CN219838997U - 一种泥浆罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种泥浆罐，该泥浆罐包括泥浆罐主体，在行走方向上，泥浆罐主体的两侧设有支撑架，支撑架上设有导向结构，在上下方向上，导向结构上导向活动安装有行走轮，行走轮在其导向活动行程上具有低于泥浆罐主体的行走位和不低于泥浆罐主体的离地位，支撑架上设有用于在行走轮处于行走位或离地位时将行走轮锁定在相应高度位置处的锁紧结构；支撑架上设有推拉机构，或者，支撑架上设有用于放置推拉机构的放置位，推拉机构用于带动行走轮在行走位与离地位之间移动。本实用新型提供的泥浆罐可以有效解决现有技术中泥浆罐移动时占用空间大以及容易损坏泥浆罐的技术问题。

Description

一种泥浆罐

技术领域

本实用新型涉及一种泥浆罐，属于泥浆罐技术领域。

背景技术

泥浆罐是钻井必备装备之一，主要用于储存和输送泥浆。现有技术中，泥浆罐包括泥浆罐主体，由于泥浆罐体积较大、重量较重，泥浆罐主体的两侧设有吊梁，在移动泥浆罐时，需要两台大吨位吊车配合将泥浆罐吊装在卡车上，利用卡车拖动泥浆罐进行移动。但是，利用吊车配合卡车移动泥浆罐的方式存在一些弊端，具体为：1、吊车和卡车占用空间较大，在一些空间受限的场合中，例如在从式井的开发中，容易发生无法吊装泥浆罐的情况，进而影响施工进度；2、在吊装泥浆罐的过程中，泥浆罐的重量会集中在吊点处，容易对泥浆罐造成应力破坏，从而影响泥浆罐的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种泥浆罐，以解决现有技术中泥浆罐移动时占用空间大以及容易损坏泥浆罐的技术问题。

本实用新型中泥浆罐采用如下技术方案：

该泥浆罐包括泥浆罐主体，在行走方向上，泥浆罐主体的两侧设有支撑架，支撑架上设有导向结构，在上下方向上，导向结构上导向活动安装有行走轮，行走轮在其导向活动行程上具有低于泥浆罐主体的行走位和不低于泥浆罐主体的离地位，支撑架上设有用于在行走轮处于行走位或离地位时将行走轮锁定在相应高度位置处的锁紧结构；支撑架上设有推拉机构，或者，支撑架上设有用于放置推拉机构的放置位，推拉机构用于带动行走轮在行走位与离地位之间移动。

有益效果：本实施例提供一种泥浆罐，移动时，首先利用推拉机构向下顶推行走轮，待行走轮通过导向结构移动至行走位时，利用锁紧结构对行走轮的高度位置进行锁定，接着将泥浆罐与拖车连接，利用拖车拖动泥浆罐进行移动。在移动到位后，解除锁紧结构，利用推拉机构上拉行走轮，待行走轮通过导向结构移动至离地位时，利用锁紧结构对行走轮的高度位置进行锁定，此时泥浆罐本体的底部与地面支撑接触。相较于现有技术中需要吊车和卡车配合移动泥浆罐的方式来说，本实施例提供的泥浆罐利用支撑架布置行走轮，在不改变泥浆罐本体结构的情况下，利用行走轮配合拖车对泥浆罐进行移动，减小了泥浆罐移动时所需的空间。另外，行走轮在上下方向上具有支撑位和离地位，可以避免泥浆罐在储存泥浆时泥浆罐处于悬空状态，进而避免泥浆罐因重力过大而发生应力破坏。

进一步地，支撑架包括横梁和导向安装座，横梁与泥浆罐主体在行走方向上间隔布置，导向安装座具有所述的导向结构，导向安装座的两侧分别支撑安装在泥浆罐主体和横梁上，行走轮经泥浆罐主体与横梁之间的间隔导向活动安装在导向结构上。

