CN219849616U - 一种磷酸氢二钾生产用不锈钢反应罐 - Google Patents
一种磷酸氢二钾生产用不锈钢反应罐 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219849616U CN219849616U CN202321253971.8U CN202321253971U CN219849616U CN 219849616 U CN219849616 U CN 219849616U CN 202321253971 U CN202321253971 U CN 202321253971U CN 219849616 U CN219849616 U CN 219849616U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- stainless steel
- reaction tank
- steel reaction
- hydrogen phosphate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 25
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 title claims abstract description 25
- ZPWVASYFFYYZEW-UHFFFAOYSA-L dipotassium hydrogen phosphate Chemical compound [K+].[K+].OP([O-])([O-])=O ZPWVASYFFYYZEW-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims abstract description 16
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 229910000396 dipotassium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000019797 dipotassium phosphate Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K potassium phosphate Substances [K+].[K+].[K+].[O-]P([O-])([O-])=O LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 20
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 4
- 230000006872 improvement Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000012295 chemical reaction liquid Substances 0.000 description 1
- XQGPKZUNMMFTAL-UHFFFAOYSA-L dipotassium;hydrogen phosphate;trihydrate Chemical compound O.O.O.[K+].[K+].OP([O-])([O-])=O XQGPKZUNMMFTAL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- RYCLIXPGLDDLTM-UHFFFAOYSA-J tetrapotassium;phosphonato phosphate Chemical compound [K+].[K+].[K+].[K+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O RYCLIXPGLDDLTM-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种磷酸氢二钾生产用不锈钢反应罐，包括底座和罐体，所述底座内腔底部的中端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆外表面的下端固定连接有主动齿轮，所述转动杆外表面的上下两端均固定连接有第二搅拌叶轮，所述转动杆外表面的上端固定连接有固定套。本实用新型通过导向轨槽、活动套、旋转杆、转动轴、辅助齿轮、驱动电机、主动齿轮、固定套、导向滑块、活动槽、限位滑块和限位滑槽的作用，解决了现有不锈钢反应罐的内部混合结构，多设置在不锈钢反应罐的下端，然而，混合时罐内上端的溶液需要较长时间才能够彻底混合，不利于混合效率的提高，且提高了能源消耗的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种磷酸氢二钾生产用不锈钢反应罐。
背景技术
磷酸氢二钾，别名三水合磷酸氢二钾，分子式：K2HPO4·3H2O，外观为白色结晶或无定形白色粉末，易溶于水，水溶液呈微碱性，微溶于醇，有吸湿性，温度较高时自溶。主要用于医药，发酵，细菌培养及制取焦磷酸钾等方面。
目前，如中国实用新型提供了“CN214106904U”，公开了一种磷酸氢二钾生产用不锈钢反应罐，具体涉及化工设备技术领域，包括反应罐本体，所述反应罐本体内腔底部设置有弧形隔板，所述弧形隔板顶部设置有混合腔，所述弧形隔板底部设置有加热腔，所述反应罐本体底部分别设置有第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱和第二支撑柱顶部均与反应罐本体底部固定连接，所述第一支撑柱和第二支撑柱之间固定连接有固定底座，所述固定底座顶部设置有旋转电机，所述旋转电机输出端设置有混合机构。本实用新型通过设置混合机构和混合腔，使混合腔内部的反应液体互相流动混合，从而达到溶液的充分混合，从而提高后续的晶体平均粒径和浓度，增强了混合质量与效率。
然而，现有不锈钢反应罐的内部混合结构，多设置在不锈钢反应罐的下端，然而，混合时罐内上端的溶液需要较长时间才能够彻底混合，不利于混合效率的提高，且提高了能源消耗，为此，我们提出一种磷酸氢二钾生产用不锈钢反应罐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磷酸氢二钾生产用不锈钢反应罐，具备混合效率高且省时节能的优点，解决了现有不锈钢反应罐的内部混合结构，多设置在不锈钢反应罐的下端，然而，混合时罐内上端的溶液需要较长时间才能够彻底混合，不利于混合效率的提高，且提高了能源消耗的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磷酸氢二钾生产用不锈钢反应罐，包括底座和罐体，所述底座内腔底部的中端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆外表面的下端固定连接有主动齿轮，所述转动杆外表面的上下两端均固定连接有第二搅拌叶轮，所述转动杆外表面的上端固定连接有固定套，所述固定套的外表面开设有导向轨槽，所述固定套的外侧设置有活动套，所述活动套内腔的左侧固定连接有导向滑块，所述活动套的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆中端的内表面通过轴承活动连接有旋转杆，所述旋转杆外表面的上下两端均固定连接有第一搅拌叶轮，所述旋转杆外表面的下端开设有活动槽，所述活动槽内腔的两侧均开设有限位滑槽，所述罐体底部的内表面通过轴承活动连接有转动轴，所述转动轴上端的两侧均固定连接有限位滑块，所述转动轴的底部固定连接有辅助齿轮。
优选的，所述底座的顶部固定连接有罐体，所述罐体正表面的上端固定安装有控制面板。
优选的，所述罐体顶部的左端设置有进料斗，所述进料斗顶部的左端通过合页活动连接有盖板。
优选的，所述罐体右侧的下端连通有出料管，且出料管的内表面设置有阀体，所述罐体左侧的下端固定安装有温度传感器，所述罐体内腔的上下两端均嵌设有电加热板。
优选的，所述导向滑块和导向轨槽相适配，且导向滑块滑动于导向轨槽的内侧。
优选的，所述连接杆的数量为多个，且相邻两个连接杆之间的夹角相等。
优选的，所述限位滑块和限位滑槽相适配，且限位滑块滑动于限位滑槽的内侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过导向轨槽、活动套、旋转杆、转动轴、辅助齿轮、驱动电机、主动齿轮、固定套、连接杆、第一搅拌叶轮、第二搅拌叶轮、转动杆、导向滑块、活动槽、限位滑块和限位滑槽的作用，使得本不锈钢反应罐达到了混合效率高且省时节能的目的，解决了现有不锈钢反应罐的内部混合结构，多设置在不锈钢反应罐的下端，然而，混合时罐内上端的溶液需要较长时间才能够彻底混合，不利于混合效率的提高，且提高了能源消耗的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主视状态下剖视结构示意图；
图3为本实用新型俯视状态下转动轴和活动套的配合结构示意图；
图4为本实用新型旋转杆和转动轴的配合结构示意图。
图中：1、底座；2、温度传感器；3、罐体；4、进料斗；5、盖板；6、控制面板；7、出料管；8、导向轨槽；9、活动套；10、旋转杆；11、转动轴；12、辅助齿轮；13、驱动电机；14、主动齿轮；15、固定套；16、连接杆；17、电加热板；18、第一搅拌叶轮；19、第二搅拌叶轮；20、转动杆；21、导向滑块；22、活动槽；23、限位滑块；24、限位滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本申请的底座1、温度传感器2、罐体3、进料斗4、盖板5、控制面板6、出料管7、导向轨槽8、活动套9、旋转杆10、转动轴11、辅助齿轮12、驱动电机13、主动齿轮14、固定套15、连接杆16、电加热板17、第一搅拌叶轮18、第二搅拌叶轮19、转动杆20、导向滑块21、活动槽22、限位滑块23和限位滑槽24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4，一种磷酸氢二钾生产用不锈钢反应罐，包括底座1和罐体3，底座1内腔底部的中端固定安装有驱动电机13，驱动电机13的输出端固定连接有转动杆20，转动杆20外表面的下端固定连接有主动齿轮14，转动杆20外表面的上下两端均固定连接有第二搅拌叶轮19，转动杆20外表面的上端固定连接有固定套15，固定套15的外表面开设有导向轨槽8，固定套15的外侧设置有活动套9，活动套9内腔的左侧固定连接有导向滑块21，活动套9的外表面固定连接有连接杆16，连接杆16中端的内表面通过轴承活动连接有旋转杆10，旋转杆10外表面的上下两端均固定连接有第一搅拌叶轮18，旋转杆10外表面的下端开设有活动槽22，活动槽22内腔的两侧均开设有限位滑槽24，罐体3底部的内表面通过轴承活动连接有转动轴11，转动轴11上端的两侧均固定连接有限位滑块23，转动轴11的底部固定连接有辅助齿轮12。
底座1的顶部固定连接有罐体3，罐体3正表面的上端固定安装有控制面板6。
罐体3顶部的左端设置有进料斗4，进料斗4顶部的左端通过合页活动连接有盖板5。
罐体3右侧的下端连通有出料管7，且出料管7的内表面设置有阀体，罐体3左侧的下端固定安装有温度传感器2，罐体3内腔的上下两端均嵌设有电加热板17。
导向滑块21和导向轨槽8相适配，且导向滑块21滑动于导向轨槽8的内侧。
连接杆16的数量为多个，且相邻两个连接杆16之间的夹角相等。
限位滑块23和限位滑槽24相适配，且限位滑块23滑动于限位滑槽24的内侧。
使用时，通过外置接电插座对本反应罐进行通电后，接着，经进料斗4向罐体3内投放需要混合的原料，接着，经控制面板6打开本反应罐工作，接着，在电加热板17和温度传感器2的配合下，能够对罐体3内的原料进行实时监测的温度加热，而驱动电机13带动转动杆20转动时，转动杆20能够带动第二搅拌叶轮19和固定套15以及主动齿轮14转动，而转动的第二搅拌叶轮19能够带动原料顺时针旋转，而转动的主动齿轮14且在啮合连接的辅助齿轮12配合下，能够带动转动轴11转动，且在限位滑块23和限位滑槽24的配合下，能够带动旋转杆10和第一搅拌叶轮18逆时针旋转，而转动的固定套15转动时，能够经导向轨槽8带动导向滑块21滑动于其内侧，进而能够使得活动套9在固定套15的外侧上下运动，从而在活动槽22的配合下，活动套9能够经连接杆16逆时针带动旋转杆10和第一搅拌叶轮18同步运动，使得罐体3内腔的原料进行统一混合，进而能够提高本反应罐的混合效率和降低混合时长，满足了人们的使用需求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种磷酸氢二钾生产用不锈钢反应罐，包括底座(1)和罐体(3)，其特征在于：所述底座(1)内腔底部的中端固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端固定连接有转动杆(20)，所述转动杆(20)外表面的下端固定连接有主动齿轮(14)，所述转动杆(20)外表面的上下两端均固定连接有第二搅拌叶轮(19)，所述转动杆(20)外表面的上端固定连接有固定套(15)，所述固定套(15)的外表面开设有导向轨槽(8)，所述固定套(15)的外侧设置有活动套(9)，所述活动套(9)内腔的左侧固定连接有导向滑块(21)，所述活动套(9)的外表面固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)中端的内表面通过轴承活动连接有旋转杆(10)，所述旋转杆(10)外表面的上下两端均固定连接有第一搅拌叶轮(18)，所述旋转杆(10)外表面的下端开设有活动槽(22)，所述活动槽(22)内腔的两侧均开设有限位滑槽(24)，所述罐体(3)底部的内表面通过轴承活动连接有转动轴(11)，所述转动轴(11)上端的两侧均固定连接有限位滑块(23)，所述转动轴(11)的底部固定连接有辅助齿轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种磷酸氢二钾生产用不锈钢反应罐，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有罐体(3)，所述罐体(3)正表面的上端固定安装有控制面板(6)。
3.根据权利要求1所述的一种磷酸氢二钾生产用不锈钢反应罐，其特征在于：所述罐体(3)顶部的左端设置有进料斗(4)，所述进料斗(4)顶部的左端通过合页活动连接有盖板(5)。
