CN208121073U - 陈醋发酵拌料设备 - Google Patents
陈醋发酵拌料设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208121073U CN208121073U CN201820425544.6U CN201820425544U CN208121073U CN 208121073 U CN208121073 U CN 208121073U CN 201820425544 U CN201820425544 U CN 201820425544U CN 208121073 U CN208121073 U CN 208121073U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- auxiliary material
- motor
- trunnion axis
- material stirring
- stirring bucket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种陈醋发酵拌料设备,包括辅料搅拌斗、混合搅拌筒和酒精发酵醪液池;混合搅拌筒内部设置有水平轴,水平轴一端设置有风扇,水平轴另一端依次连接有减速器和第二电机,水平轴上沿长度方向设置有螺旋搅拌带,螺旋搅拌带上端的螺旋叶间均设置有搅料装置,螺旋搅拌带下端的螺旋叶间均设置有刮料装置,第二电机所在端的混合搅拌筒底部设置有出料管;辅料搅拌斗连通设置于第二电机所在端的混合搅拌筒顶端。本实用新型通过辅料搅拌斗对多种辅料事先进行搅拌混合,以使得后续混料更加充分;通过螺旋搅拌带、搅拌板、竖直搅拌轴和水平搅拌轴的配合,使得辅料与酒精发酵醪液混合更加充分。
Description
技术领域
本实用新型属于食品酿造技术领域,涉及一种陈醋发酵拌料设备。
背景技术
食醋酿造方法中包括固态发酵酿造法和液态酿造法,固态发酵酿造法制造的食醋是以粮食及其副产品为原料,采用固态醋醅发酵酿制而成的食醋。现有技术中,固态发酵法酿造食醋的过程中,醋酸醅拌料是醋酸发酵工艺中的一道极其重要的工序。醋酸醅拌料是指将醋酸醅搅拌均匀。醋酸发酵醅的拌料全部由工人手工操作,工人的劳动强度大、操作时间长,工作过程卫生条件很差,并且由于敞口人工操作,使得醋醅极易参入杂物。醋醅极易染菌,而且不能保证充分搅拌均匀。
实用新型内容
为了达到上述目的,本实用新型提供一种陈醋发酵拌料设备,解决了现有陈醋酿造时醋酸发酵醅的拌料效率低、搅拌不均匀的问题。
本实用新型所采用的技术方案是,陈醋发酵拌料设备,包括辅料搅拌斗、混合搅拌筒和酒精发酵醪液池;所述混合搅拌筒内部设置有水平轴,所述水平轴一端设置有风扇,所述水平轴另一端依次连接有减速器和第二电机,所述水平轴上沿长度方向设置有螺旋搅拌带,所述螺旋搅拌带上端的螺旋叶间均设置有搅料装置,所述螺旋搅拌带下端的螺旋叶间均设置有刮料装置,第二电机所在端的混合搅拌筒底部设置有出料管;所述辅料搅拌斗连通设置于第二电机所在端的混合搅拌筒顶端,所述辅料搅拌斗上端中心处设置有第一电机,所述第一电机两侧分别通过固定杆与辅料搅拌斗两侧固定,所述第一电机底端连接有竖轴,所述竖轴上紧挨第一电机设置有伞状的分料器,所述分料器下方的竖轴上设置有与辅料搅拌斗形状贴合的倒梯形框体,所述框体内以竖轴为中心设置有多个横搅拌杆,多个所述每个所述横搅拌杆由上到下长度递减且两端均与框体两侧杆连接,所述框体两侧杆上沿其长度均设置有第一刮板,横搅拌杆上均垂直设置有多个竖搅拌杆;所述酒精发酵醪液池设置于辅料搅拌斗一侧的混合搅拌筒顶端,所述酒精发酵醪液池底端连接设置有水平的喷液管,所述喷液管设置于水平轴上方且沿其长度设置有多个喷嘴,所述酒精发酵醪液池一侧连接有进液管,所述进液管上设置有阀门。
本实用新型的特征还在于,
进一步地,风扇所在端的混合搅拌筒侧面开有拉门,所述拉门内侧设置有过滤网。
进一步地,所述刮料装置包括一端与水平轴连接的搅拌板,所述搅拌板另一端设置有第二刮板,所述搅料装置包括与水平轴垂直的竖直搅拌轴,以所述竖直搅拌轴为中心设置有多个水平搅拌轴,多个所述水平搅拌轴从上到下长度递减。
