CN214263575U - 无废料模具设计装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了无废料模具设计装置，其技术方案要点是：包括底座，底座的上端设置有下模板和支撑架，支撑架上设置有第一液压缸，第一液压缸的输出端固定设置有上模板，底座的内部固定设置有第二液压缸，第二液压缸的输出端固定设置有第一升降板，下模板的下端开设有第一气道和第二气道，第一气道和第二气道相连通，下模板的下端固定设置有第三液压缸，第三液压缸的输出端固定设置有第二升降板，第二升降板的上端固定设置有第一升降柱和第二升降柱，第一升降柱延伸至第一气道内，第二升降柱的上端固定设置有堵头，堵头延伸至第二气道内，本实用新型在使用时，冲压件不会粘附在模板上。

Description

无废料模具设计装置

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及无废料模具设计装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

现参照授权公告号为CN210676633U的中国实用新型专利，其公开了无废料模具设计装置，无废料模具设计装置，包括模具设计台主体，其特征在于：模具设计台主体包括底座，底座上设置有操作台，操作台上设置有支撑背板的一端，支撑背板的另一端设置有上安装台，操作上设置有下模具机构，上安装台上设置有上模具机构；下模具机构包括下模具板，下模具板与操作台相连，下模具板上对称设置有下调节机构。

该实用新型中，上模具机构用于对坯料板进行冲压作业，坯料板被夹持固定，充分利用坯料板，提高原材料利用率，但是上述这种无废料模具设计装置仍存在一些缺点，如：在冲压完成后，冲压件粘附在模板上，取下较为不易，使用较为不便。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供无废料模具设计装置，以解决背景技术中提到的现有的无废料模具设计装置在冲压完成后，冲压件粘附在模板上，取下较为不易，使用较为不便的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

无废料模具设计装置，包括底座，底座的上端设置有下模板和支撑架，支撑架上设置有第一液压缸，第一液压缸的输出端固定设置有上模板，底座的内部固定设置有第二液压缸，第二液压缸的输出端固定设置有第一升降板，下模板的下端开设有第一气道和第二气道，第一气道和第二气道相连通，下模板的下端固定设置有第三液压缸，第三液压缸的输出端固定设置有第二升降板，第二升降板的上端固定设置有第一升降柱和第二升降柱，第一升降柱延伸至第一气道内，第二升降柱的上端固定设置有堵头，堵头延伸至第二气道内，上模板上开设有第一凹槽和第一通孔，第一凹槽和第一通孔连通，第一凹槽内设置有移动块和移动杆，移动杆固定设置在移动块的上端，移动杆的上端延伸至第一通孔内，支撑架上固定设置有固定杆，固定杆的下端延伸至第一通孔内。

进一步的，移动杆上套设有第一弹簧，第一弹簧的上端与上模板固定设置，第一弹簧的下端与移动块固定设置，所述移动块的上端固定设置有顶柱，所述顶柱的上端与所述支撑架接触，移动块的下端与所述上模板的下端平齐。

通过上述技术方案，第一弹簧拉住移动块，可使移动块自动复位。

进一步的，第一升降板的四个侧面与底座的内壁紧密接触，第一升降板与底座连接处设置有密封圈。

通过上述技术方案，在使用时，防止第一升降板与底座连接处漏气。

进一步的，堵头的外表面和第二升降柱的上端面均固定设置有密封垫。

通过上述技术方案，在使用时堵头和第二升降柱与下模板连接处漏气。

进一步的，下模板上固定设置有限位柱，上模板的下端固定设置有限位套筒，限位柱延伸至限位套筒内，限位柱上套设有第二弹簧，第二弹簧的上端与限位套筒的下端接触。

通过上述技术方案，在使用时限位柱和限位套筒对上模板的移动进行限位，防止上模板在移动时发生晃动。

进一步的，底座的前端固定设置有控制模块，第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸均与控制模块电性连接。

通过上述技术方案，在使用时，利用控制模块控制第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸，较为方便。

综上，本实用新型主要具有以下有益效果：本实用新型通过设置第一气道和第二气道，当冲压件粘附在下模板上时，控制第二升降板上升，压缩第二升降板上端与底座之间的气体，然后由第一气道和第二气道喷出，高速气流喷在冲压件的下端，使冲压件由下模板上脱落，同时，本实用新型中设置有移动块和固定柱，当冲压件粘附在上模板上时，可以利用固定杆使移动块移动，可轻易将粘附在上模板上的冲压件取下。

附图说明

图1是本实施例的主视图；

图2是本实施例的正剖图；

图3是图2中A处放大示意图；

图4是图2中B处放大示意图。

附图标记：1、底座；2、下模板；201、第一气道；202、第二气道；3、支撑架；4、第一液压缸；5、上模板；501、第一凹槽；502、第一通孔；6、第二液压缸；7、第一升降板；8、第三液压缸；9、第二升降板；10、第一升降柱；11、第二升降柱；12、堵头；13、移动块；14、移动杆；15、第一弹簧；16、限位柱；17、限位套筒；18、第二弹簧；19、控制模块；20、固定杆；21、顶柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

