CN219838876U - 一种可倾式球磨机筒体用支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及球磨机技术领域，针对目前在转运和运输可倾式球磨机筒体时，存在的筒体因缺少固定和支撑而出现滑动碰撞、甚至掉落损坏的问题，提供了一种可倾式球磨机筒体用支撑装置，包括卧式放置的球磨机筒体，所述球磨机筒体底部配置有承座骨架，所述球磨机筒体顶部架设有支撑架，所述承座骨架与所述支撑架可拆卸连接；所述承座骨架的底部配置有多条叉车孔槽，所述叉车孔槽可供叉车的货叉穿过。本申请的可倾式球磨机筒体用支撑装置，可实现通过叉车等对可倾式球磨机的筒体进行安全、快速地转运和运输，可减少现有的可倾式球磨机筒体在转运时需耗费的大量人力物力，且提高转运和运输的安全性和效率。

Description

一种可倾式球磨机筒体用支撑装置

技术领域

本实用新型涉及球磨机技术领域，具体而言，涉及一种可倾式球磨机筒体用支撑装置。

背景技术

将原料预混或混合时硬质合金生产工艺中的关键工序之一，其展开过程主要包括配料、湿磨、干燥制粒等。其中，湿磨通常采用球磨机进行处理，具体地，将定量配比好的原料与研磨介质置于球磨机内，在研磨体的作用下，实现破碎、混合等处理工艺。

球磨机是一种将破碎物料再次进行粉碎的关键设备，常应用于合金、水泥、金属选矿等行业中。在采用球磨机处理前后，为更方便地进行上料或取料，先提出了可倾斜式的球磨机，即球磨机的筒体可以调节至向上或向下倾斜。如公开号为CN115672487A的专利，就公开了一种可倾式球磨机的倾斜调节机构，包括固定底座、安装底座、液压缸和倾斜定位组件等，在仅使用液压缸作动力源的条件下，可实现球磨机的倾斜调节定位。

在实际生产使用中，可倾式球磨机的筒体常因故障等需要送检维修。在转运可倾式球磨机筒体时，通常采用棍和绳等对筒体进行绑缚，在通过吊车等将其吊装于运输车的货箱中。然而，上述转运方法极易因绳索固定不牢固而出现筒体滑落等危险情况，造成设备损坏，存在人员伤亡等风险；此外，在运输过程中，将筒体直接放置于货箱中，也存在稳固性差的稳定，易出现筒体在货箱内滑动碰撞、甚至滚落出货箱的安全事故，造成设备受损和交通事故的发生。

基于此，现急需一种用于可倾式球磨机筒体的转运和运输的支撑装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决目前在转运和运输可倾式球磨机筒体时，存在的筒体因缺少固定和支撑而出现滑动碰撞、甚至掉落损坏的问题。本申请提供了一种可倾式球磨机筒体用支撑装置，可实现通过叉车等对可倾式球磨机的筒体进行安全、快速地转运和运输，减少现有的可倾式球磨机筒体在转运时需耗费的大量人力物力，且提高转运和运输的安全性和效率。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种可倾式球磨机筒体用支撑装置，包括卧式放置的球磨机筒体，所述球磨机筒体底部配置有承座骨架，所述球磨机筒体顶部架设有支撑架，所述承座骨架与所述支撑架可拆卸连接；所述所述承座骨架的底部配置有多条叉车孔槽，所述叉车孔槽可供叉车的货叉穿过。

优选地，所述承座骨架包括角钢边框、以及配置于所述角钢边框表面的多根支撑柱，所述叉车孔槽嵌设于所述角钢边框的底部，所述球磨机筒体卧置于所述多根支撑柱表面。

优选地，所述支撑柱包括多根长钢柱和多根短钢柱，所述长钢柱位于所述角钢边框靠近所述球磨机筒体窄口端的一侧，所述短钢柱位于所述角钢边框靠近所述球磨机筒体宽口端的一侧。

