CN211591184U - 一种便于出料的圆弧垫子成型模具 - Google Patents
一种便于出料的圆弧垫子成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211591184U CN211591184U CN202020025774.0U CN202020025774U CN211591184U CN 211591184 U CN211591184 U CN 211591184U CN 202020025774 U CN202020025774 U CN 202020025774U CN 211591184 U CN211591184 U CN 211591184U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- plate
- movable
- fixed die
- ejector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种便于出料的圆弧垫子成型模具，包括定模板和动模板，所述定模板的上侧固定安装有定模，所述动模板的下侧固定安装有两个平行的侧板，所述侧板的下端固定安装有动模，所述动模与定模相匹配卡合，所述动模与定模之间形成有圆弧形的成型腔，所述成型腔的内腔滑动连接有顶料板，所述顶料板的底部两侧焊接有两个对称的顶杆，所述顶杆的下端之间固定连接有矩形的连接板，所述连接板与定模的底部之间连接有弹簧，所述动模的下侧固定安装有两个对称的压杆，所述压杆的下端与连接板接触，所述动模的底部设有圆形的凹槽，所述凹槽中卡接有圆形的推料块。本模具有效的解决分模粘连的问题，出料方便，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种便于出料的圆弧垫子成型模具。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。电动车的坐垫呈圆弧形，一般采用发泡塑料注塑成型，目前的注塑模具在加工坐垫出料时，成型的坐垫容易与成型腔粘接，从而不方便出料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于出料的圆弧垫子成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于出料的圆弧垫子成型模具，包括定模板和动模板，所述定模板的上侧固定安装有定模，所述动模板的下侧固定安装有两个平行的侧板，所述侧板的下端固定安装有动模，所述动模与定模相匹配卡合，所述动模与定模之间形成有圆弧形的成型腔，所述成型腔的内腔滑动连接有顶料板，所述顶料板的底部两侧焊接有两个对称的顶杆，所述顶杆的下端之间固定连接有矩形的连接板，所述连接板与定模的底部之间连接有弹簧，所述动模的下侧固定安装有两个对称的压杆，所述压杆的下端与连接板接触，所述动模的底部设有圆形的凹槽，所述凹槽中卡接有圆形的推料块，所述推料块的上侧固定安装有推杆。
优选的，所述动模板的中部固定安装有贯穿的注料嘴，所述注料嘴的下端贯穿动模并与成型腔连通。
优选的，所述定模的底部设有前后贯穿的矩形槽，所述连接板位于矩形槽中。
优选的，所述压杆贯穿定模并与其滑动连接，所述弹簧套接在顶杆上。
优选的，所述动模板上安装有两个对称的气缸，所述气缸的活塞杆与推杆固定连接。
优选的，所述推料块设有两个且位于成型腔的上方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在分模时动模向上移动，压杆上移，弹簧的弹力拉动顶杆上移，进而顶料板上升将坐垫从成型腔内顶出，动模继续上移后，使得坐垫与顶料板脱离，然后利用气缸推动推杆下移，推料块从凹槽内顶出，将坐垫从动模上顶脱离。因此本模具有效的解决分模粘连的问题，出料方便，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图；
图2为本实用新型局部剖视构示意图。
图中：1、定模板；2、动模板；3、定模；4、动模；5、侧板；6、气缸；7、注料嘴；8、成型腔；9、顶料板；10、顶杆；11、连接板；12、弹簧；13、压杆；14、推杆；15、推料块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于出料的圆弧垫子成型模具，包括定模板1和动模板2，定模板1的上侧固定安装有定模3，动模板2的下侧固定安装有两个平行的侧板5，侧板5的下端固定安装有动模4，动模4与定模3相匹配卡合，动模4与定模3之间形成有圆弧形的成型腔8，动模板2的中部固定安装有贯穿的注料嘴7，注料嘴7的下端贯穿动模4并与成型腔8连通，加工时，注塑机通过注料嘴7向成型腔8输送熔融态的塑料。
成型腔8的内腔滑动连接有顶料板9，顶料板9的底部两侧焊接有两个对称的顶杆10，顶杆10的下端之间固定连接有矩形的连接板11，连接板11与定模3的底部之间连接有弹簧12，定模3的底部设有前后贯穿的矩形槽，连接板11位于矩形槽中，压杆13贯穿定模3并与其滑动连接，弹簧12套接在顶杆10上，合模时弹簧12处于拉伸状态，分模时压杆13上移，弹簧12的弹力拉动顶杆10上移，进而顶料板9上升将坐垫从成型腔8内顶出。
动模4的下侧固定安装有两个对称的压杆13，压杆13的下端与连接板11接触，动模4的底部设有圆形的凹槽，凹槽中卡接有圆形的推料块15，推料块15的上侧固定安装有推杆14，动模板2上安装有两个对称的气缸6，气缸6的活塞杆与推杆14固定连接，推料块15设有两个且位于成型腔8的上方，当坐垫粘在动模4上时，气缸6推动推料块15下移将坐垫顶脱离。
