CN220478558U - 一种具有混合机构的高效搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有混合机构的高效搅拌机，包括搅拌机壳体、全齿轮二和半齿轮三，所述搅拌机壳体的外部设置有入料口，所述搅拌机壳体的内壁固定连接有圆板，还包括：驱动机构，设在搅拌机壳体的内部与外部，且用于提供动力；联动机构；往复转动机构，位于半齿轮一以及半齿轮二的外侧；稳定机构，位于全齿轮二的下方，对全齿轮二起到支撑作用。本搅拌机通过全齿轮一转动带动全齿轮二以及短杆运动，短杆拨动回形杆运动带动回形杆两端部固定连接的半齿轮呈往复运动，两组半齿轮相互啮合连接带动转动轴三以及转动轴四转动，带动其外壁固定连接的搅拌叶呈往复转动对搅拌机壳体内部进行搅拌，提高了整体的搅拌效率，且多向搅拌，搅拌效果更好。

Description

一种具有混合机构的高效搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机领域，具体涉及一种具有混合机构的高效搅拌机。

背景技术

搅拌机是一种对于粉末状物料进行混合的机器，将所需要混合的多种粉末放入搅拌机内，通过搅拌叶的转动使其充分混合在一起，这样便于粉末状物料后续的加工使用。

现有中国专利公开号为：CN203281243U，提供了一种粉末搅拌机，它包括搅拌桶和固定在搅拌桶上的盖子，所述的盖子有一个开口，所述的盖子上固定有驱动装置，所述的驱动装置上连接有搅拌桨，所述的搅拌桨位于搅拌桶内。其优点是：采用机器搅拌，减少了人员的劳动强度，效率高，且粉末混合充分。

上述的粉末搅拌机在使用时虽然采用机器搅拌，减少了工作人员劳动强度，但是在使用时还存在以下一些问题：上述的搅拌机在使用时驱动装置带动搅拌桨单向转动进行搅拌，这样搅拌所需要的时间较长导致搅拌的效率较低，且搅拌混合的效果不明显。

因此，发明一种具有混合机构的高效搅拌机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有混合机构的高效搅拌机，以解决上述背景技术中提出的上述的搅拌机在使用时驱动装置带动搅拌桨单向转动进行搅拌，这样搅拌所需要的时间较长导致搅拌的效率较低，且搅拌混合的效果不明显的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有混合机构的高效搅拌机，包括搅拌机壳体、全齿轮二和半齿轮三，所述搅拌机壳体的外部设置有入料口，所述搅拌机壳体的内壁固定连接有圆板，还包括：

驱动机构，设在搅拌机壳体的内部与外部，且用于提供动力；

联动机构，位于圆板的上方，所述全齿轮二的顶部固定连接有短杆，且短杆的外圈活动套接有回形杆，并且回形杆两端部固定连接有半齿轮一以及半齿轮二；

往复转动机构，位于半齿轮一以及半齿轮二的外侧，所述半齿轮三以及半齿轮四分别与半齿轮一以及半齿轮二相啮合，用于带动半齿轮三以及半齿轮四转动；

稳定机构，位于全齿轮二的下方，对全齿轮二起到支撑作用。

优选的，所述搅拌机壳体的内部设置有空腔，且搅拌机壳体的内部下方设置有出料口，所述搅拌机壳体的环形内壁固定连接有圆板。

优选的，所述驱动机构包括有：

电机，固定在搅拌机壳体放入外部，所述电机的输出轴贯穿搅拌机壳体内部；

驱动轴，所述电机的输出轴与驱动轴端部传动连接；

锥齿轮一，固定套接在驱动轴的外圈；

锥齿轮二，位于圆板的上方，且锥齿轮二与锥齿轮一啮合连接；

转动轴一，穿插且固定连接在锥齿轮二的内部中间位置，所述转动轴一的上下两端部分别贯穿搅拌机壳体的顶板内壁以及圆板的顶壁，且转动轴一与贯穿口之间通过轴承转动连接；

全齿轮一，固定套设在转动轴一的外圈，且全齿轮一位于锥齿轮二的上方。

优选的，所述联动机构包括有：

全齿轮二，位于圆板的上方，且全齿轮二位于全齿轮一的旁侧，所述全齿轮二与全齿轮一相啮合连接；

短杆，固定连接在全齿轮二的外部上方；

回形杆，呈条状，且内部设置有中空区域，所述回形杆活动套设在短杆的外圈，所述回形杆的一端部内开设有通孔；

半齿轮一，固定连接在回形杆靠近通孔处的端部；

转动轴二，两端部分别贯穿搅拌机壳体的顶板内壁以及圆板的顶壁，且转动轴二与贯穿口之间通过轴承转动连接，所述转动轴二贯穿回形杆内部的通孔内，且转动轴二与回形杆转动连接；

半齿轮二，固定连接在回形杆远离通孔处的端部；

联动轴，端部与全齿轮二的底部固定连接，且联动轴贯穿圆板内部，并且联动轴与贯穿口之间通过轴承转动连接。

优选的，所述往复转动机构包括有：

半齿轮三，位于半齿轮一的旁侧，且半齿轮三与半齿轮一相啮合连接；

转动轴三，穿插且固定连接在半齿轮三的内部，且转动轴三贯穿搅拌机壳体的顶壁以及圆板的内部，且转动轴三与贯穿口之间通过轴承转动连接；

半齿轮四，位于半齿轮二的旁侧，且半齿轮四与半齿轮二相啮合连接；

转动轴四，穿插且固定连接在半齿轮四的内部，且转动轴四贯穿搅拌机壳体的顶壁以及圆板的内部，且转动轴四与贯穿口之间通过轴承转动连接；

搅拌叶，数量上设置有三组，且分别固定连接在联动轴、转动轴三以及转动轴四的外圈，用于搅拌混合。

优选的，所述稳定机构包括：

环形罩，呈圆筒状，且固定连接在全齿轮二的外部下方；

环形槽，开设在圆板的内部，且与环形罩的位置以及直径相对应，所述环形罩与环形槽的内壁相贴合且滑动连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过启动电机带动锥齿轮一以及与之啮合的锥齿轮二转动，进而带动转动轴一以及全齿轮一转动，同时会带动与之啮合的全齿轮二以及短杆运动，短杆拨动回形杆运动带动回形杆两端部固定连接的半齿轮呈往复运动，两组半齿轮相互啮合连接带动转动轴三以及转动轴四转动，带动其外壁固定连接的搅拌叶呈往复转动对搅拌机壳体内部进行搅拌，这样提高了整体的搅拌效率，且多向搅拌，搅拌效果更好；

2、全齿轮二外部所承受零件较多，重量较重，通过在全齿轮二底部固定连接圆筒状环形罩，使得在全齿轮二转动时带动环形罩在相匹配的环形槽内部活动，环形罩对全齿轮二起到支撑作用，方便全齿轮二的运作，延长其使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构第一视角立体图；

图2为本实用新型的驱动机构、联动机构以及往复转动机构连接结构第一视角立体图；

图3为本实用新型的驱动机构、联动机构以及往复转动机构连接结构第二视角立体图；

图4为本实用新型的驱动机构、联动机构以及往复转动机构第一视角爆炸图；

图5为本实用新型的驱动机构、联动机构以及往复转动机构第二视角爆炸图。

附图标记说明：

1、搅拌机壳体；2、入料口；3、圆板；4、驱动机构；401、电机；402、驱动轴；403、锥齿轮一；404、锥齿轮二；405、转动轴一；406、全齿轮一；5、联动机构；501、全齿轮二；502、短杆；503、回形杆；504、半齿轮一；505、转动轴二；506、半齿轮二；507、联动轴；6、往复转动机构；601、半齿轮三；602、转动轴三；603、半齿轮四；604、转动轴四；605、搅拌叶；7、稳定机构；701、环形罩；702、环形槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种具有混合机构的高效搅拌机，包括搅拌机壳体1、全齿轮二501和半齿轮三601，搅拌机壳体1的外部设置有入料口2，搅拌机壳体1的内壁固定连接有圆板3，还包括：

驱动机构4，设在搅拌机壳体1的内部与外部，且用于提供动力；

联动机构5，位于圆板3的上方，全齿轮二501的顶部固定连接有短杆502，且短杆502的外圈活动套接有回形杆503，并且回形杆503两端部固定连接有半齿轮一504以及半齿轮二506；

往复转动机构6，位于半齿轮一504以及半齿轮二506的外侧，半齿轮三601以及半齿轮四603分别与半齿轮一504以及半齿轮二506相啮合，用于带动半齿轮三601以及半齿轮四603转动；

稳定机构7，位于全齿轮二501的下方，对全齿轮二501起到支撑作用。

搅拌机壳体1的内部设置有空腔，且搅拌机壳体1的内部下方设置有出料口，搅拌机壳体1的环形内壁固定连接有圆板3。

驱动机构4包括有：

电机401，固定在搅拌机壳体1放入外部，电机401的输出轴贯穿搅拌机壳体1内部；

驱动轴402，电机401的输出轴与驱动轴402端部传动连接；

锥齿轮一403，固定套接在驱动轴402的外圈；

锥齿轮二404，位于圆板3的上方，且锥齿轮二404与锥齿轮一403啮合连接；

转动轴一405，穿插且固定连接在锥齿轮二404的内部中间位置，转动轴一405的上下两端部分别贯穿搅拌机壳体1的顶板内壁以及圆板3的顶壁，且转动轴一405与贯穿口之间通过轴承转动连接；

全齿轮一406，固定套设在转动轴一405的外圈，且全齿轮一406位于锥齿轮二404的上方，电机401转动带动锥齿轮一403转动进而带动与之啮合的锥齿轮二404转动，这样带动锥齿轮二404内部中间位置固定连接的转动轴一405的转动从而带动全齿轮一406的转动，进而启动联动机构5。

联动机构5包括有：

全齿轮二501，位于圆板3的上方，且全齿轮二501位于全齿轮一406的旁侧，全齿轮二501与全齿轮一406相啮合连接；

短杆502，固定连接在全齿轮二501的外部上方；

回形杆503，呈条状，且内部设置有中空区域，回形杆503活动套设在短杆502的外圈，回形杆503的一端部内开设有通孔；

半齿轮一504，固定连接在回形杆503靠近通孔处的端部；

转动轴二505，两端部分别贯穿搅拌机壳体1的顶板内壁以及圆板3的顶壁，且转动轴二505与贯穿口之间通过轴承转动连接，转动轴二505贯穿回形杆503内部的通孔内，且转动轴二505与回形杆503转动连接；

半齿轮二506，固定连接在回形杆503远离通孔处的端部；

联动轴507，端部与全齿轮二501的底部固定连接，且联动轴507贯穿圆板3内部，并且联动轴507与贯穿口之间通过轴承转动连接，这样在全齿轮二501转动时带动回形杆503运动，进而带动回形杆503两端部连接的半齿轮一504以及半齿轮二506转动，方便其带动与之啮合的半齿轮三601以及半齿轮四603转动。

往复转动机构6包括有：

半齿轮三601，位于半齿轮一504的旁侧，且半齿轮三601与半齿轮一504相啮合连接；

转动轴三602，穿插且固定连接在半齿轮三601的内部，且转动轴三602贯穿搅拌机壳体1的顶壁以及圆板3的内部，且转动轴三602与贯穿口之间通过轴承转动连接；

半齿轮四603，位于半齿轮二506的旁侧，且半齿轮四603与半齿轮二506相啮合连接；

转动轴四604，穿插且固定连接在半齿轮四603的内部，且转动轴四604贯穿搅拌机壳体1的顶壁以及圆板3的内部，且转动轴四604与贯穿口之间通过轴承转动连接；

搅拌叶605，数量上设置有三组，且分别固定连接在联动轴507、转动轴三602以及转动轴四604的外圈，用于搅拌混合，这样带动半齿轮三601以及半齿轮四603往复转动，使得搅拌叶605转动方向循环往复，这样朝着不同方向搅拌使得搅拌更加彻底。