优选地，所述长钢柱远离所述球磨机筒体的侧壁、以及所述短钢柱靠近所述球磨机筒体的侧壁均配置有三角支板。

优选地，所述支撑架包括多根横梁、以及配置于所述横梁两端的多根竖梁，所述竖梁远离所述横梁的一端与所述支撑柱顶部可拆卸连接。

优选地，所述竖梁包括多根头梁，所述头梁靠近所述球磨机筒体的窄口端设置，且所述多根头梁可夹持所述球磨机筒体的窄口端。

优选地，所述头梁靠近所述球磨机筒体窄口端的一侧配置有防滑层。

优选地，所述竖梁还包括多根尾梁，所述尾梁靠近所述球磨机筒体的宽口端设置。

优选地，所述头梁靠近所述球磨机筒体窄口端的端部、以及所述尾梁靠近所述球磨机筒体宽口端的端部均配置有固定轴；所述固定轴的一端穿设于所述支撑柱的顶部，所述固定轴的另一端与所述头梁的端部或所述尾梁的端部可拆卸连接。

优选地，所述球磨机筒体宽口端配置有连接头，所述尾梁上配置的所述固定轴表面配置有固定套环，所述连接头穿设于所述固定套环。

本实用新型的技术方案具有如下有益效果：

本实用新型的可倾式球磨机筒体用支撑装置，配置有承座骨架和支撑架，用以对球磨机筒体进行固定支撑和保护，且承座骨架底部配置有可供叉车的货叉穿过的叉车孔槽，可实现通过叉车等对可倾式球磨机的筒体进行安全、快速地转运和运输，减少现有的可倾式球磨机筒体在转运时需耗费的大量人力物力，且提高转运和运输的安全性和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为实施例1中的球磨机筒体用支撑装置的爆炸结构示意图；

图2为图1中的A部位局部放大的结构示意图；

图3为图1中的B部位局部放大的结构示意图；

图4为图1中的C部位局部放大的结构示意图。

图标：1-球磨机筒体，11-连接头，12-限位组件，2-承座骨架，21-叉车孔槽，22-角钢边框，23-支撑柱，231-长钢柱，232-短钢柱，24-三角支板，3-支撑架，31-横梁，32-竖梁，33-头梁，331-防滑层，34-尾梁，35-固定轴，36-固定套环。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例1

如图1至图4所示，本实施例中提供了一种可倾式球磨机筒体用支撑装置，包括卧式放置的球磨机筒体1，球磨机筒体1底部配置有承座骨架2，球磨机筒体1顶部架设有支撑架3；承座骨架2的底部配置有多条叉车孔槽21，叉车孔槽21可供叉车的货叉穿过。

本实施例中，承座骨架2和支撑架3可用以对球磨机筒体1进行固定支撑和保护，且承座骨架2底部配置有可供叉车的货叉穿过的叉车孔槽21，可实现通过叉车等对可倾式球磨机的筒体进行安全、快速地转运和运输，减少现有的可倾式球磨机筒体1在转运时需耗费的大量人力物力，且提高转运和运输的安全性和效率。

本实施例中，承座骨架2包括角钢边框22、以及配置于角钢边框22表面的多根支撑柱23，叉车孔槽21嵌设于角钢边框22的底部，球磨机筒体1卧置于多根支撑柱23表面；支撑柱23包括多根长钢柱231和多根短钢柱232，长钢柱231位于角钢边框22靠近球磨机筒体1窄口端的一侧，短钢柱232位于角钢边框22靠近球磨机筒体1宽口端的一侧；长钢柱231远离球磨机筒体1的侧壁、以及短钢柱232靠近球磨机筒体1的侧壁均配置有三角支板24。

本实施例中，支撑架3包括多根横梁31、以及配置于横梁31两端的多根竖梁32；竖梁32包括多根头梁33，头梁33靠近球磨机筒体1的窄口端设置，且多根头梁33可夹持球磨机筒体1的窄口端；竖梁32还包括多根尾梁34，尾梁34靠近球磨机筒体1的宽口端设置

本实施例中，头梁33靠近球磨机筒体1窄口端的一侧配置有防滑层331，以更好地将球磨机筒体1夹持住。

本实施例中，头梁33靠近球磨机筒体1窄口端的端部、以及尾梁34靠近球磨机筒体1宽口端的端部均配置有固定轴35；固定轴35的一端穿设于支撑柱23的顶部，固定轴35的另一端与头梁33的端部或尾梁34的端部可拆卸连接。

本实施例中，球磨机筒体1宽口端配置有连接头11，尾梁34上配置的固定轴35表面配置有固定套环36，连接头11穿设于固定套环36，可实现稳固支撑；球磨机筒体1的侧壁还配置有限位组件12，具体为凸设的螺纹盘，在转运和安装等过程中可便于对球磨机筒体1进行固定。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可倾式球磨机筒体用支撑装置，其特征在于，包括卧式放置的球磨机筒体(1)，所述球磨机筒体(1)底部配置有承座骨架(2)，所述球磨机筒体(1)顶部架设有支撑架(3)，所述承座骨架(2)与所述支撑架(3)可拆卸连接；

所述承座骨架(2)的底部配置有多条叉车孔槽(21)，所述叉车孔槽(21)可供叉车的货叉穿过。

2.根据权利要求1所述的可倾式球磨机筒体用支撑装置，其特征在于，所述承座骨架(2)包括角钢边框(22)、以及配置于所述角钢边框(22)表面的多根支撑柱(23)，

所述叉车孔槽(21)嵌设于所述角钢边框(22)的底部，所述球磨机筒体(1)卧置于所述多根支撑柱(23)表面。

3.根据权利要求2所述的可倾式球磨机筒体用支撑装置，其特征在于，所述支撑柱(23)包括多根长钢柱(231)和多根短钢柱(232)，所述长钢柱(231)位于所述角钢边框(22)靠近所述球磨机筒体(1)窄口端的一侧，所述短钢柱(232)位于所述角钢边框(22)靠近所述球磨机筒体(1)宽口端的一侧。

4.根据权利要求3所述的可倾式球磨机筒体用支撑装置，其特征在于，所述长钢柱(231)远离所述球磨机筒体(1)的侧壁、以及所述短钢柱(232)靠近所述球磨机筒体(1)的侧壁均配置有三角支板(24)。

5.根据权利要求2至4中任意一项所述的可倾式球磨机筒体用支撑装置，其特征在于，所述支撑架(3)包括多根横梁(31)、以及配置于所述横梁(31)两端的多根竖梁(32)，所述竖梁(32)远离所述横梁(31)的一端与所述支撑柱(23)顶部可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的可倾式球磨机筒体用支撑装置，其特征在于，所述竖梁(32)包括多根头梁(33)，所述头梁(33)靠近所述球磨机筒体(1)的窄口端设置，且所述多根头梁(33)可夹持所述球磨机筒体(1)的窄口端。

7.根据权利要求6所述的可倾式球磨机筒体用支撑装置，其特征在于，所述头梁(33)靠近所述球磨机筒体(1)窄口端的一侧配置有防滑层(331)。

8.根据权利要求6所述的可倾式球磨机筒体用支撑装置，其特征在于，所述竖梁(32)还包括多根尾梁(34)，所述尾梁(34)靠近所述球磨机筒体(1)的宽口端设置。

9.根据权利要求8所述的可倾式球磨机筒体用支撑装置，其特征在于，所述头梁(33)靠近所述球磨机筒体(1)窄口端的端部、以及所述尾梁(34)靠近所述球磨机筒体(1)宽口端的端部均配置有固定轴(35)；

所述固定轴(35)的一端穿设于所述支撑柱(23)的顶部，所述固定轴(35)的另一端与所述头梁(33)的端部或所述尾梁(34)的端部可拆卸连接。

10.根据权利要求9所述的可倾式球磨机筒体用支撑装置，其特征在于，所述球磨机筒体(1)宽口端配置有连接头(11)，所述尾梁(34)上配置的所述固定轴(35)表面配置有固定套环(36)，所述连接头(11)穿设于所述固定套环(36)。