CN220990479U - 一种注射液生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注射液生产设备，涉及混合技术领域，一种注射液生产设备，包括混合桶，所述电机的输出端固定安装有小齿轮，混合桶的内侧转动连接有转动轴，转动轴的输出端固定安装有大齿轮，大齿轮的表面啮合连接在小齿轮的表面，大齿轮的上侧固定安装有调节块，该注射液生产设备，则当调节块与动力板形成分离时，则密封板通过被压缩弹性组件的弹性性能推动进行复位，进而使密封板对流通槽形成遮挡密封的效果，这样的方式则保障了混合桶内侧多拉菌素进行药剂添加时具备定时定量调节的简便性，进而降低了传统多拉菌素混合时需要人工调节药剂添加混合的费时费力的弊端，进而提高了多拉菌素混合加工生产时的高效性。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合技术领域，特别涉及一种注射液生产设备。
背景技术
混合物是由两种或多种物质混合而成的物质，故实现混合的液体通过各种搭配以满足该液体具备的功效。
对于大部分的注射液在进行生产加工混合时，通常对相关混合的药物进行搭配搅拌时需要定量(一定范围)定时的进行添加相关药剂，进而实现不同药物进行混合搭配后达到要求的混合液，然而对于大部分定时定量添加的药剂在进行添加时则需要操作者手动操作，这样的方式则使药物在进行混合搭配时具备操作费时费力的弊端，进而降低了注射液药剂添加时操作繁琐的弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种注射液生产设备，能够解决以上背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注射液生产设备，包括混合桶，所述电机的输出端固定安装有小齿轮，混合桶的内侧转动连接有转动轴，转动轴的输出端固定安装有大齿轮，大齿轮的表面啮合连接在小齿轮的表面，大齿轮的上侧固定安装有调节块，混合桶的内侧滑动连接有密封板，密封板的表面开设有对接槽，密封板的下侧固定安装有动力板。
优选的，所述混合桶的内侧固定安装有电机，电机的输出端固定安装有搅拌轴。
优选的，所述电机的输出端固定安装有清理导杆，清理导杆的表面抵接在混合桶的内侧。
优选的，所述混合桶的上侧固定安装有药剂桶。
优选的，所述密封板的内侧固定安装有内置滑杆，内置滑杆远离密封板的一端滑动连接在混合桶的内侧，内置滑杆的表面滑动套接有弹性组件，弹性组件的两端分别固定安装在密封板的表面和混合桶的内侧。
优选的，所述混合桶的内侧开设有流通槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该注射液生产设备，药剂桶内侧的多拉菌素混合药剂通过流通槽和对接槽流淌至混合桶的内侧进行混合搅拌，则当调节块与动力板形成分离时，则密封板通过被压缩弹性组件的弹性性能推动进行复位，进而使密封板对流通槽形成遮挡密封的效果，这样的方式则保障了混合桶内侧多拉菌素进行药剂添加时具备定时定量调节的简便性，进而降低了传统多拉菌素混合时需要人工调节药剂添加混合的费时费力的弊端，进而提高了多拉菌素混合加工生产时的高效性。
(2)、该注射液生产设备，通过电机带动小齿轮进行转动，故小齿轮可以实现大齿轮在电机内侧的转动，以及通过小齿轮与大齿轮之间半径一比四的比例，故可以使小齿轮转动多圈后大齿轮可以转动一圈。
(3)、该注射液生产设备，通过多拉菌素注射液进行混合加工时，则通过电机带动搅拌轴可以对多拉菌素混合液进行搅拌混合加工，而对于清理导杆则可以对混合桶内壁上吸附的药物进行清理，进而保障混合桶内侧进行清理操作的便利性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
图1为本实用新型一种注射液生产设备结构示意图；
图2为本实用新型一种注射液生产设备平面结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型大齿轮结构示意图。
附图标记：1、混合桶；2、电机；3、搅拌轴；4、清理导杆；5、药剂桶；6、小齿轮；7、转动轴；8、大齿轮；9、调节块；10、密封板；11、内置滑杆；12、弹性组件；13、对接槽；14、动力板；15、流通槽。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种注射液生产设备，包括混合桶1，混合桶1的内侧固定安装有电机2，电机2的输出端固定安装有搅拌轴3，电机2的输出端固定安装有清理导杆4，清理导杆4的表面抵接在混合桶1的内侧。
具体的，通过多拉菌素注射液进行混合加工时，则通过电机2带动搅拌轴3可以对多拉菌素混合液进行搅拌混合加工，而对于清理导杆4则可以对混合桶1内壁上吸附的药物进行清理，进而保障混合桶1内侧进行清理操作的便利性。
进一步地，混合桶1的上侧固定安装有药剂桶5，药剂桶5的作用则是对需要和多拉菌素混合的药剂进行存放使用。
进一步地，电机2的输出端固定安装有小齿轮6，混合桶1的内侧转动连接有转动轴7，转动轴7的输出端固定安装有大齿轮8，大齿轮8的表面啮合连接在小齿轮6的表面，通过电机2带动小齿轮6进行转动，故小齿轮6可以实现大齿轮8在电机2内侧的转动，以及通过小齿轮6与大齿轮8之间半径一比四的比例，故可以使小齿轮6转动多圈后大齿轮8可以转动一圈。
进一步地，大齿轮8的上侧固定安装有调节块9，混合桶1的内侧滑动连接有密封板10，密封板10的内侧固定安装有内置滑杆11，内置滑杆11远离密封板10的一端滑动连接在混合桶1的内侧，内置滑杆11的表面滑动套接有弹性组件12，弹性组件12的两端分别固定安装在密封板10的表面和混合桶1的内侧，密封板10的表面开设有对接槽13，密封板10的下侧固定安装有动力板14，混合桶1的内侧开设有流通槽15。
具体的，通过小齿轮6带动大齿轮8进行旋转，则当大齿轮8上的调节块9与动力板14接触时，故调节块9推动动力板14带动密封板10在混合桶1的内侧进行滑动，此时密封板10上的对接槽13则与流通槽15形成吻合对接，进而药剂桶5内侧的多拉菌素混合药剂通过流通槽15和对接槽13流淌至混合桶1的内侧进行混合搅拌，则当调节块9与动力板14形成分离时，则密封板10通过被压缩弹性组件12的弹性性能推动进行复位，进而使密封板10对流通槽15形成遮挡密封的效果，这样的方式则保障了混合桶1内侧多拉菌素进行药剂添加时具备定时定量调节的简便性，进而降低了传统多拉菌素混合时需要人工调节药剂添加混合的费时费力的弊端，进而提高了多拉菌素混合加工生产时的高效性。
工作原理：一种注射液生产设备，通过小齿轮6带动大齿轮8进行旋转，则当大齿轮8上的调节块9与动力板14接触时，故调节块9推动动力板14带动密封板10在混合桶1的内侧进行滑动，此时密封板10上的对接槽13则与流通槽15形成吻合对接，进而药剂桶5内侧的多拉菌素混合药剂通过流通槽15和对接槽13流淌至混合桶1的内侧进行混合搅拌，则当调节块9与动力板14形成分离时，则密封板10通过被压缩弹性组件12的弹性性能推动进行复位，进而使密封板10对流通槽15形成遮挡密封。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种注射液生产设备，包括混合桶(1)，混合桶(1)的内侧固定安装有电机(2)，其特征在于：所述电机(2)的输出端固定安装有小齿轮(6)，混合桶(1)的内侧转动连接有转动轴(7)，转动轴(7)的输出端固定安装有大齿轮(8)，大齿轮(8)的表面啮合连接在小齿轮(6)的表面，大齿轮(8)的上侧固定安装有调节块(9)，混合桶(1)的内侧滑动连接有密封板(10)，密封板(10)的表面开设有对接槽(13)，密封板(10)的下侧固定安装有动力板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种注射液生产设备，其特征在于：所述混合桶(1)的内侧固定安装有电机(2)，电机(2)的输出端固定安装有搅拌轴(3)。
3.根据权利要求2所述的一种注射液生产设备，其特征在于：所述电机(2)的输出端固定安装有清理导杆(4)，清理导杆(4)的表面抵接在混合桶(1)的内侧。
4.根据权利要求3所述的一种注射液生产设备，其特征在于：所述混合桶(1)的上侧固定安装有药剂桶(5)。
5.根据权利要求4所述的一种注射液生产设备，其特征在于：所述密封板(10)的内侧固定安装有内置滑杆(11)，内置滑杆(11)远离密封板(10)的一端滑动连接在混合桶(1)的内侧，内置滑杆(11)的表面滑动套接有弹性组件(12)，弹性组件(12)的两端分别固定安装在密封板(10)的表面和混合桶(1)的内侧。
6.根据权利要求5所述的一种注射液生产设备，其特征在于：所述混合桶(1)的内侧开设有流通槽(15)。
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