4.根据权利要求1所述的一种磷酸氢二钾生产用不锈钢反应罐，其特征在于：所述罐体(3)右侧的下端连通有出料管(7)，且出料管(7)的内表面设置有阀体，所述罐体(3)左侧的下端固定安装有温度传感器(2)，所述罐体(3)内腔的上下两端均嵌设有电加热板(17)。
5.根据权利要求1所述的一种磷酸氢二钾生产用不锈钢反应罐，其特征在于：所述导向滑块(21)和导向轨槽(8)相适配，且导向滑块(21)滑动于导向轨槽(8)的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种磷酸氢二钾生产用不锈钢反应罐，其特征在于：所述连接杆(16)的数量为多个，且相邻两个连接杆(16)之间的夹角相等。
7.根据权利要求1所述的一种磷酸氢二钾生产用不锈钢反应罐，其特征在于：所述限位滑块(23)和限位滑槽(24)相适配，且限位滑块(23)滑动于限位滑槽(24)的内侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321253971.8U CN219849616U (zh) | 2023-05-22 | 2023-05-22 | 一种磷酸氢二钾生产用不锈钢反应罐 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321253971.8U CN219849616U (zh) | 2023-05-22 | 2023-05-22 | 一种磷酸氢二钾生产用不锈钢反应罐 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219849616U true CN219849616U (zh) | 2023-10-20 |
Family
ID=88340599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321253971.8U Active CN219849616U (zh) | 2023-05-22 | 2023-05-22 | 一种磷酸氢二钾生产用不锈钢反应罐 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219849616U (zh) |
-
2023
- 2023-05-22 CN CN202321253971.8U patent/CN219849616U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111871272A (zh) | 一种氢脂植物油燃油的制备装置 | |
| CN219849616U (zh) | 一种磷酸氢二钾生产用不锈钢反应罐 | |
| CN112295480A (zh) | 一种高分子涂料快速混合设备 | |
| CN210544811U (zh) | 一种带循环提升机构的可移动化工溶液混合装置 | |
| CN217016145U (zh) | 一种啤酒生产工艺中搅拌装置 | |
| CN213050307U (zh) | 一种液体水泥助磨剂加热搅拌装置 | |
| CN213348504U (zh) | 一种盐酸左氧氟沙星注射液生产用精准配置罐 | |
| CN210545120U (zh) | 一种减水剂生产用中和装置 | |
| CN220532932U (zh) | 一种真空连铸炉 | |
| CN212636203U (zh) | 一种新型tpe热塑性弹性体的配料混料装置 | |
| CN214020430U (zh) | 一种新型水质改良剂生产配料混合装置 | |
| CN219748479U (zh) | 一种抗裂砂浆生产用混料设备 | |
| CN216367492U (zh) | 一种化糖锅 | |
| CN218834288U (zh) | 一种乙酸钠生产用调配装置 | |
| CN215312344U (zh) | 一种化工用节能环保反应釜 | |
| CN220008288U (zh) | 一种混凝土搅拌器 | |
| CN218339774U (zh) | 一种内置多向调和机构的调酸釜 | |
| CN220333606U (zh) | 一种抗菌软膏投料装置 | |
| CN219580400U (zh) | 预处理的饲料添加剂混料装置 | |
| CN219546930U (zh) | 一种酒制五味子制作用发酵装置 | |
| CN219663707U (zh) | 一种快速混合的化工反应釜 | |
| CN217698792U (zh) | 一种增加搅拌均匀度的生物试剂调配容器 | |
| CN218222147U (zh) | 一种林业种植用营养液调配装置 | |
| CN221287856U (zh) | 一种帕罗韦德关键中间体合成研究用封闭格式反应釜 | |
| CN220589663U (zh) | 一种用于高强石膏生产添加剂混料设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |