CN211645044U - 一种拉边机在线换辊车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉边机在线换辊车,包括车架、定位组件、锁定件、推动组件、拉边辊及拉边机机架;所述拉边辊可拆卸连接在拉边机机架的底部;所述推动组件通过螺栓固定在车架的顶部;所述推动组件的输出端通过螺栓固定有锁定拉边辊的锁定件;所述车架上还安装有定位拉边辊相对于拉边机机架位置的定位组件,本实用新型,操作方便,占用空间小,满足拉边机在线换辊需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉边机换辊技术领域,具体为一种拉边机在线换辊车。
背景技术
浮法玻璃生产线中至关重要的成型设备为拉边机,而成型关键部件为拉边杆,浮法玻璃的宽度和厚度要靠拉边杆来调整。拉边杆因其悬臂结构、高温使用环境和循环水冷系统等复杂工况,平均使用寿命一般只有六到十二个月,玻璃生产线少则数对,多则数十对拉边机,其拉边杆更换、维修一直是浮法玻璃生产线工艺操作的难题,也是浮法设备中日常维护的重点。
吊挂式拉边机拉边杆通常安装在距离锡槽地面一定高度的吊挂机架上,更换拉边杆过程中需要使用叉车、行车、液压车、吊装夹具等工具。玻璃生产线正常运行后,锡槽范围内锡槽冷却水包车、吊挂式拉边机、玻璃板检测设备等均排布在锡槽两侧,操作维修空间小,现场环境温度高,拉边杆更换耗时多,工人操作更加困难。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种操作简单的拉边机在线换辊车。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种拉边机在线换辊车,包括车架、定位组件、锁定件、推动组件、拉边辊及拉边机机架;所述拉边辊可拆卸连接在拉边机机架的底部;所述推动组件通过螺栓固定在车架的顶部;所述推动组件的输出端通过螺栓固定有锁定拉边辊的锁定件;所述车架上还安装有定位拉边辊相对于拉边机机架位置的定位组件。
在安装拉边辊时,将车架推向拉边机机架,待车架上的定位组件与拉边机机架定位配合后,启动推动组件,推动组件将锁定件内的拉边辊推到拉边机机架的底部,然后待将拉边辊推到拉边机机架的安装位置后,将拉边辊安装到拉边机机架上,然后解锁锁定件,关闭推动组件,锁定件恢复到原位置,将车架拉走,然后将新的拉边辊装入锁定件内,完成下一次拉边辊的安装;在拆卸拉边辊时,将车架推到拉边机机架的下方,并当定位组件与拉边机机架定位配合后,启动推动组件,将锁定件升高,并当锁定件与旧拉边辊卡和上后,锁紧锁定件,关闭推动组件,锁定件及其内部被锁紧的旧拉边辊下降至最低点,然后将车架从拉边机机架的下方拉出,完成拆卸;使用该拉边机在线换辊车可以快速方便地将拉边辊运输到指定位置,顺着拉边辊的安装方向可以上下、左右方向调整好定位组件,操作方便,占用空间小,满足拉边机在线换辊需求。
优选地,所述拉边机机架上还设置有机架固定环及机架底沿;所述机架固定环固定在拉边机机架的底部;所述定位组件与机架固定环的侧面相互抵接时,拉边辊位于拉边机机架的下方;所述定位组件贴住机架底沿并沿其导向运动。
在安装拉边辊时,移动车架,使得定位组件贴合到机架底沿上,并沿机架底沿前进,直至定位组件抵接到机架固定环,车架停止前进,启动推动组件,将锁定件内的拉边辊上升到机架固定环内,然后将机架固定环锁紧,在解锁锁定件,完成安装;在拆卸拉边辊时,同样移动车架,同样定位组件贴合机架底沿前进,直至定位组件抵接到机架固定环,车架停止前进,启动推动组件,将锁定件上升与机架固定环平齐的高度,然后将机架固定环解锁,并锁定锁定件,再关闭推动组件,待锁定件下降至最低点后,将车架移动,即能完成旧拉边辊的拆卸。
优选地,所述定位组件包括定位支架、滚轮、连接片及通过与机架固定环接触来定位拉边辊的定位板;所述定位支架通过螺栓固定安装在车架上;所述定位支架的侧面开设有滚轮高度调节孔;所述滚轮高度调节孔内插入有锁定滚轮的锁栓;所述锁栓的一端与定位支架之间嵌入有垫片;所述锁栓靠近垫片的一端上还通过螺纹配合有锁定螺母;所述连接片固定焊接在定位支架靠近滚轮的一侧;所述定位板焊接在连接片的一端。
移动车架,带动定位支架上的滚轮贴近机架底沿,然后滚轮沿着机架底沿的导向运动,当定位支架旁的定位板触碰到机架固定环时,车架停止移动,此时,启动推动组件,带动锁定件上升,锁定件恰好与拉边辊配合,定位精准,操作简便。
优选地,所述锁定件包括上锁定环、下锁定环、旋钮、螺柱、锁紧栓及螺母。所述上锁定环与下锁定环的两端朝外延伸有锁耳并开有腰型孔,所述螺柱贯穿下锁定环的定位孔,通过锁紧栓及螺母固定。
使用时,螺柱可以绕下锁定环的定位孔旋转翻到上面,通过旋钮将上锁定环与下锁定环并锁紧拉边辊。拆卸时,将旋钮旋转脱去,螺柱绕下锁定环的定位孔旋转翻下,即可将拉边辊解锁,具体操作为,旋转旋钮,带动螺柱转动,进而将上锁定环从下锁定环上解锁,或将上锁定环锁定到下锁定环上,完成拉边辊的锁定与解锁,操作便捷。
优选地,所述推动组件包括千斤顶、液压管及液压缸;所述液压缸通过螺栓固定在车架的底部;所述千斤顶通过螺栓固定在车架的顶部;所述锁定件固定在千斤顶的输出端;所述千斤顶通过液压管与液压缸连通。
优选地,所述车架上还安装有可拆卸的把手。方便拉动车架。
优选地,所述车架的底部安装有万向轮。方便车架移动。
优选地,所述车架上与定位组件通过螺栓固定。
在安装拉边辊时,拉动车架一侧的把手,在万向轮的滚动下,车架移动,带动定位支架上的滚轮贴近机架底沿,然后滚轮沿着机架底沿的导向运动,当定位支架旁的定位板触碰到机架固定环时,车架停止移动,启动液压缸,油液通过液压管进入到千斤顶内,增大千斤顶压强,进而抬升锁定件及其内部的拉边辊,将锁定件内的拉边辊上升到机架固定环内,然后将机架固定环锁紧,再旋转旋钮,带动螺柱转动,进而将上锁定环从下锁定环上解锁,完成安装;在拆卸拉边辊时,同样拉动车架一侧的把手,在万向轮的滚动下,车架移动,带动定位支架上的滚轮贴近机架底沿,然后滚轮沿着机架底沿的导向运动,当定位支架旁的定位板触碰到机架固定环时,车架停止移动,启动推液压缸,油液通过液压管进入到千斤顶内,增大千斤顶压强,进而抬升锁定件,将锁定件上升与机架固定环平齐的高度,且拉边辊进入到下锁定环内部,然后将机架固定环解锁,转动螺柱从上锁定环与下锁定环外端腰型孔上翻上,再旋转旋钮即可锁定上锁定环与下锁定环,进而将上锁定环锁定到下锁定环上,再关闭液压缸,油液从千斤顶内通过液压管流回到液压缸内,锁定件及其内部的拉边辊下降,待锁定件下降至最低点后,拉动车架一侧的把手,在万向轮的滚动下,车架移动,即能完成旧拉边辊的拆卸,使用该拉边机在线换辊车可以快速方便地将拉边辊运输到指定位置,顺着拉边辊的安装方向可以上下、左右方向调整好定位组件,操作方便,占用空间小,满足拉边机在线换辊需求。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
A.使用该拉边机在线换辊车可以快速方便地将拉边辊运输到指定位置,顺着拉边辊的安装方向可以上下、左右方向调整好定位组件,操作方便,占用空间小,满足拉边机在线换辊需求;
B.车架上还安装有可拆卸的把手,方便拉动车架;所述车架的底部安装有万向轮,方便车架移动。
附图说明
图1为本实用新型实施例中拉边机在线换辊车换辊状态示意图;
图2为本实用新型图1中A区域放大图;
图3为本实用新型实施例中定位组件爆炸图;
图4为本实用新型实施例中拉边机在线换辊车的前视图;
图5为本实用新型图4中B区域放大图;
图6为本实用新型实施例中锁紧件的爆炸图。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案,现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例
参阅图1,本实施例公开了一种拉边机在线换辊车,包括车架1、定位组件2、锁定件3、推动组件4、拉边辊5及拉边机机架6。所述拉边辊5可拆卸连接在拉边机机架6的底部。所述推动组件4通过螺栓固定在车架1的顶部。所述推动组件4的输出端通过螺栓固定有锁定拉边辊5的锁定件3。所述车架1上还通过螺栓固定安装有定位拉边辊5相对于拉边机机架6位置的定位组件2。
在安装拉边辊5时,将车架1推向拉边机机架6,待车架1上的定位组件2与拉边机机架6定位配合后,启动推动组件4,推动组件4将锁定件3内的拉边辊5推到拉边机机架6的底部,然后待将拉边辊5推到拉边机机架6的安装位置后,将拉边辊5安装到拉边机机架6上,然后解锁锁定件3,关闭推动组件4,锁定件3恢复到原位置,将车架1拉走,然后将新的拉边辊5装入锁定件3内,完成下一次拉边辊5的安装;在拆卸拉边辊5时,将车架1推到拉边机机架6的下方,并当定位组件2与拉边机机架6定位配合后,启动推动组件4,将锁定件3升高,并当锁定件3与旧拉边辊5卡和上后,锁紧锁定件3,关闭推动组件4,锁定件3及其内部被锁紧的旧拉边辊5下降至最低点,然后将车架1从拉边机机架6的下方拉出,完成拆卸;使用该拉边机在线换辊车可以快速方便地将拉边辊5运输到指定位置,顺着拉边辊5的安装方向可以上下、左右方向调整好定位组件2,操作方便,占用空间小,满足拉边机在线换辊需求。
参阅图5,所述拉边机机架6上还设置有机架固定环61及机架底沿62。所述机架固定环61固定在拉边机机架6的底部。所述定位组件2与机架固定环61的侧面相互抵接时,拉边辊5位于拉边机机架6的下方。所述定位组件2贴住机架底沿62并沿其导向运动。
在安装拉边辊5时,移动车架1,使得定位组件2贴合到机架底沿62上,并沿机架底沿62前进,直至定位组件2抵接到机架固定环61,车架1停止前进,启动推动组件4,将锁定件3内的拉边辊5上升到机架固定环61内,然后将机架固定环61锁紧,在解锁锁定件3,完成安装;在拆卸拉边辊5时,同样移动车架1,同样定位组件2贴合机架底沿62前进,直至定位组件2抵接到机架固定环61,车架1停止前进,启动推动组件4,将锁定件3上升与机架固定环61平齐的高度,然后将机架固定环61解锁,并锁定锁定件3,再关闭推动组件4,待锁定件3下降至最低点后,将车架1移动,即能完成旧拉边辊5的拆卸。
参阅图2、图3及图5,所述定位组件2包括定位支架21、滚轮22、连接片23及通过与机架固定环61接触来定位拉边辊5的定位板24。所述定位支架21通过螺栓固定安装在车架1上。所述定位支架21的侧面开设有滚轮高度调节孔211。所述滚轮高度调节孔211内插入有锁定滚轮22的锁栓223。所述锁栓223的一端与定位支架21之间嵌入有垫片221。所述锁栓223靠近垫片221的一端上还通过螺纹配合有锁定螺母222。所述连接片23固定焊接在定位支架21靠近滚轮22的一侧。所述定位板24焊接在连接片23的一端。
移动车架1,带动定位支架21上的滚轮22贴近机架底沿62,然后滚轮22沿着机架底沿62的导向运动,当定位支架21旁的定位板24触碰到机架固定环61时,车架1停止移动,此时,启动推动组件4,带动锁定件3上升,锁定件3恰好与拉边辊5配合,定位精准,操作简便。
参阅图6,所述锁定件3包括上锁定环31、下锁定环32、旋钮33、螺柱34、锁紧栓35及螺母36。所述上锁定环31与下锁定环32的两端朝外延伸有锁耳并开有腰型孔,所述螺柱34贯穿下锁定环32的定位孔,通过锁紧栓35及螺母36固定。
使用时,螺柱34可以绕下锁定环32的定位孔旋转翻到上面,通过旋钮33将上锁定环31与下锁定环32并锁紧拉边辊5。拆卸时,将旋钮33旋转脱去,螺柱34绕下锁定环32的定位孔旋转翻下,即可将拉边辊5解锁,具体操作为,旋转旋钮33,带动螺柱34转动,进而将上锁定环31从下锁定环32上解锁,或将上锁定环31锁定到下锁定环32上,完成拉边辊5的锁定与解锁,操作便捷。
参阅图1及图4,所述推动组件4包括千斤顶41、液压管42及液压缸43。所述液压缸43通过螺栓固定在车架1的底部。所述千斤顶41通过螺栓固定在车架1的顶部。所述锁定件3固定在千斤顶41的输出端。所述千斤顶41通过液压管42与液压缸43连通。
启动液压缸43,油液通过液压管42进入到千斤顶41内,增大千斤顶41压强,进而抬升锁定件3或锁定件3与其内部的拉边辊5;关闭液压缸43,油液从千斤顶41内通过液压管42流回到液压缸43内,锁定件3或锁定件3与其内部的拉边辊5下降,操作自动化,无需人员抬动,省时省力。
所述车架1上还安装有可拆卸的把手11。方便拉动车架1。
所述车架1的底部安装有万向轮。方便车架1移动。
本实施例的工作原理是:在安装拉边辊5时,拉动车架1一侧的把手,在万向轮的滚动下,车架1移动,带动定位支架21上的滚轮22贴近机架底沿62,然后滚轮22沿着机架底沿62的导向运动,当定位支架21旁的定位板24触碰到机架固定环61时,车架1停止移动,启动液压缸43,油液通过液压管42进入到千斤顶41内,增大千斤顶41压强,进而抬升锁定件3及其内部的拉边辊5,将锁定件3内的拉边辊5上升到机架固定环61内,然后将机架固定环61锁紧,再旋转旋钮33,带动螺柱34转动,进而将上锁定环31从下锁定环32上解锁,完成安装;在拆卸拉边辊5时,同样拉动车架1一侧的把手,在万向轮的滚动下,车架1移动,带动定位支架21上的滚轮22贴近机架底沿62,然后滚轮22沿着机架底沿62的导向运动,当定位支架21旁的定位板24触碰到机架固定环61时,车架1停止移动,启动推液压缸43,油液通过液压管42进入到千斤顶41内,增大千斤顶41压强,进而抬升锁定件3,将锁定件3上升与机架固定环61平齐的高度,且拉边辊5进入到下锁定环32内部,然后将机架固定环61解锁,转动螺柱34从上锁定环31与下锁定环32外端腰型孔上翻上,再旋转旋钮33即可锁定上锁定环31与下锁定环32,进而将上锁定环31锁定到下锁定环32上,再关闭液压缸43,油液从千斤顶41内通过液压管42流回到液压缸43内,锁定件3及其内部的拉边辊5下降,待锁定件3下降至最低点后,拉动车架1一侧的把手,在万向轮的滚动下,车架1移动,即能完成旧拉边辊5的拆卸,使用该拉边机在线换辊车可以快速方便地将拉边辊5运输到指定位置,顺着拉边辊5的安装方向可以上下、左右方向调整好定位组件2,操作方便,占用空间小,满足拉边机在线换辊需求。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述实施例仅表示实用新型的实施方式,本实用新型的保护范围不仅局限于上述实施例,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型保护范围。
Claims (8)
1.一种拉边机在线换辊车,其特征在于:包括车架、定位组件、锁定件、推动组件、拉边辊及拉边机机架;所述拉边辊可拆卸连接在拉边机机架的底部;所述推动组件通过螺栓固定在车架的顶部;所述推动组件的输出端通过螺栓固定有锁定拉边辊的锁定件;所述车架上还安装有定位拉边辊相对于拉边机机架位置的定位组件。
2.根据权利要求1所述的一种拉边机在线换辊车,其特征在于:所述拉边机机架上还设置有机架固定环及机架底沿;所述机架固定环固定在拉边机机架的底部;所述定位组件与机架固定环的侧面相互抵接时,拉边辊位于拉边机机架的下方;所述定位组件贴住机架底沿并沿其导向运动。
3.根据权利要求2所述的一种拉边机在线换辊车,其特征在于:所述定位组件包括定位支架、滚轮、连接片及通过与机架固定环接触来定位拉边辊的定位板;所述定位支架通过螺栓固定安装在车架上;所述定位支架的侧面开设有滚轮高度调节孔;所述滚轮高度调节孔内插入有锁定滚轮的锁栓;所述锁栓的一端与定位支架之间嵌入有垫片;所述锁栓靠近垫片的一端上还通过螺纹配合有锁定螺母;所述连接片固定焊接在定位支架靠近滚轮的一侧;所述定位板焊接在连接片的一端。
4.根据权利要求1所述的一种拉边机在线换辊车,其特征在于:所述锁定件包括上锁定环、下锁定环、旋钮、螺柱、锁紧栓及螺母,所述上锁定环与下锁定环的两端朝外延伸有锁耳并开有腰型孔,所述螺柱贯穿下锁定环的定位孔,通过锁紧栓及螺母固定。
5.根据权利要求1所述的一种拉边机在线换辊车,其特征在于:所述推动组件包括千斤顶、液压管及液压缸;所述液压缸通过螺栓固定在车架的底部;所述千斤顶通过螺栓固定在车架的顶部;所述锁定件固定在千斤顶的输出端;所述千斤顶通过液压管与液压缸连通。
6.根据权利要求1所述的一种拉边机在线换辊车,其特征在于:所述车架上还安装有可拆卸的把手。
7.根据权利要求1所述的一种拉边机在线换辊车,其特征在于:所述车架的底部安装有万向轮。
8.根据权利要求1所述的一种拉边机在线换辊车,其特征在于:所述车架上与定位组件通过螺栓固定。
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CN202020201791.5U CN211645044U (zh) | 2020-02-24 | 2020-02-24 | 一种拉边机在线换辊车 |
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CN202020201791.5U CN211645044U (zh) | 2020-02-24 | 2020-02-24 | 一种拉边机在线换辊车 |
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CN202020201791.5U Active CN211645044U (zh) | 2020-02-24 | 2020-02-24 | 一种拉边机在线换辊车 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113929284A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-01-14 | 蚌埠凯盛工程技术有限公司 | 一种退火窑辊道精准定位换辊装置 |
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2020
- 2020-02-24 CN CN202020201791.5U patent/CN211645044U/zh active Active
Cited By (2)
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CN113929284A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-01-14 | 蚌埠凯盛工程技术有限公司 | 一种退火窑辊道精准定位换辊装置 |
CN113929284B (zh) * | 2021-12-02 | 2023-09-05 | 蚌埠凯盛工程技术有限公司 | 一种退火窑辊道精准定位换辊装置 |
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