CN219837491U - 一种金属加工用铣床翻辊轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属加工用铣床翻辊轴，包括外壳，所述外壳的内部设置有连接机构，连接机构包括背板、横筒、滑块、弹簧和插杆，所述背板的内壁与圆杆的外壁固定连接，所述背板的一侧固接有两个横筒，两个所述横筒的内壁均滑动卡接有滑块，两个所述滑块的一侧均通过弹簧与两个横筒的内壁一侧固定连接，两个所述滑块的一侧均固接有两个横筒的通孔活动相连的插杆，两个所述插杆的外壁一侧与第一圆板的两个通孔和第二圆板的两个凹槽活动相连。本实用新型涉及铣床技术领域，现有的辊轴在装配和养护的过程中比较麻烦，还需要将辊轴从轴承上取下或者转动多个螺栓来进行拆卸，延长了操作时间。

Description

一种金属加工用铣床翻辊轴

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，具体为一种金属加工用铣床翻辊轴。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，在改变工作台的位置时，是转动加工有斜槽的辊轴，辊轴在转动时可对其他工件进行传动，所以提供了一种金属加工用铣床翻辊轴。

现有的在加工有斜槽的辊轴外侧设置有导块，在辊轴转动时可带动导块横向移动，进而带动上方的工作台横向移动，实现了对工作台位置的改变。

但是现有的辊轴在装配和养护的过程中比较麻烦，还需要将辊轴从轴承上取下或者转动多个螺栓来进行拆卸，延长了操作时间。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属加工用铣床翻辊轴，解决了现有的辊轴在装配和养护的过程中比较麻烦，还需要将辊轴从轴承上取下或者转动多个螺栓来进行拆卸，延长了操作时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属加工用铣床翻辊轴，包括外壳，所述外壳的两侧均通过轴承转动相连有圆杆，两个所述圆杆的内侧均固接有第一圆板，两个所述第一圆板的内侧均贴合有第二圆板，两个所述第二圆板的内侧固接有辊轴，所述辊轴的外壁滑动卡接有导块，所述导块的底部通过板体与外壳的内壁底部相贴合，所述外壳的内部设置有连接机构，连接机构包括背板、横筒、滑块、弹簧和插杆，所述背板的内壁与圆杆的外壁固定连接，所述背板的一侧固接有两个横筒，两个所述横筒的内壁均滑动卡接有滑块，两个所述滑块的一侧均通过弹簧与两个横筒的内壁一侧固定连接，两个所述滑块的一侧均固接有两个横筒的通孔活动相连的插杆，两个所述插杆的外壁一侧与第一圆板的两个通孔和第二圆板的两个凹槽活动相连。

优选的，两个所述滑块的正面均固接有圆块，两个所述圆块的外壁与两个横筒的正面通孔活动相连，两个所述圆块的内侧固接有连杆。

优选的，两个所述圆杆的内侧均安装有把手。

优选的，所述外壳的正面通过螺栓安装有检修门，所述检修门的正面通过销轴转动相连有转板。

优选的，所述导块的顶部固接有卡块，所述卡块的外壁上方活动相连有块体，所述块体的外壁与外壳的顶部通孔活动相连，所述块体的通孔滑动卡接有滑杆，所述滑杆的两端均固接有挡块，两个所述挡块的底部与外壳的顶部固定连接，所述块体的顶部安装有工作台。

有益效果

本实用新型提供了一种金属加工用铣床翻辊轴。具备以下有益效果：该金属加工用铣床翻辊轴通过第一圆板、插杆和弹簧之间的配合，实现了对辊轴的快速连接，解决了现有的辊轴在装配和养护的过程中比较麻烦，还需要将辊轴从轴承上取下或者转动多个螺栓来进行拆卸，延长了操作时间的问题。

通过滑杆、辊轴和板体之间的配合，实现了在辊轴安装后，导块与工作台之间的快速定位，不需要额外进行组装，而且便于使用者向辊轴上加注润滑油，延长辊轴的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的外观示意图；

图3为图1中滑杆、辊轴和板体的结构示意图；

图4为图1中第一圆板、插杆和弹簧的结构示意图。

图中：1、外壳，2、导块，3、卡块，4、块体，5、工作台，6、滑杆，7、辊轴，8、板体，9、第二圆板，10、第一圆板，11、插杆，12、滑块，13、弹簧，14、横筒，15、背板，16、连杆，17、圆块，18、圆杆，19、把手，20、挡块，21、检修门，22、转板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有的辊轴在装配和养护的过程中比较麻烦，还需要将辊轴从轴承上取下或者转动多个螺栓来进行拆卸，延长了操作时间。

有鉴于此，提供了一种金属加工用铣床翻辊轴，通过第一圆板、插杆和弹簧之间的配合，实现了对辊轴的快速连接，解决了现有的辊轴在装配和养护的过程中比较麻烦，还需要将辊轴从轴承上取下或者转动多个螺栓来进行拆卸，延长了操作时间的问题。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