工作原理：使用时将本装置安装在注塑机上，熔融态的塑料通过注料嘴7注入成型腔8，在成型腔8内冷却凝固成坐垫，分模时动模4向上移动，压杆13上移，弹簧12的弹力拉动顶杆10上移，进而顶料板9上升将坐垫从成型腔8内顶出，动模4继续上移后，使得坐垫与顶料板9脱离，然后利用气缸6推动推杆14下移，推料块15从凹槽内顶出，将坐垫从动模4上顶脱离。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于出料的圆弧垫子成型模具，包括定模板(1)和动模板(2)，其特征在于：所述定模板(1)的上侧固定安装有定模(3)，所述动模板(2)的下侧固定安装有两个平行的侧板(5)，所述侧板(5)的下端固定安装有动模(4)，所述动模(4)与定模(3)相匹配卡合，所述动模(4)与定模(3)之间形成有圆弧形的成型腔(8)，所述成型腔(8)的内腔滑动连接有顶料板(9)，所述顶料板(9)的底部两侧焊接有两个对称的顶杆(10)，所述顶杆(10)的下端之间固定连接有矩形的连接板(11)，所述连接板(11)与定模(3)的底部之间连接有弹簧(12)，所述动模(4)的下侧固定安装有两个对称的压杆(13)，所述压杆(13)的下端与连接板(11)接触，所述动模(4)的底部设有圆形的凹槽，所述凹槽中卡接有圆形的推料块(15)，所述推料块(15)的上侧固定安装有推杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种便于出料的圆弧垫子成型模具，其特征在于：所述动模板(2)的中部固定安装有贯穿的注料嘴(7)，所述注料嘴(7)的下端贯穿动模(4)并与成型腔(8)连通。
3.根据权利要求1所述的一种便于出料的圆弧垫子成型模具，其特征在于：所述定模(3)的底部设有前后贯穿的矩形槽，所述连接板(11)位于矩形槽中。
4.根据权利要求1所述的一种便于出料的圆弧垫子成型模具，其特征在于：所述压杆(13)贯穿定模(3)并与其滑动连接，所述弹簧(12)套接在顶杆(10)上。
5.根据权利要求1所述的一种便于出料的圆弧垫子成型模具，其特征在于：所述动模板(2)上安装有两个对称的气缸(6)，所述气缸(6)的活塞杆与推杆(14)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于出料的圆弧垫子成型模具，其特征在于：所述推料块(15)设有两个且位于成型腔(8)的上方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020025774.0U CN211591184U (zh) | 2020-01-07 | 2020-01-07 | 一种便于出料的圆弧垫子成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020025774.0U CN211591184U (zh) | 2020-01-07 | 2020-01-07 | 一种便于出料的圆弧垫子成型模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211591184U true CN211591184U (zh) | 2020-09-29 |
Family
ID=72600623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020025774.0U Active CN211591184U (zh) | 2020-01-07 | 2020-01-07 | 一种便于出料的圆弧垫子成型模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211591184U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113681975A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-11-23 | 泰州市天成模具制造有限公司 | 一种正时盖带轮室模具脱模装置 |
-
2020
- 2020-01-07 CN CN202020025774.0U patent/CN211591184U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113681975A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-11-23 | 泰州市天成模具制造有限公司 | 一种正时盖带轮室模具脱模装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209832502U (zh) | 一种成型件自动脱模的注塑机模具 | |
| CN216182275U (zh) | 一种便于脱模的防气泡注塑模具 | |
| CN211591184U (zh) | 一种便于出料的圆弧垫子成型模具 | |
| CN208944987U (zh) | 一种设有延时顶出机构的冲压模具 | |
| CN212707754U (zh) | 汽车格栅模具二次顶出强脱浇口机构 | |
| CN211416101U (zh) | 一种具有脱模装置的模仁 | |
| CN216139352U (zh) | 一种快速脱模的汽车零件用注塑模具 | |
| CN211390005U (zh) | 一种组合脱模注塑模具 | |
| CN108015994B (zh) | 基于型腔取件的汽车前保险杠注塑模具 | |
| CN218111580U (zh) | 一种用于注塑机的注塑制品辅助脱模装置 | |
| CN215849476U (zh) | 一种塑胶模具带前模顶出的锁扣机构 | |
| CN216860429U (zh) | 一种便于出料的冰箱开关盒注塑模具 | |
| CN219381333U (zh) | 一种托盘的脱模装置 | |
| CN220219510U (zh) | 具有内抽脱模机构的电动三轮车前大灯面罩模具 | |
| CN213055816U (zh) | 具有二次联动强制抽芯结构的注塑模具 | |
| CN220576511U (zh) | 汽车保险杠下格栅高光注塑成型模具 | |
| CN210450601U (zh) | 一种用于汽车发动机齿轮冲压精密模具 | |
| CN219838143U (zh) | 具有滑块防撞结构的注塑模具 | |
| CN214349526U (zh) | 一种整体式料缸装置 | |
| CN213198607U (zh) | 一种汽车油泵端子模具 | |
| CN219926828U (zh) | 具有四面倒扣脱模机构的摩托车尾箱模具 | |
| CN218462814U (zh) | 一模双出型汽车零部件注塑模具 | |
| CN216182431U (zh) | 模具内部热切浇口结构 | |
| CN212554892U (zh) | 一种手机面壳模内注塑结构 | |
| CN217531741U (zh) | 一种医疗透光产品加工前模顶块结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |