CN210999734U - 一种模具加工用注塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具注塑装置技术领域，且公开了一种模具加工用注塑装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有立柱，所述立柱的数量为两个，两个所述立柱之间关于底座中心对称。该模具加工用注塑装置，通过设置圆套块、气压缸、卡板和摆动杆，由于气压缸的运行将会使得横管带动竖管和圆套块进入至铸液通道中，此时由于圆套块的作用，防止了外界的空气进入至模腔本体中，在此过程中，圆轴杆将会挤压摆动杆，使得摆动杆带动长杆运动，最终使其与竖板平行，从而实现了两个卡板解除对铸液通道的遮挡作用，方便了竖管进行输送铸液，避免了外界的空气进入至模腔本体的内部，从而提高了产品的合格率，因此增加了该装置的实用性。

Description

一种模具加工用注塑装置

技术领域

本实用新型涉及模具注塑装置技术领域，具体为一种模具加工用注塑装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

目前，企业在利用注塑模具生产零部件的时候，经常需要使用到注塑装置来对模具的模腔进行输送铸液，而现有的注塑装置在输注的时候，经常会出现外界的空气伴随着铸液进入至模腔中，进而使得产品的外表面出现气孔，不仅降低了产品的生产质量，同时也影响了产品的正常使用，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具加工用注塑装置，具备防止输注时外界气体进入至模腔的优点，解决了现有的注塑装置在输注的时候，经常会出现外界的空气伴随着铸液进入至模腔中，进而使得产品的外表面出现气孔，不仅降低了产品的生产质量，同时也影响了产品正常使用的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工用注塑装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有立柱，所述立柱的数量为两个，两个所述立柱之间关于底座中心对称，两个立柱的顶部均固定安装有顶板，所述底座的顶部固定安装有位于立柱之间的定模，所述定模的顶部活动连接有位于顶板下方的动模，所述定模的顶部和动模的底部之间开设有模腔本体，所述动模的底部开设有位于模腔本体两侧的卡槽，所述定模的顶部固定安装有位于卡槽内部的卡块，所述顶板的顶部固定安装有安装板，所述安装板的内部固定套接有注液管，所述注液管的顶端和底端分别贯穿安装板并延伸至安装板的上方和内部，所述注液管的内部活动套接有伸缩管，所述伸缩管的底端依次贯穿注液管和顶板并延伸至顶板的下方且固定连通有横管，所述动模的顶部固定连通有位于伸缩管两侧的输注口，所述动模的内部开设有位于输注口正下方的铸液通道，所述铸液通道的底部与模腔本体的顶部相互连通，所述横管的底部固定连通有位于伸缩管两侧的竖管，所述竖管的底端依次穿过输注口和铸液通道并延伸至铸液通道的内部，所述竖管的外表面固定套接有位于铸液通道内部的圆套块，所述圆套块的两侧均与铸液通道的内壁活动连接，所述安装板的内部固定套接有位于注液管两侧的气压缸，所述气压缸的底端贯穿顶板并延伸至顶板的下方且与横管的顶部固定连接，所述动模的内部开设有位于铸液通道之间和模腔本体上方的内腔，所述内腔的内部固定安装有竖板。

优选的，所述动模顶端的中部固定连接有刚性弹簧，所述刚性弹簧的顶端固定连接有活动板，所述活动板的顶部与横管的底部活动连接，所述动模的内部开设有位于内腔和模腔本体之间的底口，所述底口的顶部与内腔的底部相互连通。

优选的，所述活动板的底部固定安装有位于竖板和刚性弹簧两侧的竖杆，所述竖杆的底端贯穿动模并延伸至内腔的内部且固定安装有运动板，所述运动板的两侧分别与内腔的内壁和竖板的外侧活动连接。

优选的，所述内腔的内部活动套接有位于竖板两侧的卡板，所述卡板的另一端贯穿内腔并延伸至动模的内壁之中。

优选的，所述卡板的右侧固定安装有安装块，所述安装块的底部固定安装有活动杆，所述活动杆的底端位于底口的内部，所述安装块的右侧固定连接有柔性弹簧，所述柔性弹簧的另一端与竖板的外侧固定连接。

