CN218665961U - 一种发酵温度可控的糯米酒发酵设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及糯米酒发酵设备技术领域，具体为一种发酵温度可控的糯米酒发酵设备，包括糯米酒发酵设备主体，所述糯米酒发酵设备主体的顶部左侧安装有第一安装柱，所述糯米酒发酵设备主体的顶部右侧安装有第二安装柱，所述第一安装柱与第二安装柱的相邻一侧均安装有连接架，所述连接架的内侧安装有发酵罐，所述发酵罐的底端安装有出料管，整体设备结构简单，具有温控加热结构，方便糯米酒发酵过程中进行精准调节控温发酵使用，同时具有自动化计量投放酒曲和搅拌结构，方便自动化计量控制向发酵罐内投放所需糯米酒发酵的酒曲量并充分混合糯米和酒酵发酵生产糯米酒使用，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

Description

一种发酵温度可控的糯米酒发酵设备

技术领域

本实用新型涉及糯米酒发酵设备技术领域，具体为一种发酵温度可控的糯米酒发酵设备。

背景技术

糯米酒主要原料是江米，所以也叫江米酒。酒酿在北方一般称它为“米酒”或“甜酒”，用蒸熟的江米拌上酒酵发酵而成的一种甜米酒，在糯米酒的生产发酵中需用到糯米酒发酵，现有的糯米酒发酵在使用中，任然具有不足之处，具体如下：不具有温控加热结构，不方便糯米酒发酵过程中进行精准调节控温发酵使用，同时不具有自动化计量投放酒曲和搅拌结构，不方便自动化计量控制向发酵罐内投放所需糯米酒发酵的酒曲量并充分混合糯米和酒酵发酵生产糯米酒使用。

因此，需要设计一种发酵温度可控的糯米酒发酵设备来解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发酵温度可控的糯米酒发酵设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种发酵温度可控的糯米酒发酵设备，包括糯米酒发酵设备主体，所述糯米酒发酵设备主体的顶部左侧安装有第一安装柱，所述糯米酒发酵设备主体的顶部右侧安装有第二安装柱，所述第一安装柱与第二安装柱的相邻一侧均安装有连接架，所述连接架的内侧安装有发酵罐，所述发酵罐的底端安装有出料管，所述出料管的外围套设安装有电控出料阀，所述发酵罐的内壁两侧嵌入安装有第一电热板，所述发酵罐的内壁底端嵌入安装有第二电热板，所述发酵罐的内壁背面安装有温度传感器，所述第二安装柱的正面嵌入安装有控制器面板，所述第二安装柱的右侧设有电源接口，所述第二安装柱的顶部安装有电动升降杆，所述电动升降杆的顶端安装有固定座，所述固定座的底部左侧嵌入安装有电机，所述固定座的底部并位于电机的两侧设有安装杆，所述安装杆的底端安装有封盖，所述封盖的顶部中心处嵌入安装有密封轴套，所述电机的底端安装有旋转轴，所述旋转轴的底端贯穿密封轴套并延伸至发酵罐的内部安装有搅拌器，所述封盖的顶部并位于密封轴套的前沿安装有酒曲料斗，所述酒曲料斗的底端贯穿封盖的底端安装有给料管，所述给料管的外围从上至下依次套设安装有微波固体流量计与电控阀。

作为本实用新型优选的方案，所述第一电热板共设有两个。

作为本实用新型优选的方案，所述控制器面板上设有显示屏和若干控制按钮，且所述控制器面板与电源接口、第一电热板、第二电热板、温度传感器、电动升降杆、电机、微波固体流量计以及电控阀电性连接。

