CN219518581U - 一种高效搅拌釜 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种高效搅拌釜，属于树脂容器的领域，搅拌釜包括釜体和搅拌桨，所述搅拌桨包括中心轴、搅拌叶和扰动叶，所述中心轴与釜体转动连接，所述搅拌叶与中心轴固定连接，所述扰动叶通过驱动机构与中心轴连接，且扰动叶沿靠近和远离中心轴的方向往复移动,所述釜体上设置有用于驱动中心轴转动的驱动件，控制驱动件以使中心轴转动，并带动搅拌叶转动并对物料进行搅拌，控制驱动机构，以使驱动机构运行带动扰动叶沿靠近和远离中心轴的方向往复移动，从而对树脂进行水平方向的扰动，进而实现提高树脂混合状态的目的。

Description

一种高效搅拌釜

技术领域

本申请涉及树脂容器的领域，尤其是涉及一种高效搅拌釜。

背景技术

搅拌釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，与反应釜性能原理一样，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

相关技术中，如公开号为CN204051525U的中国专利中提出了一种搅拌釜，搅拌釜，包括釜体、四氟机械密封、支架、连组器、电机、搅拌轴和搅拌桨叶，釜体上方通过支架设置有电机，电机的电机轴通过连组器与搅拌轴连接，搅拌轴穿设在釜体内部，釜体的顶部与搅拌轴之间设置有四氟机械密封，搅拌轴的一端设置有搅拌桨叶。启动电机，从而使得电机的输出轴带动搅拌轴以使搅拌桨叶转动，并对釜体内的物料进行搅拌。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：当搅拌桨叶对树脂进行搅拌时，同时会对树脂产生离心作用，从而导致树脂的混合状态差。

实用新型内容

为了提高树脂的混合状态，本申请提供一种高效搅拌釜。

本申请提供的一种高效搅拌釜，涉及如下技术方案：

一种高效搅拌釜，包括釜体和搅拌桨，所述搅拌桨包括中心轴、搅拌叶和扰动叶，所述中心轴与釜体转动连接，所述搅拌叶与中心轴固定连接，所述扰动叶通过驱动机构与中心轴连接，且扰动叶沿靠近和远离中心轴的方向往复移动,所述釜体上设置有用于驱动中心轴转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，控制驱动件以使中心轴转动，并带动搅拌叶转动并对物料进行搅拌，控制驱动机构，以使驱动机构运行带动扰动叶沿靠近和远离中心轴的方向往复移动，从而对树脂进行水平方向的扰动，进而实现提高树脂混合状态的目的。

可选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴与中心轴同轴固定连接。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，以使驱动电机的输出轴带动中心轴转动，进而实现树脂的搅拌混合。

可选的，所述驱动机构包括传动组件和驱动组件，所述传动组件包括往复丝杠和传动套，所述传动套一端与扰动叶固定连接，另一端与往复丝杠的滑块固定连接，所述往复丝杠与中心轴转动连接，所述驱动组件连接中心轴与往复丝杠，以驱动往复丝杠转动。

通过采用上述技术方案，控制驱动组件，以使驱动组件带动往复丝杠转动，由于往复丝杠的滑块与传动套固定连接，从而使得往复丝杠带动传动套以使扰动叶沿靠近和远离中心轴的方向往复运动。

可选的，所述驱动组件包括定位齿圈和多个驱动齿轮，所述釜体上固定连接有连接板，所述连接板上转动连接有转动环，所述定位齿圈与连接板固定连接，多个所述驱动齿轮与往复丝杠一一对应，且多个所述驱动齿轮均与转动环转动连接，并与定位齿圈啮合，所述驱动齿轮上同轴固定连接有传动杆，所述传动杆和对应的往复丝杠上均同轴固定有锥齿轮，且两锥齿轮啮合，所述传动杆与中心轴转动连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机启动，并带动中心轴转动，由于定位齿圈无法转动，从而使得驱动齿轮在定位齿圈和中心轴作用下转动并带动传动杆转动，进而使得往复丝杠转动，以实现扰动叶的往复移动。

