CN219841897U - 一种具备快速检测功能的汽车零部件高度检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车零部件检测技术领域，具体为一种具备快速检测功能的汽车零部件高度检测工装，包括固定架，固定架的上端面开设有第一滑动孔，第一滑动孔的内部滑动连接有滑动块，第二滑动孔的内部滑动连接有滑动板，滑动板贯穿第二滑动孔并延伸至固定架的前端，滑动板的前端固定连接有第二电动伸缩杆和手柄，第二电动伸缩杆的前端固定连接有压板，手柄位于压板的上端；本实用新型检测台可以沿着第一滑动孔进行移动，此外，控制第二电动伸缩杆可以带动压板向前移动，利用检测台的移动或者压板的移动，此时压板结合刻度尺可以对汽车零部件不同位置的高度进行检测，从而可以对汽车零部件质量把控更严格，最终生产出的汽车零部件质量更佳。

Description

一种具备快速检测功能的汽车零部件高度检测工装

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件检测技术领域，具体为一种具备快速检测功能的汽车零部件高度检测工装。

背景技术

汽车已经成为日常生活中常见的代步工具，而最近几年，汽车的拥有量也快速上涨，这也直接刺激了汽车制造业的繁荣发展，随着汽车制造业的发展，行业内的竞争也逐渐升级，为了保证良好的经济效益，就需要对汽车零部件的质量进行严格把关，保证所生产汽车的安全性能与舒适性，在对零件进行检测时，除了异形零件的一些特殊尺寸外，零件的高度都是必检项目。

中国专利申请号为：202123353601.5的一种汽车零部件高度检测工装，通过控制转动把手驱动蜗杆与蜗轮啮合带动第一摆动杆和挤压杆向内推动夹持横板对零部件的底部进行夹持操作，对零部件的底部具有更好的夹持固定效果，有效保证了对零部件夹持的稳定性，便于更好的对零部件进行夹持固定操作，有利于更好的进行检测操作，提高了使用的便利性。

利用检测工具对汽车零部件进行高度检测时，需要首先把汽车零部件固定在检测台上，接着利用测量板配合刻度尺对汽车零部件的高度进行检测，由于现有的汽车零部件形状多为不规则的，在对汽车零部件进行高度测量时，不只需要对汽车零部件的最高位置进行测量，也需要对汽车零部件的其他位置高度进行测量，通过对汽车零部件多个位置的高度进行测量，对汽车零件质量的把控更严格，最终生产出来的汽车零部件质量更佳，然而，上述专利中测量板下移只能对汽车零部件的最高位置进行接触，从而对汽车零件的最高位置进行测量，这样会使得汽车零件的高度测量不够全面，这时严重影响最终生产出汽车零件的质量，因此需要设计一种具备快速检测功能的汽车零部件高度检测工装。

实用新型内容

（一）解决的技术问题：针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具备快速检测功能的汽车零部件高度检测工装，解决了现有设备只能对汽车零部件的最高位置进行接触，从而只能对汽车零件的最高位置进行测量，这样会使得汽车零件的高度测量不够全面的问题。

（二）技术方案：为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具备快速检测功能的汽车零部件高度检测工装，包括固定架，所述固定架的上端面开设有第一滑动孔，所述第一滑动孔的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的上端固定连接有检测台，所述检测台的上端面开设有第三滑动孔，所述第三滑动孔的上下两端设置连接有夹持组件，所述固定架的后端固定连接有立板，所述立板的前端固定连接有刻度尺，所述立板的前端面开设有第二滑动孔，所述第二滑动孔的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板贯穿第二滑动孔并延伸至固定架的前端，所述滑动板的前端固定连接有第二电动伸缩杆和手柄，所述第二电动伸缩杆的前端固定连接有压板，所述手柄位于压板的上端。

进一步，所述滑动板靠近刻度尺的一端固定连接有指示块，所述指示块指向刻度尺，所述刻度尺和指示块均设置有两个，且对称分布在滑动板的左右两端。

进一步，所述滑动板的前端固定连接有弹簧和第一伸缩杆，所述弹簧和第一伸缩杆远离滑动板的一端与压板固定连接。

进一步，所述滑动块和第一滑动孔接触的端面形状为T型。

进一步，所述夹持组件包括第三电动伸缩杆、滑动座、连杆、移动座和夹持板，所述滑动块的下端固定连接第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的输出轴固定连接移动座，所述移动座的内部转动连接连杆，所述第三滑动孔的内部固定连接有导向杆，所述导向杆的圆周面滑动连接滑动座，所述连杆与滑动座转动连接，所述滑动座的上端固定连接夹持板，所述夹持板位于检测台的上端。

