CN219853676U - 一种磨边机对中机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨边机对中机构，包括对中滑块、用于驱动两个对中滑块靠近或远离的驱动组件、对中轮驱动组件包括驱动气缸，驱动气缸通过主动齿条与对应的对中滑块传动连接；还包括从动齿条，从动齿条的自由端及固定端分别延伸穿过两个对中滑块；从动齿条的自由端通过传动齿轮与主动齿条啮合连接；固定端沿其长度方向间隔设有若干用于调节对中距离的滑块调节孔，对中滑块竖直贯穿设有与滑块调节孔配合的锁紧孔；本实用新型可根据瓷砖的不同尺寸进行调节，容易对位，调节操作简单快捷，可调节的范围广，提高了生产效率，对中滑块采取分体式设计，减少开模及加工难度，相比现有技术，本实用新型的制造成本降低至少1/3以上，降低了生产成本。

Description

一种磨边机对中机构

技术领域

本实用新型涉及陶瓷磨边机技术领域，尤其涉及一种磨边机对中机构。

背景技术

陶瓷砖在烧成后，四周都有毛边，达不到规定的尺寸要求及精度，通常要用磨边机对陶瓷砖四周边进行磨削除料、修整及倒角处理以达到统一形状、统一尺寸的目的。为了保证砖坯或板材的中心线与磨边机中心线一致，防止砖坯或板材磨削除料加工时出现加工误差，从而导致砖坯或板材成品率的下降，砖坯或板材在进入磨边机后，需要先经过对中机构进行对中夹紧，实现两条待磨削边的定位后，再进行磨削。当加工不同规格的砖坯或板材时，需要更换对应的对中机构，各机构零件不通用，备料种类增加，因此设备投入成本高，换产时换板对中操作不便；此外现有的对中机构部件大多采用一体加工，加工难度大，造价成本高。

因此还需继续研发造价成本低、换板对中操作方便的对中机构，以解决上述现有技术的问题。

实用新型内容

因此，为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种磨边机对中机构，通过在从动齿条的一端设置若干用于调节对中距离的滑块调节孔，以及在对中滑块设置与其配合的锁紧孔，可根据砖坯或板材的不同尺寸进行调节，且完成对中距离调节后通过紧固件同时穿设在所述锁紧孔、滑块调节孔上固定，从而可根据砖坯或板材的不同尺寸进行调节，容易对位，调节操作简单快捷，可根据砖坯或板材的不同尺寸进行调节，可调节的范围广；适合多种宽度规格的磨边机的自动对中，换产无需更换对中机构，大大提高了生产效率，降低了生产成本；进一步地，本实用新型的所述对中滑块采取分体式设计，减少开模及加工难度，相比现有技术，本实用新型的制造成本降低至少1/3以上；且在日常使用过程中如需局部维护或更换也无需整体更换，降低维护成本；此外分体设计的导向块还可以配合不同的传动齿轮尺寸调节主动齿条、从动齿条之间的间距，方便灵活、通用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种磨边机对中机构，包括设置在待对中砖坯或板材两侧的两个对中滑块、用于驱动两个对中滑块靠近或远离所述瓷砖的驱动组件、连接在所述对中滑块一侧用于驱使瓷砖对中的对中轮；还包括用于安装所述对中滑块、驱动组件、对中轮的底座；所述驱动组件包括驱动气缸，两个所述驱动气缸分别通过主动齿条与对应的所述对中滑块传动连接；还包括从动齿条，所述从动齿条的自由端及固定端分别延伸穿过两个对中滑块；从动齿条的自由端通过传动齿轮与所述主动齿条啮合连接；从动齿条的固定端沿其长度方向间隔设有若干用于调节对中距离的滑块调节孔，所述对中滑块竖直贯穿设有与所述滑块调节孔配合的锁紧孔，完成对中距离调节后通过紧固件同时穿设在所述锁紧孔、滑块调节孔上固定；

所述对中滑块包括顶板、设置在所述顶板底面两侧的滑柱、设置在所述滑柱靠近所述驱动气缸一端的导向块；所述导向块上分别设有用于与所述主动齿条、从动齿条连接的连接孔；所述从动齿条的所述滑块调节孔与连接孔连通。

作为上述方案的进一步说明，所述底座上设有导向轴，所述导向块上设有导向孔，所述对中滑块在所述驱动气缸的驱动下通过所述导向孔与导向轴的配合滑动安装在所述底座上。

作为上述方案的进一步说明，所述主动齿条、从动齿条远离所述传动齿轮的一侧分别设有压紧轮，所述底座上设有用于安装所述压紧轮的条形孔。

作为上述方案的进一步说明，所述对中滑块远离所述驱动气缸的一侧连接有对中轮安装板，两个所述对中轮间隔设置在所述对中轮安装板上；所述对中轮安装板上间隔设有多个用于调节所述对中轮之间间距的对中轮调节孔。

作为上述方案的进一步说明，所述主动齿条靠近所述对中滑块的一端沿其长度方向间隔设有若干所述滑块调节孔；所述滑块调节孔与所述连接孔连通。

作为上述方案的进一步说明，所述底座上设有与从动齿条相适配的保护套，所述保护套设有供从动齿条滑动穿过的容纳槽。

作为上述方案的进一步说明，所述底座上设有两根所述导向轴。

相比现有技术，本实用新型的有益效果至少在于以下方面：

1.本实用新型通过在从动齿条的一端设置若干用于调节对中距离的滑块调节孔，以及在对中滑块设置与其配合的锁紧孔，可根据砖坯或板材的不同尺寸进行调节，且完成对中距离调节后通过紧固件同时穿设在所述锁紧孔、滑块调节孔上固定，从而可根据砖坯或板材的不同尺寸进行调节，容易对位，调节操作简单快捷，可根据砖坯或板材的不同尺寸进行调节，可调节的范围广；适合多种宽度规格的磨边机的自动对中，换产无需更换对中机构，大大提高了生产效率，降低了生产成本；

2.进一步地，所述对中滑块采取分体式设计，减少钢板开料成本，相比现有技术，本实用新型的制造成本降低至少1/3以上；且在日常使用过程中如需局部维护或更换也无需整体更换，降低维护成本；此外分体设计的导向块还可以通过设置连接孔的间距来配合不同的传动齿轮尺寸调节主动齿条、从动齿条之间的间距，方便灵活、通用性强；

3.本实用新型的对中安装板、对中滑块、对中轮、齿条、传动齿轮统一尺寸，各机构零件通用，备料种类减少，因此设备投入成本低，换产时换板对中操作方便。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例针对大规格瓷砖对中的磨边机对中机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型较佳实施例针对大规格瓷砖对中的磨边机对中机构的对中操作示意图；