实施例一：由图1、2和4可知，一种金属加工用铣床翻辊轴，包括外壳1，外壳1的两侧均通过轴承转动相连有圆杆18，圆杆18可通过轴承转动，两个圆杆18的内侧均固接有第一圆板10，两个第一圆板10的内侧均贴合有第二圆板9，两个第二圆板9的内侧固接有辊轴7，辊轴7的外壁滑动卡接有导块2，导块2和在辊轴7的外壁运动，导块2的底部通过板体8与外壳1的内壁底部相贴合，板体8贴合在外壳1的内壁底部对导块2进行限位，外壳1的内部设置有连接机构，连接机构包括背板15、横筒14、滑块12、弹簧13和插杆11，背板15的内壁与圆杆18的外壁固定连接，背板15的一侧固接有两个横筒14，两个横筒14的内壁均滑动卡接有滑块12，滑块12可在横筒14的内部运动，两个滑块12的一侧均通过弹簧13与两个横筒14的内壁一侧固定连接，弹簧13依靠自身的弹性形变可带动插杆11插接在第二圆板9的凹槽内进行固定，两个滑块12的一侧均固接有两个横筒14的通孔活动相连的插杆11，两个插杆11的外壁一侧与第一圆板10的两个通孔和第二圆板9的两个凹槽活动相连，插杆11可在第一圆板10的通孔和第二圆板9的凹槽内运动；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，滑块12可在横筒14的内部运动，通过第一圆板10、插杆11和弹簧13之间的配合，实现了对辊轴7的快速连接，解决了现有的辊轴在装配和养护的过程中比较麻烦，还需要将辊轴7从轴承上取下或者转动多个螺栓来进行拆卸，延长了操作时间的问题；

进一步的，两个滑块12的正面均固接有圆块17，两个圆块17的外壁与两个横筒14的正面通孔活动相连，圆块17可在横筒14的正面通孔内运动，两个圆块17的内侧固接有连杆16；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，使用者可拉动连杆16带动两个圆块17和两个滑块12同步移动，便于使用者操作；

进一步的，两个圆杆18的内侧均安装有把手19；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，把手19可方便使用者转动圆杆18；

具体的，在使用该金属加工用铣床翻辊轴时，使用者可先向外侧拉动连杆16带动插杆11脱离第二圆板9的凹槽，然后使用者可从正面将辊轴7取下进行拆卸，其中弹簧13依靠自身的弹性形变可带动插杆11插接在第二圆板9的凹槽内进行固定。

实施例二：由图1-3可知，外壳1的正面通过螺栓安装有检修门21，检修门21的正面通过销轴转动相连有转板22，转板22可通过销轴转动；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，使用者可取下螺栓打开检修门21来取出辊轴7；

进一步的，导块2的顶部固接有卡块3，卡块3的外壁上方活动相连有块体4，卡块3可在块体4的底部凹槽内运动，块体4的外壁与外壳1的顶部通孔活动相连，块体4的通孔滑动卡接有滑杆6，块体4可在滑杆6的外壁横向移动，滑杆6的两端均固接有挡块20，两个挡块20的底部与外壳1的顶部固定连接，块体4的顶部安装有工作台5；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过滑杆6、辊轴7和块体4之间的配合，实现了在辊轴7安装后，导块2与工作台5之间的快速定位，不需要额外进行组装，而且便于使用者向辊轴上加注润滑油，延长辊轴的使用寿命；

具体的，在上述实施例一的基础上，使用者在安装辊轴7时，可将上方的卡块3对准块体4下方的凹槽推入进行卡接，此时导块2和工作台5同步移动，使用者需要加注润滑油时，可转动转板22并向辊轴7上进行润滑。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种金属加工用铣床翻辊轴，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的两侧均通过轴承转动相连有圆杆(18)，两个所述圆杆(18)的内侧均固接有第一圆板(10)，两个所述第一圆板(10)的内侧均贴合有第二圆板(9)，两个所述第二圆板(9)的内侧固接有辊轴(7)，所述辊轴(7)的外壁滑动卡接有导块(2)，所述导块(2)的底部通过板体(8)与外壳(1)的内壁底部相贴合，所述外壳(1)的内部设置有连接机构；

连接机构包括背板(15)、横筒(14)、滑块(12)、弹簧(13)和插杆(11)；

所述背板(15)的内壁与圆杆(18)的外壁固定连接，所述背板(15)的一侧固接有两个横筒(14)，两个所述横筒(14)的内壁均滑动卡接有滑块(12)，两个所述滑块(12)的一侧均通过弹簧(13)与两个横筒(14)的内壁一侧固定连接，两个所述滑块(12)的一侧均固接有两个横筒(14)的通孔活动相连的插杆(11)，两个所述插杆(11)的外壁一侧与第一圆板(10)的两个通孔和第二圆板(9)的两个凹槽活动相连。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工用铣床翻辊轴，其特征在于：两个所述滑块(12)的正面均固接有圆块(17)，两个所述圆块(17)的外壁与两个横筒(14)的正面通孔活动相连，两个所述圆块(17)的内侧固接有连杆(16)。

3.根据权利要求1所述的一种金属加工用铣床翻辊轴，其特征在于：两个所述圆杆(18)的内侧均安装有把手(19)。

4.根据权利要求1所述的一种金属加工用铣床翻辊轴，其特征在于：所述外壳(1)的正面通过螺栓安装有检修门(21)，所述检修门(21)的正面通过销轴转动相连有转板(22)。

5.根据权利要求1所述的一种金属加工用铣床翻辊轴，其特征在于：所述导块(2)的顶部固接有卡块(3)，所述卡块(3)的外壁上方活动相连有块体(4)，所述块体(4)的外壁与外壳(1)的顶部通孔活动相连，所述块体(4)的通孔滑动卡接有滑杆(6)，所述滑杆(6)的两端均固接有挡块(20)，两个所述挡块(20)的底部与外壳(1)的顶部固定连接，所述块体(4)的顶部安装有工作台(5)。