CN219839676U - 一种啤酒生产发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种啤酒生产发酵罐，涉及啤酒生产技术领域，包括发酵罐主体，所述发酵罐主体顶部活动连接有发酵罐盖体，所述发酵罐主体表面固定连接有发酵罐盖体，所述发酵罐盖体表面固定连接有一号导温板，所述一号导温板内部固定连接有连接管。本实用新型，通过二号导温板增大对发酵罐主体及其内部原料加热的面积，增大热传递面积，打开二号阀门，将温度降低的热水通过出水管排出，使连接管内的热水可以进行补充，便于对发酵罐主体内部的原料进行快速、均匀的升温，当需要对发酵罐主体内部的原料进行降温时，只需要对水箱内部注入冷水，关闭电热管，同上述的升温操作，可以对发酵罐主体及其内部原料进行降温。
Description
技术领域
本实用新型涉及啤酒生产技术领域，尤其涉及一种啤酒生产发酵罐。
背景技术
啤酒是一种以小麦芽和大麦芽为主要原料，并加啤酒花，经过液态糊化和糖化，再经过液态发酵酿制而成的酒精饮料，啤酒在生产过程中需要使用发酵罐对原料进行生产发酵。
现有技术中，如中国专利CN210711468U公开了“一种啤酒生产发酵罐”，包括支撑架，支撑架的顶部固定安装有罐体，罐体的外部固定安装有冷凝管，冷凝管的左侧固定连接有进水管，冷凝管的右侧固定连接有出水管，罐体顶部的右侧固定安装有排气管，罐体顶部的左侧开设有加料口，且罐体的顶部的固定安装有安装块，安装块的顶部固定安装有电机，电机的输出轴通过轴承固定按安装有搅拌轴。
现有技术中，啤酒原料进行发酵时，发酵的温度会对原料发酵的时间、啤酒风味等产生影响，啤酒生产过程中，需要根据不同的需求对发酵温度进行控制，传统的发酵罐在进行温度控制时，采用加热空气，将热空气通入发酵罐内部，对发酵罐内部的原料进行加热，热空气与原料表面的热传递接触面较小，导致原料温度调节不均匀，会不便对原料进行均匀快速地进行温度调节。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的啤酒原料进行发酵时，发酵的温度会对原料发酵的时间、啤酒风味等产生影响，啤酒生产过程中，需要根据不同的需求对发酵温度进行控制，传统的发酵罐在进行温度控制时，采用加热空气，将热空气通入发酵罐内部，对发酵罐内部的原料进行加热，热空气与原料表面的热传递接触面较小，导致原料温度调节不均匀，会不便对原料进行均匀快速地进行温度调节的问题，而提出的一种啤酒生产发酵罐。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种啤酒生产发酵罐，包括发酵罐主体，所述发酵罐主体顶部活动连接有发酵罐盖体，所述发酵罐主体表面固定连接有二号导温板，所述二号导温板表面固定连接有一号导温板，所述一号导温板内部固定连接有连接管，且一号导温板表面固定连接有水箱，所述水箱表面固定连接有进水管，所述进水管与连接管固定连接，所述连接管一端固定连接有出水管。
优选的，所述发酵罐盖体上部固定连接有一号电机，所述一号电机转动输出端固定连接有一号搅拌杆，所述一号搅拌杆与发酵罐盖体活动连接。
优选的，所述连接管在一号导温板内部呈螺旋状，且连接管与二号导温板表面贴合。
优选的，所述水箱表面固定连接有二号电机，所述二号电机转动输出端固定连接有二号搅拌杆。
优选的，所述水箱内部设置有电热管。
优选的，所述发酵罐主体底部固定连接有出料管，所述出料管表面设置有三号阀门。
优选的，所述进水管表面设置有一号阀门，所述出水管表面设置有二号阀门。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
