧设有可压缩回弹地对其进行支撑的若干弹性件，以调整所述下工作台的高度，所述下刀片能通过所述避让孔凸出下工作台的上表面或回收到所述下工作台的上表面以下。

优选地，所述液压压头上设有对所述试样的上端进行劈裂的上刀片，所述上刀片可拆卸安装在所述液压压头的下端；

所述上刀片、下刀片均为纵长结构，且上下平行正对设置。

优选地，所述上刀片的断面呈倒锥形结构，所述液压压头上设有供所述上刀片侧向安装的上卡槽，所述上卡槽为与所述上刀片上端匹配的燕尾槽；

所述下工作台下方还设有供所述下刀片可拆卸安装的下刀座，所述下刀片的断面呈锥形结构，所述下刀座上设有供所述下刀片侧向安装的下卡槽，所述下卡槽为与所述下刀片下端匹配的燕尾槽。

优选地，所述若干弹性件包括四个弹簧，分别设置在所述下工作台的四个角落。

优选地，所述混凝土抗渗试块压模脱模及劈裂装置还包括对劈裂后的试样残渣进行清理的清理装置，所述清理装置包括立设在所述下工作台边缘的刮板及驱动所述刮板沿所述下工作台表面在其两相对侧之间来回移动的驱动机构。

优选地，所述下工作台的两相对侧上分别设有与所述刮板的两端配合的导槽，以供所述刮板沿所述下工作台的上表面移动。

优选地，所述驱动机构包括第一连杆、第二连杆以及驱动手柄，所述第一连杆的一端设有铰接轴，所述上工作台上设有与所述铰接轴配合的铰接座；所述第一连杆的另一端与所述第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端与所述刮板铰接，各铰接的轴线相互平行；

所述驱动手柄设置在所述铰接轴上以带动所述铰接轴转动，并带动所述刮板移动。

优选地，所述下工作台与所述刮板的相对侧上设有排料槽，以将清理后的所述试样排出。

优选地，所述上工作台的一侧设有将所述试模导入到所述液压压头下方的若干支撑辊，所述若干支承辊相互平行水平设置。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：通过本实用新型提供的混凝土抗渗试块压模脱模及劈裂装置中的上工作台、下工作台，可将脱模后的试样直接落到下工作台上进行劈裂，以使脱模、劈裂连续完成，降低了测试人员的工作强度，提高了测试人员的工作效率。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1为本实用新型混凝土抗渗试块压模脱模及劈裂装置的主视图；

图2为本实用新型混凝土抗渗试块压模脱模及劈裂装置的侧视图；

图3为图2中压模状态的A-A剖面示意图；

图4为图2中脱模前和脱模后的A-A剖面示意图；

图5为图1中下刀座和下刀片的组装示意放大图；

图6为图1中液压压头和上刀片的组装示意放大图。

图中标识说明：机座10、砧座20、导向柱21、下刀座22、下卡槽221、下刀片23、立式液压机30、立柱31、液压油缸32、液压压头321、上刀片322、上卡槽323、控制开关33、上工作台40、支承辊41、贯穿通孔42、定位沉台43、铰接座44、下工作台50、弹性件51、避让孔52、排料槽53、试样60、试模70、清理装置80、刮板81、驱动机构82、第一连杆821、第二连杆822、驱动手柄823、铰接轴824。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型一个优选实施例中的混凝土抗渗试块压模脱模及劈裂装置包括机座10、设于机座10上表面的砧座20及设于机座10上的立式液压机30。立式液压机30包括立柱31、液压油缸32和控制开关33，液压油缸32设于立柱31的上端，液压油缸32的下端设有液压压头321。该混凝土抗渗试块压模脱模及劈裂装置还包括设于液压压头321下方的上工作台40以及设置在砧座20上方且位于上工作台40下方的下工作台50。

如图2和图3所示，在一些实施例中，上工作台40的上表面为平面，在上工作台40的一侧设有若干相互平行水平设置的支承辊41，以将装有混凝土试样60的试模70导入到液压压头321的下方。此时即可打开控制开关33使液压压头321向下运行进行压模动作。

