CN213137671U - 一种具有均匀顶出机构的注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑机技术领域,且公开了一种具有均匀顶出机构的注塑机,包括机座,所述机座上端固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端固定连接有下模具,所述下模具底部连通有若干个顶料管,所述顶料管内滑动连接有顶板,所述顶板的底部固定连接有顶杆,所述顶杆的另一端固定连接在机座上,所述机座上对称开设有活动孔,所述下模具底部对称固定连接有活动杆,所述活动杆的另一端穿过活动孔并向下延伸,且固定连接有踏板,所述机座底部对称固定连接有支撑板,所述踏板设置在两个支撑板之间。本实用新型便于将下模具内的注塑件均匀的顶出,能够将注塑件自动取出,使得注塑机的加工生产效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域,尤其涉及一种具有均匀顶出机构的注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔,现有的模具主要由上模盖和下模具配合而成,但是现有的注塑机难以将下模具内的注塑件均匀的顶出,不能够将注塑件自动取出,使得注塑机的加工生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中注塑机难以将下模具内的注塑件均匀的顶出,不能够将注塑件自动取出,使得注塑机加工生产效率较低的问题,而提出的一种具有均匀顶出机构的注塑机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具有均匀顶出机构的注塑机,包括机座,所述机座上端固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端固定连接有下模具,所述下模具底部连通有若干个顶料管,所述顶料管内滑动连接有顶板,所述顶板的底部固定连接有顶杆,所述顶杆的另一端固定连接在机座上,所述机座上对称开设有活动孔,所述下模具底部对称固定连接有活动杆,所述活动杆的另一端穿过活动孔并向下延伸,且固定连接有踏板,所述机座底部对称固定连接有支撑板,所述踏板设置在两个支撑板之间,所述机座上端固定连接有U型的安装架,所述安装架上安装有气缸,所述气缸的输出端固定连接有上模盖,所述上模盖上连通有注塑管,所述上模盖设置在下模具正上方。
优选的,所述下模具的四角处均固定连接有限位环,所述限位环内滑动连接有限位杆,所述限位杆的底端固定连接在机座上。
优选的,所述机座底部对称固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端固定连接在踏板上端。
优选的,两个所述支撑板相向的侧壁上对称开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,两个所述滑块相向的一端穿过对应的滑槽槽口并向外延伸,且共同固定连接在踏板上。
优选的,所述安装架相向的内侧壁上对称固定连接有挡块,所述上模盖上对称固定连接有固定板。
优选的,所述限位杆的上端固定连接有限位块,所述限位块由弹性橡胶材料制成。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种具有均匀顶出机构的注塑机,具备以下有益效果:
该具有均匀顶出机构的注塑机,通过设置机座、第一弹簧、下模具、顶料管、顶板、顶杆、活动孔、活动杆、踏板、支撑板、安装架、气缸和上模盖,当模具内的注塑件形成后,启动气缸,带动上模盖向上运动,使得上模盖和下模具分离,用脚踏动踏板而向下运动,带动活动杆和下模具向下运动,使得第一弹簧被压缩,顶板在顶料管内向上滑动,将下模具内的注塑件顶出,由于下模具底部设有若干个顶料管和顶板,使得注塑件均匀的顶出,便于将下模具内的注塑件均匀的顶出,能够将注塑件自动取出,使得注塑机的加工生产效率更高。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型便于将下模具内的注塑件均匀的顶出,能够将注塑件自动取出,使得注塑机的加工生产效率更高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有均匀顶出机构的注塑机的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图。