进一步地,所述辅料搅拌斗底端设置有水平的伸缩板,所述伸缩板一端与辅料搅拌斗外的电动阀控制连接。
本实用新型的有益效果是,通过辅料搅拌斗对多种辅料事先进行搅拌混合,以使得后续混料更加充分;通过分料器使得辅料均匀进入辅料搅拌斗;通过螺旋搅拌带、搅拌板、竖直搅拌轴和水平搅拌轴的配合,使得辅料与酒精发酵醪液混合更加充分,搅拌更加均匀,防止沉底;通过拉门和过滤网进气,减少了敞口搅拌带来的细菌污染,提高了酒精发酵醪液内的含氧量,提高拌料质量;酒精发酵醪液池顶部密闭,通过进液管进液,通过底部的喷液管在混合搅拌筒内喷洒酒精发酵醪液,喷洒均匀,节省人力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型陈醋发酵拌料设备的结构示意图。
图中,1.辅料搅拌斗,2.混合搅拌筒,3.酒精发酵醪液池;
101.第一电机,102.分料器,103.固定杆,104.竖轴,105.框体,106.第一刮板,107.横搅拌杆,108.竖搅拌杆,109.伸缩板,110.电动阀;
200.过滤网,201.减速器,202.第二电机,203.出料管,204.水平轴,205.螺旋搅拌带,206.第二刮板,207.搅拌板,208.拉门,209.风扇,210.水平搅拌轴,211.竖直搅拌轴;
31.喷液管,32.阀门,33.阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实数据处理电路用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型陈醋发酵拌料设备,如图1所示,包括辅料搅拌斗1、混合搅拌筒2和酒精发酵醪液池3;所述混合搅拌筒2内部设置有水平轴204,所述水平轴204一端设置有风扇209,所述水平轴204另一端依次连接有减速器201和第二电机202,所述水平轴204上沿长度方向设置有螺旋搅拌带205,所述螺旋搅拌带205上端的螺旋叶间均设置有搅料装置,所述螺旋搅拌带205下端的螺旋叶间均设置有刮料装置,第二电机所在端的混合搅拌筒2底部设置有出料管203;所述辅料搅拌斗1连通设置于第二电机所在端的混合搅拌筒2顶端,所述辅料搅拌斗1上端中心处设置有第一电机101,所述第一电机101两侧分别通过固定杆103与辅料搅拌斗1两侧固定,所述第一电机101底端连接有竖轴104,所述竖轴104上紧挨第一电机101设置有伞状的分料器102,所述分料器102下方的竖轴104上设置有与辅料搅拌斗1形状贴合的倒梯形框体105,所述框体105内以竖轴104为中心设置有多个横搅拌杆107,多个所述每个所述横搅拌杆107由上到下长度递减且两端均与框体105两侧杆连接,所述框体105两侧杆上沿其长度均设置有第一刮板106,横搅拌杆107上均垂直设置有多个竖搅拌杆108;所述酒精发酵醪液池3设置于辅料搅拌斗1一侧的混合搅拌筒2顶端,所述酒精发酵醪液池3底端连接设置有水平的喷液管31,所述喷液管31设置于水平轴204上方且沿其长度设置有多个喷嘴,所述酒精发酵醪液池3一侧连接有进液管32,所述进液管32上设置有阀门33。
风扇209所在端的混合搅拌筒2侧面开有拉门208,所述拉门208内侧设置有过滤网200。
所述刮料装置包括一端与水平轴204连接的搅拌板207,所述搅拌板207另一端设置有第二刮板206,所述搅料装置包括与水平轴204垂直的竖直搅拌轴211,以所述竖直搅拌轴211为中心设置有多个水平搅拌轴210,多个所述水平搅拌轴210从上到下长度递减。
所述辅料搅拌斗1底端设置有水平的伸缩板109,所述伸缩板109一端与辅料搅拌斗1外的电动阀110控制连接。
本实用新型的陈醋发酵拌料设备,使用时,伸缩板109关闭,使得辅料搅拌斗1成为独立的搅拌空间,此时开启第一电机101,加入适量的辅料,辅料随着分料器102的旋转带动会均匀地进入辅料搅拌斗1的下方,在横搅拌杆107和竖搅拌杆108的带动下搅拌均匀,第一刮板106末端为柔性板,与辅料搅拌斗1接触可使得将内壁上的辅料刮下来。当搅拌完毕后,按下电动阀110,伸缩板109打开,辅料进入连通的混合搅拌筒2内。
第二电机202打开,水平轴204开始旋转,混合搅拌筒2开始工作。同时喷液管31的喷嘴开始向下喷洒酒精发酵醪液,随着辅料被螺旋搅拌带205挑起,两者一起混合均匀。第二刮板206为柔性板,可以随着搅拌板207旋转将沉底的物料翻起且不伤混合搅拌筒2底部。水平搅拌轴210从上到下长度递减,以避免与螺旋搅拌带205的螺旋叶碰触造成损伤,同时与螺旋叶可配合更加充分的搅拌辅料和酒精发酵醪液。
当需要进气时,打开拉门208,氧气通过过滤网200过滤后由风扇209吸入混合搅拌筒2内,以使得混合料中的氧气足量。进气完毕后关闭拉门208,即可避免其他细菌进入,提高了拌料的质量。
混合后的辅料与酒精发酵醪液随着螺旋搅拌带205被传送至出料管203处,随之排出备用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.陈醋发酵拌料设备,其特征在于,包括辅料搅拌斗(1)、混合搅拌筒(2)和酒精发酵醪液池(3);
所述混合搅拌筒(2)内部设置有水平轴(204),所述水平轴(204)一端设置有风扇(209),所述水平轴(204)另一端依次连接有减速器(201)和第二电机(202),所述水平轴(204)上沿长度方向设置有螺旋搅拌带(205),所述螺旋搅拌带(205)上端的螺旋叶间均设置有搅料装置,所述螺旋搅拌带(205)下端的螺旋叶间均设置有刮料装置,第二电机所在端的混合搅拌筒(2)底部设置有出料管(203);
所述辅料搅拌斗(1)连通设置于第二电机所在端的混合搅拌筒(2)顶端,所述辅料搅拌斗(1)上端中心处设置有第一电机(101),所述第一电机(101)两侧分别通过固定杆(103)与辅料搅拌斗(1)两侧固定,所述第一电机(101)底端连接有竖轴(104),所述竖轴(104)上紧挨第一电机(101)设置有伞状的分料器(102),所述分料器(102)下方的竖轴(104)上设置有与辅料搅拌斗(1)形状贴合的倒梯形框体(105),所述框体(105)内以竖轴(104)为中心设置有多个横搅拌杆(107),多个所述每个所述横搅拌杆(107)由上到下长度递减且两端均与框体(105)两侧杆连接,所述框体(105)两侧杆上沿其长度均设置有第一刮板(106),横搅拌杆(107)上均垂直设置有多个竖搅拌杆(108);
所述酒精发酵醪液池(3)设置于辅料搅拌斗(1)一侧的混合搅拌筒(2)顶端,所述酒精发酵醪液池(3)底端连接设置有水平的喷液管(31),所述喷液管(31)设置于水平轴(204)上方且沿其长度设置有多个喷嘴,所述酒精发酵醪液池(3)一侧连接有进液管(32),所述进液管(32)上设置有阀门(33)。
2.根据权利要求1所述的陈醋发酵拌料设备,其特征在于,所述风扇(209)所在端的混合搅拌筒(2)侧面开有拉门(208),所述拉门(208)内侧设置有过滤网(200)。
3.根据权利要求1所述的陈醋发酵拌料设备,其特征在于,所述刮料装置包括一端与水平轴(204)连接的搅拌板(207),所述搅拌板(207)另一端设置有第二刮板(206),所述搅料装置包括与水平轴(204)垂直的竖直搅拌轴(211),以所述竖直搅拌轴(211)为中心设置有多个水平搅拌轴(210),多个所述水平搅拌轴(210)从上到下长度递减。
4.根据权利要求1所述的陈醋发酵拌料设备,其特征在于,所述辅料搅拌斗(1)底端设置有水平的伸缩板(109),所述伸缩板(109)一端与辅料搅拌斗(1)外的电动阀(110)控制连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820425544.6U CN208121073U (zh) | 2018-03-28 | 2018-03-28 | 陈醋发酵拌料设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820425544.6U CN208121073U (zh) | 2018-03-28 | 2018-03-28 | 陈醋发酵拌料设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208121073U true CN208121073U (zh) | 2018-11-20 |
