CN219852249U - 一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置，涉及不锈钢管加工技术领域。本实用新型包括打孔台、定位槽和滑杆，定位槽设置在打孔台上表面，定位槽为弧形槽体结构，定位槽两侧均设置有滑槽，滑杆的数量为两个，两个滑杆分别装嵌在两个滑槽内部，两个滑杆两端均装嵌有滑块，两个滑块上表面均焊接有连接弹簧，两个连接弹簧相对设置，两个连接弹簧一端均焊接有连接板，两个连接板之间焊接有定位板。本实用新型通过连接弹簧结构，方便调整定位板的高度，便于根据不同规格大小的不锈钢管进行调整，配合其定位槽将不锈钢管固定，同时通过滑杆和滑槽结构，方便根据不锈钢管的长短对定位板的位置进行调整，提高装置使用时的灵活性。
Description
技术领域
本实用新型属于不锈钢管加工技术领域，特别是涉及一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置。
背景技术
不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等；不锈钢管按材质分为普通碳素钢管、优质碳素结构钢管、合金结构管、合金钢管、轴承钢管、不锈钢管以及为节省贵重金属和满足特殊要求的双金属复合管、镀层和涂层管等。不锈钢管的种类繁多，用途不同，其技术要求各异，生产方法亦有所不同；无缝钢管生产中，热轧穿孔前需要进行中心孔定位，中心孔定位就是在圆钢管端面加工一定深度和直径的中心孔，以便对热轧后的钢管进行穿孔，定位中心孔是非常重要的环节，因为它对之后的穿孔顶头起到正确的对中与导向作用。
现有技术中，不锈钢管中心孔用打孔装置的夹持结构一般较为固定，灵活性不足，而现有的不锈钢管的规格大小较多，不能满足不同规格的不锈钢管使用，导致装置的使用灵活性较差，不便于后期的灵活使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置，解决现有的使用灵活性差的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置，包括打孔台、定位槽和滑杆，所述定位槽设置在打孔台上表面，所述定位槽为弧形槽体结构，所述定位槽两侧均设置有滑槽，所述滑杆的数量为两个，两个所述滑杆分别装嵌在两个滑槽内部，两个所述滑杆两端均装嵌有滑块，两个所述滑块周侧面与滑槽之间滑动配合，方便根据不锈钢管的长短对定位板的位置进行调整，提高装置使用时的灵活性，两个所述滑块上表面均焊接有连接弹簧，两个所述连接弹簧相对设置，两个所述连接弹簧一端均焊接有连接板，方便调整定位板的高度，便于根据不同规格大小的不锈钢管进行调整，配合其定位槽将不锈钢管固定，两个所述连接板之间焊接有定位板。
进一步地，所述定位板为弧形板体结构，所述定位板下表面与不锈钢管之间相互配合，两个所述滑杆周侧面与两个滑块之间滑动配合。
进一步地，两个所述滑槽一侧均设置有若干螺纹孔，两个所述连接板一表面均装嵌有固定螺栓。
进一步地，两个所述固定螺栓周侧面与两个连接板之间滑动配合，两个所述固定螺栓一端分别贯穿两个连接板上表面，两个所述固定螺栓一端与螺纹孔之间螺接配合，方便固定定位板的位置，从而便于固定不锈钢管的位置，避免在对其进行钻孔时发生晃动，导致钻孔出现误差，提高装置使用时的稳定性。
进一步地，所述打孔台上表面周侧均焊接有支撑杆，所述支撑杆上表面焊接有顶板，所述顶板上表面通过螺栓安装有升降气缸。
进一步地，所述升降气缸下表面装嵌有升降杆，所述升降杆一端贯穿顶板上表面，所述升降杆周侧面与顶板之间滑动配合。
进一步地，所述升降杆一端焊接有安装板，所述安装板下表面通过螺栓安装有驱动电机。
进一步地，所述驱动电机下表面装嵌有钻杆，所述钻杆一端与不锈钢管之间相互配合。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过连接弹簧结构，方便调整定位板的高度，便于根据不同规格大小的不锈钢管进行调整，配合其定位槽将不锈钢管固定，同时通过滑杆和滑槽结构，方便根据不锈钢管的长短对定位板的位置进行调整，提高装置使用时的灵活性。
2、本实用新型通过固定螺栓和螺纹孔结构，方便固定定位板的位置，从而便于固定不锈钢管的位置，避免在对其进行钻孔时发生晃动，导致钻孔出现误差，提高装置使用时的稳定性。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置的后视结构示意图；
图3为本实用新型一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置的前视结构示意图；
图4为本实用新型一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置的右视结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、打孔台；2、定位槽；3、滑槽；4、滑杆；5、滑块；6、连接弹簧；7、连接板；8、定位板；9、固定螺栓；10、螺纹孔；11、支撑杆；12、顶板；13、升降气缸；14、升降杆；15、安装板；16、驱动电机；17、钻杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