作为本实用新型优选的方案，所述搅拌器沿旋转轴的高度方向等间距分布套设安装有多个。

作为本实用新型优选的方案，所述酒曲料斗的顶部安装有密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过糯米酒发酵设备主体设置具有第一电热板、第二电热板以及温度传感器的发酵罐，便于通过发酵罐内壁两侧设置的第一电热板与其内壁底端设置的第二电热板以及温度传感器，便于在糯米酒发酵过程中进行精准调节控温发酵使用，并通过封盖顶部设置具有微波固体流量计和电控阀的酒曲料斗配合贯穿封盖延伸至发酵罐内搅拌器，便于根据投入发酵罐内蒸熟的糯米量，由微波固体流量计和电控阀自动化计量控制向发酵罐内投放所需糯米酒发酵的酒曲量使用，并通过电机驱动旋转轴上的搅拌器对投入糯米和酒酵充分混合使用，结构简单且具有温控加热结构，方便糯米酒发酵过程中进行精准调节控温发酵使用，同时具有自动化计量投放酒曲和搅拌结构，方便自动化计量控制向发酵罐内投放所需糯米酒发酵的酒曲量并充分混合糯米和酒酵发酵生产糯米酒使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的整体内部结构示意图；

图3为本实用新型的整体俯视图。

图中：1、糯米酒发酵设备主体；2、第一安装柱；3、第二安装柱；301、电源接口；4、连接架；5、发酵罐；501、出料管；502、电控出料阀；503、安装杆；504、封盖；505、密封轴套；6、第一电热板；7、第二电热板；8、温度传感器；9、控制器面板；10、电动升降杆；11、固定座；12、电机；121、旋转轴；122、搅拌器；13、酒曲料斗；131、密封盖；132、给料管；133、微波固体流量计；134、电控阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案：

一种发酵温度可控的糯米酒发酵设备，包括糯米酒发酵设备主体1，糯米酒发酵设备主体1的顶部左侧安装有第一安装柱2，糯米酒发酵设备主体1的顶部右侧安装有第二安装柱3，第一安装柱2与第二安装柱3的相邻一侧均安装有连接架4，连接架4的内侧安装有发酵罐5，发酵罐5的底端安装有出料管501，出料管501的外围套设安装有电控出料阀502，发酵罐5的内壁两侧嵌入安装有第一电热板6，发酵罐5的内壁底端嵌入安装有第二电热板7，发酵罐5的内壁背面安装有温度传感器8，第二安装柱3的正面嵌入安装有控制器面板9，第二安装柱3的右侧设有电源接口301，第二安装柱3的顶部安装有电动升降杆10，电动升降杆10的顶端安装有固定座11，固定座11的底部左侧嵌入安装有电机12，固定座11的底部并位于电机12的两侧设有安装杆503，安装杆503的底端安装有封盖504，封盖504的顶部中心处嵌入安装有密封轴套505，电机12的底端安装有旋转轴121，旋转轴121的底端贯穿密封轴套505并延伸至发酵罐5的内部安装有搅拌器122，封盖504的顶部并位于密封轴套505的前沿安装有酒曲料斗13，其中酒曲料斗13的顶部安装有密封盖131，便于通过密封盖131开启处向酒曲料斗13内部投入存放发酵用酒曲，酒曲料斗13的底端贯穿封盖504的底端安装有给料管132，给料管132的外围从上至下依次套设安装有微波固体流量计133与电控阀134，其中搅拌器122沿旋转轴121的高度方向等间距分布套设安装有多个，通过封盖504顶部设置具有微波固体流量计133和电控阀134的酒曲料斗13配合贯穿封盖504延伸至发酵罐13内搅拌器122，便于根据投入发酵罐13内蒸熟的糯米量，由微波固体流量计133和电控阀134自动化计量控制向发酵罐5内投放所需糯米酒发酵的酒曲量使用，并通过电机12驱动旋转轴121上的搅拌器122对投入糯米和酒酵充分混合使用。

在该实施例中，请参照图1、图2和图3，通过控制器面板9上设有显示屏和若干控制按钮，且控制器面板9与电源接口301、第一电热板6、第二电热板7、温度传感器8、电动升降杆10、电机12、微波固体流量计133以及电控阀134电性连接，通过控制发酵罐5上的封盖504由电动升降杆10驱动的固定座11连接安装，便于升/降调节对发酵罐5顶部开/合使用，方便大口径投料和后续发酵罐内清洗使用，其中第一电热板6共设有两个，通过糯米酒发酵设备主体1设置具有第一电热板6、第二电热板7以及温度传感器8的发酵罐5，便于通过发酵罐5内壁两侧设置的第一电热板6与其内壁底端设置的第二电热板7以及温度传感器8，便于在糯米酒发酵过程中进行精准调节控温发酵使用。