优选的，所述动模的内壁固定安装有位于运动板上方的圆杆，所述圆杆的外表面活动套接有摆动杆，所述圆杆位于运动板的正前方，所述摆动杆的内部活动套接有长杆，所述长杆的底部贯穿摆动杆并延伸至摆动杆的下方且与安装块的顶部铰接。

优选的，所述运动板的正面固定安装有位于摆动杆左侧的圆轴杆，所述圆轴杆的外表面与摆动杆的外侧活动连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该模具加工用注塑装置，通过设置圆套块、气压缸、卡板和摆动杆，由于气压缸的运行将会使得横管带动竖管和圆套块进入至铸液通道中，此时由于圆套块的作用，防止了外界的空气进入至模腔本体中，在此过程中，圆轴杆将会挤压摆动杆，使得摆动杆带动长杆运动，最终使其与竖板平行，从而实现了两个卡板解除对铸液通道的遮挡作用，方便了竖管进行输送铸液，避免了外界的空气进入至模腔本体的内部，从而提高了产品的合格率，因此增加了该装置的实用性。

2、该模具加工用注塑装置，通过设置刚性弹簧和柔性弹簧，由于刚性弹簧和柔性弹簧此时均为压缩状态，当气压缸带动横管上升的时候，在此过程中，由于刚性弹簧的弹力恢复作用，将会使得运动板带动圆轴杆上升，当圆轴杆上升至圆杆上方的时候，此时圆轴杆将会解除对摆动杆的遮挡作用，并且由于柔性弹簧的弹力恢复作用，将会使得安装块带动卡板卡入至铸液通道中，从而有效的防止了外界的空气进入至模腔本体中。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型定模和动模的剖视结构示意图；

