CN219838069U - 一种便于组合的成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于模具技术领域,尤其为一种便于组合的成型模具,针对常规的模具的连接结构复杂,使得通常分离操作较为繁琐,使得不便于取出成型模具的问题,现提出如下方案,其包括上模具本体和下模具本体,所述下模具本体的左右两侧均固定安装有横板,所述横板的顶部固定安装有竖板,所述上模具本体的左右两侧均固定安装有连接板,所述连接板的顶部开设有竖向孔,所述竖板滑动安装于对应的竖向孔内,所述竖板的一侧开设有竖向槽。本实用新型结构设计合理,通过竖板和连接板的配合实现上模具本体和下模具本体的连接,便于快速分离模具从而取出成型模具,从而提升脱模工作的效率,可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种便于组合的成型模具。
背景技术
成型模具是制造行业中广泛使用的一种工具,用于制造各种复杂形状的产品,例如塑料制品、橡胶制品、金属铸造品等。它通常由模具本体和模具配件组成,其中模具本体包括模具毛坯、模具空腔、模具底板等部分,模具配件则包括模具导柱、导套、拆模机构、冷却水路等。
但是发明人在实现本发明实施例的过程中,发现背景技术中至少存在以下缺陷:常规的模具的连接结构复杂,使得通常分离操作较为繁琐,使得不便于取出成型模具,因此我们提出一种便于组合的成型模具来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题,而提出的一种便于组合的成型模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便于组合的成型模具,包括上模具本体和下模具本体,所述下模具本体的左右两侧均固定安装有横板,所述横板的顶部固定安装有竖板,所述上模具本体的左右两侧均固定安装有连接板,所述连接板的顶部开设有竖向孔,所述竖板滑动安装于对应的竖向孔内,所述竖板的一侧开设有竖向槽,所述竖向槽的内水平滑动安装有移动板,所述移动板的一侧固定安装有卡板,所述竖向孔的一侧内壁上开设有卡槽,所述卡板活动卡接于对应的卡槽内,所述移动板的一侧与对应的竖向槽内壁之间固定安装有两个限位弹簧,所述移动板的一侧固定安装有长板,所述长板的顶部滑动安装有限位板,所述连接板的底部开设有限位槽,所述限位板活动卡接于对应的限位槽内。
优选的,所述竖向槽的一侧内壁上固定安装有两个导向板,所述移动板滑动安装于对应的两个所述导向板的外侧。
优选的,所述长板的一侧固定安装有短板,所述短板与对应的所述长板之间固定安装有同一个复位弹簧。
优选的,所述下模具本体的外侧固定套设有托框,所述上模具本体的外侧设置有密封环板,所述密封环板活动卡接于所述托框内。
优选的,所述连接板的左右两侧均固定安装有把手,所述把手采用隔热材质。
优选的,所述上模具本体的顶部开设有两个注料孔,所述上模具本体的底部和下模具本体的顶部均开设有模具槽,两个所述模具槽形成模具腔,所述注料孔与模具腔相连通。
本实用新型中,所述的一种便于组合的成型模具,通过竖板和连接板的配合实现上模具本体和下模具本体的连接,通过卡板和卡槽的配合实现竖板和连接板的固定连接,通过限位板和限位槽的配合限制移动板的移动,从而提升卡板和卡槽连接的稳定性;
本实用新型中,所述的一种便于组合的成型模具,通过向下拉动限位板,再向一侧移动长板,从而带动长板向一侧运动,使得卡板脱离卡槽,实现对上模具本体和下模具本体的快速分离;
本实用新型结构设计合理,通过竖板和连接板的配合实现上模具本体和下模具本体的连接,便于快速分离模具从而取出成型模具,从而提升脱模工作的效率,可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于组合的成型模具的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种便于组合的成型模具的剖视结构示意图;
图3为图2中A部分的局部放大图。