如图3及图4所示，进一步地，上工作台40上设有与液压压头321下端正对的贯穿通孔42，贯穿通孔42的外形尺寸不小于试模70的外形尺寸，以供试模70内的试样60脱模后由贯穿通孔42落下。在上工作台40的上表面上设有与试模的外形相适配的定位沉台43，以保证试模70的放置位置准确，使试样60刚好从贯穿通孔42内落下。同时，定位沉台43也可保证液压压头321在不同时段压模时对试样60的施力位置都在同一个点，不会由于放置位置不同产生偏差。由于试模70的内腔侧面为单向倾斜，通过翻转试模70的摆放方向即可在上工作台40上实现压模或脱模的工作。

在一些实施例中，下工作台50的上表面也为平面，在下工作台50的下侧设有可压缩回弹地对其进行支撑的四个弹性件51，可以理解地，弹性件51的数量至少为两个，以能将下工作台50平稳支撑即可。本实施例中，弹性件51为弹簧，分别设置在下工作台50的四个角落。在其他实施例中，弹性件51也可为软性橡胶等材质。

如图2及图4所示，在一些实施例中，在砧座20上还设有与四个弹簧一一对应的四个导向柱21，弹簧套设在导向柱21的外围，导向柱21的上端分别与下工作台50活动配合，以使下工作台50的水平位置更加稳定。

再如图2所示，当试样60从贯穿通孔42落到下工作台50上时，由于有弹性件51支撑，可对试样60自动托平，防止试样60在落下后由于下落角度不对造成剧烈冲击或从下工作台50上滚落。

如图4及图5所示，在一些实施例中，在砧座20上设有与液压压头321的下端相对设置的下刀座22，在下刀座22上设有下刀片23。下刀片23为纵长结构，其断面呈锥形结构。在下刀座22上设有供下刀片23侧向安装的下卡槽221，下卡槽221为与下刀片23的下端匹配的燕尾槽，以实现下刀片23在下刀座22上的快速拆装。

进一步地，在下工作台50上还设有与下刀片23上下对应的避让孔52，避让孔52也为纵长形。在下工作台50受力下降时，下刀片23能通过避让孔52凸出下工作台50的上表面；在下工作台50向上回弹时，将下刀片23回收到下工作台50的上表面以下。

如图6所示，在一些实施例中，液压压头321的下端设有对试样60的上侧进行劈裂的上刀片322，上刀片322也为纵长结构，其断面呈倒锥形结构，液压压头321上设有供上刀片322侧向安装的上卡槽323，上卡槽323为与上刀片322上端匹配的燕尾槽，以实现上刀片322在液压压头321上的快速拆装。在其他实施例中，也可用液压压头321直接对试样60进行劈裂。

优选地，安装后的上刀片322、下刀片23上下平行正对设置，以对试样60的上下两侧施力进行劈裂。当试样60从上贯穿通孔42平稳落到下工作台50上后，使液压压头321继续向下运行。下工作台50承受压力使弹性件51压缩，下刀片23将通过避让孔52凸出于下工作台50的上表面。在液压油缸32的作用力下，上刀片322、下刀片23分别对试样60的上下两侧抵压施力进行劈裂，直到将试样60劈裂开，完成劈裂。在其他实施例中，上刀片322、下刀片23也可呈交叉设置。

再如图1及图2所示，在一些实施例中，混凝土抗渗试块压模脱模及劈裂装置还包括对劈裂后的试样60残渣进行清理的清理装置80，清理装置80包括立设在下工作台50边缘的刮板81及驱动刮板81沿下工作台50表面来回移动的驱动机构82。

优选地，下工作台50的两相对侧上分别设有与刮板81的两端配合的导槽，以保证刮板81沿下工作台50的上表面移动，从而将劈裂后的试样60残渣清理干净。

参阅图2所示，进一步地，驱动机构82包括第一连杆821、第二连杆822以及驱动手柄823。第一连杆821的一端设有铰接轴824，上工作台40上设有与该铰接轴824配合的铰接座44；第一连杆821的另一端与第二连杆822的一端铰接，第二连杆822的另一端与刮板81铰接，各铰接的轴线相互平行。

驱动手柄823设置在铰接轴824上，将驱动手柄823绕铰接轴824轴心旋转以带动铰接轴824转动，并由第一连杆821、第二连杆822传递带动刮板81沿下工作台50的表面在其两相对侧之间来回移动，以将试样60残渣从下工作台50上清理下来。

优选地，在下工作台50与刮板81的相对侧上设有排料槽53，以将清理下的试样60残渣排出到指定的收纳箱内回收进行分析。

可以理解地，上述各技术特征可以任意组合使用而不受限制。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种混凝土抗渗试块压模脱模及劈裂装置，包括立式液压机（30），所述立式液压机（30）包括设于其上方的液压压头（321），其特征在于，所述混凝土抗渗试块压模脱模及劈裂装置还包括：

设于所述液压压头（321）下方以支撑试模（70）的上工作台（40）以及设于所述上工作台（40）下方的下工作台（50）；

所述上工作台（40）上设有供所述试模（70）内的试样（60）脱模落下的贯穿通孔（42），所述贯穿通孔（42）与所述液压压头（321）的下端正对设置；所述下工作台（50）承载脱模落下的所述试样（60），并为劈裂所述试样（60）提供支撑；

所述下工作台（50）下侧设有与所述液压压头（321）的下端相对的下刀片（23），所述下工作台（50）上设有与所述下刀片（23）上下对应的避让孔（52）；

所述下工作台（50）下侧设有可压缩回弹地对其进行支撑的若干弹性件（51），以调整所述下工作台（50）的高度，所述下刀片（23）能通过所述避让孔（52）凸出下工作台（50）的上表面或回收到所述下工作台（50）的上表面以下。

2.根据权利要求1所述的混凝土抗渗试块压模脱模及劈裂装置，其特征在于，所述液压压头（321）上设有对所述试样（60）的上端进行劈裂的上刀片（322），所述上刀片（322）可拆卸安装在所述液压压头（321）的下端；

所述上刀片（322）、下刀片（23）均为纵长结构，且上下平行正对设置。

3.根据权利要求2所述的混凝土抗渗试块压模脱模及劈裂装置，其特征在于，所述上刀片（322）的断面呈倒锥形结构，所述液压压头（321）上设有供所述上刀片（322）侧向安装的上卡槽（323），所述上卡槽（323）为与所述上刀片（322）上端匹配的燕尾槽；

所述下工作台（50）下方还设有供所述下刀片（23）可拆卸安装的下刀座（22），所述下刀片（23）的断面呈锥形结构，所述下刀座（22）上设有供所述下刀片（23）侧向安装的下卡槽（221），所述下卡槽（221）为与所述下刀片（23）下端匹配的燕尾槽。

4.根据权利要求1所述的混凝土抗渗试块压模脱模及劈裂装置，其特征在于，所述若干弹性件（51）包括四个弹簧，分别设置在所述下工作台（50）的四个角落。

5.根据权利要求1至4任一项所述的混凝土抗渗试块压模脱模及劈裂装置，其特征在于，所述混凝土抗渗试块压模脱模及劈裂装置还包括对劈裂后的试样（60）残渣进行清理的清理装置（80），所述清理装置（80）包括立设在所述下工作台（50）边缘的刮板（81）及驱动所述刮板（81）沿所述下工作台（50）表面在其两相对侧之间来回移动的驱动机构（82）。

6.根据权利要求5所述的混凝土抗渗试块压模脱模及劈裂装置，其特征在于，所述下工作台（50）的两相对侧上分别设有与所述刮板（81）的两端配合的导槽，以供所述刮板（81）沿所述下工作台（50）的上表面移动。

7.根据权利要求5所述的混凝土抗渗试块压模脱模及劈裂装置，其特征在于，所述驱动机构（82）包括第一连杆（821）、第二连杆（822）以及驱动手柄（823），所述第一连杆（821）的一端设有铰接轴（824），所述上工作台（40）上设有与所述铰接轴（824）配合的铰接座（44）；所述第一连杆（821）的另一端与所述第二连杆（822）的一端铰接，所述第二连杆（822）的另一端与所述刮板（81）铰接，各铰接的轴线相互平行；

所述驱动手柄（823）设置在所述铰接轴（824）上以带动所述铰接轴（824）转动，并带动所述刮板（81）移动。

8.根据权利要求5所述的混凝土抗渗试块压模脱模及劈裂装置，其特征在于，所述下工作台（50）与所述刮板（81）的相对侧上设有排料槽（53），以将清理后的所述试样（60）排出。

9.根据权利要求1所述的混凝土抗渗试块压模脱模及劈裂装置，其特征在于，所述上工作台（40）的一侧设有将所述试模（70）导入到所述液压压头（321）下方的若干支撑辊，所述若干支承辊（41）相互平行水平设置。

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