图3为本实用新型摆动杆的剖视结构示意图；

图4为本实用新型注液管的剖视结构示意图；

图5为本实用新型内腔的结构示意图；

图6为本实用新型圆杆的侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、立柱；3、顶板；4、定模；5、动模；6、模腔本体；7、卡槽；8、卡块；9、安装板；10、注液管；11、伸缩管；12、横管；13、输注口；14、铸液通道；15、圆轴杆；16、竖管；17、圆套块；18、气压缸；19、内腔；20、竖板；21、刚性弹簧；22、活动板；23、竖杆；24、运动板；25、底口；26、卡板；27、安装块；28、活动杆；29、柔性弹簧；30、圆杆；31、摆动杆；32、长杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种模具加工用注塑装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有立柱2，立柱2的数量为两个，两个立柱2之间关于底座1中心对称，两个立柱2的顶部均固定安装有顶板3，底座1的顶部固定安装有位于立柱2之间的定模4，定模4的顶部活动连接有位于顶板3下方的动模5，动模5的内壁固定安装有位于运动板24上方的圆杆30，圆杆30的外表面活动套接有摆动杆31，圆杆30位于运动板24的正前方，摆动杆31的内部活动套接有长杆32，由于长杆32与摆动杆31为活动套接的关系，并且长杆32的底部与安装块27的顶部为铰接的关系，因此摆动杆31可以带动长杆32左右运动，长杆32的底部贯穿摆动杆31并延伸至摆动杆31的下方且与安装块27的顶部铰接，动模5顶端的中部固定连接有刚性弹簧21，刚性弹簧21和柔性弹簧29此时均为压缩状态，因此当横管12上升的时候，此时活动板22将会通过竖杆23带动运动板24和圆轴杆15上升，当圆轴杆15上升至圆杆30上方的时候，此时柔性弹簧29的弹力恢复作用，将会使得安装块27带动卡板26对铸液通道14进行遮挡，防止了外界的空气进入至模腔本体6的内部，刚性弹簧21的顶端固定连接有活动板22，活动板22的底部固定安装有位于竖板20和刚性弹簧21两侧的竖杆23，竖杆23的底端贯穿动模5并延伸至内腔19的内部且固定安装有运动板24，运动板24的正面固定安装有位于摆动杆31左侧的圆轴杆15，圆轴杆15的外表面与摆动杆31的外侧活动连接，运动板24的两侧分别与内腔19的内壁和竖板20的外侧活动连接，活动板22的顶部与横管12的底部活动连接，动模5的内部开设有位于内腔19和模腔本体6之间的底口25，底口25的顶部与内腔19的底部相互连通，定模4的顶部和动模5的底部之间开设有模腔本体6，动模5的底部开设有位于模腔本体6两侧的卡槽7，定模4的顶部固定安装有位于卡槽7内部的卡块8，顶板3的顶部固定安装有安装板9，安装板9的内部固定套接有注液管10，注液管10的顶端和底端分别贯穿安装板9并延伸至安装板9的上方和内部，注液管10的内部活动套接有伸缩管11，伸缩管11的底端依次贯穿注液管10和顶板3并延伸至顶板3的下方且固定连通有横管12，动模5的顶部固定连通有位于伸缩管11两侧的输注口13，动模5的内部开设有位于输注口13正下方的铸液通道14，铸液通道14的底部与模腔本体6的顶部相互连通，横管12的底部固定连通有位于伸缩管11两侧的竖管16，竖管16的底端依次穿过输注口13和铸液通道14并延伸至铸液通道14的内部，竖管16的外表面固定套接有位于铸液通道14内部的圆套块17，圆套块17的两侧均与铸液通道14的内壁活动连接，安装板9的内部固定套接有位于注液管10两侧的气压缸18，气压缸18为现有装置，且气压缸18的型号适用于SAT8-4DCFT-3GCJSD系列，气压缸18的底端贯穿顶板3并延伸至顶板3的下方且与横管12的顶部固定连接，动模5的内部开设有位于铸液通道14之间和模腔本体6上方的内腔19，内腔19的内部活动套接有位于竖板20两侧的卡板26，卡板26的右侧固定安装有安装块27，安装块27的底部固定安装有活动杆28，活动杆28的底端位于底口25的内部，安装块27的右侧固定连接有柔性弹簧29，柔性弹簧29的另一端与竖板20的外侧固定连接，卡板26的另一端贯穿内腔19并延伸至动模5的内壁之中，内腔19的内部固定安装有竖板20。