图中:1、上模具本体;2、下模具本体;3、横板;4、竖板;5、连接板;6、移动板;7、卡板;8、限位弹簧;9、长板;10、限位板;11、导向板;12、短板;13、复位弹簧;14、托框;15、密封环板;16、述把手;17、注料孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种便于组合的成型模具,包括上模具本体1和下模具本体2,下模具本体2的左右两侧均固定安装有横板3,横板3的顶部固定安装有竖板4,上模具本体1的左右两侧均固定安装有连接板5,连接板5的顶部开设有竖向孔,竖板4滑动安装于对应的竖向孔内,竖板4的一侧开设有竖向槽,竖向槽的内水平滑动安装有移动板6,移动板6的一侧固定安装有卡板7,竖向孔的一侧内壁上开设有卡槽,卡板7活动卡接于对应的卡槽内,移动板6的一侧与对应的竖向槽内壁之间固定安装有两个限位弹簧8,移动板6的一侧固定安装有长板9,长板9的顶部滑动安装有限位板10,连接板5的底部开设有限位槽,限位板10活动卡接于对应的限位槽内。
本实用新型中,竖向槽的一侧内壁上固定安装有两个导向板11,移动板6滑动安装于对应的两个导向板11的外侧,对移动板6起到运动导向作用。
本实用新型中,长板9的一侧固定安装有短板12,短板12与对应的长板9之间固定安装有同一个复位弹簧13,对限位板10起到限位的作用。
本实用新型中,下模具本体2的外侧固定套设有托框14,上模具本体1的外侧设置有密封环板15,密封环板15活动卡接于托框14内,提升上模具本体1和下模具本体2之间的密封性。
本实用新型中,连接板5的左右两侧均固定安装有把手,把手16采用隔热材质,便于移动整个装置。
本实用新型中,上模具本体1的顶部开设有两个注料孔17,上模具本体1的底部和下模具本体2的顶部均开设有模具槽,两个模具槽形成模具腔,注料孔17与模具腔相连通,实现注料功能。
本实用新型中,在使用时,通过竖板4和连接板5的配合实现上模具本体1和下模具本体2的连接,通过卡板7和卡槽的配合实现竖板4和连接板5的固定连接,通过限位板10和限位槽的配合限制移动板6的移动,从而提升卡板7和卡槽连接的稳定性,当需要分离上模具本体1和下模具本体2时,通过向下拉动限位板10,再向一侧移动长板9,从而带动长板9向一侧运动,使得卡板7脱离卡槽,实现对上模具本体1和下模具本体2的快速分离。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于组合的成型模具,其特征在于,包括上模具本体(1)和下模具本体(2),所述下模具本体(2)的左右两侧均固定安装有横板(3),所述横板(3)的顶部固定安装有竖板(4),所述上模具本体(1)的左右两侧均固定安装有连接板(5),所述连接板(5)的顶部开设有竖向孔,所述竖板(4)滑动安装于对应的竖向孔内,所述竖板(4)的一侧开设有竖向槽,所述竖向槽的内水平滑动安装有移动板(6),所述移动板(6)的一侧固定安装有卡板(7),所述竖向孔的一侧内壁上开设有卡槽,所述卡板(7)活动卡接于对应的卡槽内,所述移动板(6)的一侧与对应的竖向槽内壁之间固定安装有两个限位弹簧(8),所述移动板(6)的一侧固定安装有长板(9),所述长板(9)的顶部滑动安装有限位板(10),所述连接板(5)的底部开设有限位槽,所述限位板(10)活动卡接于对应的限位槽内。
2.根据权利要求1所述的一种便于组合的成型模具,其特征在于,所述竖向槽的一侧内壁上固定安装有两个导向板(11),所述移动板(6)滑动安装于对应的两个所述导向板(11)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种便于组合的成型模具,其特征在于,所述长板(9)的一侧固定安装有短板(12),所述短板(12)与对应的所述长板(9)之间固定安装有同一个复位弹簧(13)。
4.根据权利要求1所述的一种便于组合的成型模具,其特征在于,所述下模具本体(2)的外侧固定套设有托框(14),所述上模具本体(1)的外侧设置有密封环板(15),所述密封环板(15)活动卡接于所述托框(14)内。
5.根据权利要求1所述的一种便于组合的成型模具,其特征在于,所述连接板(5)的左右两侧均固定安装有把手,所述把手(16)采用隔热材质。
6.根据权利要求1所述的一种便于组合的成型模具,其特征在于,所述上模具本体(1)的顶部开设有两个注料孔(17),所述上模具本体(1)的底部和下模具本体(2)的顶部均开设有模具槽,两个所述模具槽形成模具腔,所述注料孔(17)与模具腔相连通。
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