有益效果：导向结构支撑安装在泥浆罐主体和横梁上可以使导向结构更加稳定。

进一步地，导向结构为导向孔，行走轮上设有用于与导向孔导向活动配合的导向柱。

有益效果：导向孔与导向柱配合，导向效果更好。

进一步地，锁紧结构包括锁紧销，导向孔的孔壁上设有沿上下方向间隔布置的第一锁紧孔和第二锁紧孔，导向柱设有锁紧销孔，在行走轮移动至行走位时，第一锁紧孔和锁紧销孔正对布置，锁紧销分别穿过第一锁紧孔和锁紧销孔对行走轮的位置进行锁定，在行走轮移动至离地位时，第二锁紧孔和锁紧销孔正对布置，锁紧销分别穿过第一锁紧孔和锁紧销孔对行走轮的位置进行锁定。

有益效果：在行走轮移动至行走位时，第一锁紧孔和锁紧销孔正对布置，锁紧销分别穿过第一锁紧孔和锁紧销孔对行走轮的位置进行锁定；在行走轮移动至离地位时，第二锁紧孔和锁紧销孔正对布置，锁紧销分别穿过第一锁紧孔和锁紧销孔对行走轮的位置进行锁定。需要解锁时，只需将锁紧销取出即可，使用起来非常方便。

进一步地，导向结构在行走方向的两侧间隔布置有至少两个。

有益效果：导向结构这样布置可以提高导向效果。

进一步地，行走轮包括轮架和轮体，轮体的轮宽大于轮体的直径。

有益效果：在行走轮支撑泥浆罐移动时，轮体的轮宽大于轮体的直径可以减小对地面造成的压强，从而避免在移动时造成地面的塌陷。

进一步地，轮体的轮宽为1200～1400mm，轮体的直径为200～400mm。

有益效果：轮体采用这样的尺寸，支撑效果更好。

进一步地，推拉机构为液压千斤顶，放置位设有供液压千斤顶放入的进口。

附图说明

图1是本实用新型泥浆罐实施例1的结构示意图；

图2是行走轮位于行走位时的状态示意图；

图3是行走轮位于离地位时的状态示意图；

图4是图1中导向安装座的侧视图；

图5是图1中行走轮的结构示意图。

图中相应附图标记所对应的组成部分的名称为：

100、泥浆罐主体；101、支撑架；102、横梁；103、导向安装座；104、第一支撑座；105、第二支撑座；106、第一锁紧孔；107、第二锁紧孔；108、锁紧销孔；109、锁紧销；110、行走轮；111、轮架；112、导向柱；113、轮体；114、放置位。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明了，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的具体实施方式中，可能出现的术语如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或者顺序。而且，可能出现的术语如“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，可能出现的语句“包括一个……”等限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“设有”应做广义理解，例如，“设有”的对象可以是本体的一部分，也可以是与本体分体布置并连接在本体上，该连接可以是可拆连接，也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合实施例对本实用新型作进一步地详细描述。

本实用新型中泥浆罐的实施例1：

如图1所示，本实施例提供的泥浆罐包括泥浆罐主体100，泥浆罐主体100上设有支撑架101，支撑架101上设有导向结构，导向结构上导向活动安装有行走轮110。移动时，将行走轮110移动至行走位，利用拖车带动泥浆罐移动，移动到位后，将行走轮110移动至离地位，使泥浆罐主体100的底部与地面支撑接触。

本实施例中，为方便表述，定义泥浆罐的行走方向为前后方向，泥浆罐主体100的前后两侧均设有支撑架101，如图1和图3所示，支撑架101包括横梁102、导向安装座103、第一支撑座104和第二支撑座105，横梁102与泥浆罐主体100间隔布置，导向安装座103的一侧通过第一支撑座104支撑安装在泥浆罐主体100上，另一侧通过第二支撑座105支撑安装在横梁102上，导向结构设在导向安装座103上。为方便安装，导向安装座103与第一、第二支撑座之间通过销连接固定。

本实施例中，如图2和图3所示，行走轮110包括轮架111和安装在轮架111上的轮体113，轮架111经横梁102与泥浆罐主体100之间的间隔导向活动安装在导向安装座103上。为保证导向效果，导向结构为导向孔，轮架111上设有与导向孔导向活动配合的导向柱112，导向柱112活动导向装配在导向孔中，行走轮110在其活动行程上具有低于泥浆罐主体100的行走位和不低于泥浆罐主体100的离地位。另外，为保证导向效果，如图1所示，导向结构在泥浆罐的行走方向上间隔布置有两个。

本实施例中，如图4和图5所示，锁紧结构包括锁紧销109，导向安装座103上设有沿上下方向间隔布置的第一锁紧孔106和第二锁紧孔107，导向柱112上设有锁紧销孔108。在行走轮110移动至行走位时，第一锁紧孔106和锁紧销孔108正对布置，锁紧销109分别穿过第一锁紧孔106和锁紧销孔108对行走轮110的高度位置进行锁定；在行走轮110移动至离地位时，第二锁紧孔107和锁紧销孔108正对布置，锁紧销109分别穿过第一锁紧孔106和锁紧销孔108对行走轮110的高度位置进行锁定。

本实施例中，为避免行走轮110支撑泥浆罐行走时对地面造成的压强较大，轮体113的轮宽大于轮体113的直径，具体为，轮体113的轮宽为1330mm，轮体113的直径为300mm。

本实施例中，支撑架101上设有用于放置推拉机构的放置位114，放置位114具体设置在导向安装架上，且位于导向孔的上方。在需要移动行走轮110时，将推拉机构固定放置在放置位114处，利用推拉机构带动行走轮110在行走位与离地位之间移动。本实施例中，推拉机构为液压千斤顶(以下简称千斤顶)，放置位114设有供千斤顶放入的进口，利用手动双油路泵站驱动千斤顶动作。如需千斤顶快速动作，可选用电动或机动高压泵站以驱动千斤顶动作。

本实施例中，泥浆罐上除了局部点状应力集中部位，主体应力均在100Mpa以下(许用应力为140MPa)，结构族最大变形2mm，满足安全要求。

本实施例中，泥浆罐主体100属于现有技术，在此不再赘述。

本实施例提供的泥浆罐的使用过程具体如下：首先将千斤顶放置在放置位114处，接着利用千斤顶向下顶推行走轮110，待行走轮110移动至行走位时，将锁紧销109分别穿过第一锁紧孔106和锁紧销孔108对行走轮110的高度位置进行锁定，将泥浆罐与拖车连接，利用拖车拖动泥浆罐进行移动。在泥浆罐移动至指定位置后，拔出锁紧销109，利用千斤顶上拉行走轮110，待行走轮110移动至离地位时，将锁紧销109分别穿过第二锁紧孔107和锁紧销孔108对行走轮110的高度位置进行锁定，将泥浆罐与拖车解除连接，此时泥浆罐本体的底部与地面支撑接触。相较于现有技术中需要吊车和卡车配合移动泥浆罐的方式来说，本实施例提供的泥浆罐在不改变泥浆罐本体结构的情况下，利用行走轮110配合拖车对泥浆罐进行移动，减小了泥浆罐移动时所需的空间。另外，行走轮110在上下方向上具有支撑位和离地位，可以避免泥浆罐在储存泥浆时泥浆罐处于悬空状态，进而避免泥浆罐因重力过大而发生应力破坏。

本实用新型中泥浆罐的实施例2：

本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中，推拉机构为千斤顶。而本实施例中，推拉机构为液压缸。

本实用新型中泥浆罐的实施例3：

本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中，轮体的轮宽为1330mm，轮体的直径为300mm。而本实施例中，轮体的轮宽为1200mm，轮体的直径为200mm。或者，轮体的轮宽为1400mm，轮体的直径为400mm。

本实用新型中泥浆罐的实施例4：

本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中，轮体的轮宽大于轮体的直径。而本实施例中，轮体的轮宽等于轮体的直径。当然，轮体的轮宽也可以小于轮体的直径。

本实用新型中泥浆罐的实施例5：

本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中，导向结构沿左右方向间隔布置有两个。而本实施例中，导向结构沿左右方向间隔布置有三个。当然，导向结构也可仅布置一个。

