CN203568604U - 工具车专用电缆绞盘 - Google Patents
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Abstract
一种工具车专用电缆绞盘，包括由钢结构制成的机架、电缆盘；所述电缆盘通过轴承架设在机架的上端；所述机架底部开设有至少三个螺纹孔；所述螺纹孔内设置有螺栓，该螺栓的头部垂直延伸并形成一转柄；所述机架底面还设置有一引导装置；所述引导装置至少包括两根主引导条；所述两根主引导条垂直焊接成一体；本实用新型的有益效果是：利用引导装置和螺栓，将整个电缆绞盘可拆卸的安装在工具车上，既保证了电缆绞盘本身的功用，又避免在施工过程中重复的吊起和卸下电缆绞盘，省时省力；整个电缆绞盘由钢结构制成，满足电缆装盘绞盘时的承重需要，而比一般的木质或实心的钢结构电缆绞盘重量更小、更轻便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种线缆绞盘，尤其涉及一种工具车专用线缆绞盘。
背景技术
目前，在电力电源、光信号等输送工作中，各种规格的电力、电信缆线得到广泛的应用；在线缆的实地施放过程中，需求量较大的往往是居基建项目，这种情况所需要的线缆的长度不是太长、线缆的整体重量也不是太重，再加上施工人员手中的工具有限，在实际施放线缆的过程中，往往采用以人工抬、扛等单靠人力的方式，这种方式需要施工人员付出大量的体力劳动，而且在操作过程中，存在着线缆的损坏、施工时间的拖长等弊端。
另外，当线缆绞盘装上线缆后，重量达到好几吨，现有的线缆施放方式，都是将整个线缆绞盘由吊车吊入卡车后，送到施工现场，而后再用吊车卸下；如此操作方法，在面对部分地形复杂地区时，又不可避免的需要人工付出较大工作量，费时费力给实际施工造成不便。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、轻便的工具车专用线缆绞盘。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的：包括由钢结构制成的机架、线缆盘；所述线缆盘通过轴承架设在机架的上端；所述机架底部开设有至少三个螺纹孔；所述螺纹孔内设置有螺栓，该螺栓的头部垂直延伸并形成一转柄；所述机架底面还设置有一引导装置；所述引导装置至少包括两根主引导条；所述两根主引导条垂直焊接成一体。
所述两根主引导条的各自端部均设置有副引导条，且两根副引导条相互平行设置。
所述机架包括一矩形框底座，并在所述矩形框内设置有若干加强条；所述螺栓设置在该矩形底座上，引导装置设置在所述加强条上；所述底座的一组相对边上均竖直设置有支撑架；所述支撑架的上端安装有轴承，其侧端安装有用于固定线缆盘的插销。
所述线缆盘由两圆形盘片和一转动轴制成，转动轴架设在所述支撑架上端的两轴承之间；所述盘片包括一圆形转轮，该转轮上径向均匀设置有六根加强筋，且每根加强筋上均开设有与所述插销对应的穿孔；所述两盘片上相对应的加强筋之间还设置有六根辐条。
所述底座底部、两支撑架下侧均设置有支撑板。
本实用新型的有益效果是：利用引导装置和螺栓，将整个线缆绞盘可拆卸的安装在工具车上，既保证了线缆绞盘本身的功用，又避免在施工过程中重复的吊起和卸下线缆绞盘，省时省力；整个线缆绞盘由钢结构制成，满足线缆装盘绞盘时的承重需要，而比一般的木质或实心的钢结构线缆绞盘重量更小、更轻便。
附图说明
图1是本实用新型的结构立体图。
图2是本实用新型的结构侧视图。
图3是本实用新型所述引导装置的结构示意图。
图4是图1中A处放大图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：如图1、2所示，包括由钢结构制成的机架1、线缆盘2；所述线缆盘2通过轴承4架设在机架1的上端；所述机架1底部开设有至少三个螺纹孔5；所述螺纹孔5内设置有螺栓6，该螺栓6的头部垂直延伸并形成一转柄7；所述机架底面还设置有一引导装置3；所述引导装置3至少包括两根主引导条31；所述两根主引导条31垂直焊接成一体。
如图3，所述两根主引导条31的各自端部均设置有副引导条32，且两根副引导条32相互平行设置；两根主引导条相互垂直，其结构呈三角形，并与两根副引导条组成整体；工具车的底板上安装有与所述引导装置结构相同的导向装置，其尺寸比所述引导装置略大；工具车上对应所述螺纹孔5设置有凸块27，所述凸块27内设置有内螺纹；线缆绞盘的安装方式分如下几个步骤，一：由铲车将整个线缆绞盘提起，并推送至工具车底板表面；二：将引导装置对准导向装置，推送至完全锁住后放下；三：此时螺纹孔刚好对准凸块，转动转柄，利用螺栓将整个线缆绞盘固定在工具车上。
所述机架1包括一矩形框底座11，并在所述矩形框内设置有若干加强条12；所述螺栓6设置在该矩形底座11上，引导装置3设置在所述加强条12上；所述底座11的一组相对边上均竖直设置有支撑架13；所述支撑架13的上端安装有轴承4，其侧端安装有用于固定线缆盘2的插销8。
所述线缆盘2由两圆形盘片21和一转动轴22制成，转动轴22架设在所述支撑架14上端的两轴承4之间；所述盘片21包括一圆形转轮24，该转轮24上径向均匀设置有六根加强筋25，且每根加强筋25上均开设有与所述插销8对应的穿孔26；所述两盘片21上相对应的加强筋25之间还设置有六根辐条23，六根辐条23以转动轴22为中心对称设置。
当线缆缠绕在线缆盘上时，由于其重心不稳，加上线缆在弯折后存在一定的伸缩弹性，因此，利用插销8插入所述穿孔26中，将整个线缆盘固定，避免其转动，如图4。
所述底座11底部、两支撑架13下侧均设置有支撑板14；为避免引导装置3被整个电缆绞盘压块和磨损，所述支撑板14的高度与引导装置的高度相同。
本实用新型配合专用工具车，通过专用工具车将整个线缆绞盘运送到施工现场，并借助专用工具车的慢行等方式施放缆线，以减轻施工人员的体力支出，最大限度地保障不损坏线缆。本线缆绞盘在施工现场无需从专用工具车上取下，只在物料仓库通过铲车来进行线缆绞盘的装卸工作，省去了现有技术中，借助吊车等机构将数以吨计的线缆绞盘装卸的工作，省时省力，间接延长整个线缆绞盘的使用寿命。
本实用新型所述的引导装置，其主引导条可演变成圆形、锥形等结构。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的范围内，做出的变化、改添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种工具车专用电缆绞盘，包括由钢结构制成的机架、电缆盘；所述电缆盘通过轴承架设在机架的上端；其特征在于：所述机架底部开设有至少三个螺纹孔；所述螺纹孔内设置有螺栓，该螺栓的头部垂直延伸并形成一转柄；所述机架底面还设置有一引导装置；所述引导装置至少包括两根主引导条；所述两根主引导条垂直焊接成一体。
2.根据权利要求1所述的工具车专用电缆绞盘，其特征在于：所述两根主引导条的各自端部均设置有副引导条，且两根副引导条相互平行设置。
3.根据权利要求1所述的工具车专用电缆绞盘，其特征在于：所述机架包括一矩形框底座，并在所述矩形框内设置有若干加强条；所述螺栓设置在该矩形底座上，引导装置设置在所述加强条上；所述底座的一组相对边上均竖直设置有支撑架；所述支撑架的上端安装有轴承，其侧端安装有用于固定电缆盘的插销。
4.根据权利要求3所述的工具车专用电缆绞盘，其特征在于：所述电缆盘由两圆形盘片和一转动轴制成，转动轴架设在所述支撑架上端的两轴承之间；所述盘片包括一圆形转轮，该转轮上径向均匀设置有六根加强筋，且每根加强筋上均开设有与所述插销对应的穿孔；所述两盘片上相对应的加强筋之间还设置有六根辐条。
5.根据权利要求3所述的工具车专用电缆绞盘，其特征在于：所述底座底部、两支撑架下侧均设置有支撑板。
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