CN215434476U - 一种用于塑胶原料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑胶原料搅拌装置，包括搅拌机主体、搅拌轴和电机，所述搅拌机主体的内部通过支撑件安装有传动轴b，且传动轴b的顶端贯穿安装在搅拌机主体的外壁，所述搅拌机主体的内部通过支撑件安装有传动轴a，所述传动轴a的底端连接有电机，所述传动轴b的顶端固定连接有搅拌轴，搅拌轴的外壁安装有螺旋搅拌叶。本实用新型通过螺旋搅拌叶的设置，搅拌轴上的螺旋搅拌叶从搅拌轴中间以双S结构向两边延伸，螺旋搅拌叶具有导流的螺旋面，螺旋搅拌叶在转动的时候，从两边往中间不停的搅拌，避免了原料的分散导致搅拌不均匀，能够使塑胶原料充分混合均匀，搅拌效率的增加可降低搅拌装置功耗。

Description

一种用于塑胶原料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶原料生产技术领域，具体为一种用于塑胶原料搅拌装置。

背景技术

塑胶原料的主要成份是被称为树脂的高分子化合物基体，塑胶原料：是由高分子合成树脂(聚合物)为主要成份渗入各种辅助料或某些具有特定用途的添加剂，在特定温度，压力下具有可塑性和流动性，可被模塑成一定形状，且在一定条件下保持形状不变的材料，在塑胶原料进行混合加工时，塑胶原料通过不同比例的输送，在搅拌箱里需要对不同的原料进行充分搅拌混合。

现有技术中搅拌装置存在的缺陷是：

1、现有技术中搅拌装置在使用时，大部分搅拌装置在对较小的塑胶原料进行的搅拌时，不能够使塑胶原料充分混合均匀，搅拌效果不能够充分混合的同时也增加了搅拌装置功耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于塑胶原料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种用于塑胶原料搅拌装置，包括搅拌机主体、搅拌轴和电机，所述搅拌机主体的内部通过支撑件安装有传动轴b，且传动轴b的顶端贯穿安装在搅拌机主体的外壁，所述搅拌机主体的内部通过支撑件安装有传动轴a，所述传动轴a的底端连接有电机；

所述传动轴b的顶端固定连接有搅拌轴，搅拌轴的外壁安装有螺旋搅拌叶。

优选的，所述传动轴a的顶端安装有齿轮a。

优选的，所述传动轴b的底端安装有齿轮b，且齿轮b与齿轮a啮合。

优选的，所述电机箱的输出安装有转杆，且转杆与传动轴a的底端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过搅拌轴的转动，可使螺旋搅拌叶能够正常转动，使螺旋搅拌叶能够正常对塑胶原料进行搅拌，通过螺旋搅拌叶的设置，搅拌轴上的螺旋搅拌叶从搅拌轴中间以双S结构向两边延伸，螺旋搅拌叶具有导流的螺旋面，螺旋搅拌叶在转动的时候，从两边往中间不停的搅拌，避免了原料的分散导致搅拌不均匀，能够使塑胶原料充分混合均匀，搅拌效率的增加可降低搅拌装置功耗。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的传动箱剖视结构示意图；

图3为本实用新型的传动箱结构示意图。

图中：1、搅拌机主体；101、传动轴a；102、齿轮a；2、传动轴b；201、齿轮b；3、搅拌轴；301、螺旋搅拌叶；4、电机；401、转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例，一种用于塑胶原料搅拌装置，包括搅拌机主体1、搅拌轴3和电机4，所述搅拌机主体1的内部通过支撑件安装有传动轴b2，且传动轴b2的顶端贯穿安装在搅拌机主体1的外壁，所述搅拌机主体1的内部通过支撑件安装有传动轴a101，所述传动轴a101的底端连接有电机4，通过电机4运行时可带动转杆401转动，转杆401转动时可带动传动轴a101进行转动，传动轴a101进行转动时通过齿轮a102可带动齿轮b201进行转动，齿轮b201转动时可带动传动轴b2进行转动，传动轴b2转动时可带动搅拌轴3进行转动，从而可使螺旋搅拌叶301能够正常转动，使螺旋搅拌叶301能够正常对塑胶原料进行搅拌；

所述传动轴b2的顶端固定连接有搅拌轴3，搅拌轴3的外壁安装有螺旋搅拌叶301，通过螺旋搅拌叶301的设置，搅拌轴3上的螺旋搅拌叶301从搅拌轴3中间以双S结构向两边延伸，螺旋搅拌叶301具有导流的螺旋面，螺旋搅拌叶301在转动的时候，从两边往中间不停的搅拌，避免了原料的分散导致搅拌不均匀，能够使塑胶原料充分混合均匀，搅拌效率的增加可降低搅拌装置功耗。

进一步，所述传动轴a101的顶端安装有齿轮a102，传动轴a101进行转动时通过齿轮a102可带动齿轮b201进行转动，齿轮b201转动时可带动传动轴b2进行转动，传动轴b2转动时可带动搅拌轴3进行转动。

进一步，所述传动轴b2的底端安装有齿轮b201，且齿轮b201与齿轮a102啮合，传动轴a101进行转动时通过齿轮a102可带动齿轮b201进行转动，齿轮b201转动时可带动传动轴b2进行转动，传动轴b2转动时可带动搅拌轴3进行转动。

进一步，所述电机4的输出安装有转杆401，且转杆401与传动轴a101的底端固定连接，通过电机4运行时可带动转杆401转动，转杆401转动时可带动传动轴a101进行转动，传动轴a101进行转动时通过齿轮a102可带动齿轮b201进行转动，齿轮b201转动时可带动传动轴b2进行转动，传动轴b2转动时可带动搅拌轴3进行转动，从而可使螺旋搅拌叶301能够正常转动，使螺旋搅拌叶301能够正常对塑胶原料进行搅拌。

工作原理，通过电机4运行时可带动转杆401转动，转杆401转动时可带动传动轴a101进行转动，传动轴a101进行转动时通过齿轮a102可带动齿轮b201进行转动，齿轮b201转动时可带动传动轴b2进行转动，传动轴b2转动时可带动搅拌轴3进行转动，从而可使螺旋搅拌叶301能够正常转动，使螺旋搅拌叶301能够正常对塑胶原料进行搅拌，通过螺旋搅拌叶301的设置，搅拌轴3上的螺旋搅拌叶301从搅拌轴3中间以双S结构向两边延伸，螺旋搅拌叶301具有导流的螺旋面，螺旋搅拌叶301在转动的时候，从两边往中间不停的搅拌，避免了原料的分散导致搅拌不均匀。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种用于塑胶原料搅拌装置，包括搅拌机主体(1)、搅拌轴(3)和电机(4)，其特征在于：所述搅拌机主体(1)的内部通过支撑件安装有传动轴b(2)，且传动轴b(2)的顶端贯穿安装在搅拌机主体(1)的外壁，所述搅拌机主体(1)的内部通过支撑件安装有传动轴a(101)，所述传动轴a(101)的底端连接有电机(4)；

所述传动轴b(2)的顶端固定连接有搅拌轴(3)，搅拌轴(3)的外壁安装有螺旋搅拌叶(301)。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑胶原料搅拌装置，其特征在于：所述传动轴a(101)的顶端安装有齿轮a(102)。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑胶原料搅拌装置，其特征在于：所述传动轴b(2)的底端安装有齿轮b(201)，且齿轮b(201)与齿轮a(102)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑胶原料搅拌装置，其特征在于：所述电机(4)的输出安装有转杆(401)，且转杆(401)与传动轴a(101)的底端固定连接。

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