进一步，所述压板的最前端位于检测台的后端，所述压板的最低位置与指示块的最低位置持平。

（三）有益效果：本实用新型提供了一种具备快速检测功能的汽车零部件高度检测工装。具备以下有益效果：（1）、该一种具备快速检测功能的汽车零部件高度检测工装，通过夹持组件使得汽车零部件稳定的位于检测台上，接着拉动压板，使得压板位于汽车零部件的顶端，这时根据压板所处的位置结合刻度尺，就可以知道汽车零部件的高度，然而对于汽车不同位置的高度，可以通过移动检测台，使得检测台沿着第一滑动孔进行移动，进而带动位于检测台上汽车零部件的移动，随着零部件的移动，使得零部件的不同位置处于压板的正下端，这时压板可以对零部件不同位置进行高度测量，此外在夹持汽车零部件时，由于汽车零部件的形状是多样的，把汽车零部件的较低的位置朝向立板，这时也可以首先拉动压板先对汽车零部件的最后端的最低位置进行高度检测，再上拉压板，控制第二电动伸缩杆带动压板向前移动，此时可以利用压板对于汽车零部件前端的较高位置进行高度测量，再上拉压板，控制第二电动伸缩杆，利用压板对汽车零部件的最高位置进行高度测量，这样使得压板配合刻度尺，可以对汽车零部件多个不同位置的高度进行检测，这时对汽车零部件的质量把控更严，最终生产出的汽车零部件质量更佳。

（2）、该一种具备快速检测功能的汽车零部件高度检测工装，通过夹持组件可以对不同宽度厚度的汽车零部件进行夹持固定，这样对于不同厚度宽度的汽车零部件均可以稳定的位于检测台上。

附图说明

图1为本实用新型主视的整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视的整体结构示意图；

图3为本实用新型图2中A的放大结构示意图；

图4为本实用新型仰视的整体结构示意图；

图5为本实用新型图4中B的放大结构示意图。

图中：1、固定架；2、第一滑动孔；3、检测台；4、夹持板；5、立板；6、刻度尺；7、第二滑动孔；8、压板；9、手柄；10、滑动板；11、指示块；12、第一伸缩杆；13、弹簧；14、第二电动伸缩杆；15、滑动块；16、滑动座；17、连杆；18、移动座；19、第三电动伸缩杆；20、第三滑动孔；21、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供一种技术方案：实施例一：请参阅图1至图5，一种具备快速检测功能的汽车零部件高度检测工装，包括固定架1，固定架1的上端面开设有第一滑动孔2，第一滑动孔2的内部滑动连接有滑动块15，滑动块15的上端固定连接有检测台3，检测台3的上端面开设有第三滑动孔20，第三滑动孔20的上下两端设置连接有夹持组件，固定架1的后端固定连接有立板5，立板5的前端固定连接有刻度尺6，立板5的前端面开设有第二滑动孔7，第二滑动孔7的内部滑动连接有滑动板10，滑动板10贯穿第二滑动孔7并延伸至固定架1的前端，滑动板10的前端固定连接有第二电动伸缩杆14和手柄9，第二电动伸缩杆14的前端固定连接有压板8，手柄9位于压板8的上端；滑动板10靠近刻度尺6的一端固定连接有指示块11，指示块11指向刻度尺6，刻度尺6和指示块11均设置有两个，且对称分布在滑动板10的左右两端；滑动板10的前端固定连接有弹簧13和第一伸缩杆12，弹簧13和第一伸缩杆12远离滑动板10的一端与压板8固定连接；滑动块15和第一滑动孔2接触的端面形状为T型。

工作时，检测台3可以沿着第一滑动孔2进行移动，此外，控制第二电动伸缩杆14可以带动压板8向前移动，利用检测台3的移动或者压板8的移动，此时压板8结合刻度尺6可以对汽车零部件不同位置的高度进行检测，从而可以对汽车零部件质量把控更严格，最终生产出的汽车零部件质量更佳；而在指示块11和刻度尺6的配合下，保证工人可以准确的读出汽车零部件高度的数值；而在弹簧13和第一伸缩杆12的作用下，使得压板8可以更加稳定的进行前后移动；而在检测台3移动的过程中，在滑动块15和第一滑动孔2的作用下，使得检测台3可以更加稳定的进行移动，且检测台3不会轻易的与固定架1脱离。

实施例二：请参阅图4至图5，夹持组件包括第三电动伸缩杆19、滑动座16、连杆17、移动座18和夹持板4，滑动块15的下端固定连接第三电动伸缩杆19，第三电动伸缩杆19的输出轴固定连接移动座18，移动座18的内部转动连接连杆17，第三滑动孔20的内部固定连接有导向杆21，导向杆21的圆周面滑动连接滑动座16，连杆17与滑动座16转动连接，滑动座16的上端固定连接夹持板4，夹持板4位于检测台3的上端。