参考图1-图4，无废料模具设计装置，包括底座1，底座1的上端设置有下模板2和支撑架3，支撑架3上设置有第一液压缸4，第一液压缸4的输出端固定设置有上模板5，底座1的内部固定设置有第二液压缸6，第二液压缸6的输出端固定设置有第一升降板7，下模板2的下端开设有第一气道201和第二气道202，第一气道201和第二气道202相连通，下模板2的下端固定设置有第三液压缸8，第三液压缸8的输出端固定设置有第二升降板9，第二升降板9的上端固定设置有第一升降柱10和第二升降柱11，第一升降柱10延伸至第一气道201内，第二升降柱11的上端固定设置有堵头12，堵头12延伸至第二气道202内，上模板5上开设有第一凹槽501和第一通孔502，第一凹槽501和第一通孔502连通，第一凹槽501内设置有移动块13和移动杆14，移动杆14固定设置在移动块13的上端，移动杆14的上端延伸至第一通孔502内，支撑架3上固定设置有固定杆20，固定杆20的下端延伸至第一通孔502内，本实施例中，底座1上设置有排气管，排气管上设置有阀门，当第一升降板7向下移动时，可打开阀门，平衡第一升降板7的上端与底座1之间的气压，当第一升降柱10的上端与下模板2平齐时，第一升降柱10可堵住第二气道202。

参考图3，移动杆14上套设有第一弹簧15，第一弹簧15的上端与上模板5固定设置，第一弹簧15的下端与移动块13固定设置，移动块13的上端固定设置有顶柱21，顶柱21的上端与支撑架3接触，移动块13的下端与上模板5的下端平齐，本实施例中，当顶柱21的上端与支撑架3接触，移动块13的下端与上模板5的下端恰好平齐。

参考图2，第一升降板7的四个侧面与底座1的内壁紧密接触，第一升降板7与底座1连接处设置有密封圈。

参考图2，堵头12的外表面和第二升降柱11的上端面均固定设置有密封垫。

参考图1和图2，下模板2上固定设置有限位柱16，上模板5的下端固定设置有限位套筒17，限位柱16延伸至限位套筒17内，限位柱16上套设有第二弹簧18，第二弹簧18的上端与限位套筒17的下端接触。

参考图1，底座1的前端固定设置有控制模块19，第一液压缸4、第二液压缸6和第三液压缸8均与控制模块19电性连接。

工作原理：通过控制模块19控制第一液压缸4伸长，开始冲压，冲压完成时，第一液压缸4缩短，使上模板5上升，进而使固定杆20的下端顶住移动杆14的上端，移动杆14带动移动块13向下移动，将粘附在上模板5上的冲压件顶下，当冲压件粘附在下模板2上时，利用启动第二液压缸6伸长使第二升降板9上升，压缩第二升降板9上端与底座1之间的气体，然后控制第三液压缸8伸长，即第二升降板9下降，使第一升降柱10的不再堵住第二气道202，堵头12移出第二气道202，由第一气道201和第二气道202喷出，高速气流喷在冲压件的下端，使粘附在冲压件由下模板2上脱落。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.无废料模具设计装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有下模板(2)和支撑架(3)，所述支撑架(3)上设置有第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)的输出端固定设置有上模板(5)，所述底座(1)的内部固定设置有第二液压缸(6)，所述第二液压缸(6)的输出端固定设置有第一升降板(7)，所述下模板(2)的下端开设有第一气道(201)和第二气道(202)，所述第一气道(201)和所述第二气道(202)相连通，所述下模板(2)的下端固定设置有第三液压缸(8)，所述第三液压缸(8)的输出端固定设置有第二升降板(9)，所述第二升降板(9)的上端固定设置有第一升降柱(10)和第二升降柱(11)，所述第一升降柱(10)延伸至所述第一气道(201)内，所述第二升降柱(11)的上端固定设置有堵头(12)，所述堵头(12)延伸至所述第二气道(202)内，所述上模板(5)上开设有第一凹槽(501)和第一通孔(502)，所述第一凹槽(501)和第一通孔(502)连通，所述第一凹槽(501)内设置有移动块(13)和移动杆(14)，所述移动杆(14)固定设置在所述移动块(13)的上端，所述移动杆(14)的上端延伸至所述第一通孔(502)内，所述支撑架(3)上固定设置有固定杆(20)，所述固定杆(20)的下端延伸至所述第一通孔(502)内。

2.根据权利要求1所述的无废料模具设计装置，其特征在于：所述移动杆(14)上套设有第一弹簧(15)，所述第一弹簧(15)的上端与所述上模板(5)固定设置，所述第一弹簧(15)的下端与所述移动块(13)固定设置，所述移动块(13)的上端固定设置有顶柱(21)，所述顶柱(21)的上端与所述支撑架(3)接触，所述移动块(13)的下端与所述上模板(5)的下端平齐。

3.根据权利要求1所述的无废料模具设计装置，其特征在于：所述第一升降板(7)的四个侧面与所述底座(1)的内壁紧密接触，所述第一升降板(7)与所述底座(1)连接处设置有密封圈。

4.根据权利要求1所述的无废料模具设计装置，其特征在于：所述堵头(12)的外表面和所述第二升降柱(11)的上端面均固定设置有密封垫。

5.根据权利要求1所述的无废料模具设计装置，其特征在于：所述下模板(2)上固定设置有限位柱(16)，所述上模板(5)的下端固定设置有限位套筒(17)，所述限位柱(16)延伸至所述限位套筒(17)内，所述限位柱(16)上套设有第二弹簧(18)，所述第二弹簧(18)的上端与所述限位套筒(17)的下端接触。

6.根据权利要求1所述的无废料模具设计装置，其特征在于：所述底座(1)的前端固定设置有控制模块(19)，所述第一液压缸(4)、所述第二液压缸(6)和所述第三液压缸(8)均与所述控制模块(19)电性连接。

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