可选的，所述扰动叶两侧均设置为中间高，四周低的形状。

通过采用上述技术方案，扰动叶设置为中间高，四周低，提高了扰动叶对树脂的扰动效果。

可选的，所述中心轴上固定连接有防护筒，所述防护筒套设于往复丝杠外侧，并与传动套密封滑移连接。

通过采用上述技术方案，防护筒的设置使得树脂不易粘接与往复丝杠外侧，从而提高了往复丝杠的运行稳定性。

可选的，所述扰动叶设置有多个，且多个所述扰动叶位于不同水平面上。

通过采用上述技术方案，多个扰动叶设置在不同的水平面上，从而实现了不同高度上扰动叶对树脂的扰动。

可选的，多个所述搅拌叶之间通过连接环连接。

通过采用上述技术方案，连接环的设置提高了搅拌叶的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一点有益技术效果：

1、控制驱动件以使中心轴转动，并带动搅拌叶转动并对物料进行搅拌，控制驱动机构，以使驱动机构运行带动扰动叶沿靠近和远离中心轴的方向往复移动，从而对树脂进行水平方向的扰动，进而实现提高树脂混合状态的目的；

2、防护筒的设置使得树脂不易粘接与往复丝杠外侧，从而提高了往复丝杠的运行稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是驱动机构的整体结构示意图；

图3是传动组件的局部剖视图。

附图标记说明：100、釜体；110、连接板；120、转动环；200、搅拌桨；210、中心轴；211、防护筒；212、导向杆；220、搅拌叶；221、连接环；230、扰动叶；300、驱动机构；310、传动组件；311、往复丝杠；312、传动套；320、驱动组件；321、定位齿圈；322、驱动齿轮；323、传动杆；324、锥齿轮；400、驱动电机。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高效搅拌釜。参照图1，搅拌釜包括釜体100和搅拌桨200。搅拌桨200包括中心轴210和多个搅拌叶220。多个搅拌叶220沿中心轴210周向均匀设置，且搅拌叶220与中心轴210固定连接。中心轴210与釜体100转动连接，釜体100上设置有用于驱动中心轴210转动的驱动件。

驱动件包括固定于釜体100外侧的驱动电机400，驱动电机400的输出轴与中心轴210同轴固定连接，以便于工作人员启动驱动电机400，带动中心轴210，使得搅拌叶220转动，以对釜体100内的物料进行搅拌。

为了提高搅拌叶220的稳定性，因此多个搅拌叶220之间通过连接环221连接，且连接环221与搅拌叶220固定连接。

搅拌桨200还包括多个扰动叶230，多个扰动叶230沿中心轴210周向均匀设置，且多个扰动叶230位于不同的水平面上。扰动叶230通过驱动机构300与中心轴210连接，以使扰动叶230在驱动机构300的作用下向靠近和远离中心轴210的方向往复移动。

参照图2和图3，驱动机构300包括驱动组件320和多组传动组件310，一组传动组件310与扰动叶230一一对应。传动组件310包括往复丝杠311和传动套312，传动套312一端与对应的扰动叶230固定连接，另一端与往复丝杠311螺纹连接。中心轴210中空设置形成空腔，往复丝杠311远离扰动叶230的一端穿入中心轴210的空腔中，且往复丝杠311与中心轴210转动连接。驱动组件320连接中心轴210与往复丝杠311，以驱动往复丝杠311转动。

驱动组件320包括定位齿圈321、多个驱动齿轮322和多根传动杆323，驱动齿轮322、传动杆323与往复丝杠311一一对应，且驱动齿轮322与对应的传动杆323同轴固定连接，本实施例中驱动齿轮322设置有三个。釜体100(参照图1)上固定连接有连接板110，连接板110位于中心轴210靠近地面的一端，并与中心轴210密封转动连接。连接板110上转动连接有转动环120。定位齿圈321与连接板110固定连接，三个驱动齿轮322与转动环120转动连接，且三个驱动齿轮322沿定位齿圈321内圆周均匀布设，并与定位齿圈321啮合。驱动齿轮322上同轴固定连接有传动杆323。传动杆323与中心轴210转动连接。传动杆323与往复丝杠311上均同轴固定有锥齿轮324，传动杆323上的锥齿轮324与对应的往复丝杠311上的锥齿轮324啮合。