工作原理：使用发酵温度可控的糯米酒发酵设备进行糯米酒发酵生产时，通过糯米酒发酵设备主体1设置具有第一电热板6、第二电热板7以及温度传感器8的发酵罐5，便于通过发酵罐5内壁两侧设置的第一电热板6与其内壁底端设置的第二电热板7以及温度传感器8，便于在糯米酒发酵过程中进行精准调节控温发酵使用，并通过封盖504顶部设置具有微波固体流量计133和电控阀134的酒曲料斗13配合贯穿封盖504延伸至发酵罐13内搅拌器122，便于根据投入发酵罐13内蒸熟的糯米量，由微波固体流量计133和电控阀134自动化计量控制向发酵罐5内投放所需糯米酒发酵的酒曲量使用，并通过电机12驱动旋转轴121上的搅拌器122对投入糯米和酒酵充分混合使用，整体设备结构简单，具有温控加热结构，方便糯米酒发酵过程中进行精准调节控温发酵使用，同时具有自动化计量投放酒曲和搅拌结构，方便自动化计量控制向发酵罐内投放所需糯米酒发酵的酒曲量并充分混合糯米和酒酵发酵生产糯米酒使用，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种发酵温度可控的糯米酒发酵设备，包括糯米酒发酵设备主体(1)，其特征在于：所述糯米酒发酵设备主体(1)的顶部左侧安装有第一安装柱(2)，所述糯米酒发酵设备主体(1)的顶部右侧安装有第二安装柱(3)，所述第一安装柱(2)与第二安装柱(3)的相邻一侧均安装有连接架(4)，所述连接架(4)的内侧安装有发酵罐(5)，所述发酵罐(5)的底端安装有出料管(501)，所述出料管(501)的外围套设安装有电控出料阀(502)，所述发酵罐(5)的内壁两侧嵌入安装有第一电热板(6)，所述发酵罐(5)的内壁底端嵌入安装有第二电热板(7)，所述发酵罐(5)的内壁背面安装有温度传感器(8)，所述第二安装柱(3)的正面嵌入安装有控制器面板(9)，所述第二安装柱(3)的右侧设有电源接口(301)，所述第二安装柱(3)的顶部安装有电动升降杆(10)，所述电动升降杆(10)的顶端安装有固定座(11)，所述固定座(11)的底部左侧嵌入安装有电机(12)，所述固定座(11)的底部并位于电机(12)的两侧设有安装杆(503)，所述安装杆(503)的底端安装有封盖(504)，所述封盖(504)的顶部中心处嵌入安装有密封轴套(505)，所述电机(12)的底端安装有旋转轴(121)，所述旋转轴(121)的底端贯穿密封轴套(505)并延伸至发酵罐(5)的内部安装有搅拌器(122)，所述封盖(504)的顶部并位于密封轴套(505)的前沿安装有酒曲料斗(13)，所述酒曲料斗(13)的底端贯穿封盖(504)的底端安装有给料管(132)，所述给料管(132)的外围从上至下依次套设安装有微波固体流量计(133)与电控阀(134)。

2.根据权利要求1所述的一种发酵温度可控的糯米酒发酵设备，其特征在于：所述第一电热板(6)共设有两个。

3.根据权利要求1所述的一种发酵温度可控的糯米酒发酵设备，其特征在于：所述控制器面板(9)上设有显示屏和若干控制按钮，且所述控制器面板(9)与电源接口(301)、第一电热板(6)、第二电热板(7)、温度传感器(8)、电动升降杆(10)、电机(12)、微波固体流量计(133)以及电控阀(134)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种发酵温度可控的糯米酒发酵设备，其特征在于：所述搅拌器(122)沿旋转轴(121)的高度方向等间距分布套设安装有多个。

5.根据权利要求1所述的一种发酵温度可控的糯米酒发酵设备，其特征在于：所述酒曲料斗(13)的顶部安装有密封盖(131)。

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