稳定机构7包括：

环形罩701，呈圆筒状，且固定连接在全齿轮二501的外部下方；

环形槽702，开设在圆板3的内部，且与环形罩701的位置以及直径相对应，环形罩701与环形槽702的内壁相贴合且滑动连接，在环形罩701随着全齿轮二501转动时对全齿轮二501起到支撑稳定作用。

工作原理：在使用一种具有混合机构的高效搅拌机时，首先将所需要搅拌的粉末从入料口2处放置进搅拌机壳体1内部，然后启动电机401，电机401带动输出轴传动连接的驱动轴402转动，进而带动驱动轴402外壁固定套接的锥齿轮一403转动，锥齿轮一403带动与其啮合的锥齿轮二404转动，进而带动与锥齿轮二404内圈相连接的转动轴一405的转动，从而带动转动轴一405内圈固定连接的全齿轮一406的转动，在全齿轮一406转动的过程中带动与之啮合的全齿轮二501的转动，全齿轮二501转动的过程中带动其外部固定连接的短杆502的转动，在短杆502转动的过程中就会拨动回形杆503摆动，回形杆503绕着转动轴二505摆动，进而带动其两端部固定连接的半齿轮一504以及半齿轮二506的摆动，半齿轮一504与半齿轮二506个分别与半齿轮三601以及半齿轮四603相啮合，这样在半齿轮一504以及半齿轮二506白洞石带动与之啮合的半齿轮三601以及半齿轮四603摆动，且在短杆502随着全齿轮二501转动时，会推动回形杆503绕着转动轴二505在就一定的角度内往复摆动，这样带动半齿轮一504以及半齿轮二506往复摆动，进而带动与之啮合的半齿轮三601以及半齿轮四603往复摆动，从而带动半齿轮三601以及半齿轮四603内圈固定连接的转动轴三602以及转动轴四604往复转动，最终带动转动轴三602以及转动轴四604外圈固定连接的搅拌叶605往复式的多向搅拌，这样使得搅拌更加充分，同时在全齿轮二501转动时，其下端部连接的联动轴507转动，联动轴507外圈固定连接的搅拌叶605也对搅拌机壳体1内部进行搅拌，这样效率更高，在全齿轮二501转动时，全齿轮二501底部固定连接的环形罩701在环形槽702的内活动，这样环形罩701对全齿轮二501起到支撑稳定作用。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种具有混合机构的高效搅拌机，包括搅拌机壳体(1)、全齿轮二(501)和半齿轮三(601)，所述搅拌机壳体(1)的外部设置有入料口(2)，所述搅拌机壳体(1)的内壁固定连接有圆板(3)，其特征在于，还包括：

驱动机构(4)，设在搅拌机壳体(1)的内部与外部，且用于提供动力；

联动机构(5)，位于圆板(3)的上方，所述全齿轮二(501)的顶部固定连接有短杆(502)，且短杆(502)的外圈活动套接有回形杆(503)，并且回形杆(503)两端部固定连接有半齿轮一(504)以及半齿轮二(506)；

往复转动机构(6)，位于半齿轮一(504)以及半齿轮二(506)的外侧，所述半齿轮三(601)以及半齿轮四(603)分别与半齿轮一(504)以及半齿轮二(506)相啮合，用于带动半齿轮三(601)以及半齿轮四(603)转动；

稳定机构(7)，位于全齿轮二(501)的下方，对全齿轮二(501)起到支撑作用。

2.根据权利要求1所述的一种具有混合机构的高效搅拌机，其特征在于，所述搅拌机壳体(1)的内部设置有空腔，且搅拌机壳体(1)的内部下方设置有出料口，所述搅拌机壳体(1)的环形内壁固定连接有圆板(3)。

3.根据权利要求1所述的一种具有混合机构的高效搅拌机，其特征在于，所述驱动机构(4)包括有：

电机(401)，固定在搅拌机壳体(1)放入外部，所述电机(401)的输出轴贯穿搅拌机壳体(1)内部；

驱动轴(402)，所述电机(401)的输出轴与驱动轴(402)端部传动连接；

锥齿轮一(403)，固定套接在驱动轴(402)的外圈；

锥齿轮二(404)，位于圆板(3)的上方，且锥齿轮二(404)与锥齿轮一(403)啮合连接；

转动轴一(405)，穿插且固定连接在锥齿轮二(404)的内部中间位置，所述转动轴一(405)的上下两端部分别贯穿搅拌机壳体(1)的顶板内壁以及圆板(3)的顶壁，且转动轴一(405)与贯穿口之间通过轴承转动连接；

全齿轮一(406)，固定套设在转动轴一(405)的外圈，且全齿轮一(406)位于锥齿轮二(404)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种具有混合机构的高效搅拌机，其特征在于，所述联动机构(5)包括有：

全齿轮二(501)，位于圆板(3)的上方，且全齿轮二(501)位于全齿轮一(406)的旁侧，所述全齿轮二(501)与全齿轮一(406)相啮合连接；

短杆(502)，固定连接在全齿轮二(501)的外部上方；

回形杆(503)，呈条状，且内部设置有中空区域，所述回形杆(503)活动套设在短杆(502)的外圈，所述回形杆(503)的一端部内开设有通孔；

半齿轮一(504)，固定连接在回形杆(503)靠近通孔处的端部；

转动轴二(505)，两端部分别贯穿搅拌机壳体(1)的顶板内壁以及圆板(3)的顶壁，且转动轴二(505)与贯穿口之间通过轴承转动连接，所述转动轴二(505)贯穿回形杆(503)内部的通孔内，且转动轴二(505)与回形杆(503)转动连接；

半齿轮二(506)，固定连接在回形杆(503)远离通孔处的端部；

联动轴(507)，端部与全齿轮二(501)的底部固定连接，且联动轴(507)贯穿圆板(3)内部，并且联动轴(507)与贯穿口之间通过轴承转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有混合机构的高效搅拌机，其特征在于，所述往复转动机构(6)包括有：

半齿轮三(601)，位于半齿轮一(504)的旁侧，且半齿轮三(601)与半齿轮一(504)相啮合连接；

转动轴三(602)，穿插且固定连接在半齿轮三(601)的内部，且转动轴三(602)贯穿搅拌机壳体(1)的顶壁以及圆板(3)的内部，且转动轴三(602)与贯穿口之间通过轴承转动连接；

半齿轮四(603)，位于半齿轮二(506)的旁侧，且半齿轮四(603)与半齿轮二(506)相啮合连接；

转动轴四(604)，穿插且固定连接在半齿轮四(603)的内部，且转动轴四(604)贯穿搅拌机壳体(1)的顶壁以及圆板(3)的内部，且转动轴四(604)与贯穿口之间通过轴承转动连接；

搅拌叶(605)，数量上设置有三组，且分别固定连接在联动轴(507)、转动轴三(602)以及转动轴四(604)的外圈，用于搅拌混合。

6.根据权利要求1所述的一种具有混合机构的高效搅拌机，其特征在于，所述稳定机构(7)包括：

环形罩(701)，呈圆筒状，且固定连接在全齿轮二(501)的外部下方；

环形槽(702)，开设在圆板(3)的内部，且与环形罩(701)的位置以及直径相对应，所述环形罩(701)与环形槽(702)的内壁相贴合且滑动连接。