Family
ID=64192909
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820425544.6U Expired - Fee Related CN208121073U (zh) | 2018-03-28 | 2018-03-28 | 陈醋发酵拌料设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208121073U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110292324A (zh) * | 2019-06-19 | 2019-10-01 | 深圳市汉沙杨景观规划设计有限公司 | 一种生态厕所 |
-
2018
- 2018-03-28 CN CN201820425544.6U patent/CN208121073U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110292324A (zh) * | 2019-06-19 | 2019-10-01 | 深圳市汉沙杨景观规划设计有限公司 | 一种生态厕所 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208430130U (zh) | 一种果酒发酵设备 | |
CN205965687U (zh) | 一种方便清洗的饲料加工搅拌罐 | |
CN115651782B (zh) | 一种多功能蒸馏酒固态发酵和酿造酒糖化液制备一体罐 | |
CN208121073U (zh) | 陈醋发酵拌料设备 | |
CN109176869A (zh) | 一种泥塑用和泥设备 | |
CN208748060U (zh) | 一种果酒澄清装置 | |
CN209940953U (zh) | 一种酿酒用搅拌混合装置 | |
CN210151054U (zh) | 一种火龙果酒发酵设备 | |
CN208916092U (zh) | 一种绞龙式酿酒自动打老堆装置 | |
CN113769625A (zh) | 一种制酒用酒水混合过滤一体化装置 | |
CN207126658U (zh) | 一种具有除污功能的农业生产用种子水选装置 | |
CN208532568U (zh) | 一种城市河道用生态修复装置 | |
CN216395557U (zh) | 天然水果酵素萃取液提取装置 | |
CN211445738U (zh) | 一种固体废弃物干式厌氧发酵装置 | |
CN208372968U (zh) | 一种药膏生产用药材混合翻转式搅拌设备 | |
CN206510211U (zh) | 水泥搅拌装置 | |
CN208591335U (zh) | 一种用于杜仲叶加工的发酵罐 | |
CN215480840U (zh) | 一种具有搅拌结构的熏醋生产用接种机 | |
CN211562632U (zh) | 一种甲醛清除剂的原料加载装置 | |
CN109370873A (zh) | 一种智能化食醋固态酿造设备 | |
CN218879853U (zh) | 一种糯米甜酒摊料拌曲加工设备 | |
CN204865655U (zh) | 一种饲料混合机 | |
CN209501428U (zh) | 一种水溶肥抽真空搅拌罐 | |
CN116076613B (zh) | 一种发酵饲料生产工艺及其生产设备 | |
CN215328002U (zh) | 一种香醋生产用发酵淋醋装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181120 Termination date: 20210328 |