工作时，在夹持组件的作用下，可以对不同宽度厚度的汽车零部件进行夹持固定，这样对于不同厚度宽度的汽车零部件均可以稳定的位于检测台3上。

实施例三：请参阅图1至图3，压板8的最前端位于检测台3的后端，压板8的最低位置与指示块11的最低位置持平。

工作时，在夹持固定汽车零部件时，压板8的存在不会轻易的影响到汽车零部件，而压板8压在汽车零部件上端时，指示块11的指向的位置对应汽车零部件的高度。

工作原理：使用时，首先控制第二电动伸缩杆14带动压板8向后移动到检测台3后端，接着把汽车零部件放在检测台3上，由于汽车零部件的形状是多样的，把汽车零部件的较低的位置朝向立板5，接着控制第三电动伸缩杆19带动移动座18下移，进而带动连杆17转动，在连杆17的作用下带动滑动座16沿着导向杆21向靠近移动座18的方向移动，进而带动夹持板4移动，直到夹持板4紧紧的夹持汽车零件时，这时汽车零件可以稳定的位于检测台3上，接着就可以手握手柄9向上拉动滑动板10，进而带动压板8上移，直到压板8移动到汽车零部件的上端时，再次反向拉动压板8下移，同时控制第二电动伸缩杆14带动压板8前移，这时压板8压在汽车零部件的最后端的最低位置，这时根据指示块11指向刻度尺6的数值判断汽车零部件的高度，接着上拉压板8，再控制第二电动伸缩杆14带动压板8向前移动，此时可以利用压板8对于汽车零部件前端的较高位置进行高度测量，再上拉压板8，控制第二电动伸缩杆14利用压板8对汽车零部件的最高位置进行高度测量，这样使得压板8配合刻度尺6，可以对汽车零部件多个不同位置的高度进行检测，这时对汽车零部件的质量把控更严，最终生产出的汽车零部件质量更佳。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (6)

1.一种具备快速检测功能的汽车零部件高度检测工装，其特征在于：包括固定架（1），所述固定架（1）的上端面开设有第一滑动孔（2），所述第一滑动孔（2）的内部滑动连接有滑动块（15），所述滑动块（15）的上端固定连接有检测台（3），所述检测台（3）的上端面开设有第三滑动孔（20），所述第三滑动孔（20）的上下两端设置连接有夹持组件，所述固定架（1）的后端固定连接有立板（5），所述立板（5）的前端固定连接有刻度尺（6），所述立板（5）的前端面开设有第二滑动孔（7），所述第二滑动孔（7）的内部滑动连接有滑动板（10），所述滑动板（10）贯穿第二滑动孔（7）并延伸至固定架（1）的前端，所述滑动板（10）的前端固定连接有第二电动伸缩杆（14）和手柄（9），所述第二电动伸缩杆（14）的前端固定连接有压板（8），所述手柄（9）位于压板（8）的上端。

2.根据权利要求1所述的一种具备快速检测功能的汽车零部件高度检测工装，其特征在于：所述滑动板（10）靠近刻度尺（6）的一端固定连接有指示块（11），所述指示块（11）指向刻度尺（6），所述刻度尺（6）和指示块（11）均设置有两个，且对称分布在滑动板（10）的左右两端。

3.根据权利要求1所述的一种具备快速检测功能的汽车零部件高度检测工装，其特征在于：所述滑动板（10）的前端固定连接有弹簧（13）和第一伸缩杆（12），所述弹簧（13）和第一伸缩杆（12）远离滑动板（10）的一端与压板（8）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具备快速检测功能的汽车零部件高度检测工装，其特征在于：所述滑动块（15）和第一滑动孔（2）接触的端面形状为T型。

5.根据权利要求1所述的一种具备快速检测功能的汽车零部件高度检测工装，其特征在于：所述夹持组件包括第三电动伸缩杆（19）、滑动座（16）、连杆（17）、移动座（18）和夹持板（4），所述滑动块（15）的下端固定连接第三电动伸缩杆（19），所述第三电动伸缩杆（19）的输出轴固定连接移动座（18），所述移动座（18）的内部转动连接连杆（17），所述第三滑动孔（20）的内部固定连接有导向杆（21），所述导向杆（21）的圆周面滑动连接滑动座（16），所述连杆（17）与滑动座（16）转动连接，所述滑动座（16）的上端固定连接夹持板（4），所述夹持板（4）位于检测台（3）的上端。

6.根据权利要求1所述的一种具备快速检测功能的汽车零部件高度检测工装，其特征在于：所述压板（8）的最前端位于检测台（3）的后端，所述压板（8）的最低位置与指示块（11）的最低位置持平。