CN217499234U - 一种酱油制曲装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酱油制曲装置,包括圆形罐,所述圆形罐的内壁分别固定连接有固定板和卡定环,所述固定板的下表面活动连接有转动板,所述圆形罐的上表面固定连接有导向杆,所述导向杆的侧表面活动连接有滑动套。本实用新型通过伺服电机带动搅动杆转动将原料进行拨动,在拨动过程中转动转盘带动搅动杆缓慢上升,在上升拨动过程中可将投料口投入的原料均匀铺在固定板的上表面,需要翻曲时转动转盘带动搅动杆下移将原料进行搅动,达到翻曲的效果,转盘带动搅动杆缓慢上升将原料平铺在固定板上表面进行发酵,通过机械方式进行翻曲,可避免人为因素影响对成曲霉的影响,同时机械翻曲方式可将原料进行均匀搅动翻曲,效果好效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及酱油制曲技术领域,具体为一种酱油制曲装置。
背景技术
酱油是中国传统的调味品,用豆、麦、麸皮酿造的液体调味品,色泽红褐色,有独特酱香,滋味鲜美,有助于促进食欲,其中制曲工艺是酱油生产过程中必不可少的一道工序。
但是现有技术在实际使用时,翻曲时大多需靠人工翻曲,使得杂菌易被人为因素污染,从而使制得的曲霉活力不好,质量差,人工翻曲时会产生翻曲不均匀,效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种酱油制曲装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种酱油制曲装置,包括圆形罐,所述圆形罐的内壁分别固定连接有固定板和卡定环,所述固定板的下表面活动连接有转动板,所述圆形罐的上表面固定连接有导向杆,所述导向杆的侧表面活动连接有滑动套,所述滑动套的侧表面固定连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有安装板和伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆的侧表面固定连接有搅动杆,所述圆形罐的侧表面开设有投料口,所述圆形罐的下表面固定连接有下料管,
作为本实用新型的一种优选方案,所述固定板、转动板、卡定环和投料口的数量均为三个,所述转动板活动卡接在固定板和转动板之间,所述固定板和转动板的表面均分别开设有下料孔。
作为本实用新型的一种优选方案,所述圆形罐的侧表面开设有活动槽,所述转动板的侧表面固定连接有拨杆,且拨杆活动连接在活动槽的内壁,所述拨杆的数量为三个。
作为本实用新型的一种优选方案,所述圆形罐的下端为锥形结构,所述圆形罐的下表面固定连接有下料管,所述圆形罐的侧表面固定镶嵌有透明玻璃。
作为本实用新型的一种优选方案,三个所述投料口的位置分别与三个所述固定板的位置相对应。
作为本实用新型的一种优选方案,所述转动杆活动贯穿固定板,所述搅动杆的数量为三组。
作为本实用新型的一种优选方案,所述圆形罐的上表面通过轴承座固定连接有螺杆,所述螺杆的侧表面螺纹连接有螺纹套,且螺纹套与连接杆固定连接,所述螺杆的上端固定连接有转盘。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过伺服电机带动搅动杆转动将原料进行拨动,在拨动过程中转动转盘带动搅动杆缓慢上升,在上升拨动过程中可将投料口投入的原料均匀铺在固定板的上表面,需要翻曲时转动转盘带动搅动杆下移将原料进行搅动,达到翻曲的效果,转盘带动搅动杆缓慢上升将原料平铺在固定板上表面进行发酵,通过机械方式进行翻曲,可避免人为因素影响对成曲霉的影响,同时机械翻曲方式可将原料进行均匀搅动翻曲,效果好效率高;
2、本实用新型同时还通过设置三个固定板提高了空间利用率,通过分层避免原料过多地堆积在一起,造成原料发酵效率过低,通过透明玻璃可观察固定板表面原料的发酵情况和翻曲情况,保证翻曲更加均匀,更好掌握发酵过程,通过导向杆对滑动套进行导向限位,使其只能沿着导向杆上下竖直滑动。
附图说明
图1为本实用新型一种酱油制曲装置整体结构示意图;
图2为本实用新型一种酱油制曲装置内部结构示意图;
图3为本实用新型一种酱油制曲装置下料孔结构示意图。
图中:1、圆形罐;2、透明玻璃;3、固定板;4、转动板;5、卡定环;6、投料口;7、拨杆;8、导向杆;9、滑动套;10、连接杆;11、安装板;12、伺服电机;13、螺杆;14、螺纹套;15、转盘;16、下料管;17、转动杆;18、搅动杆;19、下料孔;20、活动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种酱油制曲装置,包括圆形罐1,圆形罐1的内壁分别固定安装有固定板3和卡定环5,固定板3的下表面活动连接有转动板4,圆形罐1的上表面固定安装有导向杆8,导向杆8的侧表面活动连接有滑动套9,滑动套9的侧表面固定安装有连接杆10,连接杆10的一端固定安装有安装板11和伺服电机12,伺服电机12的输出轴固定安装有转动杆17,转动杆17的侧表面固定安装有搅动杆18,圆形罐1的侧表面开设有投料口6,圆形罐1的下表面固定安装有下料管16,伺服电机12通过外接控制器进行控制,伺服电机12可带动转动杆17转动,进而带动搅动杆18转动,代替人工方式对固定板3上表面的原料进行搅动翻曲操作,避免人为因素将杂质带到原料表面,影响曲霉活性。