图中:1机座、2第一弹簧、3下模具、4顶料管、5顶板、6顶杆、7活动孔、8活动杆、9踏板、10支撑板、11安装架、12气缸、13上模盖、14注塑管、15限位环、16限位杆、17第二弹簧、18滑槽、19滑块、20挡块、21固定板、22限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种具有均匀顶出机构的注塑机,包括机座1,机座1上端固定连接有第一弹簧2,第一弹簧2的另一端固定连接有下模具3,下模具3底部连通有若干个顶料管4,顶料管4内滑动连接有顶板5,顶板5的底部固定连接有顶杆6,顶杆6的另一端固定连接在机座1上,机座1上对称开设有活动孔7,下模具3底部对称固定连接有活动杆8,活动杆8的另一端穿过活动孔7并向下延伸,且固定连接有踏板9,机座1底部对称固定连接有支撑板10,踏板9设置在两个支撑板10之间,机座1上端固定连接有U型的安装架11,安装架11上安装有气缸12,气缸12的输出端固定连接有上模盖13,上模盖13上连通有注塑管14,上模盖13设置在下模具3正上方,当模具内的注塑件形成后,启动气缸12,带动上模盖13向上运动,使得上模盖13和下模具3分离,用脚踏动踏板9而向下运动,带动活动杆8和下模具3向下运动,使得第一弹簧2被压缩,顶板5在顶料管4内向上滑动,将下模具3内的注塑件顶出,由于下模具3底部设有若干个顶料管4和顶板5,使得注塑件均匀的顶出,便于将下模具3内的注塑件均匀的顶出,能够将注塑件自动取出,使得注塑机的加工生产效率更高。
下模具3的四角处均固定连接有限位环15,限位环15内滑动连接有限位杆16,限位杆16的底端固定连接在机座1上,能够对下模具3进行限位,使得下模具3可以平稳的上下运动。
机座1底部对称固定连接有第二弹簧17,第二弹簧17的另一端固定连接在踏板9上端,能够加快踏板9回到原位的速度。
两个支撑板10相向的侧壁上对称开设有滑槽18,滑槽18内滑动连接有滑块19,两个滑块19相向的一端穿过对应的滑槽18槽口并向外延伸,且共同固定连接在踏板9上,能够对踏板9进行限位,使其上下平稳运动。
安装架11相向的内侧壁上对称固定连接有挡块20,上模盖13上对称固定连接有固定板21,对上模盖13进行限位,利于上模盖13和下模具3紧密贴合。
限位杆16的上端固定连接有限位块22,限位块22由弹性橡胶材料制成,限位块22能够对限位环16进行缓冲。
本实用新型中,当模具内的注塑件形成后,启动气缸12,带动上模盖13向上运动,使得上模盖13和下模具3分离,用脚踏动踏板9而向下运动,带动活动杆8和下模具3向下运动,使得第一弹簧2被压缩,顶板5在顶料管4内向上滑动,将下模具3内的注塑件顶出,由于下模具3底部设有若干个顶料管4和顶板5,使得注塑件均匀的顶出,便于将下模具3内的注塑件均匀的顶出,能够将注塑件自动取出,使得注塑机的加工生产效率更高。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有均匀顶出机构的注塑机,包括机座(1),其特征在于,所述机座(1)上端固定连接有第一弹簧(2),所述第一弹簧(2)的另一端固定连接有下模具(3),所述下模具(3)底部连通有若干个顶料管(4),所述顶料管(4)内滑动连接有顶板(5),所述顶板(5)的底部固定连接有顶杆(6),所述顶杆(6)的另一端固定连接在机座(1)上,所述机座(1)上对称开设有活动孔(7),所述下模具(3)底部对称固定连接有活动杆(8),所述活动杆(8)的另一端穿过活动孔(7)并向下延伸,且固定连接有踏板(9),所述机座(1)底部对称固定连接有支撑板(10),所述踏板(9)设置在两个支撑板(10)之间,所述机座(1)上端固定连接有U型的安装架(11),所述安装架(11)上安装有气缸(12),所述气缸(12)的输出端固定连接有上模盖(13),所述上模盖(13)上连通有注塑管(14),所述上模盖(13)设置在下模具(3)正上方。
2.根据权利要求1所述的一种具有均匀顶出机构的注塑机,其特征在于,所述下模具(3)的四角处均固定连接有限位环(15),所述限位环(15)内滑动连接有限位杆(16),所述限位杆(16)的底端固定连接在机座(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种具有均匀顶出机构的注塑机,其特征在于,所述机座(1)底部对称固定连接有第二弹簧(17),所述第二弹簧(17)的另一端固定连接在踏板(9)上端。
4.根据权利要求1所述的一种具有均匀顶出机构的注塑机,其特征在于,两个所述支撑板(10)相向的侧壁上对称开设有滑槽(18),所述滑槽(18)内滑动连接有滑块(19),两个所述滑块(19)相向的一端穿过对应的滑槽(18)槽口并向外延伸,且共同固定连接在踏板(9)上。
5.根据权利要求1所述的一种具有均匀顶出机构的注塑机,其特征在于,所述安装架(11)相向的内侧壁上对称固定连接有挡块(20),所述上模盖(13)上对称固定连接有固定板(21)。
6.根据权利要求2所述的一种具有均匀顶出机构的注塑机,其特征在于,所述限位杆(16)的上端固定连接有限位块(22),所述限位块(22)由弹性橡胶材料制成。
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