图3为本实用新型较佳实施例针对小规格瓷砖对中的磨边机对中机构的整体结构示意图；

图4为本实用新型较佳实施例针对小规格瓷砖对中的磨边机对中机构的对中操作示意图；

图5为本实用新型较佳实施例磨边机对中机构的对中滑块整体结构示意图。

图中：

1、对中滑块；11、锁紧孔；12、顶板；13、滑柱；14、导向块；141、连接孔；142、导向孔；

2、驱动组件；21、驱动气缸；22、主动齿条；23、从动齿条；231、自由端；232、固定端；24、传动齿轮；25、滑块调节孔；

3、对中轮；

4、底座；41、导向轴；42、条形孔；43、保护套；431、容纳槽；

5、压紧轮；

6、对中轮安装板；61、对中轮调节孔；

10、瓷砖。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，以下结合附图及实施例，对所述实用新型的技术方案及优点进行进一步详细说明。以下以示例的方式对本实用新型具体结构及特点进行说明，不应将构成对本实用新型的任何限制。同时，有关下列所提及(包括隐含或公开)的任何一个技术特征，以及被直接显示或隐含在图中的任何一个技术特征，均可以在这些技术特征之间继续进行任意组合或删减，从而形成可能没有在本实用新型中直接或间接提到的更多其他实施例。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，指示的方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-5所示，一种磨边机对中机构，包括设置在待对中瓷砖10两侧的两个对中滑块1、用于驱动两个对中滑块1靠近或远离所述瓷砖10的驱动组件2、连接在所述对中滑块1一侧用于驱使瓷砖10对中的对中轮3；还包括用于安装所述对中滑块1、驱动组件2、对中轮3的底座4；所述驱动组件2包括驱动气缸21，所述驱动气缸21通过主动齿条22与对应的所述对中滑块1传动连接；具体地，所述主动齿条的两端分别固定在所述驱动气缸的伸缩杆及对中滑块上，通过驱动气缸伸缩杆的往复移动带动所述对中滑块在所述底座上往复滑动；驱动组件还包括从动齿条23，所述从动齿条23的自由端231及固定端232分别延伸穿过两个对中滑块1；从动齿条23的自由端231通过传动齿轮24与所述主动齿条22啮合连接；当位于所述从动齿条23自由端一侧的所述驱动气缸的伸缩杆带动所述主动齿条移动时，通过所述传动齿轮带动从动齿条向所述主动齿条移动方向的反方向移动；所述从动齿条23的固定端232沿其长度方向间隔设有若干用于调节对中距离的滑块调节孔25，所述对中滑块1竖直贯穿设有与所述滑块调节孔25配合的锁紧孔11，完成对中距离调节后通过紧固件(附图未示意)同时穿设在所述锁紧孔11、滑块调节孔25上固定。进一步细化，两个所述对中滑块底部设有用于与所述从动齿条22滑动连接的连接孔。本实施方式中，所述紧固件可以采用螺栓。

本实用新型的所述驱动气缸、传动齿轮的规格可根据较大规格砖坯或板材对中所需的输出力选用，只要其满足可针对不同规格的砖坯或板材之间调节即可。

在本实施方式中，针对小规格瓷砖对中操作时，可根据所需输出力选用一个驱动气缸即可；针对大规格瓷砖对中操作时，可根据所需输出力选用双驱动气缸操作即可，方便灵活；具体地，双驱动气缸的驱动方式是当位于所述从动齿条23自由端一侧的所述驱动气缸的伸缩杆带动所述主动齿条移动时，通过所述传动齿轮带动从动齿条向所述主动齿条移动方向的反方向移动；与此同时，位于从动齿条23的固定端一侧的所述驱动气缸也同时动作，配合推动所述对中滑块向所述瓷砖移动。

本实用新型通过在从动齿条的一端设置若干用于调节对中距离的滑块调节孔，以及在对中滑块设置与其配合的锁紧孔，可根据砖坯或板材的不同尺寸进行调节，且完成对中距离调节后通过紧固件同时穿设在所述锁紧孔、滑块调节孔上固定，从而可根据砖坯或板材的不同尺寸进行调节，容易对位，调节操作简单快捷，可根据砖坯或板材的不同尺寸进行调节，可调节的范围广；适合多种宽度规格的磨边机的自动对中，换产无需更换对中机构，大大提高了生产效率，降低了生产成本。

进一步细化，所述对中滑块1包括顶板12、设置在所述顶板12底面两侧的滑柱13、设置在所述滑柱13靠近所述驱动气缸21一端的导向块14；所述导向块14上分别设有用于与所述主动齿条22、从动齿条23连接的连接孔141；所述从动齿条23的所述滑块调节孔25与连接孔141连通。在本实施方式中，所述对中滑块采取分体式设计，减少开模及加工难度，相比现有技术，本实用新型的制造成本降低至少1/3以上；且在日常使用过程中如需局部维护或更换也无需整体更换，降低维护成本；此外分体设计的导向块还可以通过设置连接孔的间距来配合不同的传动齿轮尺寸调节主动齿条、从动齿条之间的间距，方便灵活、通用性强。

优选地，所述底座4上设有导向轴41，所述导向块14上设有导向孔142，所述对中滑块1在所述驱动气缸21的驱动下通过所述导向孔142与导向轴41的配合滑动安装在所述底座4上。