具体的,固定板3、转动板4、卡定环5和投料口6的数量均为三个,转动板4活动卡接在固定板3和转动板4之间,固定板3和转动板4的表面均分别开设有下料孔19,当固定板3表面的下料孔19和转动板4表面的下料孔19不重合时,原料可卡在固定板3上表面进行发酵操作,当固定板3表面的下料孔19和转动板4表面的下料孔19重合时,原料在搅动杆18的搅动作用下可通过三层固定板3下落到圆形罐1内壁底部通过下料管16排出。
具体的,圆形罐1的侧表面开设有活动槽20,转动板4的侧表面固定安装有拨杆7,且拨杆7活动连接在活动槽20的内壁,拨杆7的数量为三个,通过拨杆7在活动槽20内滑动,可带动转动板4转动,使得表面的下料孔19和固定板3表面的下料孔19重合或交错,控制排料。
具体的,圆形罐1的下端为锥形结构,圆形罐1的下表面固定安装有下料管16,通过锥形结构使得原料更容易通过下料管16排出,圆形罐1的侧表面固定镶嵌有透明玻璃2,透明玻璃2通过钢化玻璃材料制成,通过透明玻璃2可观察圆形罐1内部原料的发酵过程和翻曲过程,确保发酵充分和翻曲效果更加均匀。
具体的,三个投料口6的位置分别与三个固定板3的位置相对应,通过三个投料口6使得投入的原料可分别落在三个固定板3的上表面。
具体的,转动杆17活动贯穿固定板3,搅动杆18的数量为三组,通过三组搅动杆18可同时对三个固定板3上表面的原料同时进行搅动翻曲操作。
具体的,圆形罐1的上表面通过轴承座固定安装有螺杆13,螺杆13的侧表面螺纹连接有螺纹套14,且螺纹套14与连接杆10固定安装,螺杆13的上端固定安装有转盘15,通过转盘15可带动螺杆13转动,通过与螺纹套14的螺纹连接作用带动螺纹套14上下移动,进而带动伺服电机12、转动杆17和搅动杆18上下缓慢移动,通过调节搅动杆18和固定板3的垂直距离使得原料搅动杆18的搅动作用下均匀铺在固定板3上表面。
工作原理:在使用时,该实用新型通过投料口6将原料投入到固定板3上表面,启动伺服电机12带动转动杆17和搅动杆18转动将原料进行拨动,在拨动过程中螺杆13转动通过螺纹连接作用带动螺纹套14缓慢上升,进而带动伺服电机12、转动杆17和搅动杆18缓慢上升,在上升拨动过程中可将投料口6投入的原料均匀铺在固定板3的上表面,需要翻曲时转动转盘15带动搅动杆18下移将原料进行搅动,达到翻曲的效果,搅动一定时间后通过转盘15带动搅动杆18缓慢上升将原料平铺在固定板3上表面进行发酵,通过机械搅动方式代替人工进行翻曲,可避免人为因素影响对成曲霉的影响,同时机械翻曲方式可将原料进行均匀搅动翻曲,效果好效率高,通过拨动拨杆7带动转动板4转动使得转动板4表面的下料孔19与固定板3表面的下料孔19重合,制成的原料通过下料孔19下落到圆形罐1内壁的底部通过下料管16排出,排料方便快捷,该实用新型还通过设置三个固定板3提高了空间利用率,通过分层避免原料过多地堆积在一起,造成原料发酵效率过低,通过透明玻璃2可观察固定板3表面原料的发酵情况和翻曲情况,保证翻曲更加均匀,更好掌握发酵过程,通过导向杆8对滑动套9进行导向限位,使其只能沿着导向杆8上下竖直滑动。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种酱油制曲装置,包括圆形罐(1),其特征在于:所述圆形罐(1)的内壁分别固定连接有固定板(3)和卡定环(5),所述固定板(3)的下表面活动连接有转动板(4),所述圆形罐(1)的上表面固定连接有导向杆(8),所述导向杆(8)的侧表面活动连接有滑动套(9),所述滑动套(9)的侧表面固定连接有连接杆(10),所述连接杆(10)的一端固定连接有安装板(11)和伺服电机(12),所述伺服电机(12)的输出轴固定连接有转动杆(17),所述转动杆(17)的侧表面固定连接有搅动杆(18),所述圆形罐(1)的侧表面开设有投料口(6),所述圆形罐(1)的下表面固定连接有下料管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种酱油制曲装置,其特征在于:所述固定板(3)、转动板(4)、卡定环(5)和投料口(6)的数量均为三个,所述转动板(4)活动卡接在固定板(3)和转动板(4)之间,所述固定板(3)和转动板(4)的表面均分别开设有下料孔(19)。
3.根据权利要求1所述的一种酱油制曲装置,其特征在于:所述圆形罐(1)的侧表面开设有活动槽(20),所述转动板(4)的侧表面固定连接有拨杆(7),且拨杆(7)活动连接在活动槽(20)的内壁,所述拨杆(7)的数量为三个。
4.根据权利要求1所述的一种酱油制曲装置,其特征在于:所述圆形罐(1)的下端为锥形结构,所述圆形罐(1)的下表面固定连接有下料管(16),所述圆形罐(1)的侧表面固定镶嵌有透明玻璃(2)。
5.根据权利要求2所述的一种酱油制曲装置,其特征在于:三个所述投料口(6)的位置分别与三个所述固定板(3)的位置相对应。
6.根据权利要求1所述的一种酱油制曲装置,其特征在于:所述转动杆(17)活动贯穿固定板(3),所述搅动杆(18)的数量为三组。
7.根据权利要求1所述的一种酱油制曲装置,其特征在于:所述圆形罐(1)的上表面通过轴承座固定连接有螺杆(13),所述螺杆(13)的侧表面螺纹连接有螺纹套(14),且螺纹套(14)与连接杆(10)固定连接,所述螺杆(13)的上端固定连接有转盘(15)。
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