本实用新型中泥浆罐的实施例6：

本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中，锁紧结构包括锁紧销。而本实施例中，锁紧结构包括锁紧螺栓和锁紧螺母，轮架上设有供锁紧螺栓穿过的第一螺栓孔和第二螺栓孔，支撑架上设有供锁紧螺栓穿过的螺栓穿孔。在行走轮移动至行走位时，第一螺栓孔和螺栓穿孔正对布置，锁紧螺栓分别穿过第一螺栓孔和螺栓穿孔并配合锁紧螺母对行走轮的位置进行锁定；在行走轮移动至离地位时，第二螺栓孔和螺栓穿孔正对布置，锁紧螺栓分别穿过第二螺栓孔和螺栓穿孔并配合锁紧螺母对行走轮的位置进行锁定。

本实用新型中泥浆罐的实施例7：

本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中，导向结构为导向孔，行走轮上设有导向柱。而本实施例中，导向结构为导向槽，轮架上设有与导向槽导向活动配合的导向块。

本实用新型中泥浆罐的实施例8：

本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中，支撑架包括横梁，导向结构支撑安装在横梁和支撑结构的上方。而本实施例中，支撑架包括安装板，安装板固定在泥浆罐本体上，导向结构固定安装在安装板的底部。

本实用新型中泥浆罐的实施例9：

本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中，支撑架上设有用于放置推拉机构的放置位。而本实施例中，支撑架上设有推拉机构。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种泥浆罐，包括泥浆罐主体(100)，其特征在于，在行走方向上，泥浆罐主体(100)的两侧设有支撑架(101)，支撑架(101)上设有导向结构，在上下方向上，导向结构上导向活动安装有行走轮(110)，行走轮(110)在其导向活动行程上具有低于泥浆罐主体(100)的行走位和不低于泥浆罐主体(100)的离地位，支撑架(101)上设有用于在行走轮(110)处于行走位或离地位时将行走轮(110)锁定在相应高度位置处的锁紧结构；支撑架(101)上设有推拉机构，或者，支撑架(101)上设有用于放置推拉机构的放置位(114)，推拉机构用于带动行走轮(110)在行走位与离地位之间移动。

2.根据权利要求1所述的泥浆罐，其特征在于，支撑架(101)包括横梁(102)和导向安装座(103)，横梁(102)与泥浆罐主体(100)在行走方向上间隔布置，导向安装座(103)上具有所述的导向结构，导向安装座(103)的两侧分别支撑安装在泥浆罐主体(100)和横梁(102)上，行走轮(110)经泥浆罐主体(100)与横梁(102)之间的间隔导向活动安装在导向结构上。

3.根据权利要求2所述的泥浆罐，其特征在于，导向结构为导向孔，行走轮(110)上设有用于与导向孔导向活动配合的导向柱(112)。

4.根据权利要求3所述的泥浆罐，其特征在于，锁紧结构包括锁紧销(109)，导向孔的孔壁上设有沿上下方向间隔布置的第一锁紧孔(106)和第二锁紧孔(107)，导向柱(112)设有锁紧销孔(108)，在行走轮(110)移动至行走位时，第一锁紧孔(106)和锁紧销孔(108)正对布置，锁紧销(109)分别穿过第一锁紧孔(106)和锁紧销孔(108)对行走轮(110)的位置进行锁定，在行走轮(110)移动至离地位时，第二锁紧孔(107)和锁紧销孔(108)正对布置，锁紧销(109)分别穿过第一锁紧孔(106)和锁紧销孔(108)对行走轮(110)的位置进行锁定。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的泥浆罐，其特征在于，导向结构在行走方向的两侧间隔布置有至少两个。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的泥浆罐，其特征在于，行走轮(110)包括轮架(111)和轮体(113)，轮体(113)的轮宽大于轮体(113)的直径。

7.根据权利要求6所述的泥浆罐，其特征在于，轮体(113)的轮宽为1200～1400mm，轮体(113)的直径为200～400mm。

8.根据权利要求1-4中任一项所述的泥浆罐，其特征在于，推拉机构为液压千斤顶，放置位(114)设有供液压千斤顶放入的进口。