1、本实用新型中，通过二号导温板增大对发酵罐主体及其内部原料加热的面积，增大热传递面积，打开二号阀门，将温度降低的热水通过出水管排出，使连接管内的热水可以进行补充，便于对发酵罐主体内部的原料进行快速、均匀的升温，当需要对发酵罐主体内部的原料进行降温时，只需要对水箱内部注入冷水，关闭电热管，同上述的升温操作，可以对发酵罐主体及其内部原料进行降温。
2、本实用新型中，通过电热管对水箱内部的水进行加热时，通过二号电机带动二号搅拌杆转动，使水箱内部的水进行混合，避免水箱内部的水温分层，通入连接管内部时水温不一致，导致对原料升温不均匀，同时，在发酵罐主体侧面对原料进行升温加热，发酵罐一般为圆柱形，且高度大于直径，通过从发酵罐主体侧面进行升温，缩短原料的热传递路径，同时打开一号电机带动一号搅拌杆对原料进行搅拌，提升原料升温的均匀性。
附图说明
图1为本实用新型提出一种啤酒生产发酵罐的第一立体结构示意图；
图2为本实用新型提出一种啤酒生产发酵罐的第二立体结构示意图；
图3为本实用新型提出一种啤酒生产发酵罐中一号搅拌杆的立体结构示意图；
图4为本实用新型提出一种啤酒生产发酵罐中连接管的立体结构示意图。
图例说明：1、发酵罐主体；2、发酵罐盖体；3、一号导温板；4、连接管；5、二号导温板；6、水箱；7、进水管；8、一号阀门；9、出水管；10、二号阀门；11、出料管；12、三号阀门；13、一号电机；14、二号电机；15、二号搅拌杆；16、一号搅拌杆；17、电热管。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种啤酒生产发酵罐，包括发酵罐主体1，发酵罐主体1顶部活动连接有发酵罐盖体2，发酵罐主体1表面固定连接有二号导温板5，二号导温板5表面固定连接有一号导温板3，一号导温板3内部固定连接有连接管4，且一号导温板3表面固定连接有水箱6，水箱6表面固定连接有进水管7，进水管7与连接管4固定连接，连接管4一端固定连接有出水管9，连接管4在一号导温板3内部呈螺旋状，且连接管4与二号导温板5表面贴合，水箱6内部设置有电热管17，发酵罐主体1底部固定连接有出料管11，出料管11表面设置有三号阀门12，进水管7表面设置有一号阀门8，出水管9表面设置有二号阀门10。
在发酵罐主体1内部的原料在进行发酵过程中，当需要对发酵罐主体1内部进行升温时，在水箱6内部进行注水，通过电热管17对水进行加热，通过打开一号阀门8，此时水箱6内部的热水通过连接管4流入一号导温板3内部，对一号导温板3和二号导温板5进行加热，通过一号导温板3和二号导温板5将连接管4内部热水的热量均匀地传递至发酵罐主体1表面，对发酵罐主体1内部的原料进行升温，通过二号导温板5增大对发酵罐主体1及其内部原料加热的面积，增大热传递面积，打开二号阀门10，将温度降低的热水通过出水管9排出，使连接管4内的热水可以进行补充，便于对发酵罐主体1内部的原料进行快速、均匀的升温；
当需要对发酵罐主体1内部的原料进行降温时，只需要对水箱6内部注入冷水，关闭电热管17，同上述的升温操作，可以对发酵罐主体1及其内部原料进行降温。
实施例2，如图2和图3所示，发酵罐主体1表面固定连接有二号导温板5，二号导温板5表面固定连接有一号导温板3，水箱6表面固定连接有二号电机14，二号电机14转动输出端固定连接有二号搅拌杆15，发酵罐盖体2上部固定连接有一号电机13，一号电机13转动输出端固定连接有一号搅拌杆16，一号搅拌杆16与发酵罐盖体2活动连接。