驱动电机400启动带动中心轴210转动，从而使得中心轴210带动传动杆323以中心轴210轴线为转动轴心进行转动，即三个驱动齿轮322沿定位齿圈321圆周方向转动，由于驱动齿轮322与定位齿圈321啮合，从而使得驱动齿轮322转动，进而使得传动杆323自转，并带动往复丝杠311转动，最终使得扰动叶230在往复丝杠311作用下向靠近或远离中心轴210的方向移动。

为了使得往复丝杠311不易带动扰动叶230转动，因此中心轴210上固定连接有多个导向杆212，传动套312上开设有多个导向孔，导向杆212与导向孔一一对应，且导向杆212与对应的导向孔孔壁滑移连接。

为了使得树脂不易粘接与往复丝杠311上，因此中心轴210上固定连接有防护筒211，防护筒211套设于往复丝杠311和传动套312外侧，且防护筒211与传动套312密封滑移连接，另外防护筒211背离中心轴210的端部设置为斜面，以便于树脂沿着防护筒211的斜面向背离往复丝杠311中线的方向流动。

为了提高扰动叶230对树脂的扰动程度，因此扰动叶230两侧均设置为中间高，四周低的形状，具体的扰动叶230背离中心轴210的侧面由四个弧面组成，且弧面对应的球心均位于扰动叶230背离中心轴210的一侧。

本申请实施例的实施原理为：启动驱动电机400，从而使得中心轴210带动搅拌叶220转动，以对树脂进行扰动；

中心轴210转动时带动传动杆323绕中心轴210轴线转动，同时带动驱动齿轮322转动，继而带动传动杆323自转，进而实现扰动叶230在往复丝杠311作用下向靠近和远离中心轴210的方向往复移动。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效搅拌釜，其特征在于：包括釜体(100)和搅拌桨(200)，所述搅拌桨(200)包括中心轴(210)、搅拌叶(220)和扰动叶(230)，所述中心轴(210)与釜体(100)转动连接，所述搅拌叶(220)与中心轴(210)固定连接，所述扰动叶(230)通过驱动机构(300)与中心轴(210)连接，且扰动叶(230)沿靠近和远离中心轴(210)的方向往复移动,所述釜体(100)上设置有用于驱动中心轴(210)转动的驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种高效搅拌釜，其特征在于：所述驱动件包括驱动电机(400)，所述驱动电机(400)的输出轴与中心轴(210)同轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效搅拌釜，其特征在于：所述驱动机构(300)包括传动组件(310)和驱动组件(320)，所述传动组件(310)包括往复丝杠(311)和传动套(312)，所述传动套(312)一端与扰动叶(230)固定连接，另一端与往复丝杠(311)的滑块固定连接，所述往复丝杠(311)与中心轴(210)转动连接，所述驱动组件(320)连接中心轴(210)与往复丝杠(311)，以驱动往复丝杠(311)转动。

4.根据权利要求3所述的一种高效搅拌釜，其特征在于：所述驱动组件(320)包括定位齿圈(321)和多个驱动齿轮(322)，所述釜体(100)上固定连接有连接板(110)，所述连接板(110)上转动连接有转动环(120)，所述定位齿圈(321)与连接板(110)固定连接，多个所述驱动齿轮(322)与往复丝杠(311)一一对应，且多个所述驱动齿轮(322)均与转动环(120)转动连接，并与定位齿圈(321)啮合，所述驱动齿轮(322)上同轴固定连接有传动杆(323)，所述传动杆(323)和对应的往复丝杠(311)上均同轴固定有锥齿轮(324)，且两锥齿轮(324)啮合，所述传动杆(323)与中心轴(210)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效搅拌釜，其特征在于：所述扰动叶(230)两侧均设置为中间高，四周低的形状。

6.根据权利要求1所述的一种高效搅拌釜，其特征在于：所述扰动叶(230)设置有多个，多个所述扰动叶(230)位于不同水平面上。

7.根据权利要求3所述的一种高效搅拌釜，其特征在于：所述中心轴(210)上固定连接有防护筒(211)，所述防护筒(211)套设于往复丝杠(311)外侧，并与传动套(312)密封滑移连接。

8.根据权利要求5所述的一种高效搅拌釜，其特征在于：多个所述搅拌叶(220)之间通过连接环(221)连接。