CN212823857U - 一种板材钻孔拉槽铣型一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材钻孔拉槽铣型一体机。它包括底座，所述底座的上方滑动连接有滑动架，所述滑动架上滑动连接有滑动座，所述滑动架的滑动轨迹和滑动座的滑动轨迹相互垂直，所述滑动座的侧面滑动连接有升降台，所述升降台的底部设有下凹槽，所述下凹槽内分别安装有钻孔组件、拉槽组件和铣型组件，所述钻孔组件、拉槽组件和铣型组件均与升降台滑动连接，所述底座的上端面固定有固定组件，所述固定组件和升降台置于同一竖直平面内。本实用新型的有益效果是：仅在一台机器上就能实现板材的钻孔、拉槽和铣型。

Description

一种板材钻孔拉槽铣型一体机

技术领域

本实用新型涉及板材加工相关技术领域，尤其是指一种板材钻孔拉槽铣型一体机。

背景技术

板材加工设备是一种给板料加工的机器，它的出现代替了人们手工工具加工，不但效率高，而且也减小了质量损伤。但是现有的板材加工设备结构简单，功能单一，对板材加工有一定的限制，如板材的钻孔、拉槽和铣型要在多个生产线上转换生产而不能一次成型，这样的生产线在加工过程会对板材加工精度造成一定的影响，同时需要大量的人力，生产力极其低下，设备和工艺生产板材时，需要大量的投入人工和大量面积的厂房及设备的投入，大大增加了企业的经济负担，降低了生产效益。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中无法在一台机器上实现对板材的钻孔、拉槽和铣型的不足，提供了一种仅在一台机器上就能实现板材的钻孔、拉槽和铣型的板材钻孔拉槽铣型一体机。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种板材钻孔拉槽铣型一体机，包括底座，所述底座的上方滑动连接有滑动架，所述滑动架上滑动连接有滑动座，所述滑动架的滑动轨迹和滑动座的滑动轨迹相互垂直，所述滑动座的侧面滑动连接有升降台，所述升降台的底部设有下凹槽，所述下凹槽内分别安装有钻孔组件、拉槽组件和铣型组件，所述钻孔组件、拉槽组件和铣型组件均与升降台滑动连接，所述底座的上端面固定有固定组件，所述固定组件和升降台置于同一竖直平面内。

底座的上方滑动连接有滑动架，滑动架上滑动连接有滑动座，滑动架的滑动轨迹和滑动座的滑动轨迹相互垂直，滑动座的侧面滑动连接有升降台，升降台的底部设有下凹槽，下凹槽内分别安装有钻孔组件、拉槽组件和铣型组件，钻孔组件、拉槽组件和铣型组件均与升降台滑动连接，底座的上端面固定有固定组件，固定组件和升降台置于同一竖直平面内，其中固定组件用于板材的固定，升降台用于控制钻孔组件、拉槽组件和铣型组件的升降，以便对板材进行钻孔、拉槽和铣型的加工，滑动架用于控制升降台在X轴的移动，滑动座用于控制升降台在Y轴上的移动，通过滑动架和滑动座的配合即可控制升降台在板材平面上的任意位置进行移动，实现仅在一台机器上就能实现板材的钻孔、拉槽和铣型的目的。

作为优选，底座的两侧均固定有滑轨一，滑动架下端面的两侧固定有与滑轨一相匹配的滑块一，滑动架通过滑块一和滑轨一的配合安装在底座上方且与底座滑动连接，其中一个滑块一内安装有旋转电机，旋转电机上固定有齿轮，底座的侧面上固定有与齿轮相匹配的齿条，齿轮和齿条啮合，旋转电机带动齿轮在齿条上运动，进而使滑动架通过滑块一在底座的滑轨一上左右移动，达到控制升降台在X轴上移动的目的。

作为优选，滑动架的侧面固定有滑轨二，滑动座上固定有与滑轨二相匹配的滑块二，滑动座通过滑块二和滑轨二的配合安装在滑动架上且与滑动架滑动连接，滑动架的一端固定有直线电机，滑动座固定在直线电机的伸缩杆上，滑动座内部安装有升降电机，升降台和升降电机连接且通过升降电机与滑动座滑动连接，滑动座在直线电机的带动下，通过滑块二在滑动架的滑轨二上前后移动，达到控制升降台在Y轴上移动的目的；升降电机用于控制升降台的上下移动。

作为优选，升降台的下端面上固定有固定板，固定板上设有与下凹槽相匹配的固定板通孔一，钻孔组件、拉槽组件和铣型组件均置于固定板通孔一内，固定板的上端面上固定有吸屑管道，吸屑管道置于升降台的侧面，固定板上设有与吸屑管道相匹配的固定板通孔二，吸屑管道安装在固定板通孔二上，固定板下端面的边缘处固定有毛刷，吸屑管道用于吸走板材在钻孔、拉槽或铣型时产生的板屑；毛刷用于对板材的表面进行清洁。

作为优选，升降台内部安装有控制器，控制器上分别设置有与钻孔组件相匹配的升降杆一、与拉槽组件相匹配的升降杆二和与铣型组件相匹配的升降杆三，升降杆一、升降杆二和升降杆三均贯穿下凹槽的底面且与下凹槽滑动连接，钻孔组件包括旋转动力头一，旋转动力头一固定在升降杆一的底部，旋转动力头一的下端面上安装有钻头，拉槽组件包括旋转动力头二，旋转动力头二固定在升降杆二的底部，旋转动力头二的下端面上安装有拉槽刀，铣型组件包括旋转动力头三，旋转动力头三固定在升降杆三的底部，旋转动力头三的下端面上安装有铣刀，控制器用于分别控制升降杆一、升降杆二和升降杆三的升降，以满足操作人员所需要的加工项目；其中旋转动力头一用于带动钻头旋转，以实现在板材上的钻孔工作；其中旋转动力头二用于带动拉槽刀旋转，以实现在板材上的拉槽工作；其中旋转动力头三用于带动铣刀旋转，以实现在板材上的铣型工作。

作为优选，固定组件包括若干个平行设置的固定块，每个固定块的上端面上均安装有若干个吸盘，每个固定块的侧面均固定有限位座，限位座的上端面设有限位通孔，限位通孔内滑动连接有限位柱，底座上固定有气缸，气缸的伸缩轴上固定有限位板，限位板置于固定块的侧面且与固定块平行设置，在固定块上放置板材时，通过限位柱和限位板的配合，可以对待加工的板材进行位置的限定；吸盘在板材的位置限定好后给板材一个吸力，将其牢牢吸附在固定块上，以便板材的加工。

作为优选，相邻两个固定块之间均设有滑槽，滑槽内滑动连接有两个滑动定位块，滑动定位块上固定有固定管，固定管内滑动连接有滑杆，滑杆上固定有定位板，滑动定位块上设有螺纹孔一，螺纹孔一置于固定管的两侧，螺纹孔一内螺纹连接有紧固螺栓一，固定管的侧面上设有螺纹孔二，螺纹孔二内螺纹连接有紧固螺栓二，两块定位板分别置于板材的两侧，用于吸盘在吸附好板材后将板材夹住，并在紧固螺栓一的作用下将其固定；其中定位板可以通过滑杆在固定管内的滑动来调节其高度，并通过紧固螺栓二固定。

本实用新型的有益效果是：仅在一台机器上就能实现板材的钻孔、拉槽和铣型；吸屑管道用于吸走板材在钻孔、拉槽或铣型时产生的板屑；毛刷用于对板材的表面进行清洁；吸盘在板材的位置限定好后给板材一个吸力，将其吸附在固定块上，并在两块定位板的夹紧作用下将其牢牢固定，大大提高了板材的加工精度。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的右视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是图1中的升降台的内部结构图；

图5是图1中A处的放大图；

图6是图2中B处的放大图；

图7是图2中C处的放大图；

图8是图3中D处的放大图。

图中：1.底座，2.滑块二，3.滑轨二，4.滑动架，5.直线电机，6.滑动座，7.升降台，8.滑块一，9.气缸，10.限位板，11.吸盘，12.固定块，13.滑槽，14.升降杆一，15.旋转动力头一，16.钻头，17.固定板，18.固定板通孔一，19.下凹槽，20.拉槽刀，21.旋转动力头二，22.升降杆二，23.铣刀，24.旋转动力头三，25.升降杆三，26.紧固螺栓一，27.螺纹孔一，28.固定管，29.滑动定位块，30.滑杆，31.定位板，32.旋转电机，33.滑轨一，34.齿轮，35.齿条，36.吸屑管道，37.固定板通孔二，38.毛刷，39.限位座，40.螺纹孔二，41.紧固螺栓二，42.限位通孔，43.限位柱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1所述的实施例中，一种板材钻孔拉槽铣型一体机，包括底座1，底座1的上方滑动连接有滑动架4，滑动架4上滑动连接有滑动座6，滑动架4的滑动轨迹和滑动座6的滑动轨迹相互垂直，滑动座6的侧面滑动连接有升降台7。

如图4所示，升降台7的底部设有下凹槽19，下凹槽19内分别安装有钻孔组件、拉槽组件和铣型组件，钻孔组件、拉槽组件和铣型组件均与升降台7滑动连接，如图1所示，底座1的上端面固定有固定组件，固定组件和升降台7置于同一竖直平面内。

如图2和图6所示，底座1的两侧均固定有滑轨一33，滑动架4下端面的两侧固定有与滑轨一33相匹配的滑块一8，滑动架4通过滑块一8和滑轨一33的配合安装在底座1上方且与底座1滑动连接，其中一个滑块一8内安装有旋转电机32，旋转电机32上固定有齿轮34，底座1的侧面上固定有与齿轮34相匹配的齿条35，齿轮34和齿条35啮合。

如图1所示，滑动架4的侧面固定有滑轨二3，滑动座6上固定有与滑轨二3相匹配的滑块二2，滑动座6通过滑块二2和滑轨二3的配合安装在滑动架4上且与滑动架4滑动连接，滑动架4的一端固定有直线电机5，滑动座6固定在直线电机5的伸缩杆上，滑动座6内部安装有升降电机，升降台7和升降电机连接且通过升降电机与滑动座6滑动连接。

如图4所示，升降台7的下端面上固定有固定板17，固定板17上设有与下凹槽19相匹配的固定板通孔一18，钻孔组件、拉槽组件和铣型组件均置于固定板通孔一18内，如图2、图4和图7所示，固定板17的上端面上固定有吸屑管道36，吸屑管道36置于升降台7的侧面，固定板17上设有与吸屑管道36相匹配的固定板通孔二37，吸屑管道36安装在固定板通孔二37上，固定板17下端面的边缘处固定有毛刷38。

如图4所示，升降台7内部安装有控制器，控制器上分别设置有与钻孔组件相匹配的升降杆一14、与拉槽组件相匹配的升降杆二22和与铣型组件相匹配的升降杆三25，升降杆一14、升降杆二22和升降杆三25均贯穿下凹槽19的底面且与下凹槽19滑动连接，钻孔组件包括旋转动力头一15，旋转动力头一15固定在升降杆一14的底部，旋转动力头一15的下端面上安装有钻头16，拉槽组件包括旋转动力头二21，旋转动力头二21固定在升降杆二22的底部，旋转动力头二21的下端面上安装有拉槽刀20，铣型组件包括旋转动力头三24，旋转动力头三24固定在升降杆三25的底部，旋转动力头三24的下端面上安装有铣刀23。

如图3和图8所示，固定组件包括若干个平行设置的固定块12，每个固定块12的上端面上均安装有若干个吸盘11，每个固定块12的侧面均固定有限位座39，限位座39的上端面设有限位通孔42，限位通孔42内滑动连接有限位柱43，底座1上固定有气缸9，气缸9的伸缩轴上固定有限位板10，限位板10置于固定块12的侧面且与固定块12平行设置。

如图2和图5所示，相邻两个固定块12之间均设有滑槽13，滑槽13内滑动连接有两个滑动定位块29，滑动定位块29上固定有固定管28，固定管28内滑动连接有滑杆30，滑杆30上固定有定位板31，滑动定位块29上设有螺纹孔一27，螺纹孔一27置于固定管28的两侧，螺纹孔一27内螺纹连接有紧固螺栓一26，如图8所示，固定管28的侧面上设有螺纹孔二40，螺纹孔二40内螺纹连接有紧固螺栓二41。

工作原理：

将板材放置到固定块12上，并通过限位柱43和限位板10对其进行限位，放置好后打开吸盘11，将板材吸附在固定块12上，然后工作人员推动板材两侧的滑动定位块29向板材靠近(靠近时通过滑杆30在固定管28内的滑动来调节其高度，并通过紧固螺栓二41固定)，使两块定位板31夹紧板材，之后旋紧紧固螺栓一26，旋好之后限位柱43缩回限位座39内，气缸9复位，板材固定完成。

加工时，旋转电机32工作，带动齿轮34在齿条35上运动，进而使滑动架4通过滑块一8在底座1的滑轨一33上左右移动，同时直线电机5工作，滑动座6在直线电机5的带动下，通过滑块二2在滑动架4的滑轨二3上前后移动，控制升降台7找到目标位置，之后升降电机工作，带动升降台7的下移，通过钻孔组件、拉槽组件和铣型组件实现对板材进行钻孔、拉槽和铣型的加工。

Claims (7)

1.一种板材钻孔拉槽铣型一体机，其特征是，包括底座(1)，所述底座(1)的上方滑动连接有滑动架(4)，所述滑动架(4)上滑动连接有滑动座(6)，所述滑动架(4)的滑动轨迹和滑动座(6)的滑动轨迹相互垂直，所述滑动座(6)的侧面滑动连接有升降台(7)，所述升降台(7)的底部设有下凹槽(19)，所述下凹槽(19)内分别安装有钻孔组件、拉槽组件和铣型组件，所述钻孔组件、拉槽组件和铣型组件均与升降台(7)滑动连接，所述底座(1)的上端面固定有固定组件，所述固定组件和升降台(7)置于同一竖直平面内。

2.根据权利要求1所述的一种板材钻孔拉槽铣型一体机，其特征是，所述底座(1)的两侧均固定有滑轨一(33)，所述滑动架(4)下端面的两侧固定有与滑轨一(33)相匹配的滑块一(8)，所述滑动架(4)通过滑块一(8)和滑轨一(33)的配合安装在底座(1)上方且与底座(1)滑动连接，其中一个滑块一(8)内安装有旋转电机(32)，所述旋转电机(32)上固定有齿轮(34)，所述底座(1)的侧面上固定有与齿轮(34)相匹配的齿条(35)，所述齿轮(34)和齿条(35)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种板材钻孔拉槽铣型一体机，其特征是，所述滑动架(4)的侧面固定有滑轨二(3)，所述滑动座(6)上固定有与滑轨二(3)相匹配的滑块二(2)，所述滑动座(6)通过滑块二(2)和滑轨二(3)的配合安装在滑动架(4)上且与滑动架(4)滑动连接，所述滑动架(4)的一端固定有直线电机(5)，所述滑动座(6)固定在直线电机(5)的伸缩杆上，所述滑动座(6)内部安装有升降电机，所述升降台(7)和升降电机连接且通过升降电机与滑动座(6)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种板材钻孔拉槽铣型一体机，其特征是，所述升降台(7)的下端面上固定有固定板(17)，所述固定板(17)上设有与下凹槽(19)相匹配的固定板通孔一(18)，所述钻孔组件、拉槽组件和铣型组件均置于固定板通孔一(18)内，所述固定板(17)的上端面上固定有吸屑管道(36)，所述吸屑管道(36)置于升降台(7)的侧面，所述固定板(17)上设有与吸屑管道(36)相匹配的固定板通孔二(37)，所述吸屑管道(36)安装在固定板通孔二(37)上，所述固定板(17)下端面的边缘处固定有毛刷(38)。

5.根据权利要求1所述的一种板材钻孔拉槽铣型一体机，其特征是，所述升降台(7)内部安装有控制器，所述控制器上分别设置有与钻孔组件相匹配的升降杆一(14)、与拉槽组件相匹配的升降杆二(22)和与铣型组件相匹配的升降杆三(25)，所述升降杆一(14)、升降杆二(22)和升降杆三(25)均贯穿下凹槽(19)的底面且与下凹槽(19)滑动连接，所述钻孔组件包括旋转动力头一(15)，所述旋转动力头一(15)固定在升降杆一(14)的底部，所述旋转动力头一(15)的下端面上安装有钻头(16)，所述拉槽组件包括旋转动力头二(21)，所述旋转动力头二(21)固定在升降杆二(22)的底部，所述旋转动力头二(21)的下端面上安装有拉槽刀(20)，所述铣型组件包括旋转动力头三(24)，所述旋转动力头三(24)固定在升降杆三(25)的底部，所述旋转动力头三(24)的下端面上安装有铣刀(23)。

6.根据权利要求1所述的一种板材钻孔拉槽铣型一体机，其特征是，所述固定组件包括若干个平行设置的固定块(12)，每个固定块(12)的上端面上均安装有若干个吸盘(11)，每个固定块(12)的侧面均固定有限位座(39)，所述限位座(39)的上端面设有限位通孔(42)，所述限位通孔(42)内滑动连接有限位柱(43)，所述底座(1)上固定有气缸(9)，所述气缸(9)的伸缩轴上固定有限位板(10)，所述限位板(10)置于固定块(12)的侧面且与固定块(12)平行设置。

7.根据权利要求6所述的一种板材钻孔拉槽铣型一体机，其特征是，相邻两个固定块(12)之间均设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内滑动连接有两个滑动定位块(29)，所述滑动定位块(29)上固定有固定管(28)，所述固定管(28)内滑动连接有滑杆(30)，所述滑杆(30)上固定有定位板(31)，所述滑动定位块(29)上设有螺纹孔一(27)，所述螺纹孔一(27)置于固定管(28)的两侧，所述螺纹孔一(27)内螺纹连接有紧固螺栓一(26)，所述固定管(28)的侧面上设有螺纹孔二(40)，所述螺纹孔二(40)内螺纹连接有紧固螺栓二(41)。

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