通过电热管17对水箱6内部的水进行加热时，通过二号电机14带动二号搅拌杆15转动，使水箱6内部的水进行混合，避免水箱6内部的水温分层，通入连接管4内部时水温不一致，导致对原料升温不均匀，同时，在发酵罐主体1侧面对原料进行升温加热，发酵罐一般为圆柱形，且高度大于直径，通过从发酵罐主体1侧面进行升温，缩短原料的热传递路径，同时打开一号电机13带动一号搅拌杆16对原料进行搅拌，提升原料升温的均匀性。
本装置的使用方法及工作原理：将发酵罐盖体2打开，向发酵罐主体1内注入原料，再关闭发酵罐盖体2，在发酵罐主体1内部的原料在进行发酵过程中，当需要对发酵罐主体1内部进行升温时，在水箱6内部进行注水，通过电热管17对水进行加热，通过打开一号阀门8，此时水箱6内部的热水通过连接管4流入一号导温板3内部，对一号导温板3和二号导温板5进行加热，通过一号导温板3和二号导温板5将连接管4内部热水的热量均匀地传递至发酵罐主体1表面，对发酵罐主体1内部的原料进行升温，通过二号导温板5增大对发酵罐主体1及其内部原料加热的面积，增大热传递面积，打开二号阀门10，将温度降低的热水通过出水管9排出，使连接管4内的热水可以进行补充，便于对发酵罐主体1内部的原料进行快速、均匀的升温；
当需要对发酵罐主体1内部的原料进行降温时，只需要对水箱6内部注入冷水，关闭电热管17，同上述的升温操作，可以对发酵罐主体1及其内部原料进行降温；
通过电热管17对水箱6内部的水进行加热时，通过二号电机14带动二号搅拌杆15转动，使水箱6内部的水进行混合，避免水箱6内部的水温分层，通入连接管4内部时水温不一致，导致对原料升温不均匀，同时，在发酵罐主体1侧面对原料进行升温加热，发酵罐一般为圆柱形，且高度大于直径，通过从发酵罐主体1侧面进行升温，缩短原料的热传递路径，同时打开一号电机13带动一号搅拌杆16对原料进行搅拌，提升原料升温的均匀性。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种啤酒生产发酵罐，包括发酵罐主体(1)，所述发酵罐主体(1)顶部活动连接有发酵罐盖体(2)，其特征在于：所述发酵罐主体(1)表面固定连接有二号导温板(5)，所述二号导温板(5)表面固定连接有一号导温板(3)，所述一号导温板(3)内部固定连接有连接管(4)，且一号导温板(3)表面固定连接有水箱(6)，所述水箱(6)表面固定连接有进水管(7)，所述进水管(7)与连接管(4)固定连接，所述连接管(4)一端固定连接有出水管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种啤酒生产发酵罐，其特征在于：所述发酵罐盖体(2)上部固定连接有一号电机(13)，所述一号电机(13)转动输出端固定连接有一号搅拌杆(16)，所述一号搅拌杆(16)与发酵罐盖体(2)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种啤酒生产发酵罐，其特征在于：所述连接管(4)在一号导温板(3)内部呈螺旋状，且连接管(4)与二号导温板(5)表面贴合。
4.根据权利要求1所述的一种啤酒生产发酵罐，其特征在于：所述水箱(6)表面固定连接有二号电机(14)，所述二号电机(14)转动输出端固定连接有二号搅拌杆(15)。
5.根据权利要求1所述的一种啤酒生产发酵罐，其特征在于：所述水箱(6)内部设置有电热管(17)。
6.根据权利要求1所述的一种啤酒生产发酵罐，其特征在于：所述发酵罐主体(1)底部固定连接有出料管(11)，所述出料管(11)表面设置有三号阀门(12)。
7.根据权利要求1所述的一种啤酒生产发酵罐，其特征在于：所述进水管(7)表面设置有一号阀门(8)，所述出水管(9)表面设置有二号阀门(10)。
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