工作时，操作人员首先启动气压缸18，气压缸18的运行将会使得横管12带动伸缩管11下降，而伸缩管11将会从注液管10的内部伸出，同时竖管16将会通过输注口13进入至铸液通道14的内部，并且横管12的底部将会挤压活动板22，使得活动板22挤压刚性弹簧21，同时竖杆23将会通过运动板24带动圆轴杆15下降，此时圆轴杆15将会挤压摆动杆31，使得摆动杆31通过长杆32带动安装块27和卡板26运动，并且安装块27将会挤压柔性弹簧29，当摆动杆31和长杆32与竖板20平行的时候，此时卡板26将会解除对铸液通道14的遮挡作用，然后操作人员将铸液导入至注液管10中，之后铸液将会通过伸缩管11流入至横管12中，并且最终通过竖管16流入至模腔本体6中，当输注完成的时候，气压缸18带动横管12上升，此时由于刚性弹簧21的弹力恢复作用，将会使得运动板24带动圆轴杆15上升，当圆轴杆15上升至圆杆30上方的时候，此时圆轴杆15将会解除对摆动杆31的遮挡作用，并且由于柔性弹簧29的弹力恢复作用，将会使得安装块27带动卡板26对铸液通道14的内部进行遮挡，因此防止了外界的空气进入至模腔本体6的内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种模具加工用注塑装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有立柱(2)，所述立柱(2)的数量为两个，两个所述立柱(2)之间关于底座(1)中心对称，两个立柱(2)的顶部均固定安装有顶板(3)，所述底座(1)的顶部固定安装有位于立柱(2)之间的定模(4)，所述定模(4)的顶部活动连接有位于顶板(3)下方的动模(5)，所述定模(4)的顶部和动模(5)的底部之间开设有模腔本体(6)，所述动模(5)的底部开设有位于模腔本体(6)两侧的卡槽(7)，所述定模(4)的顶部固定安装有位于卡槽(7)内部的卡块(8)，所述顶板(3)的顶部固定安装有安装板(9)，所述安装板(9)的内部固定套接有注液管(10)，所述注液管(10)的顶端和底端分别贯穿安装板(9)并延伸至安装板(9)的上方和内部，所述注液管(10)的内部活动套接有伸缩管(11)，所述伸缩管(11)的底端依次贯穿注液管(10)和顶板(3)并延伸至顶板(3)的下方且固定连通有横管(12)，所述动模(5)的顶部固定连通有位于伸缩管(11)两侧的输注口(13)，所述动模(5)的内部开设有位于输注口(13)正下方的铸液通道(14)，所述铸液通道(14)的底部与模腔本体(6)的顶部相互连通，所述横管(12)的底部固定连通有位于伸缩管(11)两侧的竖管(16)，所述竖管(16)的底端依次穿过输注口(13)和铸液通道(14)并延伸至铸液通道(14)的内部，所述竖管(16)的外表面固定套接有位于铸液通道(14)内部的圆套块(17)，所述圆套块(17)的两侧均与铸液通道(14)的内壁活动连接，所述安装板(9)的内部固定套接有位于注液管(10)两侧的气压缸(18)，所述气压缸(18)的底端贯穿顶板(3)并延伸至顶板(3)的下方且与横管(12)的顶部固定连接，所述动模(5)的内部开设有位于铸液通道(14)之间和模腔本体(6)上方的内腔(19)，所述内腔(19)的内部固定安装有竖板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用注塑装置，其特征在于：所述动模(5)顶端的中部固定连接有刚性弹簧(21)，所述刚性弹簧(21)的顶端固定连接有活动板(22)，所述活动板(22)的顶部与横管(12)的底部活动连接，所述动模(5)的内部开设有位于内腔(19)和模腔本体(6)之间的底口(25)，所述底口(25)的顶部与内腔(19)的底部相互连通。

3.根据权利要求2所述的一种模具加工用注塑装置，其特征在于：所述活动板(22)的底部固定安装有位于竖板(20)和刚性弹簧(21)两侧的竖杆(23)，所述竖杆(23)的底端贯穿动模(5)并延伸至内腔(19)的内部且固定安装有运动板(24)，所述运动板(24)的两侧分别与内腔(19)的内壁和竖板(20)的外侧活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工用注塑装置，其特征在于：所述内腔(19)的内部活动套接有位于竖板(20)两侧的卡板(26)，所述卡板(26)的另一端贯穿内腔(19)并延伸至动模(5)的内壁之中。

5.根据权利要求4所述的一种模具加工用注塑装置，其特征在于：所述卡板(26)的右侧固定安装有安装块(27)，所述安装块(27)的底部固定安装有活动杆(28)，所述活动杆(28)的底端位于底口(25)的内部，所述安装块(27)的右侧固定连接有柔性弹簧(29)，所述柔性弹簧(29)的另一端与竖板(20)的外侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种模具加工用注塑装置，其特征在于：所述动模(5)的内壁固定安装有位于运动板(24)上方的圆杆(30)，所述圆杆(30)的外表面活动套接有摆动杆(31)，所述圆杆(30)位于运动板(24)的正前方，所述摆动杆(31)的内部活动套接有长杆(32)，所述长杆(32)的底部贯穿摆动杆(31)并延伸至摆动杆(31)的下方且与安装块(27)的顶部铰接。

7.根据权利要求3所述的一种模具加工用注塑装置，其特征在于：所述运动板(24)的正面固定安装有位于摆动杆(31)左侧的圆轴杆(15)，所述圆轴杆(15)的外表面与摆动杆(31)的外侧活动连接。

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