请参阅图1-图4所示，本实用新型为一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置，包括打孔台1、定位槽2和滑杆4，定位槽2设置在打孔台1上表面，定位槽2为弧形槽体结构，定位槽2两侧均设置有滑槽3，滑杆4的数量为两个，两个滑杆4分别装嵌在两个滑槽3内部，两个滑杆4两端均装嵌有滑块5，两个滑块5周侧面与滑槽3之间滑动配合，方便根据不锈钢管的长短对定位板8的位置进行调整，提高装置使用时的灵活性，两个滑块5上表面均焊接有连接弹簧6，两个连接弹簧6相对设置，两个连接弹簧6一端均焊接有连接板7，方便调整定位板8的高度，便于根据不同规格大小的不锈钢管进行调整，配合其定位槽2将不锈钢管固定，两个连接板7之间焊接有定位板8。
打孔台1上表面周侧均焊接有支撑杆11，支撑杆11上表面焊接有顶板12，顶板12上表面通过螺栓安装有升降气缸13，升降气缸13下表面装嵌有升降杆14，升降杆14一端贯穿顶板12上表面，升降杆14周侧面与顶板12之间滑动配合。
升降杆14一端焊接有安装板15，安装板15下表面通过螺栓安装有驱动电机16，驱动电机16下表面装嵌有钻杆17，钻杆17一端与不锈钢管之间相互配合。
定位板8为弧形板体结构，定位板8下表面与不锈钢管之间相互配合，两个滑杆4周侧面与两个滑块5之间滑动配合，两个滑槽3一侧均设置有若干螺纹孔10，两个连接板7一表面均装嵌有固定螺栓9。
两个固定螺栓9周侧面与两个连接板7之间滑动配合，两个固定螺栓9一端分别贯穿两个连接板7上表面，两个固定螺栓9一端与螺纹孔10之间螺接配合，方便固定定位板8的位置，从而便于固定不锈钢管的位置，避免在对其进行钻孔时发生晃动，导致钻孔出现误差，提高装置使用时的稳定性。
实施例二
请参阅图1-图4所示，本实用新型为一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置，优选的，升降气缸13的型号为SC，驱动电机16的型号为YE2-100，其使用方法为：首先将待加工的不锈钢管放置在定位槽2内部，而后通过连接弹簧6结构，方便调整定位板8的高度，便于根据不同规格大小的不锈钢管进行调整，配合其定位槽2将不锈钢管固定；通过固定螺栓9和螺纹孔10结构，方便固定定位板8的位置，从而便于固定不锈钢管的位置，避免在对其进行钻孔时发生晃动，导致钻孔出现误差，提高装置使用时的稳定性；同时通过滑杆4和滑槽3结构，方便根据不锈钢管的长短对定位板8的位置进行调整，提高装置使用时的灵活性。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置，包括打孔台（1）、定位槽（2）和滑杆（4），其特征在于：所述定位槽（2）设置在打孔台（1）上表面，所述定位槽（2）为弧形槽体结构，所述定位槽（2）两侧均设置有滑槽（3），所述滑杆（4）的数量为两个，两个所述滑杆（4）分别装嵌在两个滑槽（3）内部，两个所述滑杆（4）两端均装嵌有滑块（5），两个所述滑块（5）周侧面与滑槽（3）之间滑动配合，两个所述滑块（5）上表面均焊接有连接弹簧（6），两个所述连接弹簧（6）相对设置，两个所述连接弹簧（6）一端均焊接有连接板（7），两个所述连接板（7）之间焊接有定位板（8）。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置，其特征在于，所述定位板（8）为弧形板体结构，所述定位板（8）下表面与不锈钢管之间相互配合，两个所述滑杆（4）周侧面与两个滑块（5）之间滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置，其特征在于，两个所述滑槽（3）一侧均设置有若干螺纹孔（10），两个所述连接板（7）一表面均装嵌有固定螺栓（9）。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置，其特征在于，两个所述固定螺栓（9）周侧面与两个连接板（7）之间滑动配合，两个所述固定螺栓（9）一端分别贯穿两个连接板（7）上表面，两个所述固定螺栓（9）一端与螺纹孔（10）之间螺接配合。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置，其特征在于，所述打孔台（1）上表面周侧均焊接有支撑杆（11），所述支撑杆（11）上表面焊接有顶板（12），所述顶板（12）上表面通过螺栓安装有升降气缸（13）。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置，其特征在于，所述升降气缸（13）下表面装嵌有升降杆（14），所述升降杆（14）一端贯穿顶板（12）上表面，所述升降杆（14）周侧面与顶板（12）之间滑动配合。
7.根据权利要求6所述的一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置，其特征在于，所述升降杆（14）一端焊接有安装板（15），所述安装板（15）下表面通过螺栓安装有驱动电机（16）。
8.根据权利要求7所述的一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置，其特征在于，所述驱动电机（16）下表面装嵌有钻杆（17），所述钻杆（17）一端与不锈钢管之间相互配合。
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