CN219837493U - 一种异形支架零件快速定位的机加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种异形支架零件快速定位的机加工工装，包括工作台、定位装置及压紧装置，定位装置包括定位框装置及中部顶推机构，定位框装置包括定位框架及连接在定位框架一端可与工作台相互连接的框架连接板，定位框架整体呈长方体状，定位框架中部设有顶推机构容纳槽，中部顶推机构设置在顶推机构容纳槽中且两端可突出顶推机构容纳槽，压紧装置包中部压紧装置及侧向压紧装置，中部压紧装置设置在定位框架上并可向下压中部顶推机构使其顶紧异形支架毛坯工件两侧壁内侧表面，侧向压紧装置设置在工作台上并分别由外向内延伸压在异形支架毛坯工件两侧壁的顶面。本实用新型能够快速准确定位异形支架零件完成机加工。

Description

一种异形支架零件快速定位的机加工工装

技术领域

本实用新型涉及一种机加工工装，特别涉及一种异形支架零件快速定位的机加工工装。

背景技术

如图1所示是一种异形支架零件的毛坯件，这种异形支架毛坯件是通过铸造得到，后需要对毛坯工件经过机加工。毛坯工件包括底壁1和垂直连接在底壁两侧的侧壁（侧壁A2、侧壁B3），两侧壁后续需要加工台阶通孔，两侧壁之间的底壁4内表面也需要加工为光滑表面。传统的加工方法是分多个步骤装夹毛坯件，分别对各侧壁的孔及底壁上表面进行机加工，但是由于零件较薄且形状不规整，不易稳定装夹，采用传统加工方法加工上述毛坯件存在效率低、产品合格率低的缺陷。为上述后续加工工艺（在侧壁加工台阶通孔及加工底壁内表面），可在两侧壁后侧连接有一块用于在后续加工过程中用于夹紧定位工件的辅助料块5（完成加工后该辅助料块需要切除）。但是由于辅助料块5也是与毛坯工件一体铸造得到，其作为安装夹紧基准的上表面较粗糙，在进行后续加工前需要先将辅助料块上表面加工为光滑平整表面。毛坯工件在铸造过程中为了方便脱模，两侧壁上端与底端之间存在一定的斜度，加工辅助料块上表面时很难找到合适定位基准面，不能有效的定位毛坯工件则难以对辅助料块上表面进行表面加工，为此，本实用新型发明一套能够快速定位上述异形支架零件毛坯件的机加工工装。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的缺陷，提供一种异形支架零件快速定位的机加工工装，能够快速准确定位上述异形支架零件。

本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是：一种异形支架零件快速定位的机加工工装，包括工作台、定位装置及压紧装置，定位装置包括可定位在异形支架毛坯工件两侧壁内侧之间的定位框装置及设置在定位框装置内侧可顶紧异形支架毛坯工件两侧壁内侧表面的中部顶推机构，定位框装置包括定位框架及连接在定位框架一端可与工作台相互连接的框架连接板，定位框架整体呈长方体状，定位框架中部设有贯穿其竖直向相对两端侧壁及顶壁的顶推机构容纳槽，中部顶推机构设置在顶推机构容纳槽中且两端可突出顶推机构容纳槽，压紧装置包中部压紧装置及侧向压紧装置，中部压紧装置设置在定位框架上并可向下压中部顶推机构使其顶紧异形支架毛坯工件两侧壁内侧表面，侧向压紧装置设置在工作台上并分别由外向内延伸压在异形支架毛坯工件两侧壁的顶面。

本实用新型的进一步技术方案是：所述中部顶推机构包括抵块Ⅰ、抵块Ⅱ及顶推块，抵块Ⅰ与抵块Ⅱ相互对接形成整体，抵块Ⅰ、抵块Ⅱ相互对接的对接面为向上并向外倾斜的斜面，抵块Ⅰ、抵块Ⅱ相互对接后两对接面围成V形容纳槽，顶推块是底端为V形的镶块结构，顶推块底端设置在抵块Ⅰ、抵块Ⅱ围成V形容纳槽中，中部压紧装置向下压顶推块时，抵块Ⅰ、抵块Ⅱ受到挤压可分别向外顶紧异形支架毛坯工件两侧壁内侧表面。

本实用新型的进一步技术方案是：所述抵块Ⅰ与抵块Ⅱ相对的外侧端面向内延伸设有横穿抵块Ⅰ且外宽内窄的阶梯孔，抵块Ⅱ内侧面设有与阶梯孔位置相互对应的螺孔，连接螺栓Ⅰ一端穿过阶梯孔后与抵块Ⅱ的螺孔连接，连接螺栓Ⅰ表面套有可与阶梯孔台阶面相抵的弹簧Ⅰ。

本实用新型的进一步技术方案是：所述中部压紧装置包括中部压板、调节螺栓、连接螺栓Ⅱ、弹簧Ⅱ、连接螺栓Ⅲ，中部压板呈长方形，中部压板中部设有螺孔，螺孔外相对的两侧分别设有通孔Ⅰ，顶推块顶端面两侧设有与通孔Ⅰ相互对应的螺孔，中部压板靠四角处分别设有通孔Ⅱ，定位框架上表面设有与中部压板四角处通孔Ⅱ位置相互对应的螺孔，中部压板设置在定位框架上，连接螺栓Ⅲ穿过中部压板四角的通孔Ⅱ后与定位框架上表面四角处螺孔固定连接，调节螺栓底端穿过中部压板中部螺孔抵在顶推块上表面，连接螺栓Ⅱ穿过中部压板的通孔Ⅰ分别与顶推块顶端面两侧的螺孔相互连接，弹簧Ⅱ套在连接螺栓Ⅱ表面且底端抵在中部压板上表面，转动调节螺栓能够调整顶推块与抵块Ⅰ、抵块Ⅱ之间的挤压力进而达到调整中部顶推机构与异形支架毛坯工件两侧壁内侧表面之间的作用力。

本实用新型的进一步技术方案是：所述侧向压紧装置包括侧向压板和侧向压紧螺栓，工作台上表面设有支撑侧向压板的压板支撑凸台，侧向压板一端压在异形支架毛坯工件侧壁顶面，侧向压板另一端压在压板支撑凸台上，侧向压紧螺栓底端穿过侧向压板后与工作台上的螺孔连接。

本实用新型的进一步技术方案是：所述框架连接板上设有固定孔，工作台上表面设有与框架连接板位置相互对应的框架支撑凸台，框架支撑凸台上设有与框架连接板的固定孔位置相互对应的螺孔，固定紧螺栓一端穿过框架连接板的固定孔可将框架连接板固定在框架支撑凸台上。

本实用新型一种异形支架零件快速定位的机加工工装具有如下有益效果：通过设置能够定位在异形支架毛坯工件两侧壁内侧之间的定位框装置，并在定位框装置中设置可顶紧异形支架毛坯工件两侧壁内侧表面的中部顶推机构，在通过中部压紧装置及侧向压紧装置共同压紧异形支架毛坯工件，能够实现快速准确定位异形支架毛坯工件。

下面结合附图和实施例对本实用新型一种异形支架零件快速定位的机加工工装作进一步的说明。

附图说明

图1是待加工的异形支架毛坯工件的结构示意图；

图2是本实用新型一种异形支架零件快速定位的机加工工装的定位框装置的结构示意图；

图3是本实用新型一种异形支架零件快速定位的机加工工装的中部顶推机构的俯视图；

图4是图3所示中部顶推机构的侧视图；

图5是本实用新型一种异形支架零件快速定位的机加工工装的中部顶推机构和中部压紧装置的分解示意图；

图6是中部顶推机构设置在定位框装置内侧且中部压紧装置安装在定位框架上的示意图；

图7是图6所示工装定位在异形支架毛坯工件两侧壁内侧的示意图；

图8是图7所示工装及异形支架毛坯工件安装在工作台上并安装侧向压紧装置后的示意图；

图9是图8的俯视图。

附图标号说明：1-异形支架毛坯工件,2-侧壁A,3-侧壁B,4-底壁,5-辅助料块,6-定位框装置,7-顶推机构容纳槽,8-定位框架,9-固定孔,10-框架连接板,11-中部顶推机构,12-抵块Ⅰ,13-顶推块,14-抵块Ⅱ,15-阶梯孔,16-弹簧Ⅰ,17-连接螺栓Ⅰ,18-中部压板,19-弹簧Ⅱ,20-连接螺栓Ⅱ,21-连接螺栓Ⅲ,22-调节螺栓,23-通孔Ⅱ,24-通孔Ⅰ,25-中部压紧装置,26-框架支撑凸台,27-工作台,28-侧向压板,29-压板支撑凸台,30-侧向压紧螺栓。

具体实施方式

如图2至图9所示，本实用新型一种异形支架零件快速定位的机加工工装，包括工作台27、定位装置及压紧装置。其中定位装置包括可定位在异形支架毛坯工件1两侧壁内侧之间的定位框装置6及设置在定位框装置6内侧可顶紧异形支架毛坯工件1两侧壁内侧表面的中部顶推机构11。

如图2及图8、9所示，定位框装置6包括定位框架8及连接在定位框架8一端可与工作台27相互连接的框架连接板10，在本实施例中框架连接板10垂直连接在定位框架8一端。定位框架8整体呈长方体状，定位框架8中部设有贯穿其竖直向相对两端侧壁及顶壁的顶推机构容纳槽7，即推机构容纳槽不但同时贯穿定位框架8竖直向相对的两侧壁，推机构容纳槽还贯穿定位框架8的顶壁。框架连接板10上设有固定孔9，工作台27上表面设有与框架连接板10位置相互对应的框架支撑凸台26，框架支撑凸台26上设有与框架连接板10的固定孔9位置相互对应的螺孔，固定紧螺栓一端穿过框架连接板10的固定孔9可将框架连接板10固定在框架支撑凸台26上。

如图3至图7所示，中部顶推机构11设置在顶推机构容纳槽7中且两端可突出顶推机构容纳槽7，由于中部顶推机构11是在调节螺栓22下移压顶推块13时，中部顶推机构11的抵块Ⅰ12和抵块Ⅱ14外移突出顶推机构容纳槽7抵紧异形支架毛坯工件1两侧壁内侧表面，在图3中还未调整调节螺栓22故未见中部顶推机构11的抵块Ⅰ12和抵块Ⅱ14突出顶推机构容纳槽7。中部顶推机构11包括抵块Ⅰ12、抵块Ⅱ14及顶推块13，抵块Ⅰ12与抵块Ⅱ14相互对接形成整体，抵块Ⅰ12、抵块Ⅱ14相互对接的对接面为向上并向外倾斜的斜面，抵块Ⅰ12、抵块Ⅱ14相互对接后两对接面围成V形容纳槽。顶推块13是底端为V形的镶块结构，顶推块13底端设置在抵块Ⅰ12、抵块Ⅱ14围成V形容纳槽中。顶推块13上端设置在推机构容纳槽贯穿定位框架8顶壁的空间中。在中部压紧装置25向下压顶推块13时，抵块Ⅰ12、抵块Ⅱ14受到挤压可分别向外顶紧异形支架毛坯工件1两侧壁内侧表面。抵块Ⅰ12与抵块Ⅱ14相对的外侧端面向内延伸设有横穿抵块Ⅰ12且外宽内窄的阶梯孔15，抵块Ⅱ14内侧面设有与阶梯孔15位置相互对应的螺孔，连接螺栓Ⅰ17一端穿过阶梯孔15后与抵块Ⅱ14的螺孔连接，连接螺栓Ⅰ17表面套有可与阶梯孔15台阶面相抵的弹簧Ⅰ16。

如图5及图8、9所示，压紧装置包中部压紧装置25及侧向压紧装置。中部压紧装置25设置在定位框架8上并可向下压中部顶推机构11使其顶紧异形支架毛坯工件1两侧壁内侧表面。侧向压紧装置设置在工作台27上并分别由外向内延伸压在异形支架毛坯工件1两侧壁的顶面。在本实施例中，中部压紧装置25包括中部压板18、调节螺栓22、连接螺栓Ⅱ20、弹簧Ⅱ19、连接螺栓Ⅲ21。中部压板18呈长方形，中部压板18是一块方向钢板，中部压板18中部设有螺孔，螺孔外相对的两侧分别设有通孔Ⅰ24，顶推块13顶端面两侧设有与通孔Ⅰ24相互对应的螺孔，中部压板18靠四角处分别设有通孔Ⅱ23。如图2所示，定位框架8上表面设有与中部压板18四角处通孔Ⅱ23位置相互对应的螺孔。如图6、7所示，中部压板18设置在定位框架8上，连接螺栓Ⅲ21穿过中部压板18四角的通孔Ⅱ23后与定位框架8上表面四角处螺孔固定连接，调节螺栓22底端穿过中部压板18中部螺孔抵在顶推块13上表面，连接螺栓Ⅱ20穿过中部压板18的通孔Ⅰ24分别与顶推块13顶端面两侧的螺孔相互连接，弹簧Ⅱ19套在连接螺栓Ⅱ20表面且底端抵在中部压板18上表面，转动调节螺栓22能够调整顶推块13与抵块Ⅰ12、抵块Ⅱ14之间的挤压力进而达到调整中部顶推机构11与异形支架毛坯工件1两侧壁内侧表面之间的作用力。

如图8、9所示，侧向压紧装置包括侧向压板28和侧向压紧螺栓30，工作台27上表面设有支撑侧向压板28的压板支撑凸台29，侧向压板28一端压在异形支架毛坯工件1侧壁顶面，侧向压板28另一端压在压板支撑凸台29上，侧向压紧螺栓30底端穿过侧向压板28后与工作台27上的螺孔连接。

使用时本实用新型机加工工装时，先将中部顶推机构11装配好，后将装配好的中部顶推机构11安装到定位框架8的顶推机构容纳槽7中，再在定位框架8上安装中部压紧装置25，如图6所示。接着，将图6所示工装定位到异形支架毛坯工件1两侧壁内侧及底壁围成的空间中，如图7所示。再将工装和异形支架毛坯工件1安装到工作台27上，使框架连接板10与工作台27上框架支撑凸台26相互连接。之后可通过转动中部压板18中部的调节螺栓22，调节螺栓22下移推动顶推块13下移，顶推块13下移推动抵块Ⅰ12、抵块Ⅱ14向外移动抵紧异形支架毛坯工件1两侧壁内侧表面。再将侧向压板28一端压在异形支架毛坯工件1侧壁顶面，侧向压板28另一端压在压板支撑凸台29上，最后固定侧向压紧螺栓30，如图8、9所示，工作台27安装在机加工机床的加工平台（图中未示出）上。之后可对异形支架毛坯工件1的辅助料块5上表面及其上定位孔进行机加工。加工完成后，反方向扭转调节螺栓22，调节螺栓22上移推动顶推块13上移，顶推块13上移推动抵块Ⅰ12、抵块Ⅱ14向内移动不再抵紧异形支架毛坯工件1两侧壁内侧表面，卸下框架连接板10上的螺栓及侧向压紧螺栓30，即可取出完成加工的异形支架毛坯工件1，之后可采用异形支架毛坯工件1的辅助料块5上表面及定位孔作为定位基准，分别对各侧壁的孔及底壁上表面进行机加工。

以上实施例仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型的结构并不限于上述实施例列举的形式，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种异形支架零件快速定位的机加工工装，包括工作台（27）、定位装置及压紧装置，其特征在于，定位装置包括可定位在异形支架毛坯工件（1）两侧壁内侧之间的定位框装置（6）及设置在定位框装置（6）内侧可顶紧异形支架毛坯工件（1）两侧壁内侧表面的中部顶推机构（11），定位框装置（6）包括定位框架（8）及连接在定位框架（8）一端可与工作台（27）相互连接的框架连接板（10），定位框架（8）整体呈长方体状，定位框架（8）中部设有贯穿其竖直向相对两端侧壁及顶壁的顶推机构容纳槽（7），中部顶推机构（11）设置在顶推机构容纳槽（7）中且两端可突出顶推机构容纳槽（7），压紧装置包中部压紧装置（25）及侧向压紧装置，中部压紧装置（25）设置在定位框架（8）上并可向下压中部顶推机构（11）使其顶紧异形支架毛坯工件（1）两侧壁内侧表面，侧向压紧装置设置在工作台（27）上并分别由外向内延伸压在异形支架毛坯工件（1）两侧壁的顶面。

2.如权利要求1所述的一种异形支架零件快速定位的机加工工装，其特征在于，所述中部顶推机构（11）包括抵块Ⅰ（12）、抵块Ⅱ（14）及顶推块（13），抵块Ⅰ（12）与抵块Ⅱ（14）相互对接形成整体，抵块Ⅰ（12）、抵块Ⅱ（14）相互对接的对接面为向上并向外倾斜的斜面，抵块Ⅰ（12）、抵块Ⅱ（14）相互对接后两对接面围成V形容纳槽，顶推块（13）是底端为V形的镶块结构，顶推块（13）底端设置在抵块Ⅰ（12）、抵块Ⅱ（14）围成V形容纳槽中，中部压紧装置（25）向下压顶推块（13）时，抵块Ⅰ（12）、抵块Ⅱ（14）受到挤压可分别向外顶紧异形支架毛坯工件（1）两侧壁内侧表面。

3.如权利要求2所述的一种异形支架零件快速定位的机加工工装，其特征在于，所述抵块Ⅰ（12）与抵块Ⅱ（14）相对的外侧端面向内延伸设有横穿抵块Ⅰ（12）且外宽内窄的阶梯孔（15），抵块Ⅱ（14）内侧面设有与阶梯孔（15）位置相互对应的螺孔，连接螺栓Ⅰ（17）一端穿过阶梯孔（15）后与抵块Ⅱ（14）的螺孔连接，连接螺栓Ⅰ（17）表面套有可与阶梯孔（15）台阶面相抵的弹簧Ⅰ（16）。

4.如权利要求2所述的一种异形支架零件快速定位的机加工工装，其特征在于，所述中部压紧装置（25）包括中部压板（18）、调节螺栓（22）、连接螺栓Ⅱ（20）、弹簧Ⅱ（19）、连接螺栓Ⅲ（21），中部压板（18）呈长方形，中部压板（18）中部设有螺孔，螺孔外相对的两侧分别设有通孔Ⅰ（24），顶推块（13）顶端面两侧设有与通孔Ⅰ（24）相互对应的螺孔，中部压板（18）靠四角处分别设有通孔Ⅱ（23），定位框架（8）上表面设有与中部压板（18）四角处通孔Ⅱ（23）位置相互对应的螺孔，中部压板（18）设置在定位框架（8）上，连接螺栓Ⅲ（21）穿过中部压板（18）四角的通孔Ⅱ（23）后与定位框架（8）上表面四角处螺孔固定连接，调节螺栓（22）底端穿过中部压板（18）中部螺孔抵在顶推块（13）上表面，连接螺栓Ⅱ（20）穿过中部压板（18）的通孔Ⅰ（24）分别与顶推块（13）顶端面两侧的螺孔相互连接，弹簧Ⅱ（19）套在连接螺栓Ⅱ（20）表面且底端抵在中部压板（18）上表面，转动调节螺栓（22）能够调整顶推块（13）与抵块Ⅰ（12）、抵块Ⅱ（14）之间的挤压力进而达到调整中部顶推机构（11）与异形支架毛坯工件（1）两侧壁内侧表面之间的作用力。

5.如权利要求1所述的一种异形支架零件快速定位的机加工工装，其特征在于，所述侧向压紧装置包括侧向压板（28）和侧向压紧螺栓（30），工作台（27）上表面设有支撑侧向压板（28）的压板支撑凸台（29），侧向压板（28）一端压在异形支架毛坯工件（1）侧壁顶面，侧向压板（28）另一端压在压板支撑凸台（29）上，侧向压紧螺栓（30）底端穿过侧向压板（28）后与工作台（27）上的螺孔连接。

6.如权利要求1所述的一种异形支架零件快速定位的机加工工装，其特征在于，所述框架连接板（10）上设有固定孔（9），工作台（27）上表面设有与框架连接板（10）位置相互对应的框架支撑凸台（26），框架支撑凸台（26）上设有与框架连接板（10）的固定孔（9）位置相互对应的螺孔，固定紧螺栓一端穿过框架连接板（10）的固定孔（9）可将框架连接板（10）固定在框架支撑凸台（26）上。