优选地，所述主动齿条22、从动齿条23远离所述传动齿轮24的一侧分别设有压紧轮5，所述底座4上设有用于安装所述压紧轮5的条形孔42。主动齿条22、从动齿条23远离传动齿轮24的外侧分别设有压紧轮5，所述底座4上设有用于安装压紧轮5的条形孔42，便于传动齿轮24的装配时的微调操作，减少装配时间，装配灵活度高。

优选地，所述对中滑块1远离所述驱动气缸21的一侧连接有对中轮安装板6，两个所述对中轮3间隔设置在所述对中轮安装板6上；所述对中轮安装板6上间隔设有多个用于调节所述对中轮3之间间距的对中轮调节孔61。所述对中轮的安装方式可采取现有技术中的安装方式，只要其可拆卸即可，当需要调节同侧两个对中轮之间的间距时可将对中轮安装到对应的对中轮调节孔上即可，方便灵活。

为进一步提高调节的灵活性，优选地，所述主动齿条22靠近所述对中滑块1的一端沿其长度方向间隔设有若干所述滑块调节孔25。即，需要调节对中加工宽度时，可以通过从动齿条和/或主动齿条操作，灵活程度高。

为避免从动齿条造成与其他部件碰撞或误伤操作者的安全隐患，优选地，所述底座4上设有与从动齿条23相适配的保护套43，所述保护套43设有供从动齿条23滑动穿过的容纳槽431。具体地，所述保护套可以设置在所述从动齿条23自由端或固定端的一侧。

为提高对中滑块往复动作的稳定性，优选地，所述底座4上设有两根所述导向轴41。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种磨边机对中机构，其特征在于，包括设置在待对中瓷砖两侧的两个对中滑块、用于驱动两个对中滑块靠近或远离所述瓷砖的驱动组件、连接在所述对中滑块一侧用于驱使瓷砖对中的对中轮；还包括用于安装所述对中滑块、驱动组件、对中轮的底座；所述驱动组件包括驱动气缸，所述驱动气缸通过主动齿条与对应的所述对中滑块传动连接；还包括从动齿条，所述从动齿条的自由端及固定端分别延伸穿过两个对中滑块；从动齿条的自由端通过传动齿轮与所述主动齿条啮合连接；从动齿条的固定端沿其长度方向间隔设有若干用于调节对中距离的滑块调节孔，所述对中滑块竖直贯穿设有与所述滑块调节孔配合的锁紧孔，完成对中距离调节后通过紧固件同时穿设在所述锁紧孔、滑块调节孔上固定；

所述对中滑块包括顶板、设置在所述顶板底面两侧的滑柱、设置在所述滑柱靠近所述驱动气缸一端的导向块；所述导向块上分别设有用于与所述主动齿条、从动齿条连接的连接孔；所述从动齿条的所述滑块调节孔与连接孔连通。

2.如权利要求1所述的磨边机对中机构，其特征在于，所述底座上设有导向轴，所述导向块上设有导向孔，所述对中滑块在所述驱动气缸的驱动下通过所述导向孔与导向轴的配合滑动安装在所述底座上。

3.如权利要求1所述的磨边机对中机构，其特征在于，所述主动齿条、从动齿条远离所述传动齿轮的一侧分别设有压紧轮，所述底座上设有用于安装所述压紧轮的条形孔。

4.如权利要求1所述的磨边机对中机构，其特征在于，所述对中滑块远离所述驱动气缸的一侧连接有对中轮安装板，两个所述对中轮间隔设置在所述对中轮安装板上；所述对中轮安装板上间隔设有多个用于调节所述对中轮之间间距的对中轮调节孔。

5.如权利要求1所述的磨边机对中机构，其特征在于，所述主动齿条靠近所述对中滑块的一端沿其长度方向间隔设有若干所述滑块调节孔；所述滑块调节孔与所述连接孔连通。

6.如权利要求1所述的磨边机对中机构，其特征在于，所述底座上设有与从动齿条相适配的保护套，所述保护套设有供从动齿条滑动穿过的容纳槽。

7.如权利要求2所述的磨边机对中机构，其特征在于，所述底座上设有两根所述导向轴。