CN218834288U - 一种乙酸钠生产用调配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于乙酸钠生产领域，提供了一种乙酸钠生产用调配装置，包括支撑板，还包括：转动台面、支撑架、混合箱、密封盖、转动轴、搅拌叶片、传动组件、止逆阀和往复转动组件；所述转动台面转动连接在支撑板上，所述往复转动组件设置在支撑板上。将原料从进料口投入混合箱内，然后拧紧密封盖，往复转动组件带动转动台面往复转动，转动台面通过支撑架带动混合箱往复摆动，使混合箱内的原料流动并混合，传动组件通过转动台面往复转动的方式带动转动轴往复转动，转动轴带动搅拌叶片往复转动，使搅拌叶片对原料进行搅拌，进一步提高搅拌效果，使原料混合更充分。

Description

一种乙酸钠生产用调配装置

技术领域

本实用新型属于乙酸钠生产领域，尤其涉及一种乙酸钠生产用调配装置。

背景技术

乙酸钠，又称醋酸钠，是一种有机物，目前工业上制造乙酸钠的方式主要通过碳酸氢钠与醋酸反应来制得，同时，使用搅拌叶片对原料进行搅拌，用于增加反应速度。

现有乙酸钠生产用调配装置采用单杆搅拌的搅拌效果不好，无法使碳酸氢钠与醋酸充分混合并反应。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种乙酸钠生产用调配装置，旨在解决现有乙酸钠生产用调配装置采用单杆搅拌的搅拌效果不好的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种乙酸钠生产用调配装置，包括支撑板，还包括：

转动台面、支撑架、混合箱、密封盖、转动轴、搅拌叶片、传动组件、止逆阀和往复转动组件；

所述转动台面转动连接在支撑板上，所述往复转动组件设置在支撑板上，且所述往复转动组件用于带动转动台面往复转动，所述混合箱通过支撑架固定安装在转动台面上，所述混合箱上设置有进料口和卸料口，所述进料口上螺纹连接有密封盖，所述卸料口上设置有止逆阀，所述转动轴转动连接在混合箱内，所述搅拌叶片固定安装在转动轴上，所述传动组件设置在支撑板上，所述传动组件通过转动台面往复转动的方式带动转动轴往复转动。

进一步的技术方案，所述往复转动组件包括连接轴、驱动齿轮、导向块、齿条和伸缩缸，所述连接轴转动连接在支撑板上，且所述连接轴的一端与转动台面固定连接，所述驱动齿轮固定安装在连接轴的另一端，所述导向块与伸缩缸均固定安装在支撑板上，所述齿条滑动连接在导向块内，且所述齿条与驱动齿轮啮合配合，所述伸缩缸的伸缩端与齿条固定连接。

进一步的技术方案，所述传动组件包括固定板、齿环和齿轮，所述固定板固定安装在支撑板上，所述齿环固定安装在固定板上，所述齿轮固定安装在转动轴上，且所述齿环与齿轮啮合配合。

进一步的技术方案，所述固定板为弧形。

进一步的技术方案，所述支撑板远离混合箱的一端固定安装有多个支撑脚。

本实用新型实施例提供的一种乙酸钠生产用调配装置，使用时，将原料从进料口投入混合箱内，然后拧紧密封盖，往复转动组件带动转动台面往复转动，转动台面通过支撑架带动混合箱往复摆动，使混合箱内的原料流动并混合，传动组件通过转动台面往复转动的方式带动转动轴往复转动，转动轴带动搅拌叶片往复转动，使搅拌叶片对原料进行搅拌，进一步提高搅拌效果，使原料混合更充分。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种乙酸钠生产用调配装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的图1的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的图1中A的放大结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的图3中驱动齿轮的连接结构示意图。

附图中：支撑板1、转动台面2、支撑架3、混合箱4、进料口5、密封盖6、转动轴7、搅拌叶片8、固定板9、齿环10、齿轮11、卸料口12、止逆阀13、连接轴14、驱动齿轮15、导向块16、齿条17、伸缩缸18、支撑脚19。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1-和图2所示，为本实用新型一个实施例提供的一种乙酸钠生产用调配装置，包括支撑板1，还包括：

转动台面2、支撑架3、混合箱4、密封盖6、转动轴7、搅拌叶片8、传动组件、止逆阀13和往复转动组件；

所述转动台面2转动连接在支撑板1上，所述往复转动组件设置在支撑板1上，且所述往复转动组件用于带动转动台面2往复转动，所述混合箱4通过支撑架3固定安装在转动台面2上，所述混合箱4上设置有进料口5和卸料口12，所述进料口5上螺纹连接有密封盖6，所述卸料口12上设置有止逆阀13，所述转动轴7转动连接在混合箱4内，所述搅拌叶片8固定安装在转动轴7上，所述传动组件设置在支撑板1上，所述传动组件通过转动台面2往复转动的方式带动转动轴7往复转动。

在本实用新型实施例中，使用时，将原料从进料口5投入混合箱4内，然后拧紧密封盖6，往复转动组件带动转动台面2往复转动，转动台面2通过支撑架3带动混合箱4往复摆动，使混合箱4内的原料流动并混合，传动组件通过转动台面2往复转动的方式带动转动轴7往复转动，转动轴7带动搅拌叶片8往复转动，使搅拌叶片8对原料进行搅拌，进一步提高搅拌效果，使原料混合更充分。

如图1、图3和图4所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述往复转动组件包括连接轴14、驱动齿轮15、导向块16、齿条17和伸缩缸18，所述连接轴14转动连接在支撑板1上，且所述连接轴14的一端与转动台面2固定连接，所述驱动齿轮15固定安装在连接轴14的另一端，所述导向块16与伸缩缸18均固定安装在支撑板1上，所述齿条17滑动连接在导向块16内，且所述齿条17与驱动齿轮15啮合配合，所述伸缩缸18的伸缩端与齿条17固定连接。

在本实用新型实施例中，伸缩缸18带动齿条17在导向块16往复滑动，使齿条17带动驱动齿轮15往复转动，驱动齿轮15通过连接轴14带动转动台面2往复转动。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述传动组件包括固定板9、齿环10和齿轮11，所述固定板9固定安装在支撑板1上，所述齿环10固定安装在固定板9上，所述齿轮11固定安装在转动轴7上，且所述齿环10与齿轮11啮合配合。

在本实用新型实施例中，转动轴7跟随混合箱4往复摆动，转动轴7带动齿轮11往复摆动，此时，齿环10通过与齿轮11的啮合配合带动转动轴7往复转动。

如图1和图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述固定板9为弧形。

在本实用新型实施例中，固定板9为弧形。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述支撑板1远离混合箱4的一端固定安装有多个支撑脚19。

在本实用新型实施例中，采用支撑脚19对支撑板1的高度进行调节。

本实用新型上述实施例中提供了一种乙酸钠生产用调配装置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种乙酸钠生产用调配装置，包括支撑板，其特征在于，还包括：

转动台面、支撑架、混合箱、密封盖、转动轴、搅拌叶片、传动组件、止逆阀和往复转动组件；

所述转动台面转动连接在支撑板上，所述往复转动组件设置在支撑板上，且所述往复转动组件用于带动转动台面往复转动，所述混合箱通过支撑架固定安装在转动台面上，所述混合箱上设置有进料口和卸料口，所述进料口上螺纹连接有密封盖，所述卸料口上设置有止逆阀，所述转动轴转动连接在混合箱内，所述搅拌叶片固定安装在转动轴上，所述传动组件设置在支撑板上，所述传动组件通过转动台面往复转动的方式带动转动轴往复转动。

2.根据权利要求1所述的乙酸钠生产用调配装置，其特征在于，所述往复转动组件包括连接轴、驱动齿轮、导向块、齿条和伸缩缸，所述连接轴转动连接在支撑板上，且所述连接轴的一端与转动台面固定连接，所述驱动齿轮固定安装在连接轴的另一端，所述导向块与伸缩缸均固定安装在支撑板上，所述齿条滑动连接在导向块内，且所述齿条与驱动齿轮啮合配合，所述伸缩缸的伸缩端与齿条固定连接。

3.根据权利要求1所述的乙酸钠生产用调配装置，其特征在于，所述传动组件包括固定板、齿环和齿轮，所述固定板固定安装在支撑板上，所述齿环固定安装在固定板上，所述齿轮固定安装在转动轴上，且所述齿环与齿轮啮合配合。

4.根据权利要求3所述的乙酸钠生产用调配装置，其特征在于，所述固定板为弧形。

5.根据权利要求1所述的乙酸钠生产用调配装置，其特征在于，所述支撑板远离混合箱的一端